增材制造 激光粉末床熔融金屬成形件工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測圖譜 征求意見稿_第1頁
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1增材制造激光粉末床熔融金屬成形件工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測圖譜GB/T20737無損檢測通用術(shù)GB/T20737、GB/T35351界定的注2：搭接棱通常指增材制造過程中，因為激光束對準精度不足、掃描策略與能力分布不均、熔池動力學(xué)差異等原212/3/4/5/67/8/9/顯分界線陰影，一般表現(xiàn)為圓形、橢圓形、片狀、柱狀34周圍基體有明顯分界線，一般表現(xiàn)為片狀、柱狀或不規(guī)56非金屬多余物的形狀不規(guī)則，一般表現(xiàn)為團狀、片狀、絲狀、粉78顯分界線陰影，一般表現(xiàn)為球狀、橢圓狀，常出現(xiàn)9在光束照射下，污漬呈現(xiàn)與被檢件周圍基體表面有明或暗或顏色異常反光點及印跡?！C線識別。通過查閱設(shè)備運行日志與生產(chǎn)記錄，重點核查對應(yīng)生產(chǎn)批次時間段內(nèi)是否存在異常停機、重啟等情況；結(jié)合停機時間節(jié)點與生產(chǎn)工藝參數(shù)，判讀線性凸起是否由導(dǎo)致的短暫生產(chǎn)波動引發(fā)。若確認屬于停機線，需根據(jù)其凸起程度對產(chǎn)品性能的影響——搭接棱識別。需精準定位線性凸起的具體位置，結(jié)合產(chǎn)品掃描路徑規(guī)劃、多激光掃描區(qū)域劃分，分析其是否為掃描路徑規(guī)劃、激光拼接過程產(chǎn)生的正常搭接痕跡。若搭接棱超出設(shè)計公差范圍，或?qū)е庐a(chǎn)品其他尺寸發(fā)生超差，或影響產(chǎn)品使用性能，需根據(jù)其凸起程度及對產(chǎn)品性能的影響，評估是否需要進一步進行打磨修復(fù)或——收縮紋識別。需精準定位線性凸起的具體位置，通過分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點、成形過程應(yīng)力仿真結(jié)果，查看

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