小型施工機械計劃

一、小型施工機械計劃

機械或額定用于

型號國別制造生產(chǎn)

序號設(shè)備名數(shù)量功率施工備注

規(guī)格產(chǎn)地年份能力

稱(kW)部位

1電圓鋸5OO8B2國產(chǎn)20111.4kW良好吊頂

吊頂

2角磨機9523NB2國產(chǎn)20100.54kW良好瓷磚

石材

3電錘TE-1516德國20100.65kW良好吊頂

電動自動螺

4FD-788HV20國產(chǎn)20120.5kW良好吊頂

絲鉆

吊頂

5手電鉆JIZ-ZD-10A12日本20100.43kW良好

安裝

6電焊機BX6-1204國產(chǎn)20110.28kW良好加工

7砂輪切割機JIG-SDG-35020國產(chǎn)20101.25kW良好吊頂

拆改

8空氣壓縮機PH-10-887國產(chǎn)20137.5kw良好

涂飾

9手提式電刨I900B4國產(chǎn)20120.58kw良好加工

二、中小型施工機械、工具一般規(guī)定

1機具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作。各種機具都應(yīng)

由專人進(jìn)行維護(hù)，并應(yīng)隨機掛安全操作牌。

2機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、力口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮欄，

轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。

3機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，

以及制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置，必須齊全、完好。

4機具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機

具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。

5機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、己破損、有故障等

不合格的機具。

6機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

7電動的工具、機具必須接地良好。

8電動或風(fēng)動的機具在運行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或

中斷使用時，應(yīng)將其能源斷開。不得將機具、附件放在機器或設(shè)備匕

不得站在移動式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動或風(fēng)動的機具。

9不得站在移動式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動機具或風(fēng)動

機具。

10使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時，除嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)

定外，還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。

三、砂輪機

（一）一般要求

1砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其它機器、設(shè)備。

2安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。

3砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機的轉(zhuǎn)速

相符。

4砂輪機必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不

得超過3mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同

一平面上。

5砂輪機安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整；使用砂輪機時應(yīng)站在側(cè)面并戴

防護(hù)眼鏡。

6不得兩人同時使用一個砂輪片；不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件；

不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件。

7砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必須更換。

（二）砂輪片安全使用注意事項

1、新砂輪片應(yīng)保存于靠近打磨作業(yè)場所的干燥的環(huán)境中。

2、運送過程必須非常小心。

3、不能扔或磕碰任何物體。

4、如果砂輪片曾經(jīng)被摔過或重?fù)暨^，絕對不能使用，即使砂輪片

表面沒有明顯破損。

5、如果砂輪片破損嚴(yán)重或有裂紋，必須立即更換。

6、打磨用砂輪片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使

用研磨面，不能使用背面。

7、切割用砂輪片是按照尺寸、中心孔徑和厚度分類。

8、切割用砂輪片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用

邊緣。

（三）砂輪安裝注意事項

1、在調(diào)節(jié)、保養(yǎng)或更換零件前應(yīng)首先切斷電。

2、只使用廠家推薦配件如螺母，法蘭，防護(hù)裝置等。

3、確認(rèn)砂輪最大轉(zhuǎn)速大于砂輪機最大轉(zhuǎn)速即使砂輪機馬達(dá)燒壞

也不會使砂輪片破碎

4、檢查砂輪片及附件是否有裂紋或瑕疵。

5、清潔砂輪片和砂輪機。

6、在安裝前進(jìn)行輕敲檢查（并不適用于所有類型的砂輪片或附

件）。用較輕的非金屬工具（如螺絲起子木把）輕輕地敲打一張干

燥干凈的砂輪片，聽到清脆的聲音，如果聲音聽起來如同沉重的砰

擊聲，則砂輪片可能有裂紋或不能使用。

7、確認(rèn)砂輪片可以毫不費力地安裝在軸桿上，檢查中心孔徑與砂

輪機配套。

8、拆裝砂輪片使用專用扳手，嚴(yán)禁使用自制工具。

9、軸桿螺母必須能使砂輪足夠緊地固定，又不會使法蘭變形，要

求使用扳手緊固。

10、確認(rèn)防護(hù)罩處于正確的位置。

11、在安裝砂輪片，清潔防護(hù)罩或更換防護(hù)罩后，應(yīng)使砂輪機空轉(zhuǎn)

一分鐘以測試可靠性和砂輪的平穩(wěn)性，此時人應(yīng)處于防護(hù)罩一側(cè)。

（四）防護(hù)罩安裝注意事項

1、砂輪機均安裝有防護(hù)罩，應(yīng)確保其可靠有效，以保護(hù)操作人員。

2、如果防護(hù)罩不在正確位置，砂輪機不能使用。

3、使用廠家提供或同意的防護(hù)罩。

4、如果防護(hù)罩丟失、破損和失效應(yīng)及時報告

（五）砂輪機的正確使用

1、使用前準(zhǔn)備

1、確認(rèn)所使用的電源與工具名牌上所示的規(guī)格相符。

2、確認(rèn)電源開關(guān)是切斷狀態(tài)，方可插頭插入電源插座。

3、在易燃易爆等危險區(qū)域內(nèi)使用砂輪機，需辦理相關(guān)作業(yè)許可證，

并配備充足的滅火器（限制空間禁止使用電動砂輪機）。

4、確認(rèn)輪罩安裝緊固，確認(rèn)砂輪螺母緊固。

5、檢查砂輪片無裂縫或表面無缺陷、未受潮或其它缺陷，確認(rèn)砂輪

片的轉(zhuǎn)速高于砂輪機的轉(zhuǎn)速。

6、進(jìn)行試運轉(zhuǎn)：開始打磨之前，應(yīng)在安全地區(qū)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，以確認(rèn)

裝配是否正確無誤以及砂輪是否無顯著缺陷。試運轉(zhuǎn)時間：更換砂輪后3

分鐘以上；開始日常作業(yè)前1分鐘以上。

7、使用電動砂輪機防止觸電；正確接地，接地接頭和漏電保護(hù)器符

合要求，檢查電纜和接頭是否破損。

8、砂輪機啟動后，運行到正常速度后方可進(jìn)行磨削作業(yè)。

2、使用過程中

1、打磨過程中不可對砂輪機施加過大的壓力，且要用力均勻口以免

損壞機械或?qū)е律拜喥扑閭恕?/p>

2、打磨時，不能將砂輪機的全表面施加在要打磨的材料上，砂輪片

與被打磨材料應(yīng)保持15-30°的角度。

3、在使用新砂輪機首次打磨時，應(yīng)將砂輪機由外向里拉。等砂輪的

前緣適當(dāng)磨損后，方可往任何方向打磨。

4、操作人員應(yīng)根據(jù)工序要求選擇合適的砂輪片。打磨坡口時選用

6mm厚的砂輪片，打磨坡口間隙時方可使用3mm厚的砂輪片。

5、電纜不應(yīng)妨礙別人工作或使人絆倒

6、作業(yè)時，操作人員必須佩戴護(hù)目鏡或其它面部防護(hù)用品，操作人

員和作一業(yè)半徑5米內(nèi)的人員必須佩戴耳塞等耳部防護(hù)。

7、注意附近作業(yè)環(huán)境，嚴(yán)禁將砂輪機面對周圍的施工人員。

8、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況后應(yīng)立即停止作業(yè)，排除故障并確認(rèn)無誤后

方可繼續(xù)使用。

9、拿起或放下砂輪機時，不能提拿電線，也不能拉扯電線從電源插

座拆除插頭。電線需與熱源和油液隔開，并避免與銳利的邊緣接觸。

10、不允許拖拉電線移動工具。

11、更換砂輪片時要切斷電源及風(fēng)帶的快速接頭。

3、使用后

1、停止作業(yè)或檢修時，應(yīng)先關(guān)閉砂輪機電源或風(fēng)動開關(guān)，將轉(zhuǎn)動的

砂輪片在打磨工件上緩慢減速，確認(rèn)停止轉(zhuǎn)動后方可將砂輪機放置在平

穩(wěn)且干燥的工作臺或地面上。

2、砂輪片要存放在不易受潮的地方。

3、嚴(yán)禁操作人員手拿砂輪機打斗、嬉鬧。

（六）砂輪機的維修保養(yǎng)

1、砂輪機均安裝有防護(hù)罩，應(yīng)確保其可靠有效，以保護(hù)操作人員。

2、如果防護(hù)罩不在正確位置砂輪機不能使用。

3、使用廠家提供或同意的防護(hù)罩。

4、如果防護(hù)罩丟失、破損和失效應(yīng)及時報告。

5、所有損壞的手持電動T具都不能使用，并應(yīng)貼上“嚴(yán)禁使用”

的標(biāo)簽，由合格人員進(jìn)行維修

（七）勞動保護(hù)用品要求

1、防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩：防止飛射物體進(jìn)入作業(yè)人員眼睛。

2、手套：保護(hù)手部免受飛射物體，轉(zhuǎn)動的砂輪或銳利邊角傷害。

3、聽力保護(hù)裝置。

4、口罩（打磨油漆、除銹或在玻璃鋼管、鍍鋅管）

5、工作服：不要穿著可能被卷入旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)的寬松衣物，應(yīng)扣緊

袖口。

四、電鉆

（一）電鉆的使用前準(zhǔn)備工作

1、將電鉆接入配套的電源電箱中，再插上電源打開電源箱開關(guān)。

2、將電鉆懸掛于平衡器或吊鉤上。

3、安裝合適的電鉆頭。

4、安裝電鉆頭方法：推上電鉆頭端的套筒，將電鉆頭順著導(dǎo)溝插入

主軸內(nèi)。然后松開套筒，將電鉆頭牢牢套住。

5、拆卸方法：推上電電鉆頭端的套筒，將電鉆頭順著導(dǎo)溝拔出，松

開套筒，這樣可以取出電鉆頭。

6、準(zhǔn)備好螺絲，螺絲盒和相應(yīng)的打螺絲固定工具。

7、切換方向控制開關(guān)，將電鉆調(diào)至正確的方向上。

8、方向控制開關(guān)：FOR為順時針轉(zhuǎn)，正方向擰緊螺絲。

9、REV為逆時針旋轉(zhuǎn)，反方向擰緊螺絲。

10、試打螺絲，并將扭力調(diào)節(jié)至適合當(dāng)力矩處。

11、扭力的調(diào)節(jié)方法：將扭力微調(diào)環(huán)向上旋，則刻度值越大，扭力

弈越大。反之，將扭力微調(diào)環(huán)向下旋，則刻度值越小力弈越小。

12、注意：用電鉆打螺絲時，必須要按開關(guān)制，其正確的姿勢為用

食指勾壓開關(guān)制，不可用多指按壓。

（二）電鉆的保養(yǎng)和維護(hù)

1、電鉆上有吊環(huán)扣的必須將平衡器或吊鉤懸掛于正確位置。

2、嚴(yán)禁摔打電鉆（謹(jǐn)防碰撞或掉落現(xiàn)象，否則會產(chǎn)生馬達(dá)噪音及電

鉆頭晃動現(xiàn)象）。

3、拔電鉆與配套電箱的連接插頭，應(yīng)以插頭基部為力點，不應(yīng)有用

力拉扯電線，以免損壞接觸插頭。

4、電鉆工作時搖晃大的必須停止使用，以免更深度地?fù)p壞電鉆，并

通知管理人員按排維修。

5、當(dāng)電鉆力矩過小，不能滿足使用時，應(yīng)停止使用，及時通知管理

人員安排更換大力矩的電鉆。

6、下起動開關(guān)時，電鉆因力矩過小不能轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意此狀應(yīng)控制

在10秒內(nèi)，以免損壞電鉆內(nèi)馬達(dá)（電機）。

7、鉆出現(xiàn)有異常問題時，及時通知管理員送于維修人員修理，一般

異?，F(xiàn)象為：

a鉆頭不轉(zhuǎn)動

b電鉆頭轉(zhuǎn)速不順

c電鉆頭容易脫落或有晃動現(xiàn)象

d電鉆頭不會自停

（三）打螺絲

1、使用正確的電鉆頭作業(yè)

（1）“十”字型螺絲則選擇符合螺絲規(guī)格的“十”字型電鉆頭作業(yè)。

（2）操作時將電鉆拿直，電鉆頭緊貼螺絲頭缺口操作。

2、操作時姿勢要使用電鉆從軸與螺絲從軸在一條直線上，并且垂直

于鎖螺絲面，螺絲鎖下是垂直的，不能有歪斜，晃動，否則螺絲會鎖不

緊、滑絲、打爆、螺絲頭花等不良現(xiàn)象。

3、鎖螺絲的力矩條合適，一般為1o0~9。5kgfocm

4、電鉆鎖緊時間不宜過長，應(yīng)小于10秒。

5、注意：不能使用已損壞的電鉆頭，這樣電鉆頭易造成螺絲頭部磨

花。

（四）作業(yè)不良狀況其改善對策

1、螺絲歪斜：蝶絲未水平

產(chǎn)生原因：a、電鉆落下時不垂直

b、電鉆頭晃動，造成螺絲歪斜

C、被鎖緊面不水平

改善對策：a、電鉆，螺絲、人軸垂直于被鎖緊物體面

b、被鎖緊面放水平（增加水平固定工具）

c、電鉆頭晃動，修理電鉆

2、螺絲頭花或嗦絲頭缺頭：螺絲頭部特有的十字槽口被損壞

產(chǎn)生原因：a、力矩過小，風(fēng)批時間長

b、電鉆頭晃動

改善對策：a、加大力矩，鎖緊后移開電批

b、晃動電鉆送去修理

3、打暴物體：被鎖件的螺絲槽處產(chǎn)生暴裂

產(chǎn)生原因：a、力矩過大

b、螺絲的外徑過大

c、物體的比太薄

改善對策：a、調(diào)小力矩

b、改用合適直徑的螺絲

c、建議工程設(shè)計加厚物件臂厚

4、打滑絲：螺絲鎖到位，但會隨電鉆頭旋轉(zhuǎn)，未緊密咬合物件。

產(chǎn)生原因：a、力矩太大，鎖到位后被強擰滑絲

b、鎖位后未及時松手，時間過長

C、螺絲外徑太小、太粗、咬牙太淺

改善對策：a、調(diào)小力矩

b、鎖到位后及時松手

c、改用合適直徑的螺絲

5、鎖不到位：電鉆鎖下后自動停不動或轉(zhuǎn)速緩慢，但螺絲未完全鎖

下，留有間隙

產(chǎn)生原因：a、力矩過小

b、未鎖到時已停手，時間太短

改善對策：a、加大力矩

b、確定螺絲鎖到位后，方可松手。

6o螺絲頭脫漆：涂有黑漆的螺絲。表面的漆被磨損掉，露出金屬銀

白色。

產(chǎn)生原因：a、力矩小，鎖的時間過長

b、電鉆頭與螺絲不垂直，磨花金屬漆面

c、電鉆頭損壞

改善對策：a、加大力矩

b、電鉆頭與螺絲必須垂直在一條線上

c、及時更換電鉆頭

（五）不良批頭易造的不良

1、崩牙；電鉆頭的十字槽頭缺牙。易造成螺絲鎖不緊，鎖不到位,

螺絲打花，缺口。

2、缺口，磨損：電鉆頭的十字槽頭牙上有缺口。磨損現(xiàn)象，易造成

螺絲鎖不緊，螺絲打花缺口。

五、電錘

（一）使用電錘時的個人防護(hù)

1操作者要戴好防護(hù)眼鏡，以保護(hù)眼睛，當(dāng)面部朝上作業(yè)時，要戴上

防護(hù)面罩。

2長期作業(yè)時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。

3長期作業(yè)后鉆頭處在灼熱狀態(tài)，在更換時應(yīng)注意灼傷肌膚。

4作業(yè)時應(yīng)使用側(cè)柄，雙手操作，以了堵轉(zhuǎn)時反作用力扭傷胳膊。

5站在梯子上工作或高處作業(yè)應(yīng)做好高處墜落措施，梯子應(yīng)有地面

人員扶持。

（二）作業(yè)前應(yīng)注意事項

1確認(rèn)現(xiàn)場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有漏電保護(hù)器。

2鉆頭與夾持器應(yīng)適配，并妥善安裝。

3鉆鑿墻壁、天花板、地板時，應(yīng)先確認(rèn)有無埋設(shè)電纜或管道等。

4在高處作業(yè)時，要充分注意下血的物體和行人安全，必要時設(shè)警

戒本不志。

5確認(rèn)電錘上開關(guān)是否切斷，若電源開關(guān)接通，則插頭插入電源插座

時電動工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動，從而可能招致人員傷害危險。

6若作業(yè)場所在遠(yuǎn)離電源的地點，需延伸線纜時，應(yīng)使用容量足夠,

安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應(yīng)高架或做好防止線纜

被碾壓損壞的措施。

（三）電錘的正確操作方法

1“帶沖擊鉆孔”作業(yè)

1.1將工作方式旋鈕拔至沖擊轉(zhuǎn)孔位置。

1.2把鉆頭放到需鉆孔位置，然后拔動開關(guān)觸發(fā)器。錘鉆只需輕微推

壓，讓切屑能自由排出即可，甭使勁推壓。

2“鑿平、破碎”作業(yè)

2.1將工作方式旋鈕拔至“單錘擊”位置。

2.2利用鉆機自重進(jìn)行作業(yè)，不必用力推壓。

3“鉆孔”作業(yè)

3.1將工作方式旋鈕拔至“鉆孔”（不錘擊）位置。

3.2把鉆頭放到需鉆孔的位置上，然后拔動開關(guān)觸發(fā)器。輕推即可。

（四）維護(hù)和檢查

1檢查鉆頭

使用遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動機過負(fù)荷面工況失常，并降低作

業(yè)效率，因此，若發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)立刻處理更換。

2電錘器身緊固螺釘檢查

由于電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊，易使電錘機身安裝螺釘松動，應(yīng)經(jīng)常檢查

其緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應(yīng)立即重新扭緊，否則回導(dǎo)致電錘故障。

3檢查碳刷

電動機上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動機將

發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應(yīng)立即更換，此外碳刷必須常保持干凈

狀態(tài)。

4保護(hù)接地線檢查

保護(hù)接地線是保護(hù)人身安全的重要措施，因此I類器具（金屬外殼）

應(yīng)經(jīng)常檢杳其外殼應(yīng)有良好的接地。

5檢查防塵罩

防塵罩旨在防護(hù)塵污浸入內(nèi)部機構(gòu)，若防塵罩內(nèi)部磨壞，應(yīng)即刻加

以更換。

六、空氣壓縮機

1空氣壓縮機應(yīng)保持潤滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動起、停裝置靈敏,

安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行

校驗。

2嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。

3輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點的有關(guān)

人員。

4出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬

或高溫烘烤。

5運行中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機進(jìn)行檢修：

（I）氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范

圍或指示不正常。

（2）發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。

（3）安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調(diào)整。

七、水泵

1水泵放置地點應(yīng)堅實，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并有防雨措施。數(shù)臺

水泵并列安裝時，應(yīng)有0.8?1m的間距。

2安裝后應(yīng)檢查電動機與水泵的連接是否同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓是否

牢固。外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

3水泵起動前應(yīng)檢查進(jìn)、出水管支架是否牢固，吸水管是否被阻塞

或漏水，過濾器是否良好。

4各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油。

5排氣閥應(yīng)暢通；進(jìn)、出水管應(yīng)嚴(yán)密不漏。

6升、降吸水管時應(yīng)站在有防護(hù)欄桿的平臺上。任何人不得從正在

運行的水泵上跨越。

7運行中如發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢修：

（1）漏水、漏氣或盤根部位發(fā)熱。

（2）濾網(wǎng)堵塞或運轉(zhuǎn)聲音異常。

（3）電動機溫度過高，電流突然增大或電壓升、降幅度超過額

定值的±5%。

（4）機械零件松動或其他故障。

8工作完畢后應(yīng)將放水閥打開，冬季應(yīng)做好防凍措施。

9采用潛水泵時，應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項進(jìn)行操作。潛

水泵運行時，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時,

必須切斷潛水泵的電源。

八、角向磨光機

1作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

2磨光機所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s

3在切割作業(yè)時，砂輪不得傾倒。

九、其他機械

1濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。濾油設(shè)備應(yīng)

遠(yuǎn)離火源及烤箱，并有相應(yīng)的防火措施。

2真空泵應(yīng)潤滑良好，冷卻水流量應(yīng)充足，冬季應(yīng)有防凍措施，并

應(yīng)由專人維護(hù)。

3電動彎管機、坡口機、套絲機等應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動正常后方可帶

負(fù)荷工作。運行中，嚴(yán)禁用手、腳接觸其轉(zhuǎn)動部分。

4磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹，進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時,

應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的保護(hù)措施。

5使用電動扳手時，應(yīng)將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后可開動。

6使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊；鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。

薄件和小工件施鉆時，不得直接用手扶持。鉆頭轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁直接用手

清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。

十、千斤頂

1千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈。并檢查各部分是否完好，油液是否干

凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，或螺旋、齒條式干斤頂?shù)穆菁y、齒

條的磨損量達(dá)20%時，嚴(yán)禁使用。

2千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷

重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

3千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。

4使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。

5在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到

達(dá)頂升高度后應(yīng)及時將重物墊牢。

6用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬?/p>

能力應(yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)?/p>

頂升速度及受力基本一致。

7油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千

斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。

8千斤頂不得在長時間無人照料下承受荷重。

9千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下

降。

十一、鏈條葫蘆

1使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動及剎車裝置是否良好。

吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達(dá)1