新掘進(jìn)機(jī)操作作業(yè)實(shí)操題庫

掘進(jìn)機(jī)操作工實(shí)操綜合復(fù)習(xí)題庫

1、掘進(jìn)機(jī)型號(hào)的編制有哪些規(guī)定？

依據(jù)MTI38—1995《懸臂式掘進(jìn)機(jī)型式及參數(shù)》規(guī)定：懸臂式

掘進(jìn)機(jī)型號(hào)以切割頭布置方式、切割機(jī)構(gòu)功率容量表示。詳細(xì)編制方

法為：懸臂式用字母B表示，掘進(jìn)機(jī)用字母E表示，縱軸式(圖7

-3b)用字母A表示,橫軸式(圖7?3a)用字母H表示,切割機(jī)

構(gòu)功率用切割電動(dòng)機(jī)的額定功率表示。如EBZ55?表示懸臂縱軸式

掘進(jìn)機(jī),切割功率為55kW:

2、縱軸式綜掘機(jī)的截割工藝有哪些特點(diǎn)？

1)工作時(shí)截割頭齒尖按擺線軌跡運(yùn)動(dòng)。

2)向工作面推動(dòng)時(shí)，不受任何限制,就可到達(dá)截割深度,鉆進(jìn)效

率較高。

3)由于截割頭橫向阻力大于橫軸式綜掘機(jī)，截割較硬巖石時(shí)，振

動(dòng)較大、穩(wěn)定性差，為了進(jìn)步綜掘機(jī)的工作穩(wěn)定性，一般機(jī)體的質(zhì)量

較大。

4)縱向截割綜掘機(jī)在煤巷中運(yùn)用較為經(jīng)濟(jì)。

5)由于截割頭呈錐形，能截割出較平整的巷道，如圖7?3(b)所示。

3、對(duì)綜掘機(jī)截割質(zhì)量的一般要求有哪些？

綜掘機(jī)截割質(zhì)量的要求可歸納為〃兩低"〃四夠""一規(guī)整〃?！▋?/p>

低〃：截割功率低,截齒消耗低。

〃四夠〃：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量，一次截割要夠高、

夠?qū)?、夠深、夠遠(yuǎn)?以利支護(hù)。

〃一規(guī)整〃：截割出來的巷道斷面,周邊輪廓規(guī)整,既滿意支護(hù)要

求又不超掘。

4、簡述縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機(jī)截割操作方法

縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機(jī)截割操作方法如下：

1)清掃場地

綜掘機(jī)啟動(dòng)后收回截割頭，將鏟板放至底板，然后挪動(dòng)綜掘機(jī)至

工作面，用截割頭清掃工作面迎頭及兩幫浮煤。

2)截割柱窩

(1)綜掘機(jī)放下后支撐座至適當(dāng)高度，以增加截割深度。

(2)將截割頭對(duì)著工作面左下角，漸漸伸出截割頭截割柱窩，如圖

7—4所示。

(3)待截割頭完全伸出?聽到溢流閥動(dòng)作聲音時(shí)縮回截割頭，將截

割下來的煤巖用截割頭運(yùn)到鏟板旁邊,裝運(yùn)出去。

(4)提起后支撐座，將機(jī)器向前挪動(dòng)到完全縮回的截割頭觸及底板

為止。

(5)再一次放下后支撐座，伸出截割頭，加深截割柱窩深度約

200mm。

(6)再一次縮回截割頭，提起后支撐座，向前挪動(dòng)機(jī)器到截割頭觸

及底板。

(7)第三次放下后支撐座。

這樣兩次前進(jìn)操作的目的，是為了使截割頭全部切入煤壁，進(jìn)步

工作效率。

3)橫向掏糟

將深化柱窩的截割頭緊貼底板向右挪動(dòng),進(jìn)展橫向掏槽?如圖

7-5(a)所示。橫向截割時(shí),截割頭必需處于縮回的位置。

4)迂回截割

截割頭到達(dá)右?guī)秃?，向上挑肯定的間隔，進(jìn)展迂回截割，如圖

7-5(b)所示。這個(gè)間隔稱為跨距，跨距大小依據(jù)煤巖軟硬而定，跨

距越大機(jī)器截割效率越高，但應(yīng)以機(jī)器不過載'不出大塊為準(zhǔn)。最終

以巷道中線為準(zhǔn)，用截割頭按圖7—5(b)所示的虛線將工作兩幫、頂

和底板進(jìn)展一次清理，然后再接著第二次循環(huán)截割。

(a)平視圖

(b)俯視圖

圖7?4縱軸式截割頭截割柱窩

5、簡述縱軸式截割頭不能伸縮的綜掘機(jī)的一般截割操作方法

這類綜掘機(jī)(如EBJ-75型)的截割頭不能伸縮，依靠行走機(jī)構(gòu)

進(jìn)展鉆進(jìn)，在中等或中等以上硬度煤巖的工作面，宜先在工作面中心

底部開槽，如圖7-6所示，以保證綜掘機(jī)的穩(wěn)定。對(duì)中等以下硬度的

全煤工作面不受此限。

這類綜掘機(jī)在行走鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)抬起后支撐，到達(dá)鉆進(jìn)深度后再放下

后支撐，進(jìn)展左右橫向截割。鉆進(jìn)深度稱為截深，應(yīng)依據(jù)巖層軟硬程

度而定，即硬淺軟深。為了進(jìn)步截割效率，一般截深不宜小于截割頭

的長度?？缇嗟拇笮?，以煤能落下、不出大塊為宜。

6、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作前對(duì)作業(yè)環(huán)境要進(jìn)展哪些檢查？

1）檢查工作面支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

2）檢查工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿ㄓ赏咚箼z查員負(fù)責(zé)檢查）。

3）檢查工作面有無障礙。

4）檢查供水、供電狀況是否正常。

5）檢查掘進(jìn)機(jī)配套設(shè)備是否正常。

7、簡述掘進(jìn)機(jī)的后動(dòng)依次

1）操作遠(yuǎn)方磁力啟動(dòng)器向掘進(jìn)機(jī)送電。

2）將各急停按鈕置于解鎖位置。

3）用專用手柄將司機(jī)席后的電氣開關(guān)箱的操作開關(guān)（隔分開關(guān)）向

上轉(zhuǎn)到〃接通〃位置,這時(shí)照明燈亮，說明電源接通。

4）操作司機(jī)席右側(cè)操作箱上的有關(guān)按鈕，其操作依次如下：

①將轉(zhuǎn)載機(jī)單、聯(lián)動(dòng)旋鈕打到〃聯(lián)動(dòng)”位置。

②按轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

③按信號(hào)按鈕，發(fā)出警報(bào)鳴響。

④按液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)（假如是安裝或檢修后第

一次啟動(dòng)，應(yīng)檢查液壓泵旋轉(zhuǎn)方向，正確的旋轉(zhuǎn)方向是：司機(jī)面對(duì)工

作面，電動(dòng)機(jī)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。

⑤操縱液壓操作臺(tái)的刮板輸送機(jī)手柄，啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。

⑥操作耙爪手柄,啟動(dòng)耙爪。

⑦將操作箱截割電動(dòng)機(jī)高、低速旋鈕旋至〃高速"位置。

⑧按截割警報(bào)按鈕，警報(bào)鳴響,約持續(xù)5s。

⑨啟動(dòng)噴霧泵,進(jìn)展噴霧冷卻。

⑩按截割運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕啟動(dòng)截割電動(dòng)機(jī)。

8、簡述掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前的工作及停機(jī)依次

1）把工作面及兩幫浮煤、桿裝凈（以便架設(shè)棚梁）。

2）把刮板輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)的煤、砰輸送干凈。

3）完成以上工作后開場停機(jī)，停機(jī)依次是：停頓切割頭運(yùn)轉(zhuǎn)一停

頓內(nèi)外噴霧一停頓耙爪一停頓刮板輸送機(jī)一停頓轉(zhuǎn)載機(jī)一鏟板落地

一切割頭落地一后支撐落地一停頓液壓泵一切斷電氣開關(guān)箱電源一

取下電源開關(guān)手柄一停頓上一級(jí)磁力啟動(dòng)器。

9、簡述橫軸式切割頭、切割臂不能伸縮的掘進(jìn)機(jī)的一般切割方

法

1）開槽鉆進(jìn)。截割頭首次橫向切割之前，必需先在工作面開槽鉆

進(jìn)；在開槽鉆進(jìn)過程中，依靠行走履帶向前挪動(dòng)。對(duì)中等以上硬度的

巖石，應(yīng)在工作面的中心開場鉆進(jìn)，以保證機(jī)器的穩(wěn)定。由于截割頭

受中間傳動(dòng)箱空間的限制，在鉆進(jìn)過程中，截割身必需左右搖擺，直

到須要的鉆進(jìn)深度。

2）橫向切割。當(dāng)槽窩的深度到達(dá)要求后，停頓行走，放下后支撐

裝置，使機(jī)器后部略微抬高，以便機(jī)器在切割中有較好的穩(wěn)定性，然

后橫向迂回切割.直至完成整個(gè)斷面的切割工作。

10、簡述掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)留意哪些平安事項(xiàng)

1）掘進(jìn)機(jī)必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)、考試合格的正式司機(jī)持證操作。

司機(jī)必需做到四會(huì)：會(huì)運(yùn)用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢查和會(huì)解除故障，制

止非司機(jī)操作。

2）運(yùn)用掘進(jìn)機(jī)前?必需做好各項(xiàng)打算工作。首先要對(duì)工作環(huán)境進(jìn)

展檢查或檢測,如支架狀況、頂板狀況、瓦斯煤塵濃度及撤退路途等;

其次,要檢查掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)是否完好、正常，若有一項(xiàng)不完好，不正

常，都不能開機(jī)運(yùn)用。

3）開機(jī)前，要撤走一切無關(guān)人員。

4）掘進(jìn)機(jī)在工作過程中，司機(jī)要親密留意圍巖條件及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀

況，若發(fā)覺異樣應(yīng)馬上停頓工作。當(dāng)油溫大于70℃或液壓系統(tǒng)壓力

值波動(dòng)嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由剛好處理。

5）若巷道供水管斷水冷卻噴霧系統(tǒng)不能正常工作，油箱油位低于

油標(biāo)指示范圍，截齒損壞嚴(yán)峻，電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞，機(jī)上

的連接螺栓松動(dòng)和無照明燈時(shí)，制止開機(jī)。

6）掘進(jìn)機(jī)在工作過程中發(fā)覺緊急狀況，必需用急停按鈕馬上停

機(jī)。

7）掘進(jìn)機(jī)要定期維護(hù)保養(yǎng),易損零部件應(yīng)剛好更換；要定期對(duì)各

部件進(jìn)展光滑,剛好檢查油箱油位；油量不夠要?jiǎng)偤眉佑停箼C(jī)器各

部件保持在完好狀態(tài)。

8）掘進(jìn)機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動(dòng),應(yīng)先旋轉(zhuǎn)截割頭再進(jìn)展切割。工作時(shí)應(yīng)

翻開冷卻噴霧系統(tǒng),剛好降塵。用截割頭挖柱窩,機(jī)器前進(jìn)、后退、

左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)時(shí)，制止抬起鏟板，以免發(fā)生意外或損壞機(jī)器。裝載大塊

煤砰時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展人工破裂，然后耙裝。

9）開場截割時(shí)，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，到達(dá)截深后，再依據(jù)

負(fù)荷和機(jī)器的振動(dòng)狀況加大進(jìn)給速度。截割頭橫向進(jìn)給截割時(shí)，必需

留意及前一刀的連接，應(yīng)一刀壓一刀的截割，重疊厚度要適當(dāng)。

10）截割硬巖和掘上下山巷道及在坎坷不平的底板上作業(yè)時(shí)，要

放下后支撐器。挪動(dòng)掘進(jìn)機(jī)時(shí)?必需抬起后支撐器。

11）架棚時(shí)?司機(jī)嚴(yán)禁分開操作臺(tái)。

12）運(yùn)轉(zhuǎn)中爰護(hù)好電纜，電纜要避開遭遇水淋、撞擊、擠壓和炮

月月°

13）噴霧除塵系統(tǒng)損壞時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，嚴(yán)禁手持水管站在截割

頭旁邊干脆噴水。

14）司機(jī)必需留意前后左右工作人員和自身的平安，掘進(jìn)機(jī)后退

時(shí)，要提早通知后面的工作人員。

15）工作時(shí)空頂間隔不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大空頂間隔,

柱窩要挖到實(shí)底。

11、掘進(jìn)而電氣部分的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

掘進(jìn)機(jī)電氣部分的日常維護(hù)檢查包括以下內(nèi)容：

1）檢查拖拽電纜有無損傷、擦傷或扭曲現(xiàn)象,確保其能在機(jī)器后

自由拖動(dòng),不刮不抻。

2）對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控箱、電纜等電氣設(shè)備上的塵土和煤泥應(yīng)常常去

除?便于檢查。

3）定期檢查各導(dǎo)線、電氣元件的連接螺釘，有無松動(dòng)現(xiàn)象，并剛

好緊固。

4）檢查并確定過載繼電器的調(diào)整正確。

5）檢查各電動(dòng)機(jī)軸承有無缺油及異樣狀況。

6）對(duì)常常翻開的各種防爆電氣設(shè)備的隔爆接合面，必需保持有薄

薄一層防銹油，以防生銹。

7）檢查各種電氣設(shè)備的接地裝置是否良好。

8）隔爆型電動(dòng)機(jī)應(yīng)常常檢查絕緣電阻，在允許條件下用5000V

兆歐表測量應(yīng)不低于0?7兆歐。

12、掘進(jìn)機(jī)切割頭的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

1）檢查固定切割頭的螺栓有無松動(dòng)；

2）檢查更換磨損過限、喪失和損壞的截齒

3）檢查齒座有無裂紋及磨損；

4）檢查噴嘴是否完好暢通。

13、掘進(jìn)機(jī)履帶的日常維護(hù)檢至有哪些內(nèi)容？

1）檢查履帶的張緊程度是否正常；

2）檢查履帶板、銷子有無損壞；

3）檢查通過油位計(jì)檢查行走減速器油量。

14、掘進(jìn)機(jī)鏟板的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

1）檢查耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承是否松動(dòng)；

2）檢查耙爪及鏟板的間隙是否正常；

3）檢查各連接銷有無松動(dòng)；

4）檢查耙爪減速器油量是否適宜。

15、掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

①檢查刮板鏈松緊程度是否適宜；

②檢查刮板、圓環(huán)鏈、連接環(huán)和鏈輪的磨損狀況；

③檢查固定刮板螺栓有無喪失和松動(dòng)；

④檢蟄減速器的油量是否適宜。

16、掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

①檢查托輯是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，有無損壞缺失；

②檢查輸送帶松緊程度是否適宜，接頭是否完好；

③檢查減速器油量是否適宜。

17、掘進(jìn)機(jī)液壓、噴霧除塵系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？

1）液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查

①檢查各油管有無損傷?各接頭、U型卡是否堅(jiān)固，有無漏油；

②檢查減速器、安排器（S--100型）、油箱的油是否足夠；

③檢查油箱油液的溫度是否保持在40~60℃范圍內(nèi)；

④檢查液壓泵、馬達(dá)有無異樣聲響和異樣溫升；

⑤檢查各換向閥的操作手柄位置是否正確?有無漏油現(xiàn)象。

2）噴霧除塵系統(tǒng)維護(hù)檢查。

①檢查噴霧泵螺栓是否緊固；

②檢查內(nèi)、外噴霧壓力是否符合規(guī)定；

③檢查除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

18、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作前對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)體本身要進(jìn)展哪些檢查？

1）檢查各操作手柄和按鈕位置是否正確、敏捷、牢靠。

2）檢查截齒是否鋒利、齊全。

3）檢查各零部件是否齊全、緊固、牢靠。

4）檢查各減速箱、液壓缸、油管有無漏損、缺油現(xiàn)象?按規(guī)定注

油。

5）檢查刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適當(dāng)。

6）檢查電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否工作正常。

7）檢查全部減速器是否有不正常噪聲或過熱現(xiàn)象。

8）檢杳各校接部位光滑是否良好。

19、預(yù)防綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成燙傷事故的主要措施有哪些？

1）嚴(yán)禁無水開機(jī)。

2）剛好更換膠皮脫落的高壓油管。

3）用蓋板對(duì)綜掘機(jī)高壓油管、閥組等液壓元件進(jìn)展封閉。

4）油溫過高時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

5）司機(jī)操作時(shí)必需穿好工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品。

20'預(yù)防綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成砸傷事故的主要措施有哪些？

1）綜掘機(jī)工作期間?人員嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)載帶四周工作或停留。設(shè)專人

看管轉(zhuǎn)載帶小跑車-嚴(yán)防掉道現(xiàn)象的發(fā)生。

2）在轉(zhuǎn)載帶小跑車處?設(shè)立能緊急停頓綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的〃急停〃開

關(guān)，當(dāng)發(fā)覺險(xiǎn)情時(shí)，看管小跑車的人員馬上拉下“急?！ㄩ_關(guān)，停頓

綜掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）截割時(shí)，盡量少出或不出大塊煤（或砰石）。

21、簡述預(yù)防綜掘工作面瓦斯事故的主要措施

1）綜掘機(jī)上必需安裝能切斷綜掘機(jī)供電回路的瓦斯報(bào)警斷電裝

置，并正確運(yùn)用。當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)必需馬上停頓綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),查明緣由，

實(shí)行措施，否則嚴(yán)禁開機(jī)。

2）風(fēng)筒到迎頭的間隔要符合作業(yè)規(guī)程的要求。杜絕風(fēng)筒脫節(jié)或扎

破風(fēng)筒的現(xiàn)象。

3）保持電氣設(shè)備的完好，殲滅失爆現(xiàn)象。杜絕外因火源的存在。

4）專職瓦斯檢查員要按規(guī)定檢測掘進(jìn)工作面的瓦斯?fàn)顩r?發(fā)覺異

樣狀況要馬上通知現(xiàn)場作業(yè)人員，以便實(shí)行相應(yīng)的措施。

5）現(xiàn)場作業(yè)人員如發(fā)覺胸悶、心跳加快、呼吸困難等缺氧征兆時(shí)，

要馬上撤出人員，加強(qiáng)通風(fēng)。

22、預(yù)防綜掘機(jī)檢修期間造成的傷人事故的主要措施有哪些？

1）對(duì)于綜掘機(jī)機(jī)體上的油脂要常常沖洗，操作人員的手上、腳上

也要杜絕油脂的存在，消退打滑的客觀條件。另外，操作人員在工作

時(shí)要戴好手套等勞動(dòng)愛護(hù)用品。

2）對(duì)綜掘機(jī)電氣設(shè)備常常檢查，發(fā)覺漏電現(xiàn)象要?jiǎng)偤锰幚?。尤?/p>

是供電線路上的檢漏裝置漏電跳閘時(shí)，要查明緣由，杜絕強(qiáng)行送電現(xiàn)

象。

3）截割頭液壓鎖失靈時(shí)，要?jiǎng)偤酶鼡Q失靈的液壓鎖，嚴(yán)禁人員在

沒有實(shí)行任何平安措施的前提下在截割頭下方作業(yè)。綜掘機(jī)停用期

間，嚴(yán)禁無關(guān)人員操作液壓操作臺(tái)上的手柄。人員確需在截割頭下方

作業(yè)時(shí),要設(shè)專人看管操作臺(tái)?并實(shí)行牢靠的防止截割頭下落的平安

措施。

4）在綜掘機(jī)下方作業(yè)時(shí),升起后支撐后?要在兩側(cè)履帶上或機(jī)體

下方打上木垛支撐，后支撐液壓缸升起后，設(shè)專人看管操作臺(tái)，嚴(yán)禁

無關(guān)人員隨意動(dòng)操作臺(tái)上的手柄，在沒有實(shí)行任何平安措施的狀況

下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入綜掘機(jī)下工作。

23、預(yù)防綜掘機(jī)突然啟動(dòng)動(dòng)造成傷人事故的主要措施有哪些？

1）更換截齒時(shí)，必需斷開電氣開關(guān)箱上的隔分開關(guān)，切斷綜掘機(jī)

的供電電源。

2）除綜掘機(jī)司機(jī)外，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員操作綜掘機(jī)。

3）綜掘機(jī)檢修或從事及綜掘機(jī)有關(guān)的其他工作時(shí)?必需按下電氣

操作臺(tái)上的〃急?！ò粹o?并牢靠閉鎖。或者斷開電氣開關(guān)箱上的隔

分開關(guān),切斷綜掘機(jī)的供電電源?并設(shè)專人看管或監(jiān)護(hù)。

24、綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成擠人事故預(yù)防的主要措施有哪些？

1）綜掘機(jī)工作期間?掘機(jī)的前方及兩側(cè)嚴(yán)禁有人，否則嚴(yán)禁開機(jī)。

2）綜掘機(jī)在工作期間，司機(jī)要精力集中，隨時(shí)留意綜掘機(jī)前方及

兩側(cè)的改變、發(fā)覺人員工作或停留時(shí)馬上停頓綜掘機(jī)。

25、油的作用有哪些？

①削減齒輪及其他運(yùn)動(dòng)件的磨損，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可保證有關(guān)

零件的運(yùn)用壽命。

②降低摩擦，減小摩擦力,削減功率損失，進(jìn)步效率?降低能耗。

③傳導(dǎo)熱量，起冷卻作用。

④減輕振動(dòng)?減小噪音，緩解齒輪間的沖擊。

⑤沖洗齒面污物及固體顆粒,削減齒面的磨粒磨損。

⑥防止腐蝕,避開生銹。

26、進(jìn)機(jī)極壓工業(yè)齒輪油的作用有哪些？

掘進(jìn)機(jī)運(yùn)用的齒輪油為極壓工業(yè)齒輪油?即在光滑油中參加極壓

添加劑?？捎糜诟邷亍⒅剌d、高應(yīng)力條件下-能使金屬外表形成一層

堅(jiān)固的化合物質(zhì),防止金屬外表干脆接觸造成的膠合、燒結(jié)、熔焊等

摩擦面損傷。

27'用于哪些工作條件下機(jī)械的光滑？

光滑脂是由根底油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑組成，是半固體可

塑性光滑材料，俗稱黃油。

光滑脂及光滑油比擬，油膜強(qiáng)度、緩沖性能、密封和防護(hù)性能、

黏附性能均優(yōu)，主要用于下列工作條件下機(jī)械的光滑：

1)機(jī)器不行能運(yùn)用光滑油又須要光滑的部位。

2)低速、重負(fù)荷、高溫高壓、常常逆轉(zhuǎn)或產(chǎn)生沖擊負(fù)荷的機(jī)械。

3)工作環(huán)境潮濕?水和灰塵較多且難以密封的機(jī)械,以及同酸性

氣體或腐蝕氣體接觸的工作部件。

4)長期工作而不常常更換光滑劑的摩擦部件,如密封的滾珠軸承。

5)高速電動(dòng)機(jī)和自動(dòng)裝置等。

28、機(jī)主要由哪幾部分組成？

掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣

系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架等八部分組成。

29、《煤礦平安規(guī)程》對(duì)掘進(jìn)機(jī)照明警示信號(hào)有哪些規(guī)定？

掘進(jìn)機(jī)必需裝有前照明燈和尾燈；開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必需發(fā)出警報(bào)。

掘進(jìn)機(jī)的前照明燈左右各一個(gè)，尾燈只有一個(gè)。掘進(jìn)機(jī)的警示信

號(hào)主要指開車前的預(yù)警信號(hào)，對(duì)這些照明燈和信號(hào)電鈴，要求安裝堅(jiān)

固，且有爰護(hù)網(wǎng)罩?燈具、電鈴及照明、信號(hào)線路無破損、無失爆，

線路吊掛整齊。

30'截割中出現(xiàn)哪些狀況可操作急停按鈕停機(jī)？

(1)遇有威逼人身和設(shè)備平安時(shí)。

(2)出現(xiàn)冒頂、倒棚、出水，并危及平安時(shí)。

(3)掘進(jìn)機(jī)本身發(fā)生異樣時(shí)。

31、簡述掘進(jìn)機(jī)橫軸式及縱軸式掘進(jìn)機(jī)的區(qū)分

掘進(jìn)機(jī)按切割頭布置方式分為橫軸式和縱軸式兩種，橫軸式掘進(jìn)

機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線垂直于懸臂軸線。該類型的掘進(jìn)機(jī)，可以截割抗

壓強(qiáng)度較高的巖石。

縱軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)、軸線及懸臂軸線同軸布置。在截割

過程中，截割頭的一側(cè)剝落煤巖。這種截割頭的布置形式和運(yùn)動(dòng)方式

在煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)機(jī)中得到應(yīng)用。

大功率縱軸式綜合掘進(jìn)機(jī)

EBH-120型橫軸式掘進(jìn)機(jī)

32、式自救器的佩戴（B）

過濾式自救器的運(yùn)用方法

1）掀開爰護(hù)罩。

2）用拇指掀起紅色開啟扳手，拉斷封印條?扔掉封13帶。

3）去掉上外殼?抓住頭帶取出濾毒罐，丟掉下外殼。

4）拉起鼻夾,將口具放入嘴內(nèi),使口具片完全含在嘴唇及牙齒之

間，牙齒咬住牙墊?緊閉嘴唇。

5）兩手拉開鼻夾，夾在鼻子的兩側(cè),開場用嘴呼吸。

6）取下礦燈帽，戴好頭帶，戴上礦燈帽，開場撤出災(zāi)區(qū)。

33、隔絕式化學(xué)氧自救器的運(yùn)用方法

1）將專用腰帶穿入自救器皮帶卡，固定在背部腰間。

2）運(yùn)用時(shí)先將自救器轉(zhuǎn)到腹前，一手托底，另一手拉開封口帶

（用食指扣住開啟環(huán),用力把封口帶拉開扔掉。兩手緊握自救器的兩

端，用力在大腿上把外殼磕開，然后把自救器拿到腹前，掰開上下外

）°

3）掉上外罐，手提頭帶將自救器抽出后將下外罐丟棄。

4）戴好頭帶,整理好氣囊。

5）拔掉d具塞，快速啟動(dòng)氧燭（若氧燭啟動(dòng)失效,應(yīng)深吸氣后通

過口具向藥罐呼氣以強(qiáng)迫生氧）。

6）將口具放入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，用鼻

夾墊夾住鼻子,開場用口呼吸。

7）勻稱呼吸，快速撤離災(zāi)區(qū)。

34、口（鼻）人工呼吸吹氣法如何進(jìn)展？

口對(duì)口（鼻）吹氣是效果最好、操作最簡潔的一種方法。操作前，

先要使傷員仰臥，救援者在其頭的一側(cè)，一手托起傷員下頜，并盡量

使其頭部后仰，另一手將其鼻孔捏住，以免吹氣時(shí)，從鼻孔漏氣；自

己深吸一口氣，緊對(duì)傷員的口將氣吹人，促使傷員吸氣，如圖7—3

所示。然后，松開捏鼻的手，并用一手壓其胸部以扶植傷員呼氣。如

此有節(jié)律地、勻稱地反復(fù)進(jìn)展，每分鐘