作業(yè)指導(dǎo)書（操作規(guī)程）

目錄

1設(shè)備安全操作規(guī)程

2拍鉆作業(yè)指導(dǎo)書

3指接機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

4開程機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

5手拉鋸作業(yè)指導(dǎo)書

6冷、熱壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

7立軸機(jī)作'業(yè)指導(dǎo)書

8拼版機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

9平刨作業(yè)指導(dǎo)書

10壓刨作'也指導(dǎo)書

11雙面刨作'也指導(dǎo)書

12四而刨作業(yè)指導(dǎo)書

13帶鋸作業(yè)指導(dǎo)書

14推臺鋸作業(yè)指導(dǎo)書

15裁皮機(jī)作'業(yè)指導(dǎo)書

16封動機(jī)作'也指導(dǎo)書

17臺鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

18雙頭銃作業(yè)指導(dǎo)書

19縱鋸作業(yè)指導(dǎo)書

20組裝作業(yè)指導(dǎo)書

21吸塵機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

22殺光機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

23數(shù)捽機(jī)床作、業(yè)指導(dǎo)書

24覆膜壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

25包裹機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

26打磨工作業(yè)指導(dǎo)書

27噴漆1：作出指導(dǎo)書

28空壓機(jī)作'業(yè)指導(dǎo)書

29鍋爐工作業(yè)指導(dǎo)書

30督工職業(yè)健康操作規(guī)程__________________________________

31噴漆工職業(yè)健康操作規(guī)程

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-OI

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：設(shè)備安全操作規(guī)程頁數(shù)：I頁

操作者必須了解本崗位機(jī)臺的機(jī)械性能及工作原理，主機(jī)手必須持上崗證才能操作設(shè)

備。操作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，扎緊工衣和長發(fā)，嚴(yán)禁穿拖鞋、帶手套，并要求對

設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

1、班前開機(jī)

檢查機(jī)器各刀軸，傳動系統(tǒng)檔位的螺絲、螺母是否緊固，同時用手轉(zhuǎn)動刀軸是否靈活,

檢查防護(hù)罩是否裝好，風(fēng)管是否接好，檢查原來使用的尺位是否被移動，檢查電源和壓縮

空氣是否接通，氣壓是否達(dá)到本機(jī)壓力要求，有油壓工作的設(shè)備要檢查相關(guān)指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、開機(jī)

經(jīng)以上檢查完畢，開機(jī)要進(jìn)行點動開機(jī)（即楷即停），確認(rèn)機(jī)器個方面正常后再開動

機(jī)器操作。兩個刀軸以上的設(shè)備，開機(jī)時每按下一個開關(guān)要間隔3—5秒鐘，不能不間斷

的把開關(guān)開完，有自動送料系統(tǒng)裝置的設(shè)備要先開動刀軸運轉(zhuǎn)正常后，才開動送料開關(guān)。

3、操作

操作前應(yīng)確認(rèn)所加工工件的工藝要求及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，每次裝換刀具后要試加工1—3

件，檢查無誤后才能批量生產(chǎn)。在操作過程中，要隨時注意觀察機(jī)器的運轉(zhuǎn)狀況，還要留

意聽機(jī)器發(fā)出的聲音是否正常。機(jī)器不允許超負(fù)荷工作，包IJ、鋸、砂光及裝置不能超過設(shè)

備要求，并保持使用的刀具鋒利；機(jī)器運轉(zhuǎn)時操作人員不得離崗，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立

口停機(jī)切斷電源，檢杳故障原因。仁機(jī)手能馬卜.處理好的問題自己處理，自己沒法處理

的報車間主管或機(jī)修人員處理。

4、更換刀具

要切斷電源，關(guān)好風(fēng)閘。要換完畢要重復(fù)檢查刀具方向是否裝對，然后依照本規(guī)程A

進(jìn)行開機(jī)前的檢查。

5、停機(jī)

中途在沒有緊急情況之下停機(jī)，要待已放進(jìn)行機(jī)器的工件加工完畢出來之后才能停

機(jī)。此時不能使用緊急開關(guān)，緊急開關(guān)是在發(fā)生意外緊急情況時使用的。正常停機(jī)時的開

美順序同開機(jī)時程序相反，先開后關(guān)，后開先關(guān)。

6、保養(yǎng)

設(shè)備保養(yǎng)以主機(jī)手為主，車間所有設(shè)備要日清潔、周保養(yǎng)。每班班后要對設(shè)備和工作

場地清潔灰塵、刨花和廢料，保持車間通道暢通，整理機(jī)臺周圍堆放的工件整齊有序。每

周要對設(shè)備主要部位（轉(zhuǎn)動、升降、滑動）檢查及加油。操作者不能隨便拆卸機(jī)器的任何

零件和防護(hù)裝置，如因生產(chǎn)特殊工藝有必要的，要請示管理或機(jī)修人員。同意后方能拆卸,

加工完畢要立即裝回原位。

以上屬較有代表性的機(jī)臺通用操作程序，具體到每一機(jī)臺，還要詳細(xì)參閱該機(jī)臺的使

用說明書。

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文件標(biāo)題：排鉆作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

排鉆

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查氣壓是否為6——7PA：o

3.4檢查皮帶是否有破損，松緊是否適度；

35試機(jī)，檢查排鉆運轉(zhuǎn)是否正常；

36準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、纖皮等）。

4、作業(yè)程序

4.1根據(jù)生產(chǎn)要求，確定是采用全自動排鉆，還是半自動排鉆；

4.2根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆及鉆頭位置；選用合適的鉆頭，同時確定鉆孔深度；

43啟動排鉆，將工件平行地送入傳送帶；

4.4用半自動排鉆作業(yè)時先將工件送上傳送帶，雙手用力固定工件后端，用左腳踩動氣閥

即完成作業(yè)；

4.5每加工一種工件，必須作首件自檢；

4.5作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

5」作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服，帶手套，長發(fā)必須盤起；

5.2工件長度不足1500MM,由一人送料，一人接料；工件大于1500MM時由兩人送料，

兩人接料；送料時嚴(yán)禁將手放至輸送帶下面；

5.3作業(yè)過程中，必須對面板、側(cè)面板、抽屜面板及散裝件進(jìn)行選面和分清正反面，同時

注意工件的左右數(shù)量是否配套，并分類擺放整齊；

5.4每加工20——30個工件應(yīng)檢查一次，避免因擋位板松動或鉆頭跳出而影響孔位精度:

5.5當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即拉動保險線，立即關(guān)機(jī),

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文件標(biāo)題：指接機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

指接機(jī)

3作業(yè)準(zhǔn)備

31上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查機(jī)內(nèi)是否有雜物；

34檢查鋸片是否鋒利，是否有松動；

35試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

36準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1接通電源（氣壓在6——7PA）；

4.2啟動氣動開降鋸的鋸片開關(guān)，待運轉(zhuǎn)正常后再啟動推力泵開關(guān)；

4.3將工件的接樣處涂上膠水，平放在工作臺上，然后向左拉氣動壓板開關(guān)的手柄，待木

料壓緊后，用腳踩住氣動升降鋸的開關(guān)，鋸機(jī)自動升起，把木料端頭切平；

44、放開腳，升降機(jī)復(fù)位，在向上拉動力泵伸縮桿開關(guān)手柄，待推力桿將木料樣位拼接

到無縫隙后，氣壓壓板復(fù)位，將物料取出，進(jìn)行第二次作業(yè)；

4.5、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將機(jī)器上的膠液清理干凈o

5、注意事項

5.1作業(yè)人員要按順序作業(yè)；

5.2作業(yè)時膠水要涂均勻，不可過多，并擺放整齊；

5.3升降機(jī)切端頭時，手不要靠近。

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文件標(biāo)題：開梯機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

I、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

開樣機(jī)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查刀具是否鋒利，是否鎖緊；

34試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

3.5準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1接通電源（氣壓在6——7PA）；

4.2啟動鋸片和指切刀。

4.3將同一厚度的木料放在機(jī)器平臺上，按下氣動開關(guān)待夾緊木料后，向前勻速前進(jìn)，

到頂后拉回，松開氣動開關(guān)，取出木料；

4.4先加工一排，檢杳木料拼接后是否嚴(yán)密，表面有無高低，如有則需重新調(diào)整指接刀,

合格后在批量作業(yè)；

4.5作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木屑、余料等清理干凈。

5、注意事項

5.1刀具必須鎖緊；

5.2送料方向要與刀具逆轉(zhuǎn)方向一致；

5.3作業(yè)過程中木料必須擺放整齊，手不靠近刀具。

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文件標(biāo)題：手拉鋸作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

手拉鋸

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查鋸片是否鋒利，按加工要求調(diào)整好擋位板；。

3.4檢查手鋸的外殼螺絲是否牢固；

3.5試機(jī)，檢查手拉鋸運轉(zhuǎn)是否正常，特別注意鋸片是否順時針轉(zhuǎn)動；

3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1根據(jù)木件尺寸，固定工作臺在擋板：

4.2斷料時，左手緊壓木料，木料要緊靠擋板，右手拉鋸，速度保持均勻；

4.3必須做好自檢工作；

4.4作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將余料等清理干凈。

5、注意事項

5.1工作時注意力要高度集中：

5.2工作過程中，如果要鋸片突然被卡住（可能速度太快或木料有節(jié)），應(yīng)立即關(guān)機(jī);

5.3邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱，不可亂丟。

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文件標(biāo)題：冷、熱壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書貝數(shù)：1貝

I、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

（冷）熱壓機(jī)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面（包括光板上的膠）及作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象；

3.4檢查油泵循環(huán)開關(guān)是否打開；

3.5如果壓異性工件，要先檢陰陽橫，看是否符合圖紙要求；

3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、纖皮等）。

4、作業(yè)程序

4.1先用毛禪將工件表面的灰塵掃干凈，有油污則必須清理干凈。然后涂上均勻的膠水;

4.2設(shè)定熱壓機(jī)壓力，溫度（一般100——110）,時間（一般為1一一2分鐘）；

4.3把涂膠后的工件覆上薄木放入（冷）熱壓機(jī)；

4.4每加工一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看膠合是否牢固；

4.5作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

5.1保持壓床干凈和受力均勻：

5.2保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài)；

5.3快速預(yù)熱時，作業(yè)人員不能離崗，并隨時調(diào)節(jié)；

5.4工件前后放置入壓床的時間不能超過半分鐘。

5.5在壓床的開降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。

5.6使用后的壓床應(yīng)保持合攏狀態(tài)。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：立軸機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書貝數(shù)：1貝

I、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成的意外。

2、適用范圍

單立軸機(jī)、雙立軸機(jī)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查皮帶松緊是否合適，是否有破損等現(xiàn)象；

3.4檢查夾具是否牢固，檢查刀具型號否正確，安裝是否牢固；

3.5拭機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1首先檢查工件是否有鐵釘或開裂，以免損壞刀或打傷人；

4.2送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定：軟料送料速度要快，硬料送料速度要慢；

4.3每加工一件工件，必須作首件自檢；

4.4作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木等清理干凈。

5、注意事項

5.1作業(yè)人員嚴(yán)禁帶手套，作業(yè)時精神必須高度集中；

5.2刀具安裝必須牢固，緊固螺絲不能有松動；

5.3刀具必須保持鋒利，以保證加工工件表面光潔。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：拼板機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書貝數(shù)：1貝

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

拼板機(jī)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3」、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2、將作業(yè)場所清理干凈；

3.3、檢查各部位螺栓是否松動；

3.4、檢查夾具是否牢固，檢查刀具型號是否正確，安裝是否牢固；

35、試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

36、準(zhǔn)備好材料利輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1、將上壓氣缸推至側(cè)邊，按逆轉(zhuǎn)開關(guān)使夾具上升；

4.2、按支架離位器，使活動支撐架向前（如果按鈕紋松，活動支撐架則向后）；

4.3、按正轉(zhuǎn)開關(guān)，使夾具向下旋轉(zhuǎn)至活動支撐架接觸（以上為手動操作，如需自動操作,

則踩下腳踏閥，拼斑機(jī)可自動完成以下操作）；

4.4、將涂好膠的木料整齊的放置于夾子上；

4.5、使用氣動扳手旋轉(zhuǎn)夾具螺桿，使夾具輕微接觸木料；

46、使用上壓氣桿壓平木料（可防止木料反翹），或用手工調(diào)整；

4.7、使用氣動扳手旋轉(zhuǎn)螺桿，使木料被夾緊；根據(jù)膠水的性質(zhì)和環(huán)境溫度來決定所需待

干的時間；

4.8、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將機(jī)器上的膠液清理干凈。、

5、注意事項

51、作業(yè)過程中，如有異味或雜音等緊急情況，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

5.2、作業(yè)暫?；蚪Y(jié)束，需使正木條頂住支撐架，并關(guān)閉電源以防止電源中斷而使支撐架

下滑。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：平刨作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

I、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

平刨

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品：

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查安全防護(hù)裝置，看是否牢固；

3.4檢查刨刀是否鋒利，3塊刨刀位置、高度是否一致，安裝方向是否正確；

3.5調(diào)整好導(dǎo)尺與臺面的角度，以及刨削量；

3.6通過試機(jī)，檢查平刨運轉(zhuǎn)是否正常；

3.7準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1將木料放在工作臺上。送料時，左手在前右手在后，左手按住木料以防止震動，右

手推動木料；

4.2先將木料一面刨平、刨直，然后刨相臨面，使兩個加工面成90度；

4.3每刨一個平面，必須作首件自檢；

4.4作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。

5、注意事項

5.1長度不足1M的木料，由1人作業(yè)，長度大于1M的木料由2人作業(yè)：

5.2作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服，帶手套，長頭發(fā)必須盤起；

5.3作業(yè)時，嚴(yán)禁將手接近刨口處；

5.4木料的長度不足250MM以下，或原厚度小于20MM以下時，必須用木棒或安全推

板來推動木料：

5.5刨光工件如果有凸口時，，應(yīng)及時更換刨刀。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：壓刨作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：I頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

壓刨

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查刨刀是否鋒利；

3.4調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3mm；

3.5試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（型板等）。

4、作業(yè)程序

4.1將木料放在工作臺上。送料時，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準(zhǔn)面緊

貼臺面，加工順木紋方向送進(jìn)；

42過壓刨的木料，其前端超過工作臺300mm時，接料員才能開始接料；

4.3每刨一個平面，必須作首件自檢；

4.4作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

5」作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服，帶手套，長發(fā)必須盤起；

5.2作業(yè)人員注意力必須高度集中，嚴(yán)禁將手接近刨刀位置；

5.3接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè)，以免木料飛出打傷人；

5.4滾動軸承的溫度不能超過60C,否則立即換油；

5.5如需調(diào)整刨光速度，應(yīng)在關(guān)機(jī)后，刨刀完全停止轉(zhuǎn)動的情況下進(jìn)行，以免發(fā)生危險:

56刨光工件如果有凸口時，應(yīng)及時換刨刀。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：雙面刨作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

雙面刨

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查刨刀是否鋒利：

34調(diào)整好進(jìn)料高度：

3.5試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常.；

3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1首先讓刨刀空轉(zhuǎn)30秒。

4.2打開進(jìn)料輸送帶開關(guān)；

4.3將工件放上輸送帶，雙面刨會自動完成加工；

44每加工一件工件，必須作首件自檢；

4.5作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。

5、注意事項

5.1刨刀是保持鋒利；

5.2上下刨刀之間的距離要與式件厚度相對應(yīng)，加工余量不可太大，一般為3——8mmo

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-OI

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：四面刨作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

道過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

四面刨

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查刀具是否鋒利，螺絲是否有松動；

34檢查機(jī)器內(nèi)是否有異物，然后關(guān)上防護(hù)罩；

3.5試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常.；

3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1打開進(jìn)料輸送帶開關(guān)；

4.2將工件放上輸送帶，四面刨會自動完成加工；

4.3作業(yè)過程中，每隔半小時應(yīng)檢查加工式件是否符合質(zhì)量要求；

4.4每加工一件工件，必須作首件自檢；

4.5作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清埋十?凈；

5、注意事項

5.1拆裝刀具必須在完全停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行；

5.2如果木料被卡住或機(jī)器有雜音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-OI

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：帶鋸作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

道過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

帶鋸

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3裝掛鋸條直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止；

34調(diào)整好進(jìn)料高度；

3.5試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；.

3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1進(jìn)料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入，當(dāng)木料鋸出臺面后，接料員開始接拉；

4.2進(jìn)料員進(jìn)料接近鋸條500mm左右時即可放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)辏?/p>

4.3作業(yè)時，進(jìn)料員和接料員要緊密配合，步調(diào)一致，不能左右擺動，以免造成工件邊線

彎曲；

44每加丁一件T件,必須作首件自檢：

4.5作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。

5、注意事項

5.1鋸條要保持鋒利；

5.2作業(yè)前，必須確保緊固件無松動，轉(zhuǎn)動件潤滑;

5.3作業(yè)過程中，如果有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

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文件標(biāo)題：推臺鋸作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

推臺鋸

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3」上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查吸生系統(tǒng)是否正常；

3.4檢查推臺鋸鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上；試機(jī)約一分鐘，看推臺鋸運

轉(zhuǎn)是否正常；

3.5準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、纖皮等)。

4、作業(yè)程序

4」將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸；

4.2用卡具將板材卡住，根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)；

4.3板材開出15()mm左右時，接料員開始用手接，使板材俁持平移直至開料結(jié)束；

4.4每加工一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求.

相鄰兩面是否保持90度；

4.5作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈；

5、注意事項

5」作業(yè)時，木料或板材應(yīng)緊靠機(jī)臺，不可移動；

5.2開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn);

5.3在開寶麗板（蠟面板）時，應(yīng)注意木紋方向，避免表面劃傷；

5.4如開出的板材四角有缺損，應(yīng)考慮換鋸片。

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文件標(biāo)題：裁皮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

道過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

裁皮機(jī)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3試機(jī)，檢查裁皮機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常；

3.4準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、纖皮等）。

4、作業(yè)程序

4.1按：“進(jìn)”或“退”按鈕，調(diào)整限位擋板；

4.2將薄木擺放整齊并靠擋板；

43通過調(diào)整擋板位置，確定薄木寬度；

44同時按下兩個“啟動”按鈕，進(jìn)行裁切；

4.5每加工一種工件，必須作首件自檢；

4.6作業(yè)結(jié)束，按下“?！奔t色按鈕，切斷電源，并在按下安仝按鈕的情況下，將余料清

理干凈。

5、注意事項

5.1作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服，戴手套，長發(fā)必須盤起；

5.2切割時手要離開警戒區(qū)，嚴(yán)禁將手伸到切刀危險區(qū)或?qū)⑹謴谋澈笊斓角械断?

5.3限位擋板的滑動桿，絲桿要保持潤滑；

5.4刀具不利時要及時更換。

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文件標(biāo)題：封邊機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

直線封邊機(jī)、異形封邊機(jī)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈。

3.3檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充足、干凈，不定時應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠；

34根據(jù)工件長度，調(diào)節(jié)好平衡桿位置；

3.5根據(jù)工件厚度，調(diào)節(jié)好上壓細(xì)與下履節(jié)之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)而又不會因太緊

而壓傷工件表面；

3.6調(diào)節(jié)壓封邊料的鋼片，使封邊料能夠涂膠均勻、充分；

3.7通過試機(jī)，檢查封邊機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常；

3.8準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、纖皮等）。

4、作業(yè)程序

4.1將膠輪加熱至180,C,指示燈亮?xí)r，再打開其他開關(guān)，封功時，膠煲溫度應(yīng)保持在180

C±20C,膠軸應(yīng)保持在200，C±20，C。

4.2裝上封邊料.，同時將工件放上輸送帶，并緊靠90度導(dǎo)軌擋板，然后平行，均勻推進(jìn)。

4.3每加工一種工件，必須作首件自檢。

44異形工件封邊前，先用180#砂紙磨去毛刺，在異形封邊機(jī)作業(yè)時要注意用力均勻。

4.5接料人員在堆放工件前，應(yīng)先用毛彈子將灰塵掃去。

46作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

5.1作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服，戴手套，長發(fā)必須盤起。

5.2工件長度小于1000mm,由一人送料，一人接料；工件大于1000mm時，由兩人送料,

兩人接料，送料時嚴(yán)禁將手放至輸送帶下面；

5.3封邊厚度范圍為6-60mm。

5.4當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即拉動保險線，立即關(guān)機(jī)

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

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文件標(biāo)題：臺鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外

2、適用范圍

臺鉆

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢杳鉆頭是否鋒利，按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；

3.4試機(jī)，椅杏機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常：

3.5準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

41按下啟動開關(guān)，用手旋轉(zhuǎn)指柄，直至完成加工；

4.2如果加工深度較大，下壓時感覺有阻力，可正反搖動搖柄兒下，使鉆頭在加工位.上下

移動，將木屑帶出：

4.3作業(yè)時，工件需穩(wěn)固，不可.兩邊搖動，以免折斷鉆頭；

4.4每加工一種工件，必須作首件自檢。

4.5作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木屑等清理干凈。

5、注意事項

5.1換鉆頭時，用臺鉆專用鑰匙插入臺鉆前端鑰匙孔內(nèi)，身右旋轉(zhuǎn)即可；

5.2如果中心軸松落、震動或有異常氣味與聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：雙頭銃作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

道過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

雙頭銃

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查吸塵系統(tǒng)時否正常；

34打開機(jī)蓋檢查雙頭銃刀具是否鋒利、牢固，檢查氣壓是否正常；

35試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

4.1根據(jù)板材厚度，調(diào)整好上壓軸與輸送帶之間的距離；

4.2根據(jù)板材寬度，通過電子屏幕，調(diào)整好兩機(jī)器距離；

4.3調(diào)整90度定位板，確定銃切尺寸。啟動四把刀具和輸送帶；

44將板材放上工作臺，兩端緊靠90度證位板，勻速推上輸送帶；

4.5每加工一種規(guī)格的板材;必須作首件自檢，看尺寸是否符合質(zhì)量要求；

4.6作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈，

5、注意事項

5.1開機(jī)前要確定所有開關(guān)是否處于“OFF”位置：

5.2送料時兩手要平推板材中間部位，禁止將手送至上下輸送帶中間位置:

5.3作業(yè)過程中，嚴(yán)禁打開機(jī)蓋；

54當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)迅速接動保險線，立即關(guān)機(jī)；

5.5如開出的板材邊角有缺損，應(yīng)考慮更換刀具。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：縱鋸作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

縱鋸

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查鋸片是否鋒利，按加工要求調(diào)整好擋位板；

34試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

3.5準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等）。

4、作業(yè)程序

41首先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1一一2分鐘，鋸片達(dá)到全速后，才開始進(jìn)料；

4.2把木料較直的一邊靠擋位，左手握住離木料尾端約400mm處，壓穩(wěn)木料，右手握住

木料尾端，勻速向前推進(jìn)。當(dāng)木料鋸出300mm。左右時，接炒員用手握住木料的前端慢

慢向前抖，直至木料被鋸開：

4.3當(dāng)加工工件小于400mm。時，進(jìn)料應(yīng)用小棒壓住，均勻速進(jìn)；

4.4兩人配合作業(yè)時，要保持步調(diào)一致，動作不宜太快；

4.5每加工一種工件，必須作首件自檢；

46作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。

5、注意事項

5」作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套，作業(yè)時精神必須高度集中，人應(yīng)站在鋸片的側(cè)面；

5.2送料員的手要與鋸片保持一定距離；

5.3嚴(yán)禁用手清除臺面上的木渣等雜物，而應(yīng)采用小木棒撥除；

54作業(yè)過程中，如果鋸片被硬質(zhì)木料卡住，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，退出所鋸木

料。重新啟動正常后，再開始作業(yè)；

5.5邊、角、余料應(yīng)放入接垃圾箱，不可亂丟。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：組裝作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

實木、板式組裝工序

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將作業(yè)場所清理干凈；

3.3調(diào)配好適量膠粘劑：木膠粉和AB膠；

34試機(jī)，檢查砂機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常；

3.5準(zhǔn)備好產(chǎn)品組件和墊板。

4、作業(yè)程序

4.1首先經(jīng)過試組，檢查各組件是否符合技術(shù)要求，不合格的挑選出來進(jìn)行修整；

4.2同一產(chǎn)品上的各組件，要求材料性和紋理相近；

4.3涂膠時，最好結(jié)合部件兩面都涂：如果?面涂膠，樺頭與樺眼結(jié)合處應(yīng)涂在樺頭上:

4.4組裝后，應(yīng)立即調(diào)校位置，如餐椅的四只腳是否在一個水平面上等：

4.5最后用夾具夾緊，待膠干固后取下夾具即可。

5、注意事項

5.1注意選擇膠種，對承受力要求較高部位，如餐椅的梯槽結(jié)合處，要采用AB膠進(jìn)行

膠合，其他部位用木膠粉即可；

5.2樣槽結(jié)合的產(chǎn)品，樣槽結(jié)合部位不得有木節(jié)、腐枕裂紋等。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：吸塵機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

道過規(guī)范作業(yè)程序，使環(huán)保設(shè)備得到更充分的利用、取得更好的環(huán)保效果。

2、適用范圍

車間所有配套吸塵機(jī)的設(shè)備

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將作業(yè)場地和吸塵布袋清理干凈；

3.3扎緊袋口、連好吸塵管、接通電源；

34試機(jī)，檢查吸塵機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常；吸塵管、布袋是否有漏洞。

4、作業(yè)程序

4」通過試機(jī)，確認(rèn)吸塵設(shè)備一切正常后，可以投入使用；

4.2因為吸塵設(shè)備是為木工加工設(shè)備服務(wù)的，在檢查、調(diào)試好加工設(shè)備后，應(yīng)先啟動吸塵

設(shè)備，后啟動加工設(shè)備，避免粉塵直接排入空氣中；

4.3中途需要更換吸塵袋或需要停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉加工設(shè)備、后關(guān)閉吸塵設(shè)備；

4.4吸塵袋根據(jù)工作需要，每個班（4小時內(nèi)）需要更換1—3次，每次更換后需要重新進(jìn)

行作業(yè)準(zhǔn)備，下班后必須將吸塵袋清理干凈；

4.5為保證吸塵機(jī)的工作性能，每周應(yīng)用水清洗一次吸塵袋、每個月（300小時）給電機(jī)

軸承注一次油，吸塵袋破損時立即修補(bǔ)，新布袋的使用周期為3—6個月。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：砂光機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

I、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

砂光機(jī)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3根據(jù)待砂光工件的需求，選擇相應(yīng)規(guī)格的砂帶；

3.4檢查壓縮空氣氣壓是否在6一—7PA范圍；

35點動試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常，砂帶是否走偏、擺動是否平衡；

3.6備好待加工工件和輔作工具。

4、作業(yè)程序

4.1根據(jù)工件厚度，調(diào)節(jié)好砂光量，試加工時先必須預(yù)留一定余量，逐步接近需要的標(biāo)準(zhǔn)

值，切不可一次調(diào)至需要的厚度，避免因工件太厚損壞機(jī)器、砂帶，或者因機(jī)器公差導(dǎo)致

工件不夠厚度而成為廢品：

4.2試加工1—3件正常后，再批量加工；工件的翹曲度超出范圍時，應(yīng)挑出來作特殊處理,

不能與正常工件一同加工；

4.3每加工一種工件，都必須重新進(jìn)行作業(yè)程序的準(zhǔn)備；

4.4接料人員在堆放工件時，要保持工件疊放平穩(wěn)、防止變形和倒堆。

4.5作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

5」作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服，戴手套，長發(fā)必須盤起；

5.2工件長度小于300mm時，應(yīng)采用輔助工具進(jìn)行工件砂光，不能直接放入機(jī)器;

5.3送料時嚴(yán)禁將手放至輸送帶下面；

5.4砂光厚度尺寸范圍為3——100mm；

5.5當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即拉動保險線，立即關(guān)機(jī)，

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：數(shù)控機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范

數(shù)控機(jī)床

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

33根據(jù)待加工工件的需求、編制對應(yīng)的圖形，換好相應(yīng)的刀具；

3.4檢查壓縮空氣氣壓是否在6——7PA范圍；

3.5點動試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

3.6準(zhǔn)備好待加工工件和輔作工具。

4、作業(yè)程序

41將工件按要求固定在機(jī)床臺面上，啟動吸覆程序，確認(rèn)工件穩(wěn)固后，再啟動加工刀具

運行。試驗圖案時，采用低值或報廢的板材；

4.2工件的翹曲度超出范圍時，應(yīng)挑出來作特殊處理，不能與正常工件一同加工；

4.3每加工一種工件，都必須重新進(jìn)行作業(yè)程序的準(zhǔn)備；

4.4接料人員在堆放工件時，要保持工件疊放平穩(wěn)、防止變形和倒堆；

4.5作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

5.1作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服，戴手套，長發(fā)必須盤起：

5.2工件規(guī)格小于吸覆最小值時，應(yīng)采用輔助工具進(jìn)行工件固定，不能直接放入臺面加工:

5.3機(jī)器刀具運行時，距臺面600MM周圍不能有人或障礙物；

5.4當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即拉動保險線，立即關(guān)機(jī)。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：覆膜壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1.目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2.適用范圍

覆膜壓機(jī)

3.作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.1將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.2檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充足、干凈，不定時應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠；

33檢查壓縮空氣氣壓是否在6一—7PA范圍；

3.4通過試機(jī)，檢查封邊機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常、覆膜膠皮是否完好；

3.5準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板等），工件的規(guī)格不能超出設(shè)備的加工范圍。

4、作業(yè)程序

4.1將工件表面清理干凈，均勻涂上膠水，同時讓設(shè)備升溫至90C；

4.2根據(jù)工件的覆膜弧度，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的工作壓力的加熱溫度，壓力最大不超過7PA,

溫度最高不能超過120C；

4.3工件表面的膠水待干到合適程度后，按圖紙的木紋方向要求敷上對應(yīng)的木皮，并在木

皮表面噴灑少量水份加濕，以便增加木皮的柔韌性；

44工件擺放進(jìn)機(jī)器工作臺面時，要預(yù)留出覆膜膠皮的折壓位置，每加工一種工件，必須

作首件自檢；

4.5接料人員在堆放工件時，讓工件的木皮面對木皮面疊放、并保持工件平穩(wěn)、防止變形

和倒堆，。

46作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

5.1作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套；長發(fā)必須盤好；

5.2關(guān)閉工作倉時，一定要確認(rèn)其他操作人員己經(jīng)離開，以免擠傷；

5.3覆膜工件厚度不能超過40mm,否則很容易損壞膠皮；

5.4當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即拉動保險線，立即關(guān)機(jī)，

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：包裹機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1.目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2.適用范圍

包裹機(jī)

3.作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充足、干凈，不定時應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠；

34根據(jù)工件截面圖形，調(diào)整好定型壓輪；

3.5通過試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常；

3.6準(zhǔn)備好工件和對應(yīng)的木皮。

4、作業(yè)程序

4.1將膠輪加熱至180C,指示燈亮?xí)r，再打開其他開關(guān)，正式加工時，膠煲溫度應(yīng)保持

在180c±20C,膠軸應(yīng)保持在200c±20C；

4.2空機(jī)測試壓輪與工件的間隙，合適后試加工一件，認(rèn)真檢查包覆后產(chǎn)品的平整度、膠

合強(qiáng)度、行走偏差，并調(diào)整至完全合格，投入批量生產(chǎn)；

4.3每加工一種工件，必須作首件自檢，同一批產(chǎn)品，盡量挑選顏色一致或相近的木皮；

4.4工件與工件連接作業(yè)時，斷料空位控制在I0-20MM之間，過大浪費木皮。4.5接料

人員在堆放工件時，要保持工件卷放平穩(wěn)、防止變形和倒鑿；

4.5作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

51作業(yè)人員操作設(shè)備時，嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤好；

5.2清理膠箱或加入膠粒時，要采取防護(hù)措施，避免皮膚直接觸及而燙傷；

5.3工件運行時，嚴(yán)禁伸手在壓輪范圍內(nèi)撥弄、調(diào)整，不得邊加工產(chǎn)品邊清理設(shè)備;

5.4包裹工件規(guī)格側(cè)面尺寸不超過50mm、正面尺寸不超過150mm；

5.5當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即拉動保險線，立即關(guān)機(jī)，

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：包裹機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

包裹機(jī)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈。

3.3檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充足、干凈，不定時應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠。

34根據(jù)工件截面圖形，調(diào)整好定型壓輪。

3.5通過試機(jī)，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常。

3.6準(zhǔn)備好工件和對應(yīng)的木皮。

4、作業(yè)程序

4.1將膠輪加熱至180C,指示燈亮?xí)r，再打開其他開關(guān)，正式加工時，膠煲溫度應(yīng)保持

在180c±20,C,膠軸應(yīng)保持在200c±20C。

4.2空機(jī)測試壓輪與工件的間隙，合適后試加工一件，認(rèn)真除杏包覆后產(chǎn)品的平整度、膠

合強(qiáng)度、行走偏差，并調(diào)整至完全合格，投入批量生產(chǎn)。

4.3每加工一種工件，必須作首件自檢，同一批產(chǎn)品，盡量挑選顏色一致或相近的木皮。

4.4工件與工件連接作業(yè)時，斷料空位控制在10-20MM之間，過大浪費木皮。

4.5接料人員在堆放工件時，要保持工件疊放平穩(wěn)、防止變形和倒堆。

4.6作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將余料等清理干凈。

5、注意事項

51作業(yè)人員操作設(shè)備時，嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤好。

5.2清理膠箱或加入膠粒時，要采取防護(hù)措施，避免皮膚直接觸及而燙傷。

5.3工件運行時，嚴(yán)禁伸手在壓輪范圍內(nèi)撥弄、調(diào)整，不得邊加工產(chǎn)品邊清理設(shè)備。

5.4包裹工件規(guī)格側(cè)面尺寸不超過50mm、正面尺寸不超過150mm。

5.5當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即拉動保險線，立即關(guān)機(jī)，

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：打磨工作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

打磨崗位

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1、上崗前必須穿戴好個人防護(hù)用品；

3.2、檢查通風(fēng)裝置運轉(zhuǎn)是否正常；

3.3、將作業(yè)臺面和作業(yè)場所清理干凈；

34、檢查插頭線路有無破損；

35、檢查打磨機(jī)性能是否正常。

4、作業(yè)程序

41、根據(jù)加工件規(guī)格安排工作順序：

4.2、根據(jù)打磨部件工序選擇砂紙型號；

4.3、打磨之前將工件仔細(xì)檢查一遍，先填充好釘眼、縫隙、凹凸等。

44、需打磨的板件和較大的工件用手動打磨機(jī)打磨，不能用打磨機(jī)打磨的部件用手工

打磨，手工要非常細(xì)致。

4.5、工件必須砂磨到位、全面，要求表面要平滑、砂路順直、沒有溝痕、鳧點、窩點，

嚴(yán)禁砂穿油漆、露白露底。

4,6、使用材料和設(shè)備；各種規(guī)格砂紙；手動打磨機(jī)；砂塊；刀片；膩子；風(fēng)槍等。

5、注意事項

5.1、作業(yè)員必須穿工作服，戴好口罩、手套等勞動保護(hù)用品。

5.2、作業(yè)過程中一定要分清工件的正反面，同時注意工件的數(shù)量是否配套，并分類擺放

整齊。

5.3、嚴(yán)格按照訂單的圖紙和流程單作業(yè)。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：調(diào)漆工作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

調(diào)漆崗位

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好個人防護(hù)用品；

3.2檢查通風(fēng)裝置運轉(zhuǎn)是否正常；

3.3將作業(yè)場所清理干凈;

3.4檢查壓縮空氣管路是否正常，壓力是否符合要求。

4、作業(yè)程序

4.1根據(jù)圖紙要求選擇油漆種類和顏色；

4.2仔細(xì)核對，確保色板與圖紙相符；

4.3認(rèn)真檢查計量器具準(zhǔn)確度；

44檢查確認(rèn)油漆與固化劑、稀釋劑相匹配；

4.5使用符合安全規(guī)范的容器、工具和設(shè)備。

5、注意事項

5」噴漆工作現(xiàn)場嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，禁止吸煙，必須配備消防用具，作業(yè)人員應(yīng)熟

悉滅火器材的存放位置和使用方法；

5.2調(diào)漆房內(nèi)作業(yè)不得穿帶鐵釘鞋，不得發(fā)生金屬拆撞擊，要穿著防靜電工作服；

5.3作業(yè)場所必須保持良好的通風(fēng)和清潔的環(huán)境；

54作業(yè)場所10米之內(nèi)不得進(jìn)行電、氣焊、切割等明火作業(yè)；

5.5調(diào)漆時，油漆和稀釋劑要分開存放，‘密封保存；

56下班前要清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地點。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-OI

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：噴漆工作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

噴漆崗位

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好個人防護(hù)用品；

3.2檢查通風(fēng)裝置運轉(zhuǎn)是否正常；

3.3將作業(yè)臺面和作業(yè)場所清理干凈；

34檢查壓縮空氣管路是否正常，壓力是否符合要求；

3.5檢查噴槍性能是否正常。

4、作業(yè)程序

4.1根據(jù)加工件規(guī)格安排工作順序；

4.2根據(jù)根據(jù)圖紙要求選擇油漆種類和顏色；

4.3噴漆前檢查工件是否符合噴漆要求，核對工件是否與圖紙相符；

44噴漆的工件要放置平穩(wěn)，同時對多件工件噴漆時，工件間要留有縫隙；

45噴漆時噴槍離工件高度要適中，移動要平穩(wěn)，漆面厚度要均勻；

4.6使用材料和設(shè)備：噴槍、泊漆、固化劑、稀釋劑等。

5、注意事項

5」噴漆工作現(xiàn)場嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，禁止吸煙，必須配備消防用具，作業(yè)人員應(yīng)熟

悉滅火器材的存放位置和使用方法；

5.2噴漆房內(nèi)作業(yè)不得穿帶鐵釘鞋，不得發(fā)生金屬拆撞擊，要穿著防靜電工作服；

S3作葉場所必須保持良好的通風(fēng)和清潔的環(huán)境：

54作業(yè)場所10米之內(nèi)不得進(jìn)行電、氣焊、切割等明火作業(yè)；

55處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45°角試噴，不得對人，防止意外傷人；

調(diào)漆時，油漆和稀釋劑要分開存放，密封保存；

5.6下班前要消掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地點。

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-OI

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：空壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使空壓機(jī)作業(yè)符合規(guī)范要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

空壓機(jī)操作崗位

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好個人防護(hù)用品

3.2操作人員必須熟悉該空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。

3.3操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，不得無證操作。

34檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面應(yīng)在上限和下限中間；

35檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。

3.6檢查配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.7試車時，應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下，以防

止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀，特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi)以免損壞壓縮機(jī)。

3.6啟動前，應(yīng)打開壓縮機(jī)排氣閥門，關(guān)閉手動排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。

4、作業(yè)程序

41開機(jī)：合上電源開關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，

若有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機(jī)有逆相保護(hù)，電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

4.2啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，壓縮機(jī)按設(shè)定模式開始運轉(zhuǎn)。此時應(yīng)觀察

顯示面板上?的各種參數(shù)是否正常，（壓力不超過（）.85MPa、排氣溫度不超過105C）,發(fā)現(xiàn)

異常聲音或漏油情況必須立即停機(jī)檢行。開機(jī)時，先開主機(jī)，約1分鐘后再開從機(jī)。

4.3停機(jī)：按控制面版上的“停機(jī)”（OFF）鍵，壓縮機(jī)開始泄載一段時間后，才會停車，

不立即停車是F?，F(xiàn)象.停機(jī)時,應(yīng)停從機(jī).后停主機(jī).

4.4若空壓機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動要在2分鐘之后,

4.5空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件。

46當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時?，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離

器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。

4.7停機(jī)檢修時，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。

5、注意事項

5.1檢查各種電氣儀表指示是否正常。

5.2傾聽機(jī)器各部件工作聲響有無變化。

5.3檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。

5.4檢查潤滑油油位是否正常，運轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。

5.5更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累

積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)。

5.6壓縮機(jī)因空載運行超過設(shè)定時間時，會自動停機(jī)，此時，絕對不允許進(jìn)行檢查或維修

工作，因為壓縮機(jī)隨時會恢復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)的運行停止是自動控制的.

切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機(jī)械檢查必須先切斷電源

安全標(biāo)準(zhǔn)文件編號：KER-SC-ZY-01

版本：A版第一次修改

文件標(biāo)題：鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：1頁

1、目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使鍋爐作業(yè)符合規(guī)范要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2、適用范圍

鍋爐作業(yè)

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；

3.2檢查爐排系統(tǒng)轉(zhuǎn)動是否靈活，爐墻耐火磚有無開裂、變形、錯位現(xiàn)象：爐膛內(nèi)部有無

燒損、結(jié)焦現(xiàn)象；將作業(yè)場所清理干凈；

3.3檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運行是否正常；

34檢查排污閥、主汽閥、上水閥等的開關(guān)靈活性；嚴(yán)密性；安裝方向是否正常；

3.5檢查壓力表、安全閥、水位計的狀態(tài)及指標(biāo)是否正常

35試爐，檢查各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常；

4、作業(yè)程序

4.1注水：用自來水和補(bǔ)水箱同時注水，注滿后關(guān)閉自來水，檢查補(bǔ)水箱浮球是否完好和

補(bǔ)水箱水位是否正常，運轉(zhuǎn)水泵檢查水泵運轉(zhuǎn)情況及供暖系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。

4.2點火：打開爐門放入煤塊，在煤塊上放引火柴，將風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)開關(guān)調(diào)至垂直，微電腦控

制定為40-60C,點燃因火柴，關(guān)閉爐門，同時安通配電柜風(fēng)機(jī)電源打開風(fēng)機(jī)。確定煤層

燃燒關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)打開引風(fēng)機(jī)，打開上爐門加煤，加完煤后關(guān)上上爐門，打開鼓風(fēng)機(jī)，將為

電腦調(diào)至所需狀態(tài)即可。

4.3加煤清渣：每次加煤前應(yīng)清理下爐門中的灰渣。打開爐門必須先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，待引風(fēng)

機(jī)工作3-4分鐘后依次打開上、中、下爐門，一分鐘后側(cè)身觀察里面的燃燒情況，清除中

門內(nèi)的硬煤焦或石頭、清除下爐門內(nèi)的灰