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文檔簡介

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試工序的具體操作、注意事項、主要的質(zhì)量控制點(diǎn)以及檢驗(yàn)項相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測試工序培訓(xùn)的依據(jù)。2人員要求2.1測試工序人員要經(jīng)過培訓(xùn)并且要持證上崗。2.2熟悉設(shè)備安全操作規(guī)程,正確操作設(shè)備。2.3嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),并做好生產(chǎn)記錄。3.1安全防護(hù)措施3.1.1著裝要求:工作帽、工作鞋;3.2工藝裝備3.2.2材料:接線盒蓋、標(biāo)簽;3.2.3環(huán)境要求:溫度23-28℃;相對濕度小于70%RH;4生產(chǎn)過程控制要點(diǎn)4.1標(biāo)準(zhǔn)組件的使用及校準(zhǔn);5工藝方法5.1工藝參數(shù)5.2設(shè)備參數(shù)設(shè)定5.2.1西安測試儀打開西安模擬儀的設(shè)備總電源開關(guān)。在電腦上雙擊“太陽電池參數(shù)測試”進(jìn)入操作界面后,將“量程”處改為處的電壓值(根據(jù)組件的開路電壓而對標(biāo)準(zhǔn)組件進(jìn)行EL測試,保證標(biāo)準(zhǔn)組件可以在滑軌上運(yùn)動自由。將測試夾加在組件接線盒出線端;點(diǎn)擊上方標(biāo)題欄的“數(shù)據(jù)”按鈕,選擇“參數(shù)調(diào)整”選項?!皡?shù)調(diào)整”選項彈出一個對話框,在對話框內(nèi)按照標(biāo)準(zhǔn)組件上的標(biāo)準(zhǔn)值,更改設(shè)置中的“電流調(diào)整”內(nèi)的選項;最后點(diǎn)擊確定。點(diǎn)擊“開始測試”按鈕;開始校對標(biāo)測出的Pm值與標(biāo)準(zhǔn)組件的Pm值保持5.2.2芬蘭模擬儀對標(biāo)準(zhǔn)組件進(jìn)行EL測試,保證標(biāo)準(zhǔn)在保證設(shè)備開機(jī)15分鐘后,再在電點(diǎn)擊“左右三角”按鈕,選擇需要進(jìn)規(guī)格,在“ProductID”選項內(nèi)選擇在測試軟件中的意思為產(chǎn)品規(guī)格;ProductID:原意為產(chǎn)品身份證,在測試軟件中的意思為組件序列號。1.在“CalibrationModule”選項后2.在“Irradiance”選項后面選中3.在“CalibrationModule”選項下“Product”選項內(nèi)選擇組件的序列點(diǎn)擊軟件上方的“Measurement”選測組件校準(zhǔn)?!癙roduct”組件的序列號;“Calibrate”—“Verify”對短“ReferenceValue”值保持一致;2.點(diǎn)擊“Save”對數(shù)據(jù)進(jìn)行保存;校準(zhǔn)值不一致時,需多次打開此“MonitorCellCalibration”對話框進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)完畢,進(jìn)行測試。5.3生產(chǎn)步驟對標(biāo)準(zhǔn)組件進(jìn)行EL測試→在模擬儀上校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)組件→對擦拭工序轉(zhuǎn)入的組件進(jìn)行測試→測試完畢后對組件蓋盒蓋→粘貼標(biāo)簽→在托盤上擺放整齊;5.4生產(chǎn)流程5.4.1西安模擬儀測試流程雙手握住測試夾對組件進(jìn)行測試。檢驗(yàn)二極管是否完好。能參數(shù)均符合測試標(biāo)準(zhǔn)。測試完畢后,根據(jù)圖紙要求粘貼位置、派工單標(biāo)簽要求在組件上粘貼相應(yīng)組件參數(shù)的標(biāo)簽。對組件進(jìn)行掃碼;聽到掃碼器“嘀”對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行保存,點(diǎn)擊“OK”按測試數(shù)據(jù),保存完畢。有需要對接線盒上螺絲固定的組件,用電動改錐槍上螺絲。數(shù)據(jù)整理人員對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。數(shù)據(jù)整理人員對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。5.4.2芬蘭模擬儀測試流程兩人配個將組件豎起,放入到軌道將測試夾夾于接線盒二極管后端的MEASURE”按鈕,對組件進(jìn)行測試;確保組件電性能參數(shù)符合測試標(biāo)準(zhǔn);用掃碼器對組件進(jìn)行掃碼。掃碼數(shù)據(jù)會直接顯示在“Name”上,托組件測試完畢后,可在“#”下方組件粘貼相應(yīng)參數(shù)的標(biāo)簽。數(shù)據(jù)整理人員對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。5.5過程檢驗(yàn)項目6組件檢驗(yàn)線的允許差值為理論對角線尺寸的

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