水利工程的金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝技術(shù)_第1頁(yè)
水利工程的金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝技術(shù)_第2頁(yè)
水利工程的金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝技術(shù)_第3頁(yè)
水利工程的金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝技術(shù)_第4頁(yè)
水利工程的金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝技術(shù)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

監(jiān)理實(shí)行細(xì)則

遼寧江河水利水電建設(shè)監(jiān)理企業(yè)

2023年5月

目錄

一、總則

二、動(dòng)工審批文獻(xiàn)內(nèi)容和程序

三、質(zhì)量規(guī)定與質(zhì)量控制內(nèi)容措施和措施

四、質(zhì)量評(píng)估內(nèi)容、原則、檢查措施

五、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故處理

六、告知與聯(lián)絡(luò)

七、信息管理

八、工程驗(yàn)收與移交

水工建筑物金屬構(gòu)造制造安裝監(jiān)理實(shí)行細(xì)則

一、總貝IJ

1.1編制根據(jù)

XX金屬構(gòu)造制造、安裝工程招投標(biāo)文獻(xiàn)和施工協(xié)議文獻(xiàn);

XX金屬構(gòu)造制造、安裝工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)與施工圖紙;

XX金屬構(gòu)造制造、安裝工程監(jiān)理規(guī)劃;

國(guó)家和有關(guān)行業(yè)技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程等。

生產(chǎn)廠家提供W、J工程所用W、J原材料,零配件,設(shè)備使用W、J技術(shù)闡明,

設(shè)備安裝、調(diào)試、檢查試驗(yàn)等技術(shù)資料;

1.2本細(xì)則合用范圍

本監(jiān)理細(xì)則合用于水工金屬構(gòu)造制造、安裝工程項(xiàng)目口勺施工、質(zhì)量

規(guī)定、質(zhì)量控制等、工程驗(yàn)收。

1.3義X水工金屬構(gòu)造工程項(xiàng)目監(jiān)理部人員構(gòu)成由各專業(yè)監(jiān)理工程師

職責(zé)分工狀況詳見(jiàn)該工程日勺項(xiàng)目監(jiān)理部人員構(gòu)成專業(yè)分工表。

1.4合用于水工金屬構(gòu)造制造、安裝工程技術(shù)原則、規(guī)范,如下:

水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5018-94;

水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5018-94條文閩明;

壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL5017-93;

壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL5017-93條文闡明;

水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5019-94;

水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5019?94條文闡明;

水工金屬構(gòu)造焊接通用技術(shù)條件SL36-92;

水工金屬構(gòu)造焊工考試規(guī)則SL35-92;

中厚鋼超聲波檢查措施GB/T2970-91;

鋼熔化焊對(duì)接接頭射線攝影和質(zhì)重分級(jí)GB/T3323-87;

鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)措施GB/T7233-87;

鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)措施GB/T9444-88;

無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定通則GB/T9445-88;

鋼焊縫手工超聲波探傷措施和探傷成果的分級(jí)GBfTl1345-89:

滲透探傷措施GBJ04005-87;

壓力容器用鋼板超聲波探傷ZBJ74003-88;

水工金屬構(gòu)造防腐蝕規(guī)范SL105-95;

水工金屬構(gòu)造防腐蝕規(guī)范SL105-95條文闡明;

色漆和清漆、漆膜日勺劃格試驗(yàn)GB9286-88;

水工金屬構(gòu)造除銹等級(jí)規(guī)范GB8923-88。

二、動(dòng)工審批文獻(xiàn)內(nèi)容和程序

2.1工程項(xiàng)目的動(dòng)工審批程序和申報(bào)內(nèi)容;

監(jiān)理部在施工協(xié)議約定的期限內(nèi),經(jīng)業(yè)主(發(fā)包人)同意后向承包人

發(fā)出進(jìn)場(chǎng)告知,規(guī)定承包人按約定及時(shí)調(diào)遣工程人員和施工設(shè)備、材料

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備。

監(jiān)理部將協(xié)助業(yè)主單位按施工協(xié)議約定,向承包人移交施工設(shè)施和施

工條件,包括施工場(chǎng)地、水、電及測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),監(jiān)理向承包人簽發(fā)施工

圖紙等,以及經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)初次應(yīng)支付的工程予付款等。

承包人具有動(dòng)工條件、向監(jiān)理部提交施工組織設(shè)計(jì)和動(dòng)工申請(qǐng)、闡明

對(duì)該工程項(xiàng)目施工W、J準(zhǔn)備狀況:包括施工圖紙、技術(shù)原則、施工技術(shù)交

底、重要施工設(shè)備到位狀況,施工安全、質(zhì)量保證措施貫徹,材料構(gòu)配

件質(zhì)量及檢查狀況;現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排、輔助生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備,測(cè)量及試

驗(yàn)狀況等都規(guī)定齊備。

監(jiān)理部通過(guò)對(duì)承包人上報(bào)的文獻(xiàn)的審查和對(duì)承包人施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

做實(shí)際檢查,確認(rèn)各方面的準(zhǔn)備工作滿足動(dòng)工條件后,簽發(fā)動(dòng)工令。工

程項(xiàng)目即可動(dòng)工。

承包人向監(jiān)理部報(bào)送與工程有關(guān)日勺報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表。

施工分包申請(qǐng)表(表號(hào)CB05)。

施工組織機(jī)構(gòu)重要人員報(bào)審表(表號(hào)CB06)。

工程所用材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表(表號(hào)CB07)。

施工設(shè)備安裝進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單(表號(hào)CB08)。

施工放樣報(bào)驗(yàn)單(表號(hào)CB11)

施工測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)單(表號(hào)CB13)。

2.2分部工程和單元工程動(dòng)工審批程序和申請(qǐng)內(nèi)容:

承包人在接到工程動(dòng)工令后,可以先報(bào)送分部工程動(dòng)工申請(qǐng),其中內(nèi)

容包括:該分部工程所用日勺原材料日勺材質(zhì)單、化驗(yàn)單、施工方案、計(jì)劃

竣工日期及其他動(dòng)工條件準(zhǔn)備狀況,經(jīng)監(jiān)理核查,確認(rèn)符合動(dòng)工條件后,

簽發(fā)該分部工程的動(dòng)工令。

單元工程在分部工程動(dòng)工批審后自行安排動(dòng)工,單元工程竣工進(jìn)行自

檢,經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢(測(cè))確認(rèn)合格驗(yàn)收簽字后承包人才能進(jìn)行下道工序(或

單元工程)施工。

三、質(zhì)量規(guī)定與質(zhì)量控制內(nèi)容措施和措施

3.1金屬構(gòu)造制造安裝、重要部件,重要安裝部位,如閘門埋件安裝測(cè)

量放線,及基準(zhǔn)點(diǎn)確實(shí)認(rèn),監(jiān)理需要跟蹤檢查(測(cè))。隱蔽工程如平面定

輪閘門口勺輪軸與軸套的配合,弧門較軸孔與軸套組裝口勺配合精度均需監(jiān)

理旁站,對(duì)于構(gòu)造部件的拼裝,重要構(gòu)件日勺焊接質(zhì)量,監(jiān)理實(shí)行以巡視

檢查為主,隨意抽測(cè)任何部位為輔及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理日勺措施。

金屬構(gòu)造在制造安裝前,由施工單位工藝部門編制焊接工藝評(píng)估,確

定焊接工藝指導(dǎo)書,根據(jù)原則日勺規(guī)定施焊試件,檢查試件試樣,測(cè)定焊

接接頭與否有所規(guī)定的使用性能,提出焊接工藝評(píng)估匯報(bào),確認(rèn)后,按

此焊接工藝評(píng)估進(jìn)行施焊。施焊前提交到監(jiān)理日勺工藝評(píng)估,通過(guò)專業(yè)監(jiān)

理審批。

從事閘門、起重機(jī)、壓力鋼管等構(gòu)造口勺一、二類焊縫的電焊工、必須

持有效期內(nèi)勞感人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器,應(yīng)具有右考試合格證

書或者通過(guò)電力工業(yè)部、水利部簽發(fā)的水工鋼構(gòu)造焊工考試合格證書時(shí)。

焊工焊接日勺鋼材種類、焊接措施和焊接位置等,均應(yīng)與焊工本人考

試合格的項(xiàng)目相符。

焊接閘門、啟閉機(jī)、壓力鋼管等日勺各類焊縫所選用焊條、焊絲、焊劑

應(yīng)與所施焊日勺鋼相匹配,選用時(shí)可照“規(guī)范”條規(guī)定。

異種鋼焊接時(shí),焊接材料按強(qiáng)度試驗(yàn)低W、J鋼材選用或按圖紙規(guī)定、

焊接工藝按強(qiáng)度高出J鋼材選用。

場(chǎng)外露天焊接時(shí),如遇有風(fēng)速超過(guò)10m/s的大風(fēng)和雨天,雪天以及環(huán)

境溫度在-5C如下,用對(duì)濕度不小于90%時(shí),焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)屏

障和保溫措施,否則傳禁施焊。

焊接材料應(yīng)按下列規(guī)定保管和烘焙:

(1)焊條、焊絲、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥日勺庫(kù)房?jī)?nèi),其溫度保

持在5℃以上,相對(duì)濕度不小于50%。

(2)制造廠或安裝施工現(xiàn)場(chǎng)建立現(xiàn)場(chǎng)焊條庫(kù)、焊條由專人保管,烘

焙和發(fā)放,并應(yīng)及時(shí)做好烘焙實(shí)測(cè)溫度和焊條發(fā)放回收記錄,烘熔溫度

口勺時(shí)間嚴(yán)格按焊條闡明書規(guī)定進(jìn)行。

(3)烘焙日勺焊條應(yīng)存在100-150℃的恒溫箱內(nèi),藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯

的I裂縫。

(4)施焊時(shí)待用R勺電焊條應(yīng)放在具有電源口勺保溫筒中,隨焊隨取,

并隨手蓋好筒蓋,焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不適宜超過(guò)4h,否則應(yīng)重新烘

焙,反復(fù)烘焙次數(shù)不適宜超過(guò)兩次。

(5)埋弧焊的焊劑中如有雜物混入,應(yīng)對(duì)焊劑清理或所有更換,使

用前將焊劑放在不低于260℃日勺烘箱中干燥lh0

(6)焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。

(7)多種氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體和混合氣體,其露點(diǎn)溫度不高于

-40℃o

氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)采用較高日勺預(yù)熱溫度,如環(huán)境氣溫低于-10℃就不應(yīng)

進(jìn)行焊接。

對(duì)不需預(yù)熱的焊縫,當(dāng)母材溫度低于0℃時(shí)也應(yīng)預(yù)熱到20℃方能焊

接。

異種鋼H勺焊接、其預(yù)熱溫度按強(qiáng)度較高口勺鋼材確定。常用鋼號(hào)推薦

日勺預(yù)熱溫度見(jiàn)表1

表1常用鋼號(hào)推薦的預(yù)熱溫度單位:(

鋼板牌號(hào)l6Mnl5MnV

Q235高強(qiáng)度

扳厚(mm)1bmng15MnTi

25-30--60-80

30-38-80-KX)80-100

38-5080-120100-120100-150

預(yù)熱時(shí)必須均勻加熱,預(yù)熱區(qū)W、J寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍扳

厚,且不少于100mm,其溫度測(cè)量宜用表面測(cè)溫計(jì),在距焊縫中心線兩

側(cè)各50mm處對(duì)稱測(cè)量,每條焊縫測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于3對(duì)。

厚度不小于36mm的低合金鋼,采用后熱消氫處理,啟熱應(yīng)在焊后

立即進(jìn)行,后熱溫度為25()?35()℃保溫度時(shí)間不少于lh,焊后立即進(jìn)行

消除應(yīng)力熱處理。

規(guī)定焊透時(shí)一、二類焊縫,雙面焊接時(shí),單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或

砂輪進(jìn)行背縫清根,并將清根側(cè)的定位焊所有清除。如用碳弧氣刨清根,

清根后應(yīng)有和砂輪修整,并認(rèn)真檢查有無(wú)缺陷,對(duì)需預(yù)熱焊接的焊縫、

清根應(yīng)預(yù)熱。

焊件組裝后局部間隙超過(guò)5mm但長(zhǎng)度不不小于該焊縫長(zhǎng)度的15%,

容許在坡口兩側(cè)或一側(cè)按焊縫同樣工藝作堆焊處理,但應(yīng)符合如下規(guī)定:

①嚴(yán)格在間隙內(nèi)填入金屬材料。

②堆焊后,用砂輪修磨到本來(lái)坡口尺寸。

③根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和間隙大小,對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無(wú)損探

傷。

重要的一、二焊縫焊接完后,焊工應(yīng)進(jìn)行自檢,自檢合格后應(yīng)在焊縫

附近用鋼印打上焊工代號(hào)(高強(qiáng)度鋼用記號(hào)等)做好記錄。監(jiān)理隨時(shí)抽

測(cè)。

3.2焊縫檢查

金屬構(gòu)造制造安裝所有焊縫均需外觀檢查,外觀質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定:

(1)裂縫:所有焊縫不容許。檢測(cè)措施:目視、借助7倍放大鏡。

(2)表面夾渣:

一、二類焊縫,不容許,三類焊縫深W0.16,長(zhǎng)度().36,且<15。

檢測(cè)措施:目視。

(3)咬邊:

一、二類焊縫,深度不超過(guò)0.5mm,持續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm,兩側(cè)

咬邊合計(jì)長(zhǎng)度不不小于該焊縫的10%。檢測(cè)措施:目視,用焊縫檢查尺。

(4)表面氣孔:

一類焊縫不容許。二類焊縫,1.0mm直徑氣孔在每米范圍內(nèi)容許3

個(gè),間距220mm。

三類焊縫,1.5mm直徑氣孔在每米范圍容許5個(gè),間距220mm。

檢測(cè)措施:目視。

(5)焊縫余高△!!

①手工焊:一、二類焊縫12V6V25,△hW?2.5

25<5^50,△h=0?3

三類焊縫:0?3

0—4

②埋弧焊:一、二類焊縫0?4

三類焊縫0?5

檢查措施:用焊縫檢查尺

(6)對(duì)接接頭:

①手工焊:一、二類焊縫蓋過(guò)每邊坡口寬度2-4,且平緩過(guò)渡。②

埋弧焊:一、二、三類焊縫蓋過(guò)每邊坡口寬度2-7,且平緩過(guò)渡。

(7)角焊縫厚度局限性(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì))

一類焊縫不容許

二類焊縫WO.3+O.53,且W2;每100焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度或25。

檢查措施:用焊縫檢查尺。

(8)角焊縫焊腳K

①手工焊:KV12+3L>12+4(指一、二、三類焊縫)

②埋弧焊:K<12+4K>12+5

檢查措施:用焊縫檢查尺

水工金屬構(gòu)造焊縫分三類,一、二類焊縫及焊縫需要內(nèi)部檢查,三類

焊縫只需外觀檢測(cè)。焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)口勺無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家有

關(guān)部門簽發(fā)的,并與其工作相適應(yīng)的資格證書。評(píng)估焊縫質(zhì)量應(yīng)由H級(jí)

或n級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。

焊縫內(nèi)部缺陷探傷可選用射線或超聲波探傷中任選一種。表面裂紋檢

查可選用滲透式磁粉探傷。焊縫無(wú)損探傷長(zhǎng)度占全長(zhǎng)度比例應(yīng)按如下規(guī)

定:

表2

射線探傷(%)超聲波探傷(%)

鋼種扳厚(mm)

一類二類一類二類

^38201010050

碳素鋼

<3815105()30

232251010050

低合金鋼

<3220105030

高強(qiáng)度鋼任意厚度402010050

注:局部探傷部位應(yīng)包括所有丁字縫及每個(gè)焊工所焊縫的一部分。

焊縫局部無(wú)損探傷如發(fā)既有不容許缺陷時(shí),應(yīng)在其延伸方向或可疑縫

部位作補(bǔ)充檢查;如補(bǔ)充檢查不合格,則應(yīng)對(duì)該條焊縫進(jìn)行所有檢查。

做好記錄,監(jiān)理跟蹤抽測(cè)。

射線傷探按GB3323《鋼熔化焊對(duì)接頭射線攝影和質(zhì)量分級(jí)》原則評(píng)估。

檢查等級(jí)為AB級(jí),一類焊縫不低于II級(jí)合格,二類焊縫不低于III級(jí)合

格。超聲波探傷按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷措施和探傷成果W、J

分級(jí)》原則評(píng)估。檢查等級(jí)可選作B級(jí),一類焊縫BI級(jí)為合格。二類焊

縫BH級(jí)為合格。

對(duì)有延遲裂縫傾向的鋼材無(wú)損探傷應(yīng)在焊接完畢24h后來(lái)進(jìn)行。

單面焊無(wú)墊板的對(duì)接焊縫,根部末焊透深度不應(yīng)不小于板厚的20%,

最大不超過(guò)3mm。板材日勺組合焊縫,如圖紙上無(wú)特殊規(guī)定,腹板與翼緣

板日勺容許未焊縫深度不應(yīng)不小于板厚日勺25%,最大不超過(guò)4mm。

3.3螺栓連接質(zhì)量控制

3.3.1金屬構(gòu)造采用的一般螺栓或高強(qiáng)度螺栓H勺孔徑比螺栓公稱直徑大

l-3mm,螺孔應(yīng)配鉆,或用鉆模鉆孔,螺栓孔應(yīng)具有GB1800《公差配合》

中IT14級(jí)精度規(guī)定。

為了防止構(gòu)件鉆孔時(shí)出現(xiàn)位移,應(yīng)選最遠(yuǎn)孔距先擴(kuò)鉆所有孔數(shù)10%

區(qū)I銷釘孔(且不少于2個(gè))并打入銷釘。銷釘直徑與孔徑應(yīng)符合GB1801

《公差與配合》中HT/K6的配合規(guī)定。

3.3.2使用高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)件表面,為使磨擦系數(shù)到達(dá)現(xiàn)定值,在

表面除銹后,宜熱噴涂鋁或刷無(wú)機(jī)富鋅漆。

3.3.3金屬構(gòu)造連接用的一般螺栓日勺最終合適度為螺栓擰斷力矩的

50%-60%,應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。

3.3.4高強(qiáng)度螺栓擰緊,分為初擰和終擰,初擰力矩規(guī)定力矩值60%,

終擰到規(guī)定力矩。擰緊螺栓應(yīng)從中部開(kāi)始對(duì)稱向兩端進(jìn)行。

側(cè)力扳手在使用前,應(yīng)檢查其力矩值,并在使用過(guò)程中定期復(fù)驗(yàn)。

施工單位向監(jiān)理提供檢查匯報(bào)及螺栓擰緊質(zhì)量檢查記錄,質(zhì)量檢查

評(píng)估表,監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)按著高強(qiáng)度螺栓總數(shù)量的百分之百進(jìn)行復(fù)測(cè),

檢查發(fā)既有未到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定緊固力距的高強(qiáng)度螺栓,施工單位按所有螺

栓的數(shù)量重新緊固。必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。同步,監(jiān)理進(jìn)行旁站。

3.4閘門埋件制造質(zhì)量控制

3.4.1閘門埋件包括底壩,主軌、反軌、副軌、止水座板門楣、側(cè)輪導(dǎo)

板、側(cè)軌、較座鋼梁和具有止水規(guī)定日勺胸墻及鋼襯、弧形閘門邊道板等。

動(dòng)工前在監(jiān)理機(jī)構(gòu)H勺主持下,設(shè)計(jì)單位,向制造廠進(jìn)行技術(shù)交底。

埋件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5018-94“規(guī)范”中日勺各項(xiàng)規(guī)定,沒(méi)有止水

規(guī)定日勺胸墻和鋼襯制造質(zhì)量應(yīng)符合“規(guī)范”中日勺條的規(guī)定。埋件制造竣

工,單節(jié)逐件檢測(cè),多節(jié)W、J埋件需要在工廠予組裝檢查驗(yàn)收。聯(lián)合驗(yàn)收

合格后再進(jìn)行防腐處理,防腐檢查合格方可出廠。

3.5閘門埋件安裝工程質(zhì)量控制

3.5.1平面閘門的埋件安裝,應(yīng)符合DL/T5018—94第9.1.3條、第9.1.4

條和9.1.10條?9.L13條的I規(guī)定。閘門埋件運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng),安裝前,安

裝單位需要對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查,監(jiān)理確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定后,再進(jìn)行埋

件安裝。按圖紙逐項(xiàng)檢查設(shè)備日勺構(gòu)件、零件日勺損壞和變形等狀況,如發(fā)

現(xiàn)上述狀況,安裝單位應(yīng)以書面報(bào)送監(jiān)理部,并負(fù)責(zé)按圖紙規(guī)定進(jìn)行修

復(fù)、補(bǔ)齊。

3.5.2埋件安裝就位前監(jiān)理主持,由業(yè)主,設(shè)計(jì),安裝等單位共同將該

埋件日勺平面控制點(diǎn),高程控制點(diǎn),重要建筑物軸向樁號(hào)起點(diǎn)等有關(guān)資料

向安裝單位交待清晰。安裝單位根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)量放樣,測(cè)放樣的成果、

方案呈報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部,審批確認(rèn)后,埋件安裝就位。

3.5.3安裝測(cè)量放樣的人員,應(yīng)具有專業(yè)測(cè)量資質(zhì)的工程技術(shù)人員承擔(dān)。

3.5.4大型弧門邊道板和大型平面閘門H勺埋件,工廠分節(jié)制造的,規(guī)定

在工廠內(nèi)試組裝驗(yàn)收。分節(jié)之間日勺編號(hào)明顯標(biāo)識(shí)。弧門埋件安裝容許偏

差應(yīng)符合“規(guī)范中的條款日勺規(guī)定。平面閘門埋件的安裝的容許偏差應(yīng)符

合規(guī)范中的H勺條款規(guī)定。

3.5.5埋件就位調(diào)整合格后,應(yīng)將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢,保證埋

件在澆注二期混凝土過(guò)程中不發(fā)生變形移位。

3.5.6埋件工作表面對(duì)接接頭,節(jié)間接頭的錯(cuò)位不容許超過(guò)0.5m,應(yīng)緩

坡處理,工作表面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光。

3.5.7埋件安裝澆筑前,應(yīng)嚴(yán)格自檢,合格后填報(bào)有關(guān)資料,申報(bào)驗(yàn)收,

監(jiān)理主持有關(guān)單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收。確認(rèn)后才能進(jìn)行混凝土澆筑,安裝單

位的終檢人員規(guī)定有質(zhì)檢員資質(zhì)的人員評(píng)估簽字。

埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理并沖洗潔凈。O

3.5.8埋件二期混凝土拆模后,安裝單位應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行各部尺寸復(fù)測(cè),

并作好記錄和存檔。

埋件拆模后規(guī)定清理遺留的鋼筋和雜物。

3.6弧門制造質(zhì)量控制

各制造廠對(duì)大型露頂式弧門的面板組合是靠門葉日勺縱梁骨架弧度,強(qiáng)

制壓出弧形的工藝措施,對(duì)于潛孔式,高水頭下運(yùn)行且有局部啟動(dòng)的I弧

門,弧門口勺外表面必須到達(dá)規(guī)范中的條口勺規(guī)定。因此規(guī)定制造潛孔式弧

門的面板需要事先卷弧,后組合的工藝措施,才能滿足“規(guī)范”中的條

規(guī)定。

弧門較軸孔與軸套、支臂后座板的焊接均屬于隱蔽工程監(jiān)理需要旁站。

3.6.3弧門制造竣工,需要在制造廠內(nèi)試組裝聯(lián)合驗(yàn)收,除弧門止水橡

膠不需要組裝,其他重要部件所有到達(dá)安裝狀態(tài)。通過(guò)驗(yàn)收合格后,制

造廠負(fù)責(zé)在弧門標(biāo)識(shí)各基準(zhǔn)點(diǎn),中心點(diǎn),編號(hào)等,不得使用油漆標(biāo)注。

并做好詳細(xì)記錄。

弧門門葉多節(jié)W、J拼裝,工廠要搭設(shè)結(jié)實(shí)的鋼平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不得

外力限制就位,不容許與平臺(tái)點(diǎn)焊連接。

弧門制造質(zhì)量應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)鑄鋼件口勺化學(xué)成分和機(jī)械性能等技術(shù)條,試驗(yàn)措施和檢查規(guī)則,

應(yīng)分別符合GB11352《一般工程同鑄造碳鋼件》或GB5680《高鎰鋼鑄

技術(shù)條件》日勺規(guī)定。

弧門的支較鑄鋼件的尺寸公差,設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定,應(yīng)符合GB6414

《鑄件尺寸公差》規(guī)定。

(2)原材料,外購(gòu)件,外構(gòu)件制造單位質(zhì)檢部門及時(shí)向監(jiān)理工程師

申報(bào)材質(zhì)證明及其他有關(guān)資料,審批后方可使用。防止事后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

(3)弧門加工制造工藝要與上報(bào)監(jiān)理部編寫審批日勺組織設(shè)計(jì)日勺內(nèi)容

相一致。

(4)弧門制造竣工驗(yàn)收前,必須把所有存留在門體上的焊接、飛刺、

焊疤,殘留物徹底清潔凈,保證外觀質(zhì)量,否則,驗(yàn)收小組不予驗(yàn)收。

3.7弧門安裝質(zhì)量控制

弧門安裝應(yīng)符合DL/T5018—94第855條的有關(guān)規(guī)定?;¢T運(yùn)到安裝

現(xiàn)場(chǎng),安裝單位負(fù)責(zé)按著“規(guī)范”進(jìn)行復(fù)測(cè)各項(xiàng)尺寸,檢查有無(wú)變形。

多節(jié)弧門門葉組裝整體后,除對(duì)各項(xiàng)尺寸復(fù)測(cè)外,應(yīng)采用已經(jīng)評(píng)估合

格日勺焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接和檢查,節(jié)間組合焊縫接時(shí)應(yīng)采用可靠的措

施控制變形。方案、措施要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批,方能進(jìn)行施焊。

弧門安裝前應(yīng)做到如下規(guī)定:

(1)弧門安裝就位時(shí),不得隨意焊接吊點(diǎn)及其他支撐物等,假如有

特殊需要,必須獲得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主同意,通過(guò)確認(rèn)再進(jìn)行設(shè)置。

(2)弧門安裝的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)必須弄清晰,要與埋件安裝基點(diǎn)相吻合。

(3)弧門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)支臂兩端的連接板,應(yīng)采用措施盡量減少變形,其組合面規(guī)定

接觸良好,抗剪板應(yīng)和連接板頂緊。

2)較軸中心至面板外緣日勺曲率半徑R區(qū))允差:露頂式弧門為土

8.0mm,兩側(cè)相對(duì)差應(yīng)不不小于5.0mm;潛孔式弧門為±4.0mm,兩側(cè)相

對(duì)差應(yīng)不不小于3.0mm。

3)頂,側(cè)止水安裝的容許偏差和止水橡皮的質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合“規(guī)

范”中的條口勺有關(guān)規(guī)定。

3.7.4弧門安裝竣工試驗(yàn):有水、無(wú)水試驗(yàn)與啟閉機(jī)同步啟閉試驗(yàn)。試

驗(yàn)時(shí)需要業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、安裝、使用等單位共同參與。

3.8平面閘門制造安裝質(zhì)量控制

3.8.1平面閘門制造質(zhì)量,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。

3.8.2平面定輪閘門加工精度較高,閘門日勺止水座板需要機(jī)械加工,加

工精度按設(shè)計(jì)規(guī)定。

閘門邊柱腹板設(shè)計(jì)有主輪孔的,必須在門葉所有焊完以及止水座板

面機(jī)械加工完之后再進(jìn)行加工輪孔。

止水座板封螺栓孔與止水橡膠壓板出J螺栓孔必須配鉆。規(guī)定編號(hào)、記

錄。保證現(xiàn)場(chǎng)安裝按編號(hào)對(duì)準(zhǔn)。

平面閘門口勺整體組裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)平面閘門不管是整體或分節(jié)制造,出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝,(包

括滾輪、滑道支承等部件的組裝)檢查成果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,結(jié)合錯(cuò)位

應(yīng)不不小于2.0mm。

(2)閘門承載走道跨度偏差符合表3。

表3閘門承載走道跨度偏差單位:mm

跨距容許偏差

W5000±1

50(X)—10000±2

>10000±3

(3)閘門檢查合格后,應(yīng)在組合處打上明顯日勺標(biāo)識(shí),編號(hào),并設(shè)置

可靠W、J定位裝置。并做好記錄。

(4)平面閘門設(shè)計(jì)有自動(dòng)抓梁的,自動(dòng)抓緊卡體要靈活自由,保證

使用不能有卡阻現(xiàn)象。

(5)閘門的滾輪或滑道支撐組裝時(shí),應(yīng)以止水座板面為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)

整,所有滾輪和滑道應(yīng)在同一平面內(nèi),其平面度允差為:當(dāng)滾輪或滑道

日勺跨度不不小于或等于10m時(shí)應(yīng)不不小于2.0mmo畤度不小于10m時(shí),

應(yīng)不不小于3.0mm,每段滑道至少在兩端各測(cè)一點(diǎn),也可以測(cè)多點(diǎn)更好,

同步滾輪對(duì)任何平面的傾斜應(yīng)不超過(guò)輪徑的2/1000o

(6)滑道支承與止水座板基準(zhǔn)面的平行容許偏差為:當(dāng)滑道長(zhǎng)度不

不小于或等于500mm時(shí)應(yīng)不不小于0.5mm,當(dāng)滑道長(zhǎng)度不小于500mm

時(shí)應(yīng)不不小于1.0mm,相鄰滑道銜接端日勺高下差應(yīng)不不小于1.0m,

(7)滾輪或滑道支承跨度的容許偏差應(yīng)符合表中4。

表4滾輪或滑道支承跨度的容許偏差單位:mm

允許偏差

序號(hào)跨度

滾輪膠木滑道

1W5000±2.0±2.0

25000-10000±3.0±2.0

3>10000±4.0±2.0

同側(cè)滾輪或滑道KJ中心線偏差不不小于2.0mm。

3.9平面閘門安裝質(zhì)量

整體閘門在安裝前,應(yīng)對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),并符合規(guī)范和本細(xì)則的

有關(guān)規(guī)定。

多節(jié)閘門組裝成整體后,除應(yīng)按本細(xì)則有關(guān)規(guī)定對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)

查外,還應(yīng)滿足下列規(guī)定:

(1)節(jié)間如采用螺栓連接,則螺栓應(yīng)均勻擰緊,節(jié)間橡皮日勺壓縮

量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(2)節(jié)間如采用焊接,則應(yīng)采用已經(jīng)評(píng)估合格的焊接工藝進(jìn)行焊

接和檢查,焊接時(shí)應(yīng)采用防變措施。

止水橡皮的螺栓孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致,孔徑

應(yīng)比螺栓直徑小1.0mm,并嚴(yán)禁燙孔,當(dāng)均勻擰緊螺栓后,其端部至少

應(yīng)低于止水橡皮表面8.0mmo

止水橡皮表面應(yīng)光滑平直,不得盤折寄存。

止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等措施膠合,膠合接頭處不得有錯(cuò)位、

凸凹不平和疏松現(xiàn)象。

止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離

日勺容許偏差為±3.0mm,止水表面的平面度為2.0mm。閘門處在工作狀

態(tài)時(shí),止水橡皮W、J壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定,其容許偏差為U:mm。

平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗(yàn),試驗(yàn)措施為:將閘門吊離地面通

過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游與左右方向日勺傾斜,一般單吊點(diǎn)平面

閘門的傾斜不應(yīng)超過(guò)門高日勺1/1000,且不不小于8.0mm,平面鏈輪閘門

H勺傾斜應(yīng)不超過(guò)門高的1/1500mm,且不不小于3.0mm,當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定

期,應(yīng)予配重。

3.10平面閘門試驗(yàn)

3.10.1平面閘門安裝竣工,進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)檢查自動(dòng)掛

脫梁掛脫鉤動(dòng)作與否靈活可靠,質(zhì)檢人員逐一進(jìn)行檢查,如有不靈活,

需要修理,注油。

3.10.2閘門的充水閥在行程范圍內(nèi)的升降與否自如,在最低位置止水效

果與否嚴(yán)密。啟閉時(shí)在閘門兩側(cè)水封橡皮處澆水潤(rùn)滑,以防止損壞水封

橡皮。

3.10.3閘門啟閉檢查有無(wú)卡阻,啟閉機(jī)雙吊點(diǎn)日勺與否同步,橡皮壓縮與

否均勻,有無(wú)變形操作等。做詳細(xì)記錄。

3.10.4任意1米長(zhǎng)止水橡皮范圍內(nèi)漏水重不應(yīng)超過(guò)0.1L/S。

3.11攔污柵制造安裝質(zhì)量控制

3.11.1大型攔污柵制造口勺容許偏差應(yīng)符合“規(guī)范”表?xiàng)l歐I規(guī)定。

3.11.2攔污柵單個(gè)構(gòu)件制造的容許偏差應(yīng)符合“規(guī)范”表?xiàng)l規(guī)定。

3.11.3攔污柵體制造H勺公差與偏差符合下列規(guī)定:

(1)柵體寬度和高度容許偏差為±8.()mm;

(2)柵體厚度日勺容許偏差為±4.0mm;

(3)柵體對(duì)角線相對(duì)差應(yīng)不不小于6.0mm,扭曲應(yīng)不不小于4.0mm;

(4)梁柵條應(yīng)互相平行,間距容許偏差為設(shè)計(jì)間距日勺±5%;

(5)柵體的吊耳孔中心線的距離容許偏差為±4.0mm;

(6)柵體的J滾輪或滑道支承應(yīng)在同一平面內(nèi),其工作面的平面度公

差應(yīng)不不小于4.0mm;

(7)滑塊或滾輪跨度允差為±5.0mm,同一側(cè)滾輪或滑道支承的中

心線容許差為±3.0mm;

(8)兩邊梁下端的承壓板應(yīng)同一平面內(nèi),其平面度公差應(yīng)不不小于

3.0mm;

(9)一般規(guī)定:

多節(jié)攔污柵應(yīng)在工廠內(nèi)試組裝,節(jié)之間編號(hào)并做記錄。

柵條迎水面規(guī)定打磨圓滑,除掉飛刺等;

加工制造日勺柵條單件,不容許有錘擊日勺痕跡。

3.12攔污柵安裝質(zhì)量控制

3.12.1活動(dòng)攔污柵埋件,應(yīng)符合2L/T5018-94第10.21條規(guī)定。攔污柵

葉為多節(jié)構(gòu)造時(shí),其節(jié)間的連接,除框架邊柱應(yīng)對(duì)齊外柵條也應(yīng)對(duì)齊,

柵條在左右和前后方向的最大錯(cuò)位應(yīng)不不小于柵條厚度的().5倍。固定

式攔污柵安裝時(shí),各橫梁工作表面應(yīng)在同一平面內(nèi),其工作表面最高或

最低點(diǎn)的差值應(yīng)不不小于3.0mmo

攔污柵埋件安裝質(zhì)量應(yīng)符合表5日勺規(guī)定。

表5攔污柵埋件安裝質(zhì)量

底壩主軌反軌

序號(hào)項(xiàng)目

容許偏差

1里程±5.0

2高程±5.0

3工作表面一端對(duì)另一端的高差3.0

+3.0+5.0

4對(duì)柵槽中心線

-2.0-2.0

5對(duì)孔口中心線±5.0±5.0±5.0

柵體入槽后,應(yīng)作上下升降試驗(yàn),檢查柵槽有無(wú)卡滯狀況,多節(jié)攔污

柵檢查連接與否可靠。

攔污柵制造安裝注意如下問(wèn)題:

(1)攔污柵主框架焊接質(zhì)量;

(2)攔污柵縱向,橫向梁時(shí)彎曲度;

(3)攔污柵主框架的扭曲度;

(4)攔污柵吊耳板中心線偏差。

以上是監(jiān)理在驗(yàn)收中重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。

3.13啟閉機(jī)安裝質(zhì)量

3.13.1安裝技術(shù)規(guī)定

(1)安裝單位應(yīng)按制造廠提供的圖紙和技術(shù)闡明書規(guī)定進(jìn)行安裝,

調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī),其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各性能應(yīng)符合

施工圖紙及制造廠技術(shù)闡明書的規(guī)定。

(2)安裝啟閉機(jī)出J基礎(chǔ)建筑物,必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)的混凝

±,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度尚未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不

準(zhǔn)拆除和變化啟閉機(jī)日勺臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T5019-94第6.2條的有關(guān)規(guī)定

進(jìn)行。

(4)啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)闡明書

H勺規(guī)定。所有電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。

(5)每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢,安裝單位應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,補(bǔ)修己

損壞W、J保護(hù)油漆,并根據(jù)制造廠技術(shù)闡明書規(guī)定灌注滑脂。

啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

啟閉機(jī)安裝完畢后,安裝單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行如下項(xiàng)目的試

驗(yàn);

(1)電氣設(shè)備H勺試驗(yàn)規(guī)定按DL/T5019-94第條H勺規(guī)定執(zhí)行。

(2)空載試驗(yàn)??蛰d試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的狀況下進(jìn)行的

空載試驗(yàn)。空載試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019-94第條日勺各項(xiàng)規(guī)定。

(3)帶荷載試驗(yàn)。帶荷載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)與閘門連接后,在設(shè)計(jì)操

作水頭H勺狀況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn),帶荷載試驗(yàn)針對(duì)不一樣性質(zhì)閘門W、J啟

閉機(jī)分別按DL/T5019-94第條出J有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

(4)安裝單位在進(jìn)行動(dòng)水啟閉工況的帶荷載試驗(yàn)前,應(yīng)編制試驗(yàn)大

綱,報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后實(shí)行。

啟閉機(jī)試驗(yàn)執(zhí)行水利水電啟閉機(jī)安裝DL/T5019-94規(guī)范中的7.3條、

條、條有關(guān)規(guī)定。

3.14金屬構(gòu)造防腐質(zhì)量控制

3.14.1水工金屬構(gòu)造防腐執(zhí)行中華人民共和國(guó)行業(yè)原則SL105-95

3.14.2金屬表面處理

(1)金屬構(gòu)造件表面在噴射處理前,必須清除焊渣、飛濺等附著物,

清洗基體上H勺油脂等;

(2)噴砂后,基體金屬表面清潔度等級(jí)不低于GB8923-88《涂裝前

鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》中規(guī)定W、JSa21/2級(jí),水工構(gòu)造清潔度不

低于Sa2級(jí),噴砂處理后,表面粗糙度值應(yīng)Ry40-100uM范圍內(nèi)。

(3)磨料選擇:

1)熔融剛玉和炭化硅;如白剛玉棕剛玉和碳化硅等;

2)人造礦物磨料,如通過(guò)加工的煉鋼,煉鋼的爐渣等。

3)天然礦物腐料:如金剛砂、石英砂、河砂,提議選用金剛砂。

選用天然礦物磨料?,監(jiān)理工程師提出應(yīng)注意有關(guān)環(huán)境保護(hù)條例有

關(guān)規(guī)定。

4)質(zhì)檢人員應(yīng)在有良好W、J日光下或照亮度相稱出J條件下進(jìn)行檢查

粗糙度和清潔度。

5)粗糙度用目視比較評(píng)估。也可以用試塊也可借助7倍日勺放大鏡。

監(jiān)理規(guī)定每2m2表面至少有一種評(píng)估點(diǎn),每一評(píng)估點(diǎn)的面積不不

不小于5mm2o

用表面粗糙度儀檢測(cè)時(shí),每2m2表面至少要有一種評(píng)估點(diǎn),取評(píng)

估長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)五點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)點(diǎn)日勺

表面粗糙度值。

6)涂料規(guī)定選擇同一漆料制造廠。應(yīng)具有下列資料提供專業(yè)監(jiān)理

工程師審核,內(nèi)容應(yīng)包括如下:

①產(chǎn)品闡明書、產(chǎn)品批號(hào)、合格證或檢查資料。

②涂料工藝參數(shù),包括閃點(diǎn)、比重、固體含量、表干、實(shí)干時(shí)

間,最長(zhǎng)和最短的涂裝間隔時(shí)間,一道涂層的干、濕厚度及理論涂布率。

③涂料制造廠對(duì)基體金屬表面預(yù)處理等級(jí),涂裝施工環(huán)境的規(guī)

定等。

④多組份涂料的混合比及混合使用時(shí)間日勺指導(dǎo)性闡明。

3.14.3涂裝前,應(yīng)不涂裝或暫不涂裝日勺部位,以免影響工地安裝、焊接

等。

涂裝后,漆膜應(yīng)認(rèn)真保護(hù),在固化前要免雨淋、曝曬、踏踐、搬

運(yùn)中導(dǎo)致的任何操作。

3.14.4監(jiān)理工程師嚴(yán)格規(guī)定施工單位,認(rèn)真檢查,跟蹤檢查,根據(jù)防腐

涂裝口勺特殊性,決不容許二道工序遮蔽第一道工序。施工單位要作到涂

膜厚度檢查,涂膜附著力口勺檢查,漆膜針孔檢查等。

閘門埋件外露部分可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,與混凝土接觸的表面可使用水泥

砂漿進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。

金屬熱噴涂請(qǐng)見(jiàn)“規(guī)范二

防腐工程竣工,應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提供下列資料?:

①設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及設(shè)計(jì)修改告知單

②原材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)匯報(bào);

③表面預(yù)處理及涂裝施工記錄,施工過(guò)程中對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的

處理狀況;

④質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢匯報(bào);質(zhì)量評(píng)估資料。

3.15一般規(guī)定

(1)金屬構(gòu)造制造安裝必須建立健全質(zhì)量管理保證體系。

監(jiān)理機(jī)構(gòu)建立以總監(jiān)為負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理人員,提議業(yè)主單位建

立專門H勺質(zhì)量管理部門。施工單位設(shè)置重要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量保

證體系。施工單位的質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理規(guī)定應(yīng)報(bào)監(jiān)理部審批,實(shí)

行、立案。

(2)質(zhì)量控制按國(guó)家和行業(yè)原則及本工程的設(shè)計(jì),施工圖紙“協(xié)議”

技術(shù)條款H勺技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。監(jiān)理機(jī)構(gòu)將對(duì)所有施工質(zhì)量及質(zhì)量工作有關(guān)

的人員、材料、工程設(shè)備和安裝設(shè)備、安裝生產(chǎn)、加工工藝,施工環(huán)境

進(jìn)行監(jiān)督管理和控制,通過(guò)事前審批、施工過(guò)程監(jiān)督檢查等工作進(jìn)行控

制工程質(zhì)量。

(3)施工單位從事各工種、質(zhì)檢、測(cè)量、探傷等均需要持證上崗。

(4)對(duì)于金屬構(gòu)造制造安裝工程使用日勺原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件、

材質(zhì)單,化驗(yàn)單產(chǎn)品合格證。材料不合格,未經(jīng)檢查的不得使用,施工

單位應(yīng)上報(bào)(CB07表1)工程所用材料/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)機(jī)構(gòu)部

審批、承認(rèn)。

(5)金屬構(gòu)造工程安裝使用的設(shè)備、嚴(yán)格按協(xié)議約定進(jìn)場(chǎng),舊設(shè)備

進(jìn)場(chǎng)出示檢修證明,影響工程質(zhì)量,進(jìn)度的應(yīng)增長(zhǎng)和撤換,施工單位應(yīng)

先向監(jiān)理部上報(bào)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單表號(hào)DCB08經(jīng)監(jiān)理部審查承認(rèn)。

(6)安裝單位應(yīng)在與發(fā)包人和監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行基準(zhǔn)點(diǎn)交接的基礎(chǔ)上,

制定安裝測(cè)量控制。測(cè)量方案:測(cè)量成果應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申報(bào)測(cè)量成果報(bào)

驗(yàn)單(表號(hào)CB13),經(jīng)監(jiān)理部審核簽字。

安裝測(cè)量放樣成果應(yīng)上報(bào)施工放樣報(bào)驗(yàn)單(表號(hào)CB11)經(jīng)監(jiān)理機(jī)

構(gòu)審批。

(7)平常的質(zhì)量檢記錄是在工程驗(yàn)收起到十分重要作用,因此應(yīng)及

時(shí)認(rèn)真的填寫,匯總并妥善保管,嚴(yán)禁涂改和自行銷毀。

(8)金屬構(gòu)造在制造、安裝期間,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、處理成果做出決

定,必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)簽訂,作有施工質(zhì)量控制的原始記錄。

如在制造安裝過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故時(shí),施工單位應(yīng)立即向監(jiān)理工

程師書面匯報(bào),及時(shí)按質(zhì)量事故處理程序研究處理措施。

(9)如在制造安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)施工圖紙存在問(wèn)題,施工單位應(yīng)

及時(shí)向監(jiān)理工程師書面匯報(bào),及時(shí)按監(jiān)理程序,不得自行研究決定。

(10)金屬構(gòu)造制造安裝工程根據(jù)需要可分若干階段進(jìn)行

①工程重要材料,鑄鋼件和鍛件驗(yàn)收;

②鋼構(gòu)造制造驗(yàn)收;

③部件運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收;

④安裝竣工驗(yàn)收;

⑤試運(yùn)行驗(yàn)收;

3.16工程竣工時(shí)應(yīng)提供下列驗(yàn)收資料:

3.16.1閘門和攔污柵

①重要材料、原則件及協(xié)作件的I出廠質(zhì)量證明書。

②閘門(包括攔污柵)口勺出廠合格證。

③焊縫質(zhì)量檢查匯報(bào);

④表面防腐質(zhì)量檢查匯報(bào);

⑤制造與安裝時(shí)最終檢查和試驗(yàn)的測(cè)定記錄;

⑥重大缺陷處理記錄和匯報(bào);

⑦設(shè)計(jì)修改告知單及有關(guān)會(huì)議記要;

⑧安裝竣工圖;

⑨試運(yùn)行記錄和匯報(bào);

⑩工程質(zhì)量評(píng)估資料。

起重機(jī)(啟閉機(jī))

①重要零件及構(gòu)造件口勺材質(zhì)證明文獻(xiàn),化驗(yàn)與試驗(yàn)匯報(bào)。

②焊接件日勺焊縫質(zhì)量檢查記錄與無(wú)損探傷匯報(bào);

③大型鑄、鍛件的探傷檢查匯報(bào);

④重要零件的熱處理試驗(yàn)匯報(bào);

⑤重要部件的裝配檢查記錄;

⑥零部件H勺重大缺陷處理措施與返修后的檢查匯報(bào);

⑦零件材料H勺代用告知單;

⑧重要設(shè)計(jì)問(wèn)題的設(shè)計(jì)修改告知單;

⑨起重機(jī)口勺預(yù)裝檢查匯報(bào);

⑩起重機(jī)出廠試驗(yàn)匯報(bào);

(11)制造竣工圖料、安裝圖樣及產(chǎn)品維護(hù)使用闡明書;

?外購(gòu)件合格證;

03)起重機(jī)合格證及發(fā)貨清單;

(14)起重機(jī)安裝質(zhì)量評(píng)估資料;

四、質(zhì)量評(píng)估內(nèi)容、原則、檢查措施

4.1項(xiàng)目日勺質(zhì)量原則

合格原則

(1)重要項(xiàng)目必須所有符合質(zhì)量原則,分有“合格”、“優(yōu)良”原則

的項(xiàng)目,指符合“合格”原則;

(2)一般項(xiàng)目符合或基本符合質(zhì)量原則,分有“合格”“優(yōu)良”原

則口勺指“合格”原則,“基本符合”原則,且指標(biāo)雖有微小出入,但不影

響安全運(yùn)行和設(shè)計(jì)效益。

優(yōu)良原則。所有測(cè)點(diǎn)都必須所有質(zhì)量符合質(zhì)量原則(對(duì)分有“合格”

與“優(yōu)良”原則的項(xiàng)目)、要所有到達(dá)優(yōu)良原則。

單元工程質(zhì)量評(píng)估原則

(1)合格:重要項(xiàng)目所有符合質(zhì)量原則一般項(xiàng)目檢查日勺實(shí)測(cè)點(diǎn)有

90%及其以上符合本原則,其作基本符合本原則。

(2)優(yōu)良在合格H勺基礎(chǔ)上,優(yōu)良項(xiàng)目占所有項(xiàng)目日勺50%及其以上,

且重要項(xiàng)目所有優(yōu)良。

4.1.4分部工程施工質(zhì)量原則。

(1)合格原則

①單元工程質(zhì)量所有合格;

②中間產(chǎn)品質(zhì)量及原材料質(zhì)量所有合格,金屬構(gòu)造及啟閉機(jī)制造質(zhì)

量合格,機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量合格;

(2)優(yōu)良原則

①單元工程質(zhì)量所有合格,其中50%及其以上到達(dá)優(yōu)良,重要單元

工程、重要隱蔽工程單元工程及關(guān)鍵部位的單元工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,且未發(fā)

生過(guò)質(zhì)量事故;

②中間產(chǎn)品質(zhì)量所有合格,其中混凝土拌和質(zhì)量?jī)?yōu)良。原材料質(zhì)量、

金屬構(gòu)造及啟閉機(jī)制造質(zhì)量合格,機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量合格。

分部工程施工質(zhì)量評(píng)估表采用03號(hào)表,

4.15單位工程質(zhì)量評(píng)估原則

(1)合格原則

①分部工程質(zhì)量所有合格;

②原材料?,中間產(chǎn)品所有合格,金屬構(gòu)造及啟閉機(jī)制造質(zhì)量合格,

機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量合格;

③外觀質(zhì)量得分率到達(dá)70%以上(含70%);

④施工質(zhì)量檢查資料基本齊全。

(2)優(yōu)良原則

①分部工程質(zhì)量所有合格,其中50%及其以上到達(dá)優(yōu)良,重要分部

工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,且施工中未發(fā)生過(guò)重大質(zhì)量事故。

②中間產(chǎn)品質(zhì)量合格,其中混凝土拌和質(zhì)量?jī)?yōu)良。且施工中未發(fā)生

過(guò)重大質(zhì)量事故。

原材料質(zhì)量、金屬構(gòu)造及啟閉機(jī)制造質(zhì)量合格、機(jī)電設(shè)備質(zhì)量合格;

③外觀質(zhì)量得分率到達(dá)85%以上(含85%);

④施工質(zhì)量檢查資料齊全。

采用05號(hào)表格;單位工程施工質(zhì)量評(píng)估表。

單元工程質(zhì)量評(píng)估采用日勺表格及檢查措施;

(1)平面閘門埋件單元工程質(zhì)量評(píng)估表:

表2.6、表2.6-1、表2.6-2、

表2.6-3、表2.6-4、表2.6-5。

檢查措施:(注:項(xiàng)次是指本表格的排列的序號(hào))

項(xiàng)次1:用自制定尺直接測(cè)量或通過(guò)計(jì)算求得,每米至少測(cè)1點(diǎn)。

項(xiàng)次2?4:用鋼尺直接測(cè)量,每米至少測(cè)1點(diǎn)。

項(xiàng)次5:直接測(cè)量或通過(guò)計(jì)算求得,每米至少測(cè)1點(diǎn)。

項(xiàng)次6:用鋼尺直接測(cè)量,兩端各測(cè)1點(diǎn),中間測(cè)3點(diǎn)。

(2)平面閘門體安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.7表271

檢查措施:

項(xiàng)次1:用鋼絲線,鋼板尺檢查,通過(guò)止水橡皮頂面拉線測(cè)量,每

0.5m測(cè)1點(diǎn)。

項(xiàng)次2:用鋼絲線,鋼板尺檢查,通過(guò)滾輪頂面或通過(guò)清道面拉線

測(cè)量,每段滑道至少在兩端各測(cè)1點(diǎn)。

項(xiàng)次3:用鋼絲線,鋼板尺檢查,通過(guò)反向滑塊面,滾輪面或滑道

面拉鋼絲線測(cè)。

項(xiàng)次4:用鋼尺測(cè)量,每米測(cè)1點(diǎn)。

(3)弧形閘門埋件安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.8表2.8-1

表2.8-2表2.8?3

表2.8-4

檢查措施:用鋼尺、垂球、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀直接測(cè)定或通過(guò)計(jì)算求

得;項(xiàng)次1、3:兩端各測(cè)1點(diǎn),項(xiàng)次2:兩端各測(cè)1點(diǎn),中間每米測(cè)1

點(diǎn),項(xiàng)次4:每米測(cè)1點(diǎn),項(xiàng)次5:每2m測(cè)1點(diǎn)。

(4)弧門門體安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.9表2.9-1

表2.9-2表2.9-3

檢查措施:

用鋼尺、鋼板尺檢查。

檢測(cè)曲率半徑R在門葉兩端各測(cè)1點(diǎn),中間至少測(cè)2點(diǎn)。用寒尺

檢查接觸面。

(5)人字閘門埋件安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.10表2.10-1

表2.10-2

檢查措施:

用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、風(fēng)板尺檢查

項(xiàng)次5、6:用塞尺,鋼板尺檢查

項(xiàng)次5:檢查每對(duì)支,枕墊塊的兩端。

項(xiàng)次6:檢查每塊支、枕墊塊的全長(zhǎng)。

(6)人字閘門門體安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.11表2.11-1

表2.11-2

檢查措施:

用錘球、鋼板尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查。

項(xiàng)次2:詳細(xì)措施是用膠布將鋼板尺貼于門體斜接柱端上,然后用

水準(zhǔn)儀觀測(cè)。

項(xiàng)次1:用鋼板尺通過(guò)止水橡皮面拉線測(cè),每0.5m測(cè)1點(diǎn)。

項(xiàng)次2:用鋼板尺沿止水橡皮長(zhǎng)度檢查。

(7)活動(dòng)式攔污柵安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.12表2.12-1

檢查措施:

項(xiàng)次1-6:用鋼絲線、垂球、鋼板尺、水準(zhǔn)儀檢查;

項(xiàng)次1、2:兩端各測(cè)1點(diǎn),中間測(cè)1-3點(diǎn)

項(xiàng)次4?6:每米至少測(cè)1點(diǎn)。

項(xiàng)次7:用經(jīng)緯儀測(cè)量。

(8)活動(dòng)式攔污柵孔口部位各埋件間距質(zhì)量評(píng)估表

表2.12?2表2.12-3

檢查措施:

本檢查措施與活動(dòng)式攔污柵安裝質(zhì)量評(píng)估表日勺檢查措施相似

(9)啟閉機(jī)械軌道安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.13

檢查措施:

項(xiàng)次1、2:用鋼尺、鋼板尺、鋼絲線檢查。

項(xiàng)次3、4:用水準(zhǔn)儀檢查。

項(xiàng)次5、6、7:用鋼板尺檢查。

(10)橋式啟閉機(jī)(或起重機(jī))安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.14表2.14-1表2.14-2

表2.14-3表2.14-4

表2.14-5表2.14-6

檢查措施:用錘球、鋼板尺、經(jīng)緯儀。水準(zhǔn)儀檢查。

鋼絲線,鋼尺。

(11)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.16表2.16-1表2.16-2

檢查措施:用錘球、鋼板尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查

(12)螺桿式啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.17表2.17-1表2.17-2

檢查措施:同表2.14相似

(13)油壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評(píng)估表

表2.18表2.18-1表2.18-2

表2.18-3表2.18-4

檢查措施:

①項(xiàng)次1、2:用鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、垂鋪檢查;機(jī)架中心線

應(yīng)按門槽實(shí)際中心線測(cè)出。

②項(xiàng)次3、4:用錘球、鋼板尺、經(jīng)緯儀檢查;

活塞桿在垂直狀態(tài),每米測(cè)1點(diǎn)。

項(xiàng)次1、2:用塞尺、水準(zhǔn)儀組合面檢查。

項(xiàng)次3:用水準(zhǔn)儀測(cè)量。

項(xiàng)次2:的局部間隙深度應(yīng)根據(jù)組合寬度計(jì)算出容許偏差值。

注:本表是水利部建設(shè)與管理司/水利部水利工程質(zhì)量監(jiān)督總站聯(lián)

合編寫,《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)估表填表闡明與示范》(試行)。

五、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故處理

5.1質(zhì)量缺陷

對(duì)特殊原因,使得工程個(gè)別部位或局部達(dá)不到規(guī)范和設(shè)計(jì)原則(不影

響使用),且未能及進(jìn)進(jìn)行處理的工程質(zhì)量缺陷問(wèn)題(質(zhì)量評(píng)估為合格)、

必須以工程質(zhì)量缺陷立案形式進(jìn)行記錄立案。

質(zhì)量缺陷立案的內(nèi)容包括:質(zhì)量缺陷日勺部位,原因,對(duì)質(zhì)量缺陷與否

處理和怎樣處理以及對(duì)使用的影響等。內(nèi)容必須真實(shí)、全面、完整、參

建單位(人員)必須在質(zhì)量缺陷立案表上簽字,有不一樣意見(jiàn)應(yīng)明確記

載。

質(zhì)量缺陷立案資料必須按照竣工驗(yàn)收原則制備,作為竣工驗(yàn)收備查資

料存檔。質(zhì)量缺陷立案表由監(jiān)理單位組織填寫。

工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí),項(xiàng)目法人必須向驗(yàn)收委員會(huì)匯報(bào)并提高歷次質(zhì)

量缺陷立案資料。

5.2質(zhì)量事故

質(zhì)量事故發(fā)生后,承包人按規(guī)定及時(shí)提交事故匯報(bào)、監(jiān)理機(jī)構(gòu)在向發(fā)

包人匯報(bào)日勺同步、指示承包人及時(shí)采用必要日勺應(yīng)急措施。并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),

做好對(duì)應(yīng)記錄。

監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)積極配合調(diào)查組進(jìn)行對(duì)工程事故調(diào)查,分析事故的原因,

本著三不放過(guò)H勺原則參與事故W、J處理工作。

監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)指示承包人按照同意H勺工程質(zhì)量處理方案和措施,對(duì)事故

進(jìn)行處理、經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后,承包人方可進(jìn)入下一階段出J施工。

六、告知與聯(lián)絡(luò)

監(jiān)理機(jī)構(gòu)與發(fā)包人,承包人及其他波及各方的告知與聯(lián)絡(luò)應(yīng)符合下

列規(guī)定:

6.1監(jiān)理機(jī)構(gòu)與發(fā)包人、承包人以及其他人H勺聯(lián)絡(luò)應(yīng)以書面文獻(xiàn)為準(zhǔn)。

特殊狀況下可以先口頭式,但事后應(yīng)按協(xié)議約定及時(shí)予以書面確認(rèn)。

6.2監(jiān)理機(jī)構(gòu)發(fā)出的文獻(xiàn),監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)加蓋公章,總監(jiān)理工程師或其授

權(quán)日勺監(jiān)理工程師簽字并加蓋本人注冊(cè)印鑒。

6.3監(jiān)理機(jī)構(gòu)發(fā)出的文獻(xiàn)應(yīng)做簽發(fā)記錄,并根據(jù)文獻(xiàn)類別和規(guī)定日勺發(fā)送

程序,送達(dá)對(duì)方指定聯(lián)絡(luò)人,并由收件方指定聯(lián)絡(luò)人簽收。

6.4監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)所有專經(jīng)文獻(xiàn)均應(yīng)按協(xié)議約定日勺期限及時(shí)發(fā)出和答復(fù),

不扣壓或遲延,也不得拒收。

6.5監(jiān)理機(jī)構(gòu)收到政府有關(guān)管理部門和發(fā)包人、承包人的文獻(xiàn),均應(yīng)按

規(guī)定程序辦理簽收,送閱、收回和歸檔等手續(xù)。

6.6在監(jiān)理協(xié)議約定日勺期限內(nèi),發(fā)包人應(yīng)就監(jiān)理機(jī)構(gòu)書面提交并規(guī)定其

做出決定日勺事宜予以書面答復(fù):超過(guò)期限,監(jiān)理機(jī)構(gòu)專收到發(fā)包人的書

面答復(fù)則視為發(fā)包人同意。

6.7對(duì)于發(fā)包人提出規(guī)定確認(rèn)的事宜,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)在約定期間內(nèi)做出書

面答復(fù),逾期專答復(fù),則視為監(jiān)理機(jī)構(gòu)承認(rèn)。

6.8文獻(xiàn)的傳遞符合下列規(guī)定:

(1)除施工協(xié)議有約定外,文獻(xiàn)應(yīng)按下列程序傳遞:

①承包人向發(fā)包人報(bào)送日勺文獻(xiàn)應(yīng)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu),經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后

轉(zhuǎn)報(bào)發(fā)包人。

②發(fā)包人有關(guān)工程施工中與承包人有關(guān)事宜的決定均應(yīng)告知過(guò)監(jiān)

理機(jī)構(gòu)告知承包人。

(2)所有專經(jīng)口勺文獻(xiàn),除書面文獻(xiàn)外還宜同步發(fā)送電子文檔。

(3)不符合文獻(xiàn)傳送程序規(guī)定的文獻(xiàn),均視為無(wú)效文獻(xiàn)。

七、信息管理

7.1監(jiān)理日志

監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)認(rèn)真每天填寫的監(jiān)理材料,其重要內(nèi)容包括:日期、

天氣、施工部位、內(nèi)容及施工進(jìn)度:施工質(zhì)量檢查狀況,安全施工狀況

承包人管理人員,技術(shù)人員到位狀況,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況等,分析當(dāng)日

施工作業(yè)中存在的問(wèn)題等,總監(jiān)理工程師定期檢查。

7.2監(jiān)理月報(bào)

監(jiān)理部應(yīng)在每天25日向發(fā)包人、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位報(bào)送監(jiān)

理月報(bào)。

月報(bào)重要內(nèi)容:

(1)本月工程概況;

(2)工程質(zhì)量控制狀況,包括存在問(wèn)題和處理措施;

(3)工程進(jìn)度控制狀況,包括本月施工資源投入,實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃

進(jìn)度比較,存在問(wèn)題及采用W、J措施等;

(4)工程投資控制包括本月完畢的工程量及支付狀況,分析支付存

在間采用措施等;

(5)協(xié)議管理的其他事項(xiàng),如變更、索賠、爭(zhēng)議處理等。

(6)施工安全措施執(zhí)行狀況,安全事故處理狀況,環(huán)境保護(hù)狀況存

在問(wèn)題措施。

(7)監(jiān)理機(jī)械運(yùn)行狀況及尚需發(fā)包人提供的條件或處理的狀況等。

(8)本月監(jiān)理小節(jié),包括:對(duì)本月工程質(zhì)量、進(jìn)度,計(jì)重與支付、

協(xié)議管理其他事項(xiàng),安全施工及監(jiān)理機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀況的綜合評(píng)價(jià)。

(9)下月監(jiān)理工作計(jì)劃,包括監(jiān)理工作重點(diǎn)及在質(zhì)量、進(jìn)度、投資

控制、協(xié)議管理和安全施工等方面需采用W、J預(yù)控措施等。

(10)自身工程監(jiān)理大事記。

(11)其他應(yīng)提交的資料和闡明事項(xiàng)等;。

(12)監(jiān)理月報(bào)中的表格采用水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工規(guī)范附錄E的

形式。

7.3監(jiān)理專題匯報(bào)

監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r和現(xiàn)場(chǎng)施工狀況(如發(fā)生進(jìn)度質(zhì)量,支付

等方面的問(wèn)題和事件時(shí))向監(jiān)理單位,發(fā)包人報(bào)送監(jiān)理專題匯報(bào)。

專題匯報(bào)的重要內(nèi)容:

(1)事件措施

(2)事件分析

①事件發(fā)生日勺原因及責(zé)任分析

②事件對(duì)工程質(zhì)量與安全影響的分析

③事件對(duì)工程進(jìn)度影響分析

④事件對(duì)工程費(fèi)用影響分析

(3)事件處理:

①承包人對(duì)事件處理日勺意見(jiàn)

②發(fā)包人對(duì)事件處理日勺意見(jiàn)

③設(shè)計(jì)單位對(duì)事件處理的意見(jiàn)

④其他單位或部門對(duì)事件處理KJ意見(jiàn)

⑤監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)事件處理意見(jiàn)

⑥事件最終處理方案或成果

(4)對(duì)策與措施。為防止此類事件再次發(fā)生或其他影響協(xié)議目的實(shí)

現(xiàn)事件的發(fā)生,監(jiān)理機(jī)構(gòu)口勺意見(jiàn)和提議。

(5)其他應(yīng)提交日勺資料和闡明事項(xiàng)等。

7.4監(jiān)理工作匯報(bào)

監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,在各類工程驗(yàn)收提高對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收監(jiān)理工作

匯報(bào)

監(jiān)理工作匯報(bào)日勺重要內(nèi)容

(1)驗(yàn)收工程概況,包括工程特性,協(xié)議目出J,工程項(xiàng)目構(gòu)成等。

(2)監(jiān)理規(guī)劃,包括監(jiān)理制度的建立,監(jiān)理機(jī)構(gòu)W、J設(shè)置與重要工作

人員,檢測(cè)采用日勺措施和重要設(shè)備等。

(3)監(jiān)理過(guò)程,包括監(jiān)理協(xié)議履行狀況和監(jiān)理過(guò)程狀況。

(4)監(jiān)理效果

①質(zhì)量控制監(jiān)理工作成效及綜合評(píng)價(jià)。

②投資控制監(jiān)理工作成效及綜合評(píng)價(jià)。

③進(jìn)度控制監(jiān)理工作成效及綜合評(píng)價(jià)。

④施工安全與環(huán)境保護(hù)工作成效綜合評(píng)價(jià)。

(5)經(jīng)驗(yàn)與提議

(6)其他要闡明或匯報(bào)的事項(xiàng)及應(yīng)提供出J資料等。

(7)附件

①監(jiān)理機(jī)構(gòu)口勺設(shè)置與重要工作人員狀況表。

②工程監(jiān)理大事記

7.5監(jiān)理工作總結(jié)匯報(bào)

在監(jiān)理服務(wù)期滿后,監(jiān)理機(jī)構(gòu)向發(fā)包人,監(jiān)理單位,提高項(xiàng)目監(jiān)理

工作總結(jié)匯報(bào)。

監(jiān)理工作總結(jié)匯報(bào)日勺重要內(nèi)容:

(1)監(jiān)理工程項(xiàng)目概況。包括工程特性,協(xié)議目的,工程項(xiàng)目構(gòu)成

等。

(2)監(jiān)理工作綜述。包括監(jiān)理機(jī)構(gòu),設(shè)置與重要工作人員,監(jiān)理工

作內(nèi)容,程序、措施、監(jiān)理設(shè)備狀況等。

(3)監(jiān)理規(guī)劃執(zhí)行,修訂狀況日勺總結(jié)評(píng)價(jià)

(4)監(jiān)理協(xié)議履行狀況和監(jiān)理過(guò)程狀況簡(jiǎn)述

(5)對(duì)質(zhì)量控制口勺監(jiān)理工作成效進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

(6)對(duì)投資控制口勺監(jiān)理工作成效進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

(7)對(duì)進(jìn)度控制日勺監(jiān)理工期作成效進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

(8)對(duì)施工安全和環(huán)境保護(hù)日勺監(jiān)理工科工作進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

(9)工程建設(shè)監(jiān)理大事記

(10)其他需要闡明或匯報(bào)的事項(xiàng)及應(yīng)提交日勺資料。

八、工程驗(yàn)收與移交

8.1一般規(guī)定

監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按國(guó)家和水利部的有關(guān)規(guī)定做好各時(shí)段、工程驗(yàn)收的監(jiān)

理工作,其重要職責(zé)如下:

(1)協(xié)助發(fā)包人制定各時(shí)段驗(yàn)收工作計(jì)劃。

(2)編寫各時(shí)段工程驗(yàn)收日勺監(jiān)理工作匯報(bào),整頓監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)提交和

提供的驗(yàn)收資料。

(3)參與或受發(fā)包人委托主持分部工程驗(yàn)收,參與階段驗(yàn)收,單位

工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。

(4)督促承包人按照驗(yàn)收鑒定書中對(duì)遺留問(wèn)題提出的J處理意見(jiàn),完

畢處理工作。

(5)督促承包人提交驗(yàn)收匯報(bào)和有關(guān)資料并協(xié)助發(fā)包人進(jìn)行審核。

(6)驗(yàn)收通過(guò)后及時(shí)簽發(fā)工程移交證書。

8.2各類驗(yàn)收R勺程序與監(jiān)理工作內(nèi)容:

8.2.1分部工程驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)在承包人提出驗(yàn)收申請(qǐng)后,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)組織檢查分部工程的完

畢狀況,并審核承包人提交的分部工程驗(yàn)收資料,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)指示承包

人對(duì)提供的資料中存在日勺問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)充、修正。

(2)監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)在分部工程日勺所有單元工程已經(jīng)竣工,且質(zhì)量所有

合格、資料齊全時(shí),提請(qǐng)發(fā)包人及時(shí)進(jìn)行分部工程驗(yàn)收。

(3)監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)參與或受發(fā)包人委托主持分部工程驗(yàn)收工作,并在

驗(yàn)收前準(zhǔn)備應(yīng)由其提交H勺驗(yàn)收資料和提供W、J驗(yàn)收備查資料。

(4)分部工程驗(yàn)收通過(guò)后,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)簽訂或協(xié)助發(fā)包人簽訂《分

部工程驗(yàn)收簽證》并督促承包人按照〈分部工程驗(yàn)收簽證〉中提出的遺

留問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行完善和處理。

8.2.2單位工程驗(yàn)收

(1)單位工程驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定

1)監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)參與單位工程驗(yàn)收工作,并在驗(yàn)收前按規(guī)定提交和提

供單位工程驗(yàn)收監(jiān)理工作匯報(bào)和有關(guān)資料。

2)在單位工程驗(yàn)收前監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承包人提交單位工程驗(yàn)收施

工管理工作匯報(bào)和有關(guān)資料,并進(jìn)行審核,指示承包人對(duì)匯報(bào)和資料中

的問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)充、修正。

3)在單位工程驗(yàn)收前,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)協(xié)助發(fā)包人檢查單位工程驗(yàn)收

應(yīng)具有口勺條件,檢查分部工程驗(yàn)收中提出的遺留問(wèn)題的處理狀況,并參

與單位工程質(zhì)量評(píng)估。

4)對(duì)于投入使用單位工程,在驗(yàn)收前、監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)審核承包人因

驗(yàn)收前無(wú)法完畢,但不影響工程投入使用而編制的尾工項(xiàng)目清單,和已

竣工程存在日勺質(zhì)量缺陷項(xiàng)目清單及其延期竣工,修復(fù)期限和對(duì)應(yīng)的施工

措施計(jì)劃。

5)督促承包人遑交針對(duì)驗(yàn)收中提出日勺遺留問(wèn)題的處理方案和實(shí)行

計(jì)劃,并進(jìn)行審批。

6)投入使用日勺單位工程驗(yàn)收通過(guò)后,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)簽發(fā)工程移交證

書。

(2)投入使用的單位工程驗(yàn)收應(yīng)具有下列條件:

1)已按同意設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的內(nèi)容所有建成。

2)工程投入使用后,不影響其他工程正常施工,且其他工程施工

不影響該單位工程的安全運(yùn)行(或防護(hù)措施已貫徹)。

3)運(yùn)行管理?xiàng)l件已初步具有。

4)少許尾工已妥善安排。

5)

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