污水處理廠和水處理設備操作規(guī)程

污水處理廠和水處理設備操作規(guī)程

目錄

1.水泵房........................................................................3

1.1.污水入池前準備...........................3

1.2.起動、運轉(zhuǎn)................................................................4

1.3.停機......................................4

1.4.檢修泵、潛水泵、通風機的使用............................................5

1.5.設備事故的處理............................5

2.旋轉(zhuǎn)格柵.....................................................................5

3.壓縮機.......................................................................5

3.1.起動前的準備:...........................................................6

3.2.壓縮機的啟動..............................6

3.3.壓縮機的運行：...........................................................7

3.4.停機：...................................7

4.離心鼓風機.....................................................................7

4.1.開機......................................7

4.2.運行....................................................................8

5.曝氣沉砂池...................................................................9

6.刮砂機.......................................................................9

6.1.開車準備：...............................9

6.2.停機：..................................................................10

7.曝氣沉砂池CQB2O刮砂機......................................................10

7.1.開車前準備：............................................................10

7.2.調(diào)整操作：..............................................................10

7.3.運行：..................................................................10

7.4.停機：..................................................................11

8.抓斗起重機..................................................................11

9.初沉池.......................................................................11

10.曝氣池.....................................................................12

11.刮泥機、吸泥機.............................................................13

12.加氯機.....................................................................13

12.1.啟用前檢查.............................................................13

12.2.使用：...................................14

第1頁共40頁

12.3.停用：...................................14

13.污泥濃縮池.................................................................14

14.污泥消化池.................................................................14

15.氣冷式沼氣壓縮機...........................................................15

15.1.啟動前..................................................................15

15.2.啟動：................................................................16

15.3.運行:.................................................................16

16.火炬.........................................................................17

16.1.手工點火操作順序.......................................................17

16.2.點火：..................................................................17

17.臥式螺旋離心脫水機..........................................................17

17.1.啟動準備................................................................17

17.2.啟動....................................................................17

17.3.運轉(zhuǎn)：.................................................................18

17.4.停機...................................................................18

18.3m(進口)帶式壓濾機..........................................................19

18.1.準備....................................................................19

18.2.起動....................................................................19

18.3.運行過程................................................................19

18.4.停機...................................................................19

19.交流弧焊機..................................................................20

19.1.工作前.................................................................20

19.2.操作...................................................................20

19.3.工作后.................................................................20

20.電焊.......................................................................21

21.砂輪機.....................................................................22

22.起重設備...................................................................22

23.單螺桿泵(G85-1S-7.5MBC3.3)...........................................................................................22

24.立式多級泵.................................................................23

24.1.起動前準備.............................................................23

24.2.起動與運行.............................................................23

24.3.停車....................................................................24

25.立式污水泵..................................................................24

25.1.起動：..................................................................24

第2頁共40頁

25.2.運行：.................................................................24

26.帶式壓濾脫水機.............................................................24

26.1.準備：.................................................................24

26.2.絮凝劑制備：...........................................................25

26.3.開機：.................................................................25

26.4.運行過程：............................................................25

26.5.停機：..................................26

27.旋轉(zhuǎn)格柵維護保養(yǎng)制度......................................................27

28.型壓縮機維護保養(yǎng)制度......................................................28

29.離心鼓風機維修保養(yǎng)制度....................................................28

30.刮泥機、吸泥機維護保養(yǎng)制度................................................29

31.安全操作規(guī)程...............................................................31

31.1.通用安全操作規(guī)程.......................................................32

31.2.進入井、池作業(yè)人員的安全注意事項......................................32

31.3.泵房集水池的安全注意事項..............................................33

31.4.污水處理廠有害氣體中毒的防范..........................................33

31.5.發(fā)現(xiàn)有人氣體中毒后的搶救方案..........................................33

31.6.防止硫化氫中毒.........................................................34

31.6.1.硫化氫毒性........................................................34

31.6.2.安全操作規(guī)程......................................................34

31.6.3.硫化氫中毒的急救措施.............................................35

31.7.防止沼氣爆炸和中毒.....................................................36

31.8.防止溺水和高空墜落事故...............................................38

31.9.清通管道時的注意事項.................................................38

31.10.化驗室的安全操作規(guī)則..............................................39

31.11.化驗采樣時的安全事項..................................................40

1.水泵房

1.1.污水入池前準備

1.根據(jù)調(diào)度指令，及時開啟指令中規(guī)定設備。

2.開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸，如用人力時，

關(guān)掉電源將手柄插入搖動。

第3頁共40頁

3.閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入

運行后，隨即離開。

4.開啟旋轉(zhuǎn)格柵底嚴格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查

機械設備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。

5.在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時，方可啟動水泵，同時根據(jù)水池水位情

況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。

1.2.起動、運轉(zhuǎn)

1.按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。

2.水泵啟動前，應向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水

后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。

3.水泵啟動前檢查各連接部位應無松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否靈活，

泵內(nèi)是否有響聲。4.水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應至少守機五分鐘檢

查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立哪停機檢查，絕

不允許投入運行后隨即離開機泵。

5.水泵在運行中，應注意以下事項：

（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機

額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。

（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計

水泵運行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。

（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。

（4）注意機組的響聲，振動情況。

（5）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，通知值班調(diào)度。

（6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。

6.水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五

分鐘。

1.3.停機

1.達到工藝要求或接受調(diào)度指令，應立即停機，關(guān)閉其閘門，停機后，應

把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。

2.冰凍季節(jié)停機后，應排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。

第4頁共40頁

3.備用泵應每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180。，并注意軸承處油位標記，及時加油。

1.4.檢修泵、潛水泵、通風機的使用

1.檢修泵應按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時保證清潔、完好。

2.潛水泵應注意水池水位情況，應即時開啟，人不離機，池凈即停。

3.通風機按操作人員運行經(jīng)驗進行啟閉。

1.5.設備事故的處理

1.發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，立即停機，應報告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。

2.由于電氣原因引起停機時，應立即報告調(diào)度進行處理，不得自行修理電

氣設備，并記人值班記錄簿內(nèi)。3.發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象，應立即停止運行，并

報告調(diào)度，請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。4.閘門，格柵有異物阻塞時，應

及時清除，當旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應立即停機，報告值班調(diào)度請示處理,

并記入值班記錄簿內(nèi)。

2.旋轉(zhuǎn)格柵

一、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并

按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。

二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。

三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸

渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。

四、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，

觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。

五、格柵運行過程中如有雜物卡住，應能自動停車報警，此時的值班班長

應迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故獐，恢復生產(chǎn)。

六、格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按

鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。

七、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進行清理保養(yǎng)，

填寫工作記錄。

3.壓縮機

第5頁共40頁

3.1.起動前的準備：

1.壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員，預先打開各曝氣池通道閥門。

（根據(jù)需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣）

2.檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。

3.檢查卸載裝置口，應處于全開位置（色標為黑白各半）。

4.開啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值A(chǔ)25mA.此時，電

除塵器內(nèi)如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動，則暫時關(guān)閉電除塵器，請示上

級。

3.2.壓縮機的啟動

當以上各項均完成后，即可準備啟動壓縮機

1.將低壓配電屏合閘送電。

2,將儀表柜上現(xiàn)場一一遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置

3.將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。

4.用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時：輔助油泵、油冷卻滯風扇、油分離

器、音罩、排風扇應同時投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示

燈亮。

5.檢查擴壓器開啟度指示，應在45%上。

6.檢查機油壓力和壓差。機油壓力＞1.5巴機油壓差A0.8巴

7.如以上各項正常，3分鐘后，“壓縮機準備啟動”綠指示燈亮，并且沒有

消失，即可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕，主電動機開始運轉(zhuǎn)，達到正

常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置口自動開關(guān)閉，輔助油泵自動停止工作，壓縮機進行正常

運轉(zhuǎn)。這時應注意機油壓力在1.5—2.5巴之間。小于1.2巴會警報。

8.如“壓縮機準備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機，該燈又熄滅，則應重

新按下輔助油泵啟動按鈕，重復以上順序。

9.如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報警燈亮，則應停止

輔助油泵的運轉(zhuǎn)，查清原因并排除后，按下重置報警按鈕，消除報警再按下輔

助油泵起動按鈕，重新按以上順序進行啟動。

10.如因某些原因主電機沒有啟動成功，則必須過一小時后才允許再次啟

動。

第6頁共40頁

11.如一臺壓縮機起動前另一臺壓縮機已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺

壓縮機的擴壓器開啟度減小到45%后才允許起動這臺壓縮機。

3.3.壓縮機的運行：

1.壓縮機的工作過程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機的工作有無異常，注

意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡，有無雜音和不

正常振動。

2.一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)：正常值：電除塵器工作電流25亳安：

電動機工作電流A400A進風溫度（實測）進風壓力＞900毫巴出風壓力A0.68巴機

油壓力1.5—2.2巴機油壓差0.2巴（不大于0.8巴）機油冷卻器下限油溫度A50c

機油箱油溫（實測］

3.任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故

障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。

4.壓縮機值班工應根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進行送風量的調(diào)整，增大風

量（增大擴壓器開啟度）或減小風量（減小擴壓器開啟度）。

5.雙機關(guān)聯(lián)時，應盡量使兩臺機工作狀態(tài)接近。

3.4.停機：

停機前，必須先通知各用氣部門作好準備。

1.正常停機時，首先將擴壓器開啟度減小到45%。

2.按下主電機停止按鈕，這時輔助油泵應自動投入運轉(zhuǎn)，并連續(xù)運行5分

鐘。

3.輔助油泵自動停止工作后，可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除

塵器。

4.如有任何可能損壞壓縮機的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下緊急停車按

鈕，使壓縮機停車（盡量不用）。

4.離心鼓風機

操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。

4.1.開機

1.檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。

第7頁共40頁

2.通知變電所向本機供電。

3.檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除

4.選擇“手動”狀態(tài)。（用手指觸“手動”鍵）。

5.檢查泄壓閥是否處于打開位置（泄壓閥打開綠燈亮）。檢查擴壓器應置于

最小開度（擴壓器最小綠燈亮）。

6.以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：

①輔助油泵進行預潤滑一分鐘（輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮）。

②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)（鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮）。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉（泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮）。

④輔助油泵停止運轉(zhuǎn)（輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮）。至此，鼓風機

啟動成功，可投入正式運行。

⑤如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈

亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。

4.2.運行

1.風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和

“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風量。

2.風機運行時，必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視，注意風機的電流、油溫、油壓

進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及

時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施（謹慎使

用）。

三、停機因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。

1.減小擴壓器開度至最小（擴壓器最小指示綠燈亮）。

2,用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始:

①擴壓器開度減少到零（如第一步驟未進行），

②泄壓閥自動打開（泄壓閥開綠燈亮卜

③壓縮機停止運轉(zhuǎn)（壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮），

④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結(jié)束。

3.停機過程中，操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后

作好記錄。說明：1.風機在運轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風扇在油溫大于tl時運轉(zhuǎn)，

第8頁共40頁

小于t2時停轉(zhuǎn)（tl、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認）。2.風機潤

滑油壓按油溫的變化在上限（約2.5巴）和下限（1.5巴）之間變化。3.風機最大電

流不超過345A。4.風機開啟度指示需要在o%—70%之間選定。5.風機進風

真空度指示以不超過2.5為正常。6.風機機油壓差以綠線段（不超過0.7巴）且

無短期突變?yōu)檎！?/p>

5.曝氣沉砂池

一、根據(jù)工藝要求及運轉(zhuǎn)情況，啟閉曝氣沉砂池的進出水閘門及調(diào)節(jié)氣量

的空氣閥門。

二、運轉(zhuǎn)中如需要放空，應關(guān)閉進水閘，打開沉砂池底部的放空閘。

三、根據(jù)每日的沉砂量，及時排砂，定期清除浮渣。

四、要求每隔二小時采集一次水樣，送化驗室化驗。五、要經(jīng)常檢查溢流

管及排渣井是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞要及時清理。

6.刮砂機

6.1.開車準備：

1.檢查隨機空壓機潤滑油位，低于下限時必須加足。

2.檢查油霧器油量，不足時加滿。

3.檢查分水器水位，將水放光。以上檢查必須在儲氣罐無壓力情況下進行。

4.檢查刮砂機運行道路上有無雜物，如有，必須清除掉。

5.合上電源，手動試驗警鈴及行車前后限位是否有效。

二、起動運行：以上檢查處理完畢，即可開機。如失效，必須立即修復。

1.起動隨機空壓機，注意觀察空壓機運轉(zhuǎn)狀況和壓力上升情況。

2.檢查兩個刮臂是否停在高位，如不在高位，必須先將它們提至高位，并

可靠固定。刮臂處于低位時，刮砂機嚴禁倒行。

3.將刮砂機倒行至終端位置，停車。

4.將兩刮臂放下至刮泥位置。

5.按下刮砂機前進按鈕，使刮砂機正向行走進入工作。刮砂機運行時，操

作工不得離開，必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態(tài)。

第9頁共40頁

6.在運行中，如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音、振動，或限位失效、氣壓超過

7巴而壓縮機不停止時，操作工必須立即停機處理后才可開機。

6.2.停機：

1.刮砂機運行完畢，必須停放在指定位置。

2.將兩刮臂提到高位，可靠固定。

3,關(guān)閉控制柜內(nèi)各開關(guān)，并關(guān)掉電源。

4.按要求做好運行記錄。

7.曝氣沉砂池CQB20刮砂機

7.1.開車前準備：

1.檢查隨機空壓機潤滑油位，低于下限時必須加足。

2.檢查油霧器油量，不足時加滿。

3.檢查分水濾氣器是否存水，有水時將水全部放光。（以上檢查必須在儲

氣罐無壓力的情況下進行）

4.檢查刮砂機運行道路上有無雜物，必須保證運行道路無障礙。5.將固

定刮耙的安全手柄松開。

7.2.調(diào)整操作:

1.合上電源開關(guān)，將選擇開關(guān)置于工作位置。

2.試警:按下“試警”按鈕,警鈴響;按下“斷警”按鈕,警鈴停。

3.啟動空壓機，按下“空壓機啟動”按鈕，空壓機運行，指示燈亮。

4.分別按下“1#放耙”“1#抬耙”“2#放耙”“2#抬耙”按鈕,各耙都應能運行

至相應位置自行停止。

5.將兩刮耙停到高位后，分別按下“行走向后”“行走向前”按鈕，刮砂機應

能作、相應運動。以上各項全部正常，即可進行運行操作。

7.3.運行：

1.將選擇開關(guān)置于工作位置。

2.按下起動按鈕，刮砂機將按：“向后行走（到位停）一放耙（到位停）一向前

行走（到位停）一抬耙一向后行走”循環(huán)往復進行。

3.刮砂機運行時，操作工不得離開，必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀

第10頁共40頁

態(tài)。（也可中途手動試驗行走限位開關(guān)，以防限位失效引發(fā)事故）。

4.在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)設備有異常噪音、振動，或限位失效，氣壓超過

7巴而壓縮機不自行停機，刮砂機嚴重跑偏等不正常情況，操作工應立即停機，

處理恢復正常后，再開機。

7.4.停機：

1.刮砂機運行到位或遇有緊急情況欲停止運行，按下“急停”按鈕即停止運

行。運行完停機必須停放在指定位置。

2.將選擇開關(guān)置于中間位置，并將停止按鈕順時針扭轉(zhuǎn)復位。

3.將兩刮臂抬至高位，將安全手柄置于鎖閉位置。

4.關(guān)閉電源開關(guān)。

5.按要求做好運行記錄，保養(yǎng)設備。

8.抓斗起重機

一、抓斗起重機必須由專人進行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位

置、作用、熟練掌握操作技術(shù)。

二、每次操作前，操作人員必須首先在低位試驗起重制動，確認制動良好

后方可進行工作。

三、操作人員操作起重機時，必須集中精力，服從指揮，按照操作工藝工

作。

四、抓斗起開時，不得起升過高，嚴禁將起升限位作為起升停止使用，未

經(jīng)生產(chǎn)科同意，嚴禁非維修人員私自試驗起升限位。

五、起重機小車運行接近目的地時，應點動低速行進，嚴禁小車高速沖撞

梁端撞頭。

六、升降操作時，要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。

七、每次工作完畢，操作人員應將抓斗微張開，停放在池外低位離地十公

分處，沖洗干凈，并對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。

八、工作完畢，要切斷起重機主電源，同時，將按鈕開關(guān)掛到指定位置，

并做好起吊記錄。

9.初沉池

第11頁共40頁

一、根據(jù)工藝要求及運轉(zhuǎn)情況，啟閉初沉池的出水閘門。

二、初沉池設有排渣機，每兩小時檢查一次徘渣斗及排渣井的排渣的情況,

及時撈取浮渣，以防堵塞。

三、根據(jù)工藝要求每班排泥，但可以根據(jù)泥量決定排泥次數(shù)，每次排泥時

間一般為15-30分鐘，所排泥的含水率不能大于97%。

四、經(jīng)常檢查各管道是否有冒漏現(xiàn)象，各閘門至少要半個月加油一次，以

防銹蝕。

10.曝氣池

一、根據(jù)工藝要求和運行情況打開進水啟閉器，利用啟閉器開啟度控制進

水水量。

二、進水槽兩旁的1號、2號方閘進水閘是為改變工藝流程而設計，開啟頂

端的閘進水是標準運轉(zhuǎn)法；開啟中間方閘是運用價段法；開啟尾端方閘，關(guān)閉

其它方閘是吸附再生運轉(zhuǎn)法。并利用閘的開啟度控制進水水量。

三、曝氣池兩端底部各有一組閥主要是為曝氣池放空用，如要檢修或降低

水位可以打開此閥。曝氣池放空時，要注意觀察地下水位。以防池體上浮。

四、曝氣池通氣之前，必須打開風管放空閥，以免曝氣板受壓力過大而碎

裂空氣閥門，空氣從曝氣板通出后，即關(guān)閉風管放空閥。

五、風管兩旁的蝶閥是調(diào)節(jié)進氣量，為使各方池混合液翻混，充分曝氣。

六、根據(jù)工藝要求，開啟污泥回流閥，并起動螺旋泵，使污泥回流進曝氣

池。

七、每二小時對混合液做溶解氧、溫度、沉降比測定，根據(jù)所測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)

進水量、污泥回流量和進氣量，以使運行正常。

八、每2小時對地面和各閥門管道進行全面巡視，如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等異

常情況要及時處理，并向主管部門匯報。

螺旋泵

1.開機前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數(shù)字是否正常。

2.螺旋泵開啟前必須打開前后進出泥閘門，讓螺旋泵下軸承座浸入污水中,

并根據(jù)運行要求調(diào)節(jié)回流污泥量。

3.嚴格按照有關(guān)弓器操作規(guī)程進行操作，開泉和停泵時間應隔3分鐘啟動，

第12頁共40頁

避免連續(xù)啟動，絕對不允許反轉(zhuǎn)。

4.操作人員每班根據(jù)維護要求按時加油維護，同時檢查漏油情況。

5.當螺旋泵體清理時，關(guān)閉進出泥閘門打開排泥閥，排出污泥可以逐個進

行。

6.每臺泵的運轉(zhuǎn)情況要做好詳細記錄。

二沉池

一、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制、回流污泥量。

二、二沉池設有放空閘門，放空時要注意廠區(qū)各排渣井及污水河水水位并

與泵房聯(lián)系以免造成事故。

三、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮

物，觀察水質(zhì)變化情況，隨時調(diào)節(jié)吸泥機回流閥門，控制混合液的濃度。

四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。

11.刮泥機、吸泥機

一、起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經(jīng)加油。

二、根據(jù)刮泥機（吸泥機）按鈕指示起動和停止刮泥（吸泥）。

三、經(jīng)常檢查，運轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向主管部

門反映，處理后方可進行。

四、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。

五、要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關(guān)人員調(diào)整

排渣板距離。

六、經(jīng)常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調(diào)節(jié)至最

佳狀態(tài)。

七、運轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還

要及時向主管部門匯報。

12.加氯機

12.1.啟用前檢查

加氯機是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機

第13頁共40頁

是否匹配，接頭有否松動，出氯管是否通暢，兩個接頭是否處在垂直方向。

12.2.使用：

1.先打開窗戶及排風扇，再開高壓水，使加氯機水射器工作，調(diào)節(jié)水箱平

衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。

2.緩慢開啟氯瓶總閥的1/3轉(zhuǎn)，用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。

3.緩慢開啟彈簧膜閥，使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有

否漏氣。

4.再調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運行。

5.根據(jù)實際情況，確定是否關(guān)閉排風扇。

12.3.停用：

1.關(guān)閉氯瓶總閥。

2.轉(zhuǎn)子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。

3.關(guān)閉彈簧膜閥。

4.關(guān)閉平衡箱進水閥和高壓水閥門。

13.污泥濃縮池

一、根據(jù)工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。

二、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥和二沉池污泥，因此必須經(jīng)常檢查初沉

池和二沉池的排泥閥門，并及時與水處理班組聯(lián)系保證排泥。

三、濃縮池的刮泥機根據(jù)工藝要求啟動關(guān)閉，運轉(zhuǎn)中至少每二小時要巡視

檢查機械運轉(zhuǎn)情況一次。

四、濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97%為好。五、濃縮池的出水堰

口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。

14.污泥消化池

一、操作人員首先明確安全生產(chǎn)的重要性，建立自我保護意識，勞保用品

穿戴齊全。必須嚴格執(zhí)行廠里制定的有關(guān)安全制度及防火制度，絕對禁止在泥

消化區(qū)內(nèi)和崗位上吸煙，使用明火、電爐，沒有動火令嚴禁使用電焊、氣焊。

二、每個運行管理人員必須熟悉整個污泥消化系統(tǒng)及操作規(guī)章制度。

第14頁共40頁

三、操作人員排上清液應將上清液排放管由高至低打開，直至排放完為止。

新鮮污泥投配按投配率6—8%投泥，并保證池內(nèi)溫度在33C-35c(±1℃)的范

圍。一級消化采用32沼氣攪拌與泵循環(huán)攪拌兩種方式，沼氣攪拌量1.000m/

m時；泵攪拌為每4小時將全池污泥量攪拌一次，兩種方式交替使用。沼氣攪

拌需兩人進行，并注意巡視消化池振動情況。操作時必須嚴格控制消化池內(nèi)沼

氣壓力，不得產(chǎn)生負壓。

四、一級向二級排泥為自動排泥，二級消化排放污泥進入脫水機房。如有

特殊需要，還可用循環(huán)泵由一級池向二級池強制排泥。

五、必須定時打開二級消化池進氣閥，進行沼氣攪拌。吹人沼氣，破碎消

化池表面污泥硬殼。

六、氣柜升高程度應有記錄，不得低于1米。如需上沼氣柜手動放氣，必須

兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。

七、每班堅持每2小時巡視污泥消化工藝系統(tǒng)，做好運行記錄和交接班記

錄，交換班要有巡視。發(fā)現(xiàn)跑冒漏泥、氣等問題及時采取措施，疑難問題向領(lǐng)

導及時反映。

八、濃縮池為間微運行，停留時間12小時，使出泥含水率達到97%。經(jīng)

常清理堰口雜物，保證集水均勻。

九、違章操作行為，值班人員有權(quán)制止并上報.

十、操作人員應嚴格遵守各項規(guī)章制度及安全管理細則。如有違反將嚴肅

處理，情節(jié)嚴重者追究其法律責任。

15.氣冷式沼氣壓縮機

15.1.啟動前

1.檢查吸氣管道和需要使用的壓氣管道上的閥門是否已打開，管道是否暢

通。

2.檢查潤滑油箱油位，以保證當天使用有余為標準，如不足將規(guī)定的油品

加至油標上限。

3.在確認出氣管壓力為零的情況下分別打開壓縮機氣體排出口底部閥,1和

油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關(guān)閉。以上工作結(jié)束后，可進入啟動階

第15頁共40頁

段。

15.2.啟動：

1.接通主開關(guān)，按報警復位按鈕將停車報警解除。

2.按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上的燈是否全部完好。

3.再次檢查消化池頂?shù)乃膫€電動閥門指示燈，必須至少有個指示為開啟狀

態(tài)。

4.如本機已長時間停用，先按手動預潤滑按鈕對機器進行預潤滑（約2分

鐘）如機器一直在用，本步驟不進行。

5.選擇手動或自動操作，手動為"o”,自動為"1”。

6.將開/停機開關(guān)旋到“1”，本機進入啟動狀態(tài)，潤滑油泵進行預潤滑約2

分鐘后壓縮機自行啟列，進入運行狀態(tài)。

15.3.運行：

1.壓縮機進入運行狀態(tài)后有五個報警監(jiān)控回路進入工作狀態(tài)，它們是：吸

氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度＞30mbar時報警停機。壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)

氣壓＞2.5bar時報警停機。油泵運行監(jiān)控：油泵因故障停運，報警停機。油位監(jiān)

控：油位低于下限時，報警停機。氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度＞120（時，報警停

機。

2.壓縮機運行時，操作工必須經(jīng)常注意機器運行狀態(tài)、潤滑油位、機器振

動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應及時查明原因，給予

排除，或及時向生產(chǎn)技術(shù)科匯報，采取措施。

3.如設備在手動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，即將開/停旋扭旋至停機

狀態(tài)，然后查明原因，給予排除后按報警復位按鈕解除報警，再重新啟動機器。

4.如設備在自動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，應判明是順利停機或異常

停機，若是異常停機，按第3條的步驟操作。

5.如設備運行時，發(fā)生緊急事件（設備斷油、機器突然嚴重異常??）而未自

動停機，可按緊急停車按鈕，停車后處理。

四、停機：如設備需停機，將開/停開關(guān)旋到“?！蔽唬O備將自行停機潤滑

油泵，繼續(xù)運轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應注意機器有無異常。如機器停留一周

以上，同時關(guān)掉主開關(guān)。

第16頁共40頁

16.火炬

16.1.手工點火操作順序

1.火炬點火由兩人操作。

2.點火前認真檢查沼氣柜、出氣管、水封井中的水封情況以及通往火炬管

道上的蝶閥完好情況、密封情況、火炬的阻燃器。

3.逐一打開沼氣柜出氣管至火炬井管道上的蝶閥。

16.2.點火：

1.點燃引火棒，將引火棒放到火炬燃燒口。

2.緩慢開啟火炬井中的沼氣管閥門，沼氣遇明火后燃燒，調(diào)節(jié)閥門開啟度

至適當位置，火焰燃燒正常。

3.操作人員觀察火炬燃燒情況，待正常后方可離開。火炬燃燒期間，操作

人員每隔1一2小時進行巡視檢查，并作好記錄。

三、熄火：L火炬熄火，必須先關(guān)閉火炬井中的閥門，再關(guān)閉沼氣柜出氣

管閥門。注意：點火過程中，必須先點火再開氣閥，嚴禁先開氣閥再點明火。

17.臥式螺旋離心脫水機

17.1.啟動準備

如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用（超過一月）后啟動

1.打開罩殼和變速輪罩檢查

（1）上、下罩殼中應無固體沉積物，如有，則應清理干凈；

（2）打開排料口，保證其通暢。

（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。

2.如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。

17.2.啟動

1.合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車”開關(guān)，電源指示燈

亮。

2.啟動離心機主電機：

（1）按下“離心機啟動”按鈕，離心機開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達到令:速

第17頁共40頁

2600rpm,此階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。

（2）觀察A、B、C控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機電流情況。

3.確認主電機星一三角（Y—C）切換正常，并且ABC顯示的差速和行星輪輸

入軸（Pinion）轉(zhuǎn)速均在設定值附近，此時該機處于待進料狀態(tài)。

4.啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。

5.打開進泥閥。

6.打開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。

7.開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8.開動污泥進料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并

檢查污泥情況。

17.3.運轉(zhuǎn)：

1.開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況：

聲音、電流、ABC控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、

出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩（扭矩控

制法）或進泥量、絮凝劑量。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處理及反映。

2.每小時將機況記錄入報表。

17.4.停機

1.逐步減小進料泵流量后，關(guān)閉進料泵；

2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵；

3.關(guān)閉泥管進泥閥；

4.打開切割機沖洗閥；

5.啟動進料泵；

6.十分鐘后關(guān)閉進料泵，切割機（包括密封水閥）；

7.關(guān)閉切割機前沖洗閥；

8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；

9.清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機；

10.離心機停機前（轉(zhuǎn)速小于300rpm）,停12沖洗水。

11.關(guān)閉泥餅輸送機。

12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。

第18頁共40頁

18.3m(進口)帶式壓濾機

18.1.準備

1.按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。

2.檢查壓濾機各部分潤滑情況，按規(guī)定進行潤滑。

3.打開濾液泵進出水閥。

18.2.起動

開機以上準備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準備開機。

1.開動空氣壓縮機，觀察其工作情況，并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴，

2.依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布.沖

洗情況，壓濾機運轉(zhuǎn)情況。

3.啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達混合

器時，開動污泥計量泵，并調(diào)整好污泥流量，帶機走帶速度，氣缸工作壓力12.54

巴

18.3.運行過程

1.操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視，并根據(jù)進泥情況，絮凝情況和

出泥質(zhì)量，及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。

2.操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況：

(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常，自動糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。

(2)空壓機供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常，自動開關(guān)是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗

噴管。

3.工作時如出現(xiàn)報警或停機，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車

間不能解決，應立即報告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。

4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進入污泥泵或濾帶區(qū)時)，操作工應

迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕，到危險排

18.4.停機

1.停機時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。

2.壓濾機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,

第19頁共40頁

再依次關(guān)閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。

3.將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機電源；關(guān)閉濾液泵進，出水閥

口。

4.按規(guī)定保養(yǎng)全機，并填寫工作記錄。

19.交流弧焊機

19.1.工作前

1,查驗“交接班記錄”。

2.檢查電氣開關(guān)是否安全可靠，符合規(guī)范要求：檢查接地是否良好，金屬

外殼的防護裝置與焊合外接線是否固定；檢查進出接線端螺母是否緊固，對有

印刷線路放大板的焊機接插件應接觸良好。

3.檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。

4.檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否安全，粗調(diào)螺桿，螺母松緊應適度

5.工具附件齊全，可靠。

6.檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。

7.檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設備的膠管交錯混雜在燃易爆

物品在危險距離范圍內(nèi)。

19.2.操作

1.開關(guān)電源動作要迅速，若開關(guān)上有禁用牌，切勿合閘。

2.工作時如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)，保險裝置，絕緣導線或電流、電壓表?，F(xiàn)象，

有否易變壓器聲響，有異常要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)

工作。

3.禁止在常有壓力的容器及管道上進行焊接。

4.焊機用的焊接電纜接頭不許超過2個以上。

5.雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點工作。

6.焊接管子時應打開管子兩端，管子兩端不準接觸易燃易爆物品，也不許

對準人體。

19.3.工作后

1.斷開焊接電源后，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具放在規(guī)

第20頁共40頁

定的地方。

2.按維護規(guī)程做好焊機的保養(yǎng)工作，并填寫好“交接班記錄”。

氣焊

一、氣焊工必須了解氣焊設備的構(gòu)造和性能，應正確使用勞防用品，配備

好作業(yè)應帶的安全帶和安全帽。

二、乙快發(fā)生器與氧氣瓶應保持不少于5公尺的安全距離。

三、氧氣瓶應放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強烈

的陽光下或靠近高溫的地方。

四、氧氣和乙快皮管，為專用皮管，不可互換使用。

五、點火時，先開焊槍上的乙快氣閥進行點火，然后再開氧氣閥.調(diào)整火

焰。

六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。

七、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火

焰熄滅方可放下。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動時，應立即

關(guān)閉乙塊閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。

九、氧氣瓶中須保留0.5P氣壓，不可用完。十、工作完畢后，應將氣瓶氣

閥關(guān)緊，并擰上安全帽。

20.電焊

一、電焊工必須熟悉電焊機的構(gòu)造和性能，工作時應正確使用勞動保護用

品，高空作業(yè)應帶安全帽和安全帶。

二、操作前應檢查焊機各部螺絲有無松動，接線聯(lián)接處是否正常，接地是

否良好。久放不用的電焊機上，再使用時應用搖表檢查電焊機的絕緣是否良好。

三、檢查一切電焊用具（焊鉗、面罩等）是否安全可靠。

四、電焊機應放在清潔、干燥、通風的地方。五、在露天作業(yè)時，應有防

止雨、雪的措施，以免電焊機受潮發(fā)生事故。

六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。

七、工作完畢后應關(guān)斷電源，收集工具，露天場所應將電焊機蓋好，全部

完畢后將電焊機收回。

第21頁共40頁

21.砂輪機

一、砂輪機必須裝有合適規(guī)格的防護罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自

使用。

二、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否平衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應

離開砂輪的正面。

三、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手

關(guān)機。

四、操作時，應戴好眼鏡，操作者應站在砂輪的側(cè)面30度。

五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂

輪側(cè)面磨工件時推力不可過大。

六、嚴禁將大物體放在砂輪上磨，同時禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板

等物體，磨小物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。七、發(fā)現(xiàn)砂輪機有

異常情況，應立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。八、砂輪機只

準一人使用，嚴禁多人同時合用。九、砂輪機靠背不準拆除，應根據(jù)砂輪磨損

后的直徑適當調(diào)整靠背和砂輪的距離。十、砂輪機應由專人保管，定期檢查，

調(diào)整及更換砂輪。

22.起重設備

1、對使用的起重機械、機具、工具、吊具和索具進行檢查，確認符合安全

要求后方可使用，必要時要經(jīng)過驗證試驗后認可。

2、兩人以上從事起重作業(yè)時，必須有一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起得作業(yè)

人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮。但發(fā)現(xiàn)緊急危險情況時，任何人

都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。

3、起重作業(yè)時，起重吊具、索具、輔具等一律不準與電氣線路交叉接觸。

4、吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其它設備或物體，禁止物體沖擊

式落地，吊物不得長時間在空中停留。

5、認真穿戴好個人防護用品，作業(yè)前必須戴好安全帽。

23.單螺桿泵(G85-1S-7.5MBC3.3)

第22頁共40頁

1、打開進出口閥門，進出管系必須暢通無阻。

2、新泵開啟前，應用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進口注入足夠的介質(zhì)。

3、確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進出口不得反向。

4、泵嚴禁干運轉(zhuǎn)（干運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞）。

5、符合上述要求方可開泵，運行中要隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如

發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲，應及時檢查解決。

6、MB變速器只允許在機器運行中調(diào)速，否則會損壞變速器零件。

7、對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損

壞。

8、冬季泵停下不用時，應打開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。

行星錐盤無級變速機操作規(guī)程

1、在使用前，應給變速機加入指定的潤滑油。

2、變速機工作環(huán)境的溫度不得超過40℃,工作油溫表面不得超過75C。

3、必須在開機情況下方可調(diào)速，否則將損壞機件。

4、變速機出廠時，調(diào)速限位螺釘已經(jīng)調(diào)整在極限位置，不得任意調(diào)整，以

免損壞機件。5、變速機不得超過額定轉(zhuǎn)矩T使用。

6、不宜長時間停留在某一個固定速度使用，適用于正、反兩向運轉(zhuǎn)。

7、如更換電機，應保留原裝有油封的電機法蘭.以免潤滑油流入電機八

24.立式多級泵

24.1.起動前準備

1、用手撥轉(zhuǎn)電機，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；

2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

3、嚴禁機械密封在干磨情況下工作，應先用手盤動泵聯(lián)軸器幾圈以使洞滑

水進入機械密封端面，避免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

4、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

24.2.起動與運行

1、全開進口閥門，管閉吐出管路閥門；

2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)

第23頁共40頁

節(jié)到所需工況；

3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏為3滴/

分,檢查電機、軸承史溫升工70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。

24.3.停車

1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源；

2、關(guān)閉進口閥門：

3、如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂；

4、如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

25.立式污水泵

該泵安裝于污泥控制室，負責消化池的污泥投配。

25.1.起動：

1、起動泵及泵運行時，預熱池泥位必須達2.00M以上。

2、手動轉(zhuǎn)動泵主軸，手感應輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動均勻，無明顯卡滯振動感覺。

3、打開進泥閥，并打開進泥管放氣閥和泵體放氣閥，將內(nèi)部氣體排出，到

放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。

4、起動電機，觀察電流變化及泵起動情況，到達規(guī)定轉(zhuǎn)速后慢慢打開出泥

閥門，并調(diào)整到工藝要求的工況。如果在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動或電

流達不到要求狀況，見要及時停泵，查明原因，給予排除后再次起動。兩次起

動時間必須相隔15分鐘以上。

25.2.運行：

1、泵在運行時操作工應隨時注意檢查運行情況，如有不正常的振動、雜音、

空轉(zhuǎn)應及時停泵檢查。不平穩(wěn)的運行將嚴重損壞機械密封。

2、絕對避免泵空轉(zhuǎn)，以免損壞橡膠軸承，并應避免長時間在關(guān)閉出口閥門

情況下運轉(zhuǎn)。二、停車：

1、關(guān)閉泵出口管道閥門和泵進口管道閥門。關(guān)閉電源，停止泵的運轉(zhuǎn)。

26.帶式壓濾脫水機

26.1.準備:

第24頁共40頁

1、檢查壓濾機、空壓機、氣動系統(tǒng)油霧器、沖洗泵、污泥輸送螺桿泵、絮

凝劑輸送螺桿泵等設備的潤滑及油面情況，按規(guī)定進行潤滑。

2、合上控制柜門閘刀，并依次按下報警消除和報警復位按鈕。

3、按下空壓機起動按鈕，空壓機開始工作。檢查空壓機工作情況。到控制

柜上氣壓過低報警燈熄滅為止。

4、按下報警復位按鈕。

5、按下運轉(zhuǎn)按鈕，運轉(zhuǎn)指示綠燈亮，即可進行下一步工作。

26.2.絮凝劑制備：

1、在絮凝劑攪拌桶內(nèi)加入清水，到湮沒攪拌器葉輪后開動相應的攪拌器。

2、根據(jù)濃度要求，加入適量的絮凝劑，并繼續(xù)加水到所定高度攪拌規(guī)定的

時間。

26.3.開機：

1、打開沖洗水泵進、出水閥門，污泥泵進泥閥，絮凝劑泵進口閥。

2、打開壓濾機氣動柜上濾帶張緊旋鈕，并分別調(diào)整上、下濾帶張緊壓力（上

帶40?50Pa,下帶35?45Pa）<>

3、依次開動沖洗泵、污泥進料布料器、壓濾機、絮凝劑計量泵、污泥計量

泵，根據(jù)進料情況及工藝要求，調(diào)整攪拌、進料及帶速。

26.4.運行過程：

1、操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視，并根據(jù)進泥情況、絮凝情況和

出泥質(zhì)量及時調(diào)整各部分工作