【生產(chǎn)線平衡問題研究的理論基礎】3000字

生產(chǎn)線平衡問題研究的理論基礎綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u6606生產(chǎn)線平衡問題研究的理論基礎綜述 1252481.1生產(chǎn)線平衡基本理論 1244741.2生產(chǎn)線平衡相關概念 1108241.1.1生產(chǎn)線平衡原則及改善的原則方法 1280581.1.2生產(chǎn)線平衡的影響要素 2166411.1.3生產(chǎn)線平衡的改進要點 262401.3IE的各項理論方法 3246951.3.15W1H提問法 353181.3.2ECRS四原則 3114061.3.3程序分析 4306661.3.4模特排時法 531501.3.55S管理 51.1生產(chǎn)線平衡基本理論生產(chǎn)線平衡是平衡生產(chǎn)的全部工序，對各作業(yè)的生產(chǎn)負荷進行調(diào)整，使作業(yè)時間盡可能的相近。生產(chǎn)線平衡相關定義如下：1.生產(chǎn)線理論：生產(chǎn)線是按照順序完成規(guī)定生產(chǎn)流程的作業(yè)線，是一種可以配置作業(yè)人或工業(yè)機器人的機械系統(tǒng)。1.工作站：在完成某產(chǎn)品的各道工序時，裝配線中指定作業(yè)人進行操作的工作位置就是工作站。3.作業(yè)元素：作業(yè)元素就是把操作劃分為一個一個不能再分的操作單元。4.總作業(yè)時間：裝配一個產(chǎn)品的所有作業(yè)單元的時間總和。5.空閑時間：在工作時間內(nèi)沒有進行有效工作任務的時間就是空閑時間。6.裝配負荷率：是一種用來衡量裝配線是否平衡的標準，是裝配任務分配給各個工作站的平均程度。1.2生產(chǎn)線平衡相關概念1.1.1生產(chǎn)線平衡原則及改善的原則方法生產(chǎn)線平衡原則主要包括兩項:（1）調(diào)整作業(yè)元素，使各個工序的作業(yè)時間低于生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍，并且符合工序的先后順序，令工序數(shù)目盡可能減少。（2）使各個工序損失的時間盡可能的少，并且要盡量均勻，使裝配的時間損失率最小[5]。1.1.2生產(chǎn)線平衡的影響要素1.工序的作業(yè)內(nèi)容：根據(jù)工藝的具體要求來確定工序的作業(yè)內(nèi)容，在規(guī)定的工作站需完成的任務，作業(yè)的時間長短由任務的多少決定。1.操作者的技術水平和積極性不同的作業(yè)人員由于經(jīng)驗積累及個人身體狀況存在差異，因此即便是同樣的的工序，測試時間也有所不同，提升作業(yè)者的技術水平與積極性能提高企業(yè)的競爭力。3.工序設備的生產(chǎn)能力設備的生產(chǎn)能力是由一定時間內(nèi)裝配產(chǎn)品的數(shù)量的能力決定的。同樣的工序內(nèi)容，操作的設備型號不同，也會存在數(shù)量與品質(zhì)的差異；在直線流水線中，如果由于設備生產(chǎn)能力不足而處理不當，會導致工位出現(xiàn)問題，使整條流水線停產(chǎn)。除了以上三點外，其它的一些因素也會影響生產(chǎn)線的平衡。1.1.3生產(chǎn)線平衡的改進要點1.改進工藝設備與操作設備方面可以通過科學的設計，使作業(yè)過程中個別時間重疊，來縮短生產(chǎn)線的節(jié)拍，也可以縮短過程中部分動作所耗用的時間，來實現(xiàn)縮短整條線節(jié)拍。1.改進工藝方面調(diào)整生產(chǎn)工藝也可以使節(jié)拍改變。例如對于一條冰箱生產(chǎn)線的兩道工序——箱體裝配與發(fā)泡，他們的節(jié)拍相差較大。3.改善產(chǎn)品本身的設計工廠在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)自身的生產(chǎn)經(jīng)驗，積極與研發(fā)單位溝通，并提供合理建議。這樣的生產(chǎn)模式，通常稱為DFM（DesignForManufacture），是在產(chǎn)品正式投產(chǎn)前或者正式生產(chǎn)中，通過FMEA（FailureModeEffectiveAnalysis）方法對生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及人員作業(yè)方便性問題進行分析，之后對產(chǎn)品本身的設計提出改善要求。4.改進節(jié)拍計算方法生產(chǎn)節(jié)拍往往都是憑經(jīng)驗估算出來的，現(xiàn)在可以通過公式計算節(jié)拍，最小工作站位數(shù)等，更科學有效。通過生產(chǎn)線平衡可以達到：（1）提高作業(yè)人員和設備的效率。（2）減少單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本。（3）減少工序的在制品，真正實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)。（4）在平衡的生產(chǎn)線上進行單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應變力。（5）通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應用IE的手法，提高全員綜合素質(zhì)1.3IE的各項理論方法1.3.15W1H提問法該方法是指對工作上的每項活動從目的，原因，時間，地點，人員等方法上進行提問，為了清楚地發(fā)現(xiàn)問題可以有幾次提問，依據(jù)提問的答案，問出問題所在，并進一步討論改進的可能性，由于前五個提問英語單詞的字首字母都含“W”，而最后一個提問字首字母為“H”，因此常稱之為5W1H提問技術，詳細內(nèi)容見表2-3-12-3-1“5W1H”提問法考察點第一次提問第二次提問第三次提問目的做什么（What）是否必要有無其他合適的對象原因為何做（Why）為什么這樣做是否不需要做時間何時做（When）何時此時做有無更合適的時間地點何處做（Where）何處需要此處做有無更合適的地點人員何人做（Who）為何需要此人做有無更合適的人方法如何做(How)為何需要這樣做有無更合適的方法與工具1.3.2ECRS四原則前兩次提問在于弄清楚問題的現(xiàn)狀，第三次提問在于研究和探討問題的可能性，改進時常遵循“ECRS”四原則。(1)E(Eliminate)，即消除。我們通過對某項工作的目的、要改善的工序、作業(yè)項目以及操作動作等用“做什么”、“是否必要”等問題反復進行提問，若得到答案為肯定的，則堅決予以取消。取消是進行改善的最高原則。(2)C(Combine)，即合并。經(jīng)過取消的優(yōu)化后，對于無法取消而又必要的的動作，看看能不能進行合并，以達到節(jié)省時間的密度。(3)R(Rearrange)，即重排。對于不能夠進行取消和合并的工序，考慮改變作業(yè)位置，目的使作業(yè)順序達成最佳和效率最高的狀態(tài)。比如對現(xiàn)行的人員操作順序進行重新分工排列，對人員和機器布局進行重排等等。(4)S(Simple)，即簡化。在經(jīng)過取消，合并和重排后的工作，最后可以考慮用最簡單、最經(jīng)濟的方法來完成。比如增加工裝夾具，考慮機械化，采用自動化設備等來防呆和簡化操作。使操作和新的方法更加有效。改善是一般遵循對目的進行取消，對地點，時間，人員，進行重排或合并，對方法進行簡化的原則。1.3.3程序分析程序分析，是指以整個生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析完整的工藝程序，是否存在多余、重復、不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，延遲等待是否太長等問題，通過對整個工作過程的逐步分析，改進現(xiàn)行的作業(yè)方法和空間布置來提高生產(chǎn)率。程序分析一般有五個基本活動組成，即加工，檢查，搬運，等待和儲存。詳細符號表示見圖表1-3-32-3-2程序分析圖各符號所表示意義符號名稱表示的意義例如操作指原材料，零件或半成品按照生產(chǎn)目的承受物理，化學，顏色的變化車削，磨削，煉鋼，攪拌，打字等都屬于加工搬運表示工人，設備或物料從一處向另一處在物理位置上的移動過程物料的運輸，操作工人的移動檢查對原材料，零件，半成品，成品的特性和數(shù)量進行測量，并判斷是否合格的過程對照圖樣檢驗產(chǎn)品的加工尺寸，查看儀器盤，檢查設備的正常運轉情況。等待或暫存指在生產(chǎn)中出現(xiàn)的不必要時間等待被加工，運輸，檢驗的過程儲存為了控制目的而保存貨物的活動物料在某種授權下進入倉庫1.3.4模特排時法MOD法是由澳大利亞預定時間標準研究協(xié)會開發(fā)的，它主要依據(jù)美國人西格提出的動作時間分析法，動素劃分及時間表示方法。模特法是選擇一個正常人的速度最快、級次最低、能量消耗最少的手指一次動作的時間消耗值，作為單位時間，定位1MOD（1MOD=0.129s），人體其它的動作都以手指動作的整數(shù)倍來計算，即n個MOD，從而計算出生產(chǎn)所需時間。模特法把人體所有有形動作劃分為21種，每種動作都確定出所需要的模特數(shù)，這樣只要知道人體動作的部位，就能立即確定動作所需時間。字母表示活動類別，如M——移動，G一抓?。甈——定位等；字母后的數(shù)字表示活動所需的時間，是能量消耗最小的動作。同時，還可在運用中根據(jù)企業(yè)實際情況，決定MOD的單位時間值大小。1.3.55S管理這個方法是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行有效的管理，由整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五個部分組成。整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要或不必要，不必要的徹底清除。整頓：給我必要的東西擺放整齊、給予標識，把尋找時間減少為30s內(nèi)。清掃：打掃工作場所和設備，保持崗位始終在清潔整潔的狀態(tài)。清潔：通過制度化、規(guī)范化管理，維持上述三個步驟。修養(yǎng)：對于規(guī)定，大家嚴格遵守，提高自己的管理能力。1.3.6.生