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企業(yè)生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的分析需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)的作用預(yù)測(cè)是對(duì)未來可能發(fā)生的事件的預(yù)計(jì)與推斷。預(yù)測(cè)不僅是長期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入,也是短期的日常運(yùn)作的重要基礎(chǔ)。預(yù)測(cè)為企業(yè)編制計(jì)劃、協(xié)調(diào)內(nèi)部各項(xiàng)活動(dòng)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。需求預(yù)測(cè)直接影響著企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作中的計(jì)劃和決策。預(yù)測(cè)的方法定性預(yù)測(cè)方法定性預(yù)測(cè)主要運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)的或事理的分析判斷方法,對(duì)未來可能出現(xiàn)的情況作出估計(jì),但并非不運(yùn)用數(shù)據(jù),只是不使用成套的數(shù)學(xué)模型;定性預(yù)測(cè)方法常用的主要有用戶調(diào)查法、銷售人員意見匯集法、專家評(píng)估法(德爾菲法)。定量預(yù)測(cè)方法定量預(yù)測(cè)是通過使用歷史數(shù)據(jù)或因素變量來建立數(shù)學(xué)模型而進(jìn)行預(yù)測(cè)工作的,如回歸分析法、平滑預(yù)測(cè)法等。定量預(yù)測(cè)方法主要有移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法、趨勢(shì)外推法、回歸分析法等,這些方法可歸為兩類:一類是時(shí)間序列預(yù)測(cè)方法,另一類是因果預(yù)測(cè)方法。時(shí)間序列預(yù)測(cè)方法。它是假定將來是過去的函數(shù),即用市場(chǎng)需求的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)需求的未來發(fā)展和變化。正常情況下,由于市場(chǎng)需求一般具有隨時(shí)間連續(xù)變化的特征,故時(shí)間序列預(yù)測(cè)法通常能收到較好的效果。因果預(yù)測(cè)方法。它根據(jù)事物之間的因果關(guān)系來預(yù)測(cè)事物的發(fā)展和變化。如商品房銷售預(yù)測(cè)的因果模型可包括廣告預(yù)算、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)格、家庭平均收入水平等因素。德爾菲法的基本程序首先成立預(yù)測(cè)小組。任務(wù)是:1確定預(yù)測(cè)主題。2選擇專家。選擇時(shí)要注意三個(gè)問題:首先是廣泛性。其次是自愿性。最后是人數(shù)要適度。參加預(yù)測(cè)的專家愈多,預(yù)測(cè)精度將愈高。一般以20-50人為宜。3編制預(yù)測(cè)事件一覽表。有:①預(yù)測(cè)某事件實(shí)現(xiàn)的時(shí)間。②預(yù)測(cè)事件的相對(duì)結(jié)構(gòu)比重。③選擇性預(yù)測(cè)。④排序性預(yù)測(cè)。⑤簡(jiǎn)明詢問。其次進(jìn)行輪番征詢工作。一般采用三輪制,按以下步驟進(jìn)行:第一輪。發(fā)給專家預(yù)測(cè)主題及相應(yīng)的預(yù)測(cè)事件表,請(qǐng)其在一定期限內(nèi)將應(yīng)答寄回。預(yù)測(cè)小組在對(duì)應(yīng)答結(jié)果整理、統(tǒng)計(jì)和分析的基礎(chǔ)上,制定第二輪函詢表。它所列預(yù)測(cè)事件的預(yù)測(cè)目標(biāo)更加集中和明確,表述也更準(zhǔn)確。第二輪。將第一輪表的統(tǒng)計(jì)結(jié)果和第二輪函詢表發(fā)給專家。請(qǐng)專家提出或修改自己的預(yù)測(cè),并說明理由,也可以對(duì)第一輪統(tǒng)計(jì)結(jié)果提出質(zhì)疑。收到專家回復(fù)后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,將分析整理結(jié)果再反饋給專家。第三輪。將第二輪初步所得預(yù)測(cè)結(jié)果制定成第三輪函詢表發(fā)給專家,請(qǐng)其提出評(píng)價(jià)意見和理由,寄回。最后是應(yīng)答結(jié)果的最終處理。簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法當(dāng)產(chǎn)品需求既不快增長也不快下降,且不存在季節(jié)性因素時(shí),移動(dòng)平均法能有效消除預(yù)測(cè)中的隨機(jī)波動(dòng)。選擇移動(dòng)平均的最佳區(qū)間很重要。其主要缺點(diǎn)是在于若區(qū)間周期太長,則太復(fù)雜。簡(jiǎn)單移動(dòng)平均的計(jì)算公式為:——對(duì)下一期的預(yù)測(cè)值;——移動(dòng)平均的時(shí)期個(gè)數(shù);——前期、前兩期、前三期直至前n期的實(shí)際值簡(jiǎn)單移動(dòng)平均算例周次 需求 3周 9周12345678910111213141580014001000150015001300180017001300170017001500230023002000106713001333143315331600160015671567163318332033136714671500155616441733加權(quán)移動(dòng)平均法公式及算例計(jì)算公式第t-1,t-2,t-3期實(shí)際銷售額的權(quán)重計(jì)算實(shí)例一家百貨店發(fā)現(xiàn)在某4個(gè)月的期間內(nèi),其最佳預(yù)測(cè)結(jié)果由當(dāng)月實(shí)際銷售額的40%,倒數(shù)第2個(gè)月銷售額的30%,倒數(shù)第3個(gè)月的20%和倒數(shù)第4個(gè)月的10%,其四個(gè)月的銷售額分別為100,90,105,95。第五個(gè)月的預(yù)測(cè)值為因果分析方程:y=7000+350x設(shè)1998年新建房為25,則y=7000+350×25=15750碼相關(guān)系數(shù)用來描述兩個(gè)變量間線性關(guān)系的密切程度或強(qiáng)度,通??捎洖閞,它是介于-1至+1之間的任何值。當(dāng)r=0時(shí),說明y的變化與x無關(guān);當(dāng)r=+1時(shí),說明y與x正完全相關(guān);當(dāng)r=-1時(shí),說明y與x負(fù)完全相關(guān);當(dāng)0<r<1時(shí),說明y與x正相關(guān)。用上例的數(shù)據(jù)計(jì)算相關(guān)系數(shù)。相關(guān)系數(shù)為0.95,表明公司收益與家庭人均收入存在顯著相關(guān),也說明使用該回歸方程進(jìn)行預(yù)測(cè),結(jié)果是可靠的。
現(xiàn)在,我們可以用回歸方程預(yù)測(cè)1999年美格公司的收益了。舉例:線性回歸預(yù)測(cè)法練習(xí)1996年1997年1998年1999年2000年一月20003000200050005000二月30004000500040002000三月30003000500040003000四月30005000300020002000五月40005000400050007000六月60008000600070006000七月700030007000100008000八月60008000100001400010000九月1000012000150001600020000十月1200012000150001600020000十一月1400016000180002000022000十二月8000100008000120008000某公司1996-2000年各月的銷售收入如下表所示,請(qǐng)用移動(dòng)平均和指數(shù)平滑的方法對(duì)2001年各月的收入進(jìn)行預(yù)測(cè)。企業(yè)生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的定義生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期內(nèi)(通常是一年),企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn),在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下,經(jīng)過綜合平衡后,所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量的產(chǎn)品的最大數(shù)量,或者能夠加工處理的一定原材料的最大數(shù)量。(1)企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)(2)生產(chǎn)能力是在企業(yè)可能達(dá)到的技術(shù)組織條件下確定,不考慮勞動(dòng)力不足和物質(zhì)供應(yīng)中斷等不正常現(xiàn)象。(3)以實(shí)物指標(biāo)為計(jì)量單位(4)綜合平衡的結(jié)果(5)一般以最大產(chǎn)品數(shù)量來表示,有時(shí)也以加工的原材料的最大數(shù)量表示。
產(chǎn)品的品種、數(shù)量構(gòu)成、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、質(zhì)量要求、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平、設(shè)備的數(shù)量、性能及成套性、工藝加工方法、生產(chǎn)面積的大小、工廠的專業(yè)化組織水平、生產(chǎn)組織及勞動(dòng)組織形式、工人的勞動(dòng)熟練程度及勞動(dòng)積極性等。(一)生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量是指企業(yè)在查定時(shí)期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。1。包括:
(1)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備。(2)正在修理安裝或正等待修理安裝的機(jī)器設(shè)備。(3)因生產(chǎn)任務(wù)不足、變化或其它非正常原因暫時(shí)停止不用的機(jī)器設(shè)備。2。不包括:(1)判定不能修復(fù)、決定報(bào)廢的設(shè)備。(2)不配套的設(shè)備(3)留作備用的設(shè)備(4)封存待調(diào)的設(shè)備生產(chǎn)能力的影響因素(一)意義1。是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作。2。是企業(yè)經(jīng)營決策的前提。3。是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的基礎(chǔ)。4。有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。5。有利于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)、富余環(huán)節(jié),做到心中有數(shù)。(二)步驟1。確定企業(yè)的經(jīng)營方向2。思想、組織和資料的準(zhǔn)備3。計(jì)算核定(1)設(shè)備和設(shè)備組的生產(chǎn)能力(2)生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力(3)車間的生產(chǎn)能力(4)企業(yè)的生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力的核定1。以銑代刨2。以車代鏜3。鉆床組則技術(shù)革新或加班加點(diǎn)生產(chǎn)能力1。代表產(chǎn)品法(1)選定代表產(chǎn)品確定代表產(chǎn)品的原則:該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向,產(chǎn)量較大,占用勞動(dòng)量較多,在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性。(2)計(jì)算代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力M0=T效×S/t0(3)計(jì)算產(chǎn)品換算系數(shù)Ki=ti/t0(i=1,2,….…,n)(4)計(jì)算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力①將具體產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量:Q0i=Ki×Qi②計(jì)算各產(chǎn)品占全部產(chǎn)品產(chǎn)量的比重:di=KiQi/∑KiQi③計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力:Mi=diM0/Ki多品種條件下生產(chǎn)能力的計(jì)算產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量Q單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額t換算系數(shù)K換算為代表產(chǎn)品數(shù)量Q0各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品比重%代表產(chǎn)品的代表生產(chǎn)能力M0各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力M甲①②③④=①×③⑤⑥⑦=⑤×⑥÷③ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合計(jì)500100以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)能力換算表計(jì)算示例[例]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品,其計(jì)劃產(chǎn)量分別為100,80,150和170臺(tái),各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為200,250,100和50臺(tái)時(shí),車床組共有車床15臺(tái),每年工作306天,每天兩班制,每班8小時(shí),設(shè)備停修率10%,試求車床組的生產(chǎn)能力(每周按六天工作計(jì)算)。產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額各產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)的比重單位假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力①②③④=②×③⑤⑥ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177500100127520計(jì)算示例(一)決策模式能力>需求能力≈需求能力<需求能力>需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力<需求ⅦⅧⅨ生產(chǎn)能力與需求量之間組合情況矩陣長期短期Ⅰ:調(diào)劑出多余的設(shè)備和工人,或部分改變產(chǎn)品品種。Ⅱ:及早抓好新產(chǎn)品的開發(fā)和研制。Ⅲ:采取合理的加班加點(diǎn)、臨時(shí)外協(xié)、協(xié)商推遲交貨期等措施,同時(shí)及早研究今后生產(chǎn)能力利用不足問題。Ⅳ:承接臨時(shí)外協(xié)或來料加工任務(wù),也可提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。生產(chǎn)能力的決策模式桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第三節(jié)
生產(chǎn)計(jì)劃的編制種類和作用(一)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃分為長期、中期和短期計(jì)劃1。長期計(jì)劃2。中期計(jì)劃3。短期計(jì)劃(二)作用1。長期生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃中的一個(gè)重要組成部分。2。企業(yè)年度計(jì)劃是編制其它計(jì)劃的重要依據(jù)3。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃既是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的手段,是組織企業(yè)生產(chǎn)有計(jì)劃進(jìn)行的依據(jù),又是國民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃的基礎(chǔ)。種類和作用總產(chǎn)值商品產(chǎn)值凈產(chǎn)值外單位來料加工產(chǎn)品的加工價(jià)值對(duì)外承做的工業(yè)性作業(yè)價(jià)值企業(yè)產(chǎn)品中新創(chuàng)造的價(jià)值企業(yè)產(chǎn)品中原材料的價(jià)值外單位來料加工產(chǎn)品的原材料價(jià)值企業(yè)在制品、自制工具、模具等期末期初結(jié)存量差額價(jià)值三種產(chǎn)值對(duì)照表原則和指標(biāo)三種產(chǎn)值制定計(jì)劃的一般步驟確定目標(biāo)評(píng)估當(dāng)前條件預(yù)測(cè)未來的環(huán)境和條件確定計(jì)劃方案實(shí)施計(jì)劃評(píng)價(jià)結(jié)果1目標(biāo)要盡可能具體2評(píng)估當(dāng)前條件是要確定現(xiàn)狀和目標(biāo)之間的差距3預(yù)測(cè)未來是根據(jù)政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和技術(shù)等因素的變化找到達(dá)到目標(biāo)的有利和不利的因素4確定方案是在多個(gè)可行方案中優(yōu)選的過程5實(shí)施計(jì)劃和評(píng)價(jià)是檢查目標(biāo)是否達(dá)到,如未達(dá)到找出原因采取措施,是否要修改計(jì)劃3。綜合平衡確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)(1)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力的平衡(2)生產(chǎn)任務(wù)與勞動(dòng)力之間的平衡(3)生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡(4)生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡(5)生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡4。報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),確定計(jì)劃5。實(shí)施計(jì)劃,評(píng)價(jià)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)計(jì)劃年度計(jì)劃年為上年預(yù)計(jì)達(dá)到的%備注全年一季二季三季四季甲12345678一、總產(chǎn)值總計(jì)(不變價(jià)格)其中:主要產(chǎn)品商品產(chǎn)值生產(chǎn)維修配件產(chǎn)值修理產(chǎn)值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品產(chǎn)值總計(jì)(現(xiàn)行價(jià)格)三、凈產(chǎn)值(現(xiàn)行價(jià)格)1018.45347.331211.96409.85119118工業(yè)產(chǎn)值計(jì)劃表××年度單位:萬元滾動(dòng)計(jì)劃的編制一、在制品結(jié)存量的計(jì)算在制品:指已投入生產(chǎn),但未加工制造完畢的產(chǎn)品。(一)計(jì)劃期初在制品結(jié)存量的確定[盤點(diǎn)加預(yù)測(cè)]計(jì)劃期初在制品數(shù)量=盤點(diǎn)結(jié)存數(shù)量+(到報(bào)告期末的預(yù)計(jì)投入量-到報(bào)告期末的預(yù)計(jì)產(chǎn)出量)(二)計(jì)劃期末在制品結(jié)存量的確定計(jì)劃期末在制品數(shù)量=平均每日出產(chǎn)量×生產(chǎn)周期
其中:1。平均每日出產(chǎn)量按下一計(jì)劃期計(jì)算2。生產(chǎn)周期可根據(jù)編制計(jì)劃時(shí)的實(shí)際生產(chǎn)周期(三)在制品系數(shù)=單位在制品平均成本/單位產(chǎn)品成本在制品價(jià)值=在制品數(shù)量×單位產(chǎn)品不變成本×在制品系數(shù)生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排2。繪制收入、利潤圖(1)處在左下角的產(chǎn)品應(yīng)該生產(chǎn);(2)處在右上角的產(chǎn)品需作進(jìn)一步分析;(考慮產(chǎn)品壽命周期)(3)對(duì)角線上的產(chǎn)品,屬于正常產(chǎn)品;(4)對(duì)角線上方的產(chǎn)品,利潤比正常的少,需考慮售價(jià)和成本。(5)對(duì)角線下方的產(chǎn)品,利潤比正常的高,考慮增加銷量;FGDEHBAC
12345678
收入順序87654321利潤順序生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排2。大量大批生產(chǎn)企業(yè)出產(chǎn)計(jì)劃編制(1)受季節(jié)影響不大,市場(chǎng)需求穩(wěn)定的產(chǎn)品①均勻分配②均勻小幅遞增分配③拋物線遞增分配(2)市場(chǎng)需求具有季節(jié)性的產(chǎn)品(農(nóng)產(chǎn)品、服裝等)①均衡分配②變動(dòng)安排③折衷方式生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排三、MTO企業(yè)
(一)品種的確定(0-1型整數(shù)規(guī)劃)[例]已接到A、B、C三種訂貨,其加工時(shí)間和可獲利潤如表,能力工時(shí)為40單位,應(yīng)接受那種產(chǎn)品比較有利?產(chǎn)品ABC加工時(shí)間利潤12825101325生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排(二)價(jià)格的確定1。成本導(dǎo)向法以產(chǎn)品成本作為定價(jià)的基本依據(jù),加上適當(dāng)?shù)睦麧櫤蛻?yīng)納稅金,得出產(chǎn)品價(jià)格的一種定價(jià)方法。2。市場(chǎng)導(dǎo)向法按市場(chǎng)行情定價(jià),然后再推算出成本應(yīng)控制的范圍的一種方法。(三)交貨期的確定
1。CON(Constant)
生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排產(chǎn)品i的完工期限產(chǎn)品i的到達(dá)時(shí)間或生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間固定常量由經(jīng)驗(yàn)確定桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第四節(jié)
主生產(chǎn)計(jì)劃的制定MPS的定義主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)最終項(xiàng)目的需求日期(計(jì)劃時(shí)段)和數(shù)量的說明。主生產(chǎn)計(jì)劃中的最終項(xiàng)目可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中的組件或者甚至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個(gè)零件。綜合生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別綜合生產(chǎn)計(jì)劃只對(duì)產(chǎn)品組進(jìn)行劃分,它不確定具體的物料項(xiàng)目。其下一層是主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是分時(shí)段的計(jì)劃。它確定公司計(jì)劃何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少各種產(chǎn)品。從綜合生產(chǎn)計(jì)劃到主生產(chǎn)排程某自行車廠的綜合生產(chǎn)計(jì)劃26型自行車的主生產(chǎn)計(jì)劃MPS基于的信息綜合生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)結(jié)果可用的原材料和部件制造和/或采購提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備和/或更換時(shí)間合理的生產(chǎn)順序忽略上述信息所產(chǎn)生的問題工廠的資源超負(fù)荷工廠的資源未充分利用計(jì)劃不穩(wěn)定或不可靠在制品庫存高用戶服務(wù)水平差失去整個(gè)計(jì)劃編制系統(tǒng)的可靠性主生產(chǎn)計(jì)劃的制定過程制定主生產(chǎn)計(jì)劃有三個(gè)基本環(huán)節(jié):第一步:編制MPS初步計(jì)劃第二步:制定粗能力計(jì)劃第三步:評(píng)價(jià)初步的MPS,最后修訂和批準(zhǔn)MPS主生產(chǎn)排程過程通過的綜合規(guī)劃主生產(chǎn)排程初案通過的MPS行銷OK?是否否是產(chǎn)能OK?執(zhí)行粗能力計(jì)劃對(duì)能力和需求做平衡,核定主生產(chǎn)資源的情況粗能力計(jì)劃(rough-cutcapacityplanning)是一種計(jì)算量小,比較簡(jiǎn)單粗略,快速的能力核定方法,通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線,關(guān)鍵工作中心文件中定義后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。粗能力計(jì)劃1、資源描述:編制資源清單根據(jù)資源清單來計(jì)算MPS初步計(jì)劃的需求資源對(duì)于關(guān)鍵的工作中心,將資源清單與可用資源進(jìn)行比較粗能力計(jì)劃資源清單關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計(jì)劃數(shù)量及月負(fù)荷小時(shí)能力(小時(shí))編碼名稱及能力單位1100423047005200數(shù)控沖(小時(shí))大立車(小時(shí))銑鏜床(小時(shí))裝配(平方米)60308050100C2030406050D105104030E3040502020130210220500140320320500160320320500需用可用最大粗能力計(jì)劃計(jì)算關(guān)鍵工作中心負(fù)荷能力計(jì)劃示意圖平均可用能力時(shí)段小時(shí)粗能力計(jì)劃2、綜合因子:確定直接勞動(dòng)因子和全部關(guān)鍵工序的總勞動(dòng)時(shí)間確定每個(gè)關(guān)鍵工序的負(fù)荷因子計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃的負(fù)荷估計(jì)量比較各關(guān)鍵工序的實(shí)際能力和上述算出的負(fù)荷估計(jì)量現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)現(xiàn)貨生產(chǎn)通常是流通領(lǐng)域直接銷售的產(chǎn)品,MPS的計(jì)劃對(duì)象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。這類產(chǎn)品的需求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點(diǎn)的反饋信息(分銷資源計(jì)劃)或預(yù)測(cè)。對(duì)產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況,有時(shí)要根據(jù)市場(chǎng)分析估計(jì)各類產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時(shí),生產(chǎn)規(guī)劃的對(duì)象是系列產(chǎn)品,MPS的計(jì)劃對(duì)象是按預(yù)測(cè)比例計(jì)算的具體產(chǎn)品。以電子鐘為例。電子鐘B電子鐘A電子鐘C電子鐘200件60件40件100件MPS計(jì)劃對(duì)象和計(jì)劃方法定貨生產(chǎn)(MTO)及專項(xiàng)生產(chǎn)(ETO)定貨生產(chǎn)(MTO)及專項(xiàng)生產(chǎn)(ETO)的最終產(chǎn)品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)0層的最終產(chǎn)品。對(duì)鋼材生產(chǎn)這種類型的定貨生產(chǎn),同一種型號(hào)的鋼坯可軋制出規(guī)格繁多的鋼材,這時(shí),MPS的計(jì)劃對(duì)象可以放在按鋼號(hào)區(qū)分的鋼坯上(相當(dāng)于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層),以減少計(jì)劃物料數(shù)量,然后,再根據(jù)定單確定最終產(chǎn)品。MPS計(jì)劃對(duì)象和計(jì)劃方法MPS計(jì)劃對(duì)象和計(jì)劃方法桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第五節(jié)
物料需求計(jì)劃MaterialRequirementsPlanning(MRP)獨(dú)立需求和相關(guān)需求獨(dú)立需求獨(dú)立性需求:是指對(duì)一種物料的需求與其他物料需求之間是無關(guān)的。是企業(yè)自身無法控制而由市場(chǎng)決定的需求。
相關(guān)需求是指對(duì)一種物料的需求與其他物料需求之間具有內(nèi)在的相關(guān)性。物料需求計(jì)劃(MRP)MRP是一個(gè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng),用來輔助對(duì)相關(guān)需求的庫存進(jìn)行管理,是用來計(jì)算物料需求和制定生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。MRP回答的基本問題我們將制造什么——按主生產(chǎn)計(jì)劃用什么來制造——物料清單(BOM)我們具備什么——庫存記錄文件我們還需要什么——生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃MRP的基本思想按所需要的時(shí)間,在所需要的地點(diǎn),按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低成本減少庫存(40%)改進(jìn)用戶服務(wù)水平對(duì)市場(chǎng)需求作出較快的反應(yīng)具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的能力減少非生產(chǎn)時(shí)間停工損失減少空閑時(shí)間MRP的缺點(diǎn)
缺少高層管理人員應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受,同時(shí),需要深入的教育和培訓(xùn),強(qiáng)調(diào)MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的計(jì)劃過分強(qiáng)調(diào)MRP的功能
MRP往往被描述成一個(gè)運(yùn)行公司的完全的獨(dú)一無二的系統(tǒng),其實(shí)施的效果如何,取決于人的作用MRP與JIT如何結(jié)合的問題
MRP是一個(gè)強(qiáng)調(diào)推動(dòng)的系統(tǒng),這與先進(jìn)JIT的強(qiáng)調(diào)拉動(dòng)的系統(tǒng)向背,此為MRP的一大缺點(diǎn)MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個(gè)記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計(jì)算得到滿足總生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)方案。MRP定期運(yùn)行,通常每周一次,以使最近的生產(chǎn)需求計(jì)劃、有關(guān)當(dāng)前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃發(fā)出經(jīng)計(jì)劃的訂單生產(chǎn)批量工作單采購單重新計(jì)劃的通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRPMRP的輸入和輸出總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS)根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃來驅(qū)動(dòng)MRP的計(jì)劃過程數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測(cè)合并而得到數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量,而不是能夠生產(chǎn)的數(shù)量總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS)BOM包括完整的產(chǎn)品描述,它不僅僅列出物料、零件、組件、而且還指明產(chǎn)品制造順序。它是MRP程序的三個(gè)主要輸入之一。所需零部件數(shù)目制造提前期物料清單
(BillofMaterial,BOM)物料清單與零件明細(xì)表的區(qū)別1、物料清單上的每一種物料均有其唯一編碼,即物料號(hào),一般零件明細(xì)表沒有這樣嚴(yán)格的規(guī)定。2、物料清單中的零件、部件的層次關(guān)系一定要反應(yīng)實(shí)際的裝配過程3、物料清單中要包括產(chǎn)品所需的原料、毛坯和某些消耗品,還要考慮成品率。而零件明細(xì)表中既不包括圖紙上不出現(xiàn)的物料,也不反映材料消耗定額4、根據(jù)管理的需要,在物料清單中把一個(gè)零件的幾種不同的狀態(tài)看成不同的物料,零件明細(xì)表一般不這樣處理物料清單與零件明細(xì)表的區(qū)別5、什么物件應(yīng)掛在物料清單上是非常靈活的,完全可以由用戶自行定義。6、物料清單中一個(gè)母件(圖紙上的組件)下屬子件(圖紙上的各個(gè)零件)的順序要反映個(gè)子件裝配的順序,而零件明細(xì)表上零件編號(hào)的順序主要是為了看圖方便7、在設(shè)計(jì)圖紙上,零件明細(xì)表是出現(xiàn)在組裝圖或裝配圖上的,每張裝配圖表示了相當(dāng)于物料清單上一個(gè)母件和若干子件的關(guān)系,構(gòu)成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的一個(gè)基本單元,成為單層物料單??傊?,物料清單的作用是明細(xì)表無法代替的。物料清單是企業(yè)重要的管理文件,而零件明細(xì)表則是一種技術(shù)文件。例:產(chǎn)品A的物料清單物料清單的種類:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹和物料表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀AB(2)C(3)D(1)E(4)F(2)H(4)G(5)0層1層2層物料清單如果所有相同的零件都出現(xiàn)在每一個(gè)最終產(chǎn)品的同一層次上,那么該產(chǎn)品所需的全部零件和物料的數(shù)量就能很容易地計(jì)算出來??紤]上圖中的產(chǎn)品L。物料N同時(shí)作為L和M的輸入。因此,物料N應(yīng)當(dāng)降到第2層,以便所有N都放在同一層。如果同一物料都放在同一層上,那么用計(jì)算機(jī)來搜索每一層并匯總物料需求的數(shù)量就很簡(jiǎn)單了。3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級(jí)別0級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別3抽屜滑軌(6)鐵皮外殼組裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周物料表 級(jí)別 項(xiàng)目 計(jì)量單位 數(shù)量 0---- 3-抽屜文件柜 個(gè) 1 -1--- 文件柜外殼組裝 個(gè) 1 --2-- 鐵皮成型 個(gè) 1 ---3- 鐵板 英寸 60 --2-- 滑軌組裝 個(gè) 6 -1--- 鐵鎖 個(gè) 1 -1--- 抽屜組裝 個(gè) 3 --2-- 鐵皮成型 個(gè) 1 ---3- 鐵板 英寸 25 --2-- 拉手 個(gè) 1 --2-- 滑輪 個(gè) 2五種時(shí)間的構(gòu)成排隊(duì)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間準(zhǔn)備和加工時(shí)間排隊(duì)時(shí)間等待時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間五種時(shí)間的構(gòu)成(1)排隊(duì)時(shí)間(queuetime)指一批零件在工作中心前等待上機(jī)加工的時(shí)間。是影響加工提前期最大的因素(2)準(zhǔn)備時(shí)間(setuptime)指熟悉圖紙及技術(shù)文件,裝卡,調(diào)整及拆卸工藝裝備的時(shí)間(3)加工時(shí)間(suntime)指占用工作中心加工工件或裝配產(chǎn)品、部件的時(shí)間(4)等待時(shí)間(waittime)指加工完畢的工件在工作中心旁等待這批工件全部加工完后的時(shí)間(5)運(yùn)輸時(shí)間(movetime)指工序之間或工序至存儲(chǔ)地點(diǎn)的運(yùn)輸時(shí)間需求計(jì)劃的計(jì)算需要什么部件?需要多少?什么時(shí)候需要?什么時(shí)候需要訂貨或生產(chǎn)?物料需求計(jì)劃的計(jì)算過程圖開始準(zhǔn)備物料需求計(jì)劃的輸入把主計(jì)劃訂單作為確認(rèn)計(jì)劃訂單的下達(dá)傳給物料需求計(jì)劃逐層處理各個(gè)項(xiàng)目決定總需求決定凈需求編排訂單計(jì)劃采用計(jì)劃訂單下達(dá)來計(jì)算下一層次的總需求是否有更多的項(xiàng)目需要處理停止凈需求=總需求+已分配量-計(jì)劃接受量-現(xiàn)有庫存量BOM庫存記錄MRP計(jì)算方法0級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)從第0層次(最終項(xiàng))開始,向下逐曾進(jìn)行MRP計(jì)算方法Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)+Pj(t)-Gj(t)Gj(t):物料j毛(總)需求量,來自主生產(chǎn)計(jì)劃或該物料的直接母項(xiàng)毛需求以及BOM計(jì)算匯總得到;Hj(t):本期可用庫存,表示在滿足本期毛需求后,剩下的可供下一周期使用的庫存量;Hj(t-1):上期可用庫存;Sj(t):計(jì)劃到貨量,表示已經(jīng)訂購或已生產(chǎn),預(yù)計(jì)在t期內(nèi)到貨入庫的物料數(shù)量;當(dāng)Hj(t)<0時(shí),產(chǎn)生凈物料需求:Nj(t)=|Hj(t)|,考慮到生產(chǎn)或訂購的批量經(jīng)濟(jì)性,將Nj(t)調(diào)整到生產(chǎn)或訂貨批量的整數(shù)倍數(shù)Pj(t)。考慮到提前期L,必須在t-L期開始投料或訂購,得到計(jì)劃投入量Rj(t-L)=Pj(t)。一個(gè)按需訂購批量MRP計(jì)劃周凈需求量訂貨量期末剩余庫存保管費(fèi)用準(zhǔn)備費(fèi)用總成本1234567850607060957560555060706095756055000000000.000.000.000.000.000.000.000.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0
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