安全工程概論課件

安全工程概論某年全國安全生產(chǎn)基本情況(節(jié)選)全國共發(fā)生各類事故803571起，死亡136755人。一次死亡3-9人重大事故2721起，死亡10180人；一次死亡10-29人特大事故115起，死亡1670人；一次死亡30人以上特別重大事故14起，死亡860人。1、工礦商貿(mào)合計(jì)各類事故14702起，死亡16497人：煤礦死亡事故3639起，死亡6027人。金屬與非金屬礦傷亡事故2248起，死亡2699人。建筑業(yè)傷亡事故2582起，死亡2789人。危險(xiǎn)化學(xué)品傷亡事故193起，死亡291人。煙花爆竹傷亡事故138起，死亡322人。工商貿(mào)其它傷亡事故5902起，死亡4369人。2、消防火災(zāi)事故252701起，死亡2557人。3、道路交通事故517889起，死亡107077人?！覈罱l(fā)生的安全事故紫金礦業(yè)污水處理廠南京棲霞區(qū)煤氣管道爆炸宜春飛機(jī)場失事松花江化工桶漂流事件煤礦、煙花炮竹安全事故全球十大污染事件比利時(shí)馬斯河谷煙霧事件

比利時(shí)馬斯河谷煙霧事件是世界有名的公害事件之一，1930年12月1～5日已發(fā)生在比利時(shí)馬斯河谷工業(yè)區(qū)。在比利時(shí)境內(nèi)沿馬斯河24公里長的一段河谷地帶，即馬斯峽谷的列日鎮(zhèn)和于伊鎮(zhèn)之間，兩側(cè)山高約90米。許多重型工廠分布在河谷上，包括煉焦、煉鋼、電力、玻璃、煉鋅、硫酸、化肥等工廠，還有石灰窯爐。1930年12月1日開始，整個(gè)比利時(shí)由于氣候反常變化被大霧覆蓋。由于特殊的地理位置，在馬斯河谷上空出現(xiàn)了很強(qiáng)的逆溫層，霧層尤其濃厚。通常，氣流上升越高，氣溫越低。但當(dāng)氣候反常時(shí)，低層空氣溫度就會(huì)比高層空氣溫度還低，發(fā)生“氣溫的逆轉(zhuǎn)”現(xiàn)象，這種逆轉(zhuǎn)的大氣層叫做“逆轉(zhuǎn)層”。逆轉(zhuǎn)層會(huì)抑制煙霧的升騰，使大氣中煙塵積存不散，在逆轉(zhuǎn)層下積蓄起來，無法對流交換，造成大氣污染現(xiàn)象。在這種氣候反常變化的第三天，這一河谷地段的居民有幾千人呼吸道發(fā)病，一個(gè)星期內(nèi)就有63人死亡，為同期正常死亡人數(shù)的10.5倍。發(fā)病者包括不同年齡的男女，癥狀是：流淚、喉痛、聲嘶、咳嗽、呼吸短促、胸口窒悶、惡心、嘔吐?？人耘c呼吸短促是主要發(fā)病癥狀。死者大多是年老和有慢性心臟病與肺病的患者。尸體解剖結(jié)果證實(shí)：刺激性化學(xué)物質(zhì)損害呼吸道內(nèi)壁是致死的原因。其它組織與器官?zèng)]有毒物效應(yīng)。

美國洛杉磯光化學(xué)煙霧事件

洛杉磯位于美國西南海岸，西面臨海，三面環(huán)山，是個(gè)陽光明媚，氣候溫暖，風(fēng)景宜人的地方。早期金礦、石油和運(yùn)河的開發(fā)，加之得天獨(dú)厚的地理位置，使它很快成為了一個(gè)商業(yè)、旅游業(yè)都很發(fā)達(dá)的港口城市。洛杉磯市很快就變得空前繁榮，著名的電影業(yè)中心好萊塢和美國第一個(gè)“迪斯尼樂園”都建在了這里。城市的繁榮又使洛杉磯人口劇增。白天，縱橫交錯(cuò)的城市高速公路上擁擠著數(shù)百萬輛汽車，整個(gè)城市仿佛一個(gè)龐大的蟻穴。然而好景不長，從40年代初開始，人們就發(fā)現(xiàn)這座城市一改以往的溫柔，變得“瘋狂”起來。每年從夏季至早秋，只要是晴朗的日子，城市上空就會(huì)出現(xiàn)一種彌漫天空的淺藍(lán)色煙霧，使整座城市上空變得渾濁不清。這種煙霧使人眼睛發(fā)紅，咽喉疼痛，呼吸憋悶、頭昏、頭痛。1943年以后，煙霧更加肆虐，以致遠(yuǎn)離城市100千米以外的海拔2000米高山上的大片松林也因此枯死，柑橘減產(chǎn)。這就是最早出現(xiàn)的新型大氣污染事件——光化學(xué)煙霧污染事件。光化學(xué)煙霧是由于汽車尾氣和工業(yè)廢氣排放造成的，一般發(fā)生在濕度低、氣溫在24～32℃度的夏季晴天的中午或午后。汽車尾氣中的烯烴類碳?xì)浠衔锖投趸∟O2）被排放到大氣中后，在強(qiáng)烈的陽光紫外線照射下，會(huì)吸收太陽光所具有的能量。這些物質(zhì)的分子在吸收了太陽光的能量后，會(huì)變得不穩(wěn)定起來，原有的化學(xué)鏈遭到破壞，形成新的物質(zhì)。這種化學(xué)反應(yīng)被稱為光化學(xué)反應(yīng)，其產(chǎn)物為含劇毒的光化學(xué)煙霧。

美國多諾拉煙霧事件

多諾拉是美國賓夕法尼亞州的一個(gè)小鎮(zhèn)，位于匹茲堡市南邊30公里處，有居民1.4萬多人。多諾拉鎮(zhèn)座落在一個(gè)馬蹄形河灣內(nèi)側(cè)，兩邊高約120米的山丘把小鎮(zhèn)夾在山谷中。多諾拉鎮(zhèn)是硫酸廠、鋼鐵廠、煉鋅廠的集中地，多年來，這些工廠的煙囪不斷地向空中噴煙吐霧，以致多諾拉鎮(zhèn)的居民們對空氣中的怪味都習(xí)以為常了。1948年10月26～31日，持續(xù)的霧天使多諾拉鎮(zhèn)看上去格外昏暗。氣候潮濕寒冷，天空陰云密布，一絲風(fēng)都沒有，空氣失去了上下的垂直移動(dòng)，出現(xiàn)逆溫現(xiàn)象。在這種死風(fēng)狀態(tài)下，工廠的煙囪卻沒有停止排放，就像要沖破凝住了的大氣層一樣，不停地噴吐著煙霧。這次的煙霧事件發(fā)生的主要原因，是由于小鎮(zhèn)上的工廠排放的含有二氧化硫等有毒有害物質(zhì)的氣體及金屬微粒在氣候反常的情況下聚集在山谷中積存不散，這些毒害物質(zhì)附著在懸浮顆粒物上，嚴(yán)重污染了大氣。人們在短時(shí)間內(nèi)大量吸入這些有毒害的氣體，引起各種癥狀，以致暴病成災(zāi)。英國倫敦?zé)熿F事件

1952年12月5－8日，一場災(zāi)難降臨了英國倫敦。地處泰晤士河河谷地帶的倫敦城市上空處于高壓中心，一連幾日無風(fēng)，風(fēng)速表讀數(shù)為零。大霧籠罩著倫敦城，又值城市冬季大量燃煤，排放的煤煙粉塵在無風(fēng)狀態(tài)下蓄積不散，煙和濕氣積聚在大氣層中，致使城市上空連續(xù)四五天煙霧彌漫，能見度極低。在這種氣候條件下，飛機(jī)被迫取消航班，汽車即便白天行駛也須打開車燈，行人走路都極為困難，只能沿著人行道摸索前行。

由于大氣中的污染物不斷積蓄，不能擴(kuò)散，許多人都感到呼吸困難，眼睛刺痛，流淚不止。倫敦醫(yī)院由于呼吸道疾病患者劇增而一時(shí)爆滿，倫敦城內(nèi)到處都可以聽到咳嗽聲。僅僅4天時(shí)間，死亡人數(shù)達(dá)4000多人。就連當(dāng)時(shí)舉辦的一場盛大的得獎(jiǎng)牛展覽中的350頭牛也慘遭劫難。一頭牛當(dāng)場死亡，52頭嚴(yán)重中毒，其中14頭奄奄待斃。2個(gè)月后，又有8000多人陸續(xù)喪生。這就是駭人聽聞的“倫敦?zé)熿F事件”。釀成倫敦?zé)熿F事件主要的兇手有兩個(gè)，冬季取暖燃煤和工業(yè)排放的煙霧是元兇，逆溫層現(xiàn)象是幫兇。

日本水俁病事件

日本熊本縣水俁灣外圍的“不知火?！笔潜痪胖荼就梁吞觳葜T島圍起來的內(nèi)海，那里海產(chǎn)豐富，是漁民們賴以生存的主要漁場。水俁鎮(zhèn)是水俁灣東部的一個(gè)小鎮(zhèn)，有4萬多人居住，周圍的村莊還（居）住著1萬多農(nóng)民和漁民?！安恢鸷！必S富的漁產(chǎn)使小鎮(zhèn)格外興旺。1925年，日本氮肥公司在這里建廠，后又開設(shè)了合成醋酸廠。1949年后，這個(gè)公司開始生產(chǎn)氯乙烯（C2H5Cl），年產(chǎn)量不斷提高，1956年超過6000噸。與此同時(shí)，工廠把沒有經(jīng)過任何處理的廢水排放到水俁灣中。1956年，水俁灣附近發(fā)現(xiàn)了一種奇怪的病。這種病癥最初出現(xiàn)在貓身上，被稱為“貓舞蹈癥”。病貓步態(tài)不穩(wěn)，抽搐、麻痹，甚至跳海死去，被稱為“自殺貓”。隨后不久，此地也發(fā)現(xiàn)了患這種病癥的人?；颊哂捎谀X中樞神經(jīng)和末梢神經(jīng)被侵害，輕者口齒不清、步履蹣跚、面部癡呆、手足麻痹、感覺障礙、視覺喪失、震顫、手足變形，重者神經(jīng)失常，或酣睡，或興奮，身體彎弓高叫，直至死亡。當(dāng)時(shí)這種病由于病因不明而被叫做“怪病”。這種“怪病”就是日后轟動(dòng)世界的“水俁病”，是最早出現(xiàn)的由于工業(yè)廢水排放污染造成的公害病。“水俁病”的罪魁禍?zhǔn)资钱?dāng)時(shí)處于世界化工業(yè)尖端技術(shù)的氮（N）生產(chǎn)企業(yè)。氯乙烯和醋酸乙烯在制造過程中要使用含汞（Hg）的催化劑，這使排放的廢水含有大量的汞。當(dāng)汞在水中被水生物食用后，會(huì)轉(zhuǎn)化成甲基汞（CH3HgCl）。這種劇毒物質(zhì)只要有挖耳勺的一半大小就可以致人于死命，而當(dāng)時(shí)由于氮的持續(xù)生產(chǎn)已使水俁灣的甲基汞含量達(dá)到了足以毒死回本全國人口2次都有余的程度。

日本富山“骨痛病”

富山縣位于日本中部地區(qū)，在富饒的富山平原上，流淌著一條名叫“神通川”的河流。這條河貫穿富山平原，注入富山灣，不僅是居住在河流兩岸人們世世代代的飲用水源，也灌溉著兩岸肥沃的土地，使之成為日本主要糧食基地的命脈水源。然而，誰也沒有想到多年后，這條命脈水源竟成了“奪命”水源。20世紀(jì)初期開始，人們發(fā)現(xiàn)該地區(qū)的水稻普遍生長不良。1931年又出現(xiàn)了一種怪病，患者大多是婦女，病癥表現(xiàn)為腰、手、腳等關(guān)節(jié)疼痛。病癥持續(xù)幾年后，患者全身各部位會(huì)發(fā)生神經(jīng)痛、骨痛現(xiàn)象，行動(dòng)困難，甚至呼吸都會(huì)帶來難以忍受的痛苦。到了患病后期，患者骨骼軟化、萎縮，四肢彎曲，脊柱變形，骨質(zhì)松脆，就連咳嗽都能引起骨折?；颊卟荒苓M(jìn)食，疼痛無比，常常大叫“痛死了！”“痛死了！”有的人因無法忍受痛苦而自殺。這種病由此得名為“骨癌病”或“痛痛病”1946－1960年，日本醫(yī)學(xué)界從事綜合臨床、病理、流行病學(xué)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)和分析化學(xué)的人員經(jīng)過長期研究后發(fā)現(xiàn)，“骨痛病”是由于神通川上游的神岡礦山廢水引起的鎘（Cd）中毒。據(jù)記載，由于工業(yè)的發(fā)展，富山縣神通川上游的神岡礦山從19世紀(jì)80年代成為日本鋁礦、鋅礦的生產(chǎn)基地。神通川流域從1913年開始煉鋅，“骨痛病”正是由于煉鋅廠排放的含鎘廢水污染了周圍的耕地和水源而引起的。鎘是重金屬，是對人體有害的物質(zhì)。人體中的鎘主要是由于被污染的水、食物、空氣通過消化道與呼吸道攝入體內(nèi)的，大量積蓄就會(huì)造成鎘中毒。神岡的礦產(chǎn)企業(yè)長期將沒有處理的廢水排放注入神通川，致使高濃度的含鎘廢水污染了水源。用這種含鎘的水澆灌農(nóng)田，稻秧生長不良，生產(chǎn)出來的稻米成為“鎘米”?！版k米”和“鎘水”把神通川兩岸的人們帶進(jìn)了“骨痛病”的陰霾中。

日本米糠油事件

1968年3月，日本的九州、四國等地區(qū)的幾十萬只雞突然死亡。經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是飼料中毒，但因當(dāng)時(shí)沒有弄清毒物的來源，也就沒有對此進(jìn)行追究。然而，事情并沒有就此完結(jié)，當(dāng)年6－10月，有4家門人因患原因不明的皮膚病到九州大學(xué)附屬醫(yī)院就診，患者初期癥狀為痤瘡樣皮疹，指甲發(fā)黑，皮膚色素沉著，眼結(jié)膜充血等。此后3個(gè)月內(nèi)，又確診了112個(gè)家庭325名患者，之后在全國各地仍木斷出現(xiàn)。至1977年，因此病死亡人數(shù)達(dá)州余人，1978年，確診患者累計(jì)達(dá)1684人。這一事件引起了日本衛(wèi)生部門的重視，通過尸體解剖，在死者五臟和皮下脂肪中發(fā)現(xiàn)了多氯聯(lián)苯，這是一種化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定的脂溶性化合物，可以通過食物鏈而富集于動(dòng)物體內(nèi)。多氯聯(lián)苯被人畜食用后，多積蓄在肝臟等多脂肪的組織中，損害皮膚和肝臟，引起中毒。初期癥狀為眼皮腫脹，手掌出汗，全身起紅疹，其后癥狀轉(zhuǎn)為肝功能下降，全身肌肉疼痛，咳嗽不止，重者發(fā)生急性肝壞死、肝昏迷等，以至死亡。專家從病癥的家族多發(fā)性了解到食用油的使用情況，懷疑與米糠油有關(guān)。經(jīng)過對患者共同食用的米糠油進(jìn)行追蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)九州一個(gè)食用油廠在生產(chǎn)米糠油時(shí)，因管理不善，操作失誤，致使米糠油中混入了在脫臭工藝中使用的熱載體多氯聯(lián)苯，造成食物油污染。由于被污染了的米糠油中的黑油被用做了飼料，還造成數(shù)十萬只家禽的死亡。這一事件的發(fā)生在當(dāng)時(shí)震驚了世界。

印度博帕爾事件

博帕爾農(nóng)藥廠是美國聯(lián)合碳化物公司于1969年在印度博帕爾市建起來的，用于生產(chǎn)西維因、滴滅威等農(nóng)藥。制造這些農(nóng)藥的原料是一種叫做異氰酸甲酯（MIC）的劇毒氣體。這種氣體只要有極少量短時(shí)間停留在空氣中，就會(huì)使人感到眼睛疼痛，若濃度稍大，就會(huì)使人窒息。二戰(zhàn)期間德國法西斯正是用這種毒氣殺害過大批關(guān)在集中營的猶太人。在博帕爾農(nóng)藥廠，這種令人毛骨悚然的劇毒化合物被冷卻成液態(tài)后，貯存在一個(gè)地下不銹鋼儲(chǔ)藏罐里，達(dá)45噸之多。12月2日晚，博帕爾農(nóng)藥廠工人發(fā)現(xiàn)異氰酸甲酯的儲(chǔ)槽壓力上升，午夜零時(shí)56分，液態(tài)異氰酸甲酯以氣態(tài)從出現(xiàn)漏縫的保安閥中溢出，并迅速向四周擴(kuò)散。毒氣的泄漏猶如打開了潘多拉的魔盒。雖然農(nóng)藥廠在毒氣泄漏后幾分鐘就關(guān)閉了設(shè)備，但已有30噸毒氣化作濃重的煙霧以5千米/小時(shí)的速度迅速四處彌漫，很快就籠罩了25平方公里的地區(qū)，數(shù)百人在睡夢中就被悄然奪走了性命，幾天之內(nèi)有2500多人斃命。當(dāng)毒氣泄漏的消息傳開后，農(nóng)藥廠附近的人們紛紛逃離家園。他們利用各種交通工具向四處奔逃，只希望能走到?jīng)]有受污染的空氣中去。很多人被毒氣弄瞎了眼睛，只能一路上摸索著前行。一些人在逃命的途中死去，尸體堆積在路旁。至1984年底，該地區(qū)有2萬多人死亡，20萬人受到波及，附近的3000頭牲畜也未能幸免于難。在僥幸逃生的受害者中，孕婦大多流產(chǎn)或產(chǎn)下死嬰，有5萬人可能永久失明或終生殘疾，余生將苦日無盡。

蘇聯(lián)切爾諾貝利核泄漏事件

切爾諾貝利核電站位于前蘇聯(lián)基輔市北130公里的地方，是前蘇聯(lián)1973年開始修建，1977年啟動(dòng)的最大的核電站。1986年4月25日，切爾諾貝利核電站的4號動(dòng)力站開始按計(jì)劃進(jìn)行定期維修。然而由于連續(xù)的操作失誤，4號站反應(yīng)堆狀態(tài)十分不穩(wěn)定。1986年4月26日對于切爾諾貝利核電站來說是悲劇開始的日子。凌晨1點(diǎn)23分，兩聲沉悶的爆炸聲打破了周圍的寧靜。隨著爆炸聲，一條30多米高的火柱掀開了反應(yīng)堆的外殼，沖向天空。反應(yīng)堆的防護(hù)結(jié)構(gòu)和各種設(shè)備整個(gè)被掀起，高達(dá)2000℃的烈焰吞噬著機(jī)房，熔化了粗大的鋼架。攜帶著高放射性物質(zhì)的水蒸氣和塵埃隨著濃煙升騰、彌漫，遮天蔽日。雖然事故發(fā)生6分鐘后消防人員就趕到了現(xiàn)場，但強(qiáng)烈的熱輻射使人難以靠近，只能靠直升飛機(jī)從空中向下投放含鉛（Pb）和硼（B）的沙袋，以封住反應(yīng)堆，阻止放射性物質(zhì)的外泄。切爾諾貝利核電站事故帶來的損失是慘重的，爆炸時(shí)泄漏的核燃料濃度高達(dá)60%，且直至事故發(fā)生10晝夜后反應(yīng)堆被封存，放射性元素一直超量釋放。事故發(fā)生3天后，附近的居民才被匆匆撤走，但這3天的時(shí)間已使很多人飽受了放射性物質(zhì)的污染。在這場事故中當(dāng)場死亡2人，至1992年，已有700O多人死于這次事故的核污染。這次事故造成的放射性污染遍及前蘇聯(lián)15萬平方公里的地區(qū)，那里居住著694.5萬人。由于這次事故，核電站周圍30公里范圍被劃為隔離區(qū)，附近的居民被疏散，莊稼被全部掩埋，周圍7千米內(nèi)的樹木都逐漸死亡。在日后長達(dá)半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，10公里范圍以內(nèi)將不能耕作、放牧；10年內(nèi)100公里范圍內(nèi)被禁止生產(chǎn)牛奶。不僅如此，由于放射性煙塵的擴(kuò)散，整個(gè)歐洲也都被籠罩在核污染的陰震中。臨近國家檢測到超常的放射性塵埃，致使糧食、蔬菜、奶制品的生產(chǎn)都遭受了巨大的損失。核污染給人們帶來的精神上、心理上的不安和恐懼更是無法統(tǒng)計(jì)。事故后的7年中，有7000名清理人員死亡，其中1／3是自殺。參加醫(yī)療救援的工作人員中，有40%的人患了精神疾病或永久性記憶喪失。時(shí)至今日，參加救援工作的83.4萬人中，已有5.5萬人喪生，7萬人成為殘疾，30多萬人受放射傷害死去。劇毒物污染萊茵河事件

1986年

11月1日，瑞士巴塞爾市桑多茲化工廠倉庫失火，近30噸劇毒的硫化物、磷化物與含有水銀的化工產(chǎn)品隨滅火劑和水流入萊茵河。順流而下150公里內(nèi)，60多萬條魚被毒死，500公里以內(nèi)河岸兩側(cè)的井水不能飲用，靠近河邊的自來水廠關(guān)閉，啤酒廠停產(chǎn)。有毒物沉積在河底，將使萊茵河因此而“死亡”20年。

三、教與學(xué)的方法（1）教學(xué)過程：課堂講授－重點(diǎn)知識，思路和概念；練習(xí)和輔導(dǎo)－配合課堂教學(xué)開展練習(xí)；每章一次總復(fù)習(xí)，包括知識的系統(tǒng)化、經(jīng)典習(xí)題的講解等；（2）學(xué)習(xí)要求：認(rèn)真聽講；復(fù)習(xí)和練習(xí)－復(fù)習(xí)知識點(diǎn)，認(rèn)真分析例題，完成練習(xí)題，加深認(rèn)識和理解；課外閱讀－閱讀參考書、化工期刊，既加深對知識的理解也了解新知識、新技術(shù)；（3）成績評定平時(shí)作業(yè)：格式正確，字跡工整，獨(dú)立完成。平時(shí)測驗(yàn)期末考試－占80％每曠課或缺少作業(yè)一次，平時(shí)成績扣5分,曠課達(dá)1/3者，不得參加期末考試?。≈v授內(nèi)容第一章緒論第二章物質(zhì)性質(zhì)、物化原理與安全第三章化工廠設(shè)計(jì)和操作安全第四章燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)第五章職業(yè)危害與防毒措施第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全第七章工業(yè)腐蝕與預(yù)防措施第八章普通工業(yè)安全衛(wèi)生第九章系統(tǒng)安全分析和評價(jià)第一章緒論第一節(jié)安全工程概述第二節(jié)化工工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求第三節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全第四節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向第一節(jié)安全工程概述人類在求生存求發(fā)展的過程中，不斷地從自然界獲取物質(zhì)和精神財(cái)富，而同時(shí)又在一定條件下經(jīng)受著自然界作用于人類的危害。特別是在生產(chǎn)活動(dòng)中，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性也隨之上升。人們在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，為了保護(hù)自身的安全,不得不想辦法控制各種危害，從而積累了消除不安全因素,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，保護(hù)自身安全的經(jīng)驗(yàn)。由此也逐漸形成了一門新的學(xué)科—安全科學(xué)。安全工程是安全科學(xué)的工學(xué)門類。它是研究生產(chǎn)過程中各種事故和職業(yè)性傷害發(fā)生的原因以及防止事故和職業(yè)病發(fā)生的一門科學(xué)技術(shù)。不同生產(chǎn)過程發(fā)生事故的種類和原因不完全相同，防止的方法也有所差異。化工安全工程則針對化工生產(chǎn)中存在的主要危險(xiǎn)和有害因素，研究其發(fā)生事故的原因及防范措施。一、安全工程的任務(wù)與目的任務(wù)：研究工業(yè)災(zāi)害發(fā)生的原理及規(guī)律，分析、評價(jià)生產(chǎn)中可能發(fā)生的事故，采用工程技術(shù)方法和科學(xué)管理手段控制生產(chǎn)中的危險(xiǎn)有害因素，防止傷亡事故、職業(yè)病、職業(yè)中毒以及其他各種事故發(fā)生，創(chuàng)建安全、衛(wèi)生、舒適的勞動(dòng)條件。目的：保護(hù)人的生命安全以及在生產(chǎn)活動(dòng)中的身心健康，使職工在勞動(dòng)中保持持久的勞動(dòng)能力，提高勞動(dòng)效率；保護(hù)設(shè)備財(cái)產(chǎn)不受損壞，使生產(chǎn)能安全、穩(wěn)定、順利地進(jìn)行，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

二、安全工程研究的對象任何生產(chǎn)過程都離不開人、物、環(huán)境三個(gè)方面的因素，人包括從事生產(chǎn)活動(dòng)的操作人員和各級管理人員；物有生產(chǎn)中所用的物質(zhì)(含原材料、輔助材料、催化劑、半成品、產(chǎn)品以及作為動(dòng)力的能源)和機(jī)器設(shè)備(如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)和儀器儀表等)；環(huán)境是指每個(gè)生產(chǎn)過程所處的作業(yè)環(huán)境和社會(huì)環(huán)境。三個(gè)方面因素構(gòu)成了“人—物—環(huán)境”生產(chǎn)系統(tǒng)，每個(gè)因素就是生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。各個(gè)子系統(tǒng)都存在著一定的潛在危險(xiǎn)因素，并在一定條件下轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?，影響系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮。大量事故的調(diào)查結(jié)果表明，導(dǎo)致事故的原因基本上是由這三方面因素造成的。

在人—物—環(huán)境系統(tǒng)中·，三個(gè)子系統(tǒng)相互聯(lián)系、相互制約、相互影響，構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體。例如，由于人對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有缺陷或維修保養(yǎng)不良，使物(機(jī)器設(shè)備)存在著不安全狀態(tài)；物的不安全狀態(tài)又會(huì)在客觀上造成人有不安全行為的環(huán)境條件；社會(huì)環(huán)境和作業(yè)環(huán)境影響著人的心理、生理特征，某些環(huán)境因素也會(huì)使物的性能發(fā)生變化，例如機(jī)器壽命和精度下降。因此，安全工程要從系統(tǒng)的觀念出發(fā)，研究人、物、環(huán)境三個(gè)方面潛在的危險(xiǎn)因素以及出現(xiàn)的條件和形成事故的規(guī)律，探討控制危險(xiǎn)、預(yù)防事故的有效對策和手段，提高系統(tǒng)的安全可靠性。三、安全工程研究的基本內(nèi)容由于生產(chǎn)過程存在著各種各樣不安全不衛(wèi)生因素，這些因素發(fā)生事故的規(guī)律及其預(yù)防方法不完全相同，因此安全工程研究的內(nèi)容范圍很廣，這些內(nèi)容歸納起來可分為以下三個(gè)方面：1.安全技術(shù)安全技術(shù)是針對生產(chǎn)勞動(dòng)過程中存在著的危險(xiǎn)因素，研究采取怎樣的技術(shù)措施將其消滅在事故發(fā)生之前，預(yù)防和控制工傷事故和其他各類事故的發(fā)生。它包括工藝、設(shè)備、控制等各個(gè)方面，例如變不安全的工藝流程和操作方法為安全的流程和方法，在設(shè)備上安裝防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置，設(shè)置安全聯(lián)鎖、緊急停車等控制手段。2.勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)它是針對生產(chǎn)勞動(dòng)過程中存在著對人體健康有害的因素，長期作用于人體會(huì)引起機(jī)體器官發(fā)生病變，導(dǎo)致職業(yè)中毒和職業(yè)病，研究如何防治職業(yè)危害的技術(shù)措施。這方面的內(nèi)容也稱職業(yè)衛(wèi)生。它包括防塵防毒、噪聲治理、振動(dòng)消除、通風(fēng)采暖、采光照明，以及其他物理化學(xué)有害因素的防護(hù)、現(xiàn)場急救等。3.安全衛(wèi)生管理安全衛(wèi)生管理是指對安全生產(chǎn)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動(dòng)。它是從立法上和組織上采取措施，保護(hù)職工在勞動(dòng)過程中的安全和健康。研究的內(nèi)容主要有：制訂安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)(包括各種規(guī)程、規(guī)范、條例、標(biāo)準(zhǔn))，使安全生產(chǎn)做到有法必依，有章可循，用法制的手段實(shí)施安全。第二節(jié)化學(xué)工業(yè)發(fā)展與對安全的新要求一、化學(xué)工業(yè)發(fā)展概況現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)始于18世紀(jì)的法國，隨后傳入英國。19世紀(jì)，以煤為基礎(chǔ)原料的有機(jī)化學(xué)工業(yè)在德國迅速發(fā)展起來。直到19世紀(jì)末，化學(xué)工業(yè)萌芽階段的工程問題，都是采用化學(xué)(家)加機(jī)械(工程師)的方式解決的?，F(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的發(fā)展時(shí)期是在美國開始的。19世紀(jì)末20世紀(jì)初，石油的開采和大規(guī)模石油煉廠的興建為石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和化學(xué)工程技術(shù)的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)。同以煤為基礎(chǔ)原料的煤化學(xué)工業(yè)相比，煉油業(yè)的化學(xué)背景不那么復(fù)雜多樣化，因此有可能也有必要進(jìn)行工業(yè)過程本身的研究，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。這就是在美國產(chǎn)生以“單元操作”為主要標(biāo)志的現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的背景。1888年，美國麻省理工學(xué)院開設(shè)了世界上最早的化學(xué)工程專業(yè)，接著，賓夕法尼亞大學(xué)、土倫大學(xué)和密執(zhí)安大學(xué)也先后設(shè)置了化學(xué)工程專業(yè)。這個(gè)時(shí)期化學(xué)工程教育的基本內(nèi)容是工業(yè)化學(xué)和機(jī)械工程。1915年12月麻省理工學(xué)院一個(gè)委員會(huì)的委員A．D．Little首次正式提出了單元操作的概念。20世紀(jì)20年代石油化學(xué)工業(yè)的崛起推動(dòng)了各種單元操作的研究。由于單元操作的發(fā)展，30年代以后，化學(xué)機(jī)械從純機(jī)械時(shí)代進(jìn)入以單元操作為基礎(chǔ)的化工機(jī)械時(shí)期。40年代，因戰(zhàn)爭需要，三項(xiàng)重大開發(fā)同時(shí)在美國出現(xiàn)。這三項(xiàng)重大開發(fā)是：流化床催化裂化制取高級航空燃料油、丁苯橡膠的乳液聚合以及制造首批原子彈的曼哈頓工程。曼哈頓工程的成功大大促進(jìn)了單元操作在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用。50年代中期提出了傳遞過程原理，把化學(xué)工業(yè)中的單元操作進(jìn)一步解析為三種基本操作過程，即動(dòng)量傳遞、熱量傳遞和質(zhì)量傳遞以及三者之間的聯(lián)系。同時(shí)在反應(yīng)過程中把化學(xué)反應(yīng)與上述三種傳遞過程一并研究，用數(shù)學(xué)模型描述過程。連同電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用以及化工系統(tǒng)工程學(xué)的興起，使得化學(xué)工業(yè)發(fā)展進(jìn)入更加理性、更加科學(xué)化的時(shí)期。20世紀(jì)60年代初，新型高效催化劑的發(fā)明，新型高級裝置材料的出現(xiàn)，以及大型離心壓縮機(jī)的研究成功，開始了化工裝置大型化的進(jìn)程，把化學(xué)工業(yè)推向一個(gè)新的高度。此后，化學(xué)上業(yè)過程開發(fā)周期已能縮短至4-5，放大倍數(shù)達(dá)500-20000倍?；瘜W(xué)工業(yè)過程開發(fā)是指把化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的研究結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)化生產(chǎn)的全過程。它包括實(shí)驗(yàn)室研究、模試、中試、設(shè)計(jì)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)和試生產(chǎn)等許多內(nèi)容。過程開發(fā)的核心內(nèi)容是放大。由于化學(xué)工程基礎(chǔ)研究的進(jìn)展和放大經(jīng)驗(yàn)的積累，特別是化學(xué)反應(yīng)工程理論的迅速發(fā)展，使得過程開發(fā)能夠按照科學(xué)的方法進(jìn)行。中間試驗(yàn)不再是盲目地、逐級地，而是有目的地進(jìn)行?；瘜W(xué)工業(yè)過程開發(fā)的一個(gè)重要進(jìn)展是，可以用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)學(xué)模擬放大，中間試驗(yàn)不再像過去那樣只是收集或產(chǎn)生關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的場所，而是檢驗(yàn)數(shù)學(xué)模型和設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果的場所?，F(xiàn)代化學(xué)工業(yè)過程開發(fā)可以概括為：1．利用現(xiàn)有的情報(bào)資料、技術(shù)數(shù)據(jù)、同類過程的成熟經(jīng)驗(yàn)、小試或模試的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和化學(xué)化工知識，把化學(xué)工業(yè)過程抽象為理論模型；2．進(jìn)行工業(yè)裝置的概念設(shè)計(jì)，并根據(jù)概念設(shè)計(jì)相似縮小為中試裝置；3．比較電子計(jì)算機(jī)的數(shù)學(xué)模擬和中試結(jié)果，反復(fù)比較。不斷修正數(shù)學(xué)模型，使其達(dá)到一定精度，用于放大設(shè)計(jì)。二、化學(xué)工業(yè)發(fā)展伴生的新危險(xiǎn)進(jìn)入20世紀(jì)后，化學(xué)工業(yè)迅速發(fā)展，環(huán)境污染和重大工業(yè)事故相繼發(fā)生。1961年9月14日日本富山市一家化工廠因管道破裂，氯氣外泄，使九干余人受害，532人中毒，大片農(nóng)田被毀。1974年英國Flixborough地區(qū)化工廠己內(nèi)酰胺原料30噸環(huán)己烷泄漏發(fā)生的蒸氣云爆炸(28人死亡，89人負(fù)傷，1821戶家屋受損)和1984年印度博帕爾發(fā)生的異氰酸甲酯泄漏所造成的中毒事故(3150人死亡，5萬多人失明，2萬多人受嚴(yán)重毒害，近8萬人終身殘疾，15萬人接受治療，受事件影響人口多達(dá)150余萬)，都是震驚世界的災(zāi)難。1960年到1977年的18年中，美國和西歐發(fā)生重大火災(zāi)和爆炸事故360余起，死傷1979人，損失數(shù)十億美元。我國化學(xué)工業(yè)事故也是頻繁發(fā)生，從1950年到1999年的50年中，發(fā)生各類傷亡事故23425起，死傷25714人，其中因火災(zāi)和爆炸事故死傷4043人。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，涉及到的化學(xué)物質(zhì)的種類和數(shù)量顯著增加。很多化工物料的易燃性、反應(yīng)性和毒性本身決定了化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)事故的多發(fā)性和嚴(yán)重性。反應(yīng)器、壓力容器的爆炸以及燃燒傳播速度超過聲速，都會(huì)產(chǎn)生破壞力極強(qiáng)的沖擊波，沖擊波將導(dǎo)致周圍廠房建筑物的倒塌，生產(chǎn)裝置、貯運(yùn)設(shè)施的破壞以及人員的傷亡。如果是室內(nèi)爆炸，極易引發(fā)二次或二次以上的爆炸，爆炸壓力疊加，可能造成更為嚴(yán)重的后果。多數(shù)化工物料對人體有害，設(shè)備密封不嚴(yán)，特別是在間歇操作中泄漏的情況很多，容易造成操作人員的急性或慢性中毒。據(jù)我國化工部門統(tǒng)計(jì)，因一氧化碳、硫化氫、氯氣、氯氧化物、氨、苯、二氧化碳、二氧化硫、光氣、氯化鋇、氮?dú)?、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物?6種化學(xué)物質(zhì)造成中毒、窒息的死亡人數(shù)占中毒死亡總?cè)藬?shù)的87.6％。而這些物質(zhì)在一般化工廠中是常見的。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化工生產(chǎn)呈現(xiàn)設(shè)備多樣化、復(fù)雜化以及過程連接管道化的特點(diǎn)。如果管線破裂或設(shè)備損壞，會(huì)有大量易燃?xì)怏w或液體瞬間泄放，迅速蒸發(fā)形成蒸氣云團(tuán)，與空氣混合達(dá)到爆炸下限。云團(tuán)隨風(fēng)漂移，飛至居民區(qū)遇明火爆炸，會(huì)造成難以想像的災(zāi)難。據(jù)估計(jì)50t的易燃液體泄漏、蒸發(fā)將會(huì)形成直徑為700m的云團(tuán)，在其覆蓋下的居民，將會(huì)被爆炸火球或擴(kuò)散的火焰灼傷，火球或火焰的輻射強(qiáng)度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過人所能承受的程度，同時(shí)還會(huì)因缺乏氧氣而使人窒息致死?；ぱb置的大型化使大量化學(xué)物質(zhì)都處于工藝過程或貯存狀態(tài)，一些密度比空氣大的液化氣體如氨、氯等，在設(shè)備或管道破裂處會(huì)以15～30°角呈錐形擴(kuò)散，在擴(kuò)散寬度100m左右時(shí)，人還容易察覺迅速逃離，但在距離較遠(yuǎn)而毒氣尚未稀釋到安全值時(shí)，人則很難逃離并導(dǎo)致中毒，毒氣影響寬度可達(dá)1000m或更大。前述的印度博帕爾事件造成三千多人死亡就屬于這種情況。三、化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的新要求化工裝置大型化，在基建投資和經(jīng)濟(jì)效益方面的優(yōu)勢是無可爭辯的。但是，大型化是把各種生產(chǎn)過程有機(jī)地聯(lián)合在一起，輸入輸出都是在管道中進(jìn)行的。許多裝置互相連接，形成一條很長的生產(chǎn)線。規(guī)模巨大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不再有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，裝置間互相作用、互相制約。這樣就存在許多薄弱環(huán)節(jié)，使系統(tǒng)變得比較脆弱。為了確保生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的產(chǎn)品，裝置的可靠性研究變得越來越重要。

化工裝置大型化，加工能力顯著增大，大量化學(xué)物質(zhì)都處在工藝過程中，增加了物料外泄的危險(xiǎn)性?；どa(chǎn)中的物料，多半本身就是能源和毒性源，一旦外泄就會(huì)造成重大事故，給生命和財(cái)產(chǎn)帶來巨大災(zāi)難。這就需要對過程物料和裝置結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行更為詳盡地考察，對可能的危險(xiǎn)做出準(zhǔn)確的評估并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ?，對化工裝置的制造加工工藝也提出了更高的要求?；ぐ踩O(shè)計(jì)在化工設(shè)計(jì)中變得更加重要?；ぱb置大型化，必然帶來生產(chǎn)的連續(xù)化和操作的集中化，以及全流程的自動(dòng)控制。省掉了中間貯存環(huán)節(jié)，生產(chǎn)的彈性大大減弱。生產(chǎn)線上每一環(huán)節(jié)的故障都會(huì)對全局產(chǎn)生嚴(yán)重影響。對工藝設(shè)備的處理能力和工藝過程的參數(shù)，要求更加嚴(yán)格，對控制系統(tǒng)和人員配置的可靠性也提出了更高的要求。新材料的合成、新工藝和新技術(shù)的采用，可能會(huì)帶來新的危險(xiǎn)性。面臨從未經(jīng)驗(yàn)過的新的工藝過程和新的操作，更加需要辨識危險(xiǎn)，對危險(xiǎn)進(jìn)行定性和定量評價(jià)，并根據(jù)評價(jià)結(jié)果采取優(yōu)化的安全措施。對危險(xiǎn)進(jìn)行辨識和評價(jià)的安全評價(jià)技術(shù)的重要性越來越突出。第三節(jié)化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全在化工生產(chǎn)中，從原料、中間體到成品，大都具有易燃、易爆、毒性等化學(xué)危險(xiǎn)性，化工工藝過程復(fù)雜多樣化，高溫、高壓、深冷等不安全的因素很多。事故的多發(fā)性和嚴(yán)重性是化學(xué)工業(yè)獨(dú)有的特點(diǎn)。大多數(shù)化工危險(xiǎn)都具有潛在的性質(zhì)，即存在著“危險(xiǎn)源”。危險(xiǎn)源在一定的條件下可以發(fā)展成為“事故隱患”，而事故隱患繼續(xù)失去控制，則轉(zhuǎn)化為“事故”的可能性會(huì)大大增加。因此，可以得出以下結(jié)論，即：危險(xiǎn)失控，可導(dǎo)致事故；危險(xiǎn)受控，能獲得安全。所以辨識危險(xiǎn)源成為重要問題。一、化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素美國保險(xiǎn)協(xié)會(huì)(AIA)對化學(xué)工業(yè)的317起火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行調(diào)查，分析了主要和次要原因，把化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素歸納為以下九個(gè)類型。1、工廠選址(1)易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害；(2)水源不充足；(3)缺少公共消防設(shè)施的支援；(4)有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題；(5)受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響；(6)鄰近公路、鐵路、機(jī)場等運(yùn)輸設(shè)施；(7)在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。2、工廠布局(1)工藝設(shè)備和貯存設(shè)備過于密集；(2)有顯著危險(xiǎn)性和無危險(xiǎn)性的工藝裝置間的安全距離不夠；(3)昂貴設(shè)備過于集中；(4)對不能替換的裝置沒有有效的防護(hù)；(5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太小；(6)有地形障礙。3、結(jié)構(gòu)(1)支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)；(2)電氣設(shè)備無防護(hù)措施；(3)防爆通風(fēng)換氣能力不足；(4)控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施；(5)裝置基礎(chǔ)薄弱。4、對加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足。(1)在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解；(2)對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確；(3)沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。

5、化工工藝(1)沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)；(2)對有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識不足；(3)沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量；(4)對工藝異常情況檢測不夠。6、物料輸送(1)各種單元操作時(shí)對物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制；(2)產(chǎn)品的標(biāo)示不完全；(3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；(4)廢氣、廢水和廢渣的處理；(5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。7、誤操作(1)忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育；(2)沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用；(3)開車、停車計(jì)劃不適當(dāng)；(4)缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練；(5)沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。

8、設(shè)備缺陷(1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；(2)設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等；(3)材料的疲勞；(4)對金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗(yàn)收；(5)結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修；(6)設(shè)備在超過設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行；(7)對運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時(shí)改進(jìn)；(8)沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)。

9、防災(zāi)計(jì)劃不充分(1)沒有得到管理部門的大力支持；(2)責(zé)任分工不明確；(3)裝置運(yùn)行異?；蚬收蟽H由安全部門負(fù)責(zé)；(4)沒有預(yù)防事故的計(jì)劃，或即使有也很差；(5)遇有緊急情況未采取得力措施；(6)沒有實(shí)行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查；(7)沒有對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和防災(zāi)培訓(xùn)。

瑞士再保險(xiǎn)公司統(tǒng)計(jì)了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的102起事故案例，分析了上述九類危險(xiǎn)因素所起的作用，表1為統(tǒng)計(jì)結(jié)果。表1－1化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險(xiǎn)因素類別危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)因素的比例/%化學(xué)工業(yè)石油工業(yè)123456789工廠選址問題工廠布局問題結(jié)構(gòu)問題對加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足化工工藝問題物料輸送問題誤操作問題設(shè)備缺陷問題防災(zāi)計(jì)劃不充分3.52.03.020.210.64.417.231.18.07.012.014.02.03.04.010.046.02.0由表1—1可以看出，設(shè)備缺陷問題是第一位的危險(xiǎn)，若能消除此項(xiàng)危險(xiǎn)因素，則化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的安全就會(huì)獲得有效改善。

在化學(xué)工業(yè)中，“4”和“5”兩類危險(xiǎn)因素占較大比例。這是由以化學(xué)反應(yīng)為主的化學(xué)工業(yè)的特征所決定的。在石油工業(yè)中，“2”和“3”兩類危險(xiǎn)因素占較大比例。石油工業(yè)的特點(diǎn)是需要處理大量可燃物質(zhì)，由于火災(zāi)、爆炸的能量很大，所以裝置的安全間距和建筑物的防火層不適當(dāng)時(shí)就會(huì)形成較大的危險(xiǎn)。誤操作問題在兩種工業(yè)危險(xiǎn)中都占較大比例。操作人員的疏忽常常是兩種工業(yè)事故的共同原因。而在化學(xué)工業(yè)中所占比重更大一些。在以化學(xué)反應(yīng)為主體的裝置中，誤操作常常是事故的重要原因。二、化工裝置緊急狀態(tài)對于化工裝置的緊急狀態(tài)可以劃分為以下五個(gè)等級。(1)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈是指運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生紊亂，只要更換備用設(shè)施，就可在故障或事故之前恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)故障是指設(shè)備需要停車檢修，但又未發(fā)生其他損壞的狀態(tài)。(3)異常是指對工藝過程需要采取一定措施，否則就有可能發(fā)生事故。(4)事故是指設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止或火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏、人員傷亡。對此必須采取緊急措施。事故狀態(tài)沒有擴(kuò)展。(5)災(zāi)害指不但發(fā)生了事故，而且事故狀態(tài)擴(kuò)展，對外界造成威脅。需要采取緊急措施，并求得外部支援。三、化學(xué)工業(yè)安全措施在前面，已經(jīng)給出了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險(xiǎn)因素，以下將針對較大比例的危險(xiǎn)因素提出相應(yīng)的安全措施。1、設(shè)備安全確定設(shè)備的安全性，需要考慮以下因素：(1)是否按照相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)；(2)是否按照設(shè)計(jì)說明書正確進(jìn)行制造；(3)是否有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置；(4)維護(hù)、檢查的程序是否完善。

對于所有化工裝置的設(shè)計(jì)，目前還沒有全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，但在機(jī)械設(shè)備方面的設(shè)計(jì)則已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。關(guān)于壓力容器，許多規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)都規(guī)定了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)時(shí)，除這些標(biāo)準(zhǔn)外，還需要考慮結(jié)構(gòu)材料、施工方法、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、金屬厚度等因素。自動(dòng)化、儀表化是化工裝置安全運(yùn)行的重要因素。所有的儀表都應(yīng)該是可靠的，且具有良好的耐腐蝕性和耐候性。儀表安裝時(shí)應(yīng)考慮到易于檢查和維修。2、物料加工和操作安全應(yīng)該建立原料、中間體、產(chǎn)物和副產(chǎn)物的完整的物性數(shù)據(jù)檔案。對各種物質(zhì)的狀態(tài)、閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、熔點(diǎn)、爆炸極限、燃點(diǎn)等性質(zhì)數(shù)據(jù)，以及操作、貯運(yùn)、應(yīng)急處置等，都應(yīng)該有清晰地了解。對物質(zhì)性質(zhì)所伴生的危險(xiǎn)和可能造成的損失或損害，以及相應(yīng)的對策應(yīng)進(jìn)行分析和說明，達(dá)到防患于未然的目的。對于操作程序，可分為有化學(xué)反應(yīng)的和無化學(xué)反應(yīng)的兩種類型。對可能發(fā)生的誤操作，以及一旦發(fā)生所造成的后果，應(yīng)分門別類地進(jìn)行分析和評價(jià)。特別是對可能造成重大損失或損害的操作要格外注意。

3．裝置布局安全化工裝置的布局和排列，對于絕大多數(shù)操作都應(yīng)該是最有效的，而且安全問題也必須放在同等重要的地位。對于大量處理可燃液體的石油和化工企業(yè)，裝置布局和設(shè)備間距應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：(1)需要留有足夠的空地以把工藝單元可能的火災(zāi)控制在最小范圍；(2)對于極為重要的單系列裝置，要保留足夠的空間，或用其他方法進(jìn)行防護(hù)；(3)危險(xiǎn)性極大的區(qū)域應(yīng)該與其他部分保持足夠的安全距離；(4)裝置事故不能直接影響水、電、氣(汽)等公用工程設(shè)施；(5)因各種原因有可能使裝置界區(qū)內(nèi)浸水時(shí)，應(yīng)該設(shè)置防水設(shè)備；(6)應(yīng)該特別注意公路、鐵路在裝置附近的情況；(7)對于道路的設(shè)置，應(yīng)該注意在發(fā)生事故時(shí)能較方便地接近裝置；(8)在裝置的邊界和出入口，應(yīng)該安裝監(jiān)視設(shè)施。第四節(jié)化工安全理論和技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向化工安全工程是一門涉及范圍很廣、內(nèi)容極為豐富的綜合性學(xué)科。它涉及數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、生物、天文、地理等基礎(chǔ)科學(xué)；電工學(xué)、材料力學(xué)、勞動(dòng)衛(wèi)生學(xué)等應(yīng)用科學(xué)：化工、機(jī)械、電力、冶金、建筑、交通運(yùn)輸?shù)裙こ碳夹g(shù)科學(xué)。在過去幾十年中，化工安全的理論和技術(shù)隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展和各學(xué)科知識的不斷深化，取得了較大進(jìn)展。除了對火災(zāi)、爆炸、靜電、輻射、噪聲、職業(yè)病和職業(yè)中毒等方面的研究不斷深入外，還把系統(tǒng)工程學(xué)的理論和方法應(yīng)用于安全領(lǐng)域，派生出了一個(gè)新的分支—安全系統(tǒng)工程學(xué)。化工裝置和控制技術(shù)的可靠性研究發(fā)展很快，化工設(shè)備故障診斷技術(shù)、化工安全評價(jià)技術(shù)，以及防火、防爆和防毒的技術(shù)和手段都有了很大發(fā)展。一、化工危險(xiǎn)性評價(jià)和安全工程近年來一些大型化工企業(yè)為了防止重大的災(zāi)難性事故，提出了不少安全評價(jià)方法。這些方法的核心內(nèi)容是辨識和評價(jià)危險(xiǎn)性。所謂危險(xiǎn)性是指在各類生產(chǎn)活動(dòng)中造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的潛在性原因，處理不當(dāng)有可能發(fā)展成為事故。下面簡略介紹幾種常用的安全工程評價(jià)方法。1、經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)化方法(1)安全檢查表法把評價(jià)對象劃分為子系統(tǒng)．如廠區(qū)選址、公用工程、工藝流程、設(shè)備配置、安全裝置、環(huán)衛(wèi)措施、人機(jī)工程、消防設(shè)施等，根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)，找出危險(xiǎn)性所在并附以有關(guān)的規(guī)范要求，按序編制成表，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中系統(tǒng)檢查時(shí)應(yīng)用。(2)危險(xiǎn)性預(yù)先分析法在每一項(xiàng)工程活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)開始階段，就對系統(tǒng)中的危險(xiǎn)性類別、存在的條件、導(dǎo)致事故的后果，進(jìn)行概略的分析，搞清楚潛在的危險(xiǎn)性，以避免采用不安全的工藝技術(shù)路線、危險(xiǎn)性高的原材料和設(shè)備等。如果必須采用時(shí)，也要考慮必要的安全措施，使危險(xiǎn)性不至于發(fā)展成為事故。(3)Dow化學(xué)公司法美國Dow化學(xué)公司根據(jù)工廠所用原料的物性及其危險(xiǎn)性，結(jié)合加工工藝的一般和特殊危險(xiǎn)性，換算成爆炸指數(shù)，然后按指數(shù)大小確定危險(xiǎn)等級，并據(jù)此確定在建筑結(jié)構(gòu)、消防設(shè)施、電器儀表、控制方法等方面的要求。目前廣泛采用的是該公司《火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性指數(shù)評價(jià)方法》第七版。2、系統(tǒng)解剖分析法當(dāng)開發(fā)化學(xué)工業(yè)新工藝，新建或改建裝置時(shí)，對其中的危險(xiǎn)性還沒有足夠的認(rèn)識，這時(shí)需要對系統(tǒng)進(jìn)行解剖，研究各個(gè)組成部分的作用及其發(fā)生故障時(shí)對系統(tǒng)的影響。危險(xiǎn)性可操作研究方法英國帝國化學(xué)公司(ICI)開發(fā)。其主要內(nèi)容是對危險(xiǎn)性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，理論依據(jù)是工藝流程的狀態(tài)參數(shù)如溫度、壓力、流量等、一旦與設(shè)計(jì)值發(fā)生偏離，就會(huì)出現(xiàn)問題或發(fā)生危險(xiǎn)。用這種方法對工藝流程進(jìn)行全面考察，對其中每一階段的工藝參數(shù)用規(guī)定好的關(guān)鍵詞提問，提出會(huì)出現(xiàn)什么偏離，產(chǎn)生什么樣的后果。這種方法可以充分發(fā)揮各類專業(yè)人員的知識特長，集思廣益，發(fā)現(xiàn)工藝中的危險(xiǎn)性。3、邏輯推導(dǎo)法采用邏輯推理的方法辨識危險(xiǎn)性。事件樹選定一個(gè)事件作為初始事件，按照邏輯推理的方法推論其發(fā)展過程。在每個(gè)過程的節(jié)點(diǎn)都有兩個(gè)發(fā)展方向，即成功和失敗。從初始事件不斷推論下去，直至找出事件發(fā)展的所有可能結(jié)果。事故樹與事件樹方法相反，它是以一個(gè)事故結(jié)果作為起始事件，通過分析找出直接原因作為中間事件。然后再找出中間事件的直接原因。這樣一步步推導(dǎo)下去，直至找到所有的事故致因。邏輯推導(dǎo)法的特點(diǎn)是能找出憑經(jīng)驗(yàn)辨識不出的危險(xiǎn)性及其組合。4．人的失誤分析法根據(jù)統(tǒng)計(jì)，人為失誤造成的事故占事故總數(shù)的75％～90％。由于人受心理、素質(zhì)、社會(huì)、家庭、環(huán)境等因素的影響，造成工作失誤的原因很多。近年來為防止人的失誤采取了以下三項(xiàng)措施：(1)設(shè)計(jì)安全、自動(dòng)防止故障的安全設(shè)備，即使操作失誤也不會(huì)發(fā)生事故；(2)從人機(jī)工程學(xué)的原理設(shè)計(jì)控制室和操作程序，盡量減少失誤行為；(