DB13T 1545-2012 預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程

2012-10-01實(shí)施2012-10-01實(shí)施河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：河北建設(shè)集團(tuán)有限公司混凝土分公司、河北眾誠(chéng)新型建材有限公司、12規(guī)范性引用文件GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T8075混凝土外加劑定義、分類、命名GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方JGJ/T178補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)GB/T14902、GB/T8075234.3企業(yè)應(yīng)設(shè)置質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，建4.8預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水。4.9有溫度、濕度要求的試驗(yàn)場(chǎng)所在工作期間應(yīng)對(duì)其溫度、濕度每天記錄一次。4.11生產(chǎn)企業(yè)若設(shè)有分站，其管理應(yīng)符合河北省建設(shè)行政主管部門的有關(guān)規(guī)定。5材料管理5.1.1企業(yè)應(yīng)建立健全材料管理制度。5.1.4企業(yè)應(yīng)建立材料供應(yīng)商檔案，對(duì)材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保及服務(wù)情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，5.1.5企業(yè)應(yīng)對(duì)材料供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核驗(yàn)和確認(rèn)，并將質(zhì)量證明文件的原件5.1.6文件核驗(yàn)包括：有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告、供應(yīng)商45.2.1應(yīng)選用新型干法回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)的水泥，不得使用立窯工藝生產(chǎn)的水泥，不得使用袋裝水泥。5.2.2.1宜選用通用硅酸鹽水泥。有特殊需要時(shí)，也可選用其它品種水泥。5.2.2.2對(duì)于有抗?jié)B、抗凍融要求的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。5.2.2.3當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，應(yīng)采用低堿水泥。5.2.3預(yù)拌混凝土所用水泥應(yīng)滿足GB5.2.4水泥在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中應(yīng)有防潮措施。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、等級(jí)、生產(chǎn)廠家分倉(cāng)5.2.9樣品經(jīng)充分拌勻后，按規(guī)定方法分成兩份，一份進(jìn)行復(fù)檢，一份裝入留樣筒留存，留5.3.1骨料的性能指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》5.3.2預(yù)拌混凝土所用的細(xì)骨料宜選用級(jí)配合格、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂?；驒C(jī)制砂級(jí)配不合格時(shí)，可混合使用，但混合砂的摻合比例5.3.3預(yù)拌混凝土所用的粗骨料，宜選用粒形良好、質(zhì)5.3.6砂5.3.7碎（卵）石4)顆粒級(jí)配不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)采5.3.9骨料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)逐車查驗(yàn)并按規(guī)定取樣復(fù)檢。5.3.9.1砂的復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、細(xì)度模數(shù)、堅(jiān)固性、含水率、氯離子含55.3.10試驗(yàn)取樣頻率及數(shù)量5.3.10.2砂的每一檢驗(yàn)批取樣一組，天然砂數(shù)量為每組不少于25.4礦物摻合料采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰，Ⅲ級(jí)粉煤灰不得用5.4.4使用沸石粉、硅灰等其他礦物摻合料時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。當(dāng)使用無(wú)標(biāo)規(guī)定的礦物摻合料時(shí)，應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)確5.4.5礦物摻合料的摻量應(yīng)符合JGJ55標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)5.4.6礦渣粉復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)包括比表面積、流動(dòng)度比、活性指數(shù)、密度、氯離子含量、含水率等項(xiàng)目。5.4.7粉煤灰復(fù)檢項(xiàng)目應(yīng)包括細(xì)度、需水量比、燒失5.5.4液體外加劑應(yīng)放置于陰涼干燥處，并采取相應(yīng)措施防止日曬、浸水、滲漏；冬期生產(chǎn)止結(jié)晶措施；當(dāng)外加劑有變質(zhì)、變色等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格5.5.5外加劑品種選擇5.5.5.1外加劑的品種應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工要求選擇，通5.5.5.2嚴(yán)禁使用危害人體、污染環(huán)境的外加劑。5.5.5.3不同品種的外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)保證其相容性良好及防止對(duì)混凝土性能產(chǎn)生不利影響，復(fù)5.5.6摻加外加劑混凝土的試驗(yàn)要求5.5.6.1摻加外加劑的混凝土所用水泥、砂、石、摻合料、外加劑等材料均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)5.5.6.3當(dāng)工程所用原材料或混5.5.6.4外加劑摻量應(yīng)根據(jù)供貨單位推薦摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過(guò)試驗(yàn)65.5.6.6處于與水接觸或潮濕環(huán)境中的混凝土，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，由外加劑帶入的堿含量（以當(dāng)5.6水5.6.2考慮到水中殘留物對(duì)預(yù)拌混凝土性能的影響，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)情況確定回收水的再利用。6.3企業(yè)使用的攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合GB916.4企業(yè)應(yīng)定期檢查攪拌機(jī)的攪拌葉片和襯板，并保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)外停用超過(guò)一個(gè)月、出現(xiàn)異常情況、維修后再次使用前6.9企業(yè)應(yīng)配備產(chǎn)品質(zhì)量控制及檢驗(yàn)所需的儀器設(shè)備。各種試驗(yàn)儀器設(shè)備7.1.1試驗(yàn)室在試驗(yàn)工作時(shí)，應(yīng)做到方法正確、操作規(guī)范、記錄真實(shí)7.1.3當(dāng)預(yù)拌混凝土使用的原材料檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)立即上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，并通77.2.2試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)不同使用要求、不同工程類型、不同工程部位以及不同原7.2.3試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)工程需要及混凝土性7.2.9企業(yè)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)要求和本企業(yè)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差通過(guò)7.3.1混凝土配合比在使用過(guò)程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)7.3.2對(duì)首次使用或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，并至少留7.3.6生產(chǎn)過(guò)程中，外加劑、水泥和礦物摻合料中任何一種材料改變時(shí)，應(yīng)通87.3.10混凝土配合比在使用時(shí)，應(yīng)通過(guò)對(duì)混凝土出廠檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析進(jìn)行2）用于交貨檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在交貨地點(diǎn)取樣?？拐蹚?qiáng)度、抗凍性能﹙抗凍要求的混凝土﹚、抗8生產(chǎn)管理8.1.1企業(yè)的合同簽訂、材料采購(gòu)與管理、生產(chǎn)調(diào)度、試驗(yàn)管理及技術(shù)質(zhì)量管理等全8.1.2企業(yè)的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)2）軟件調(diào)零；4）生產(chǎn)狀況動(dòng)態(tài)模擬顯示，各種動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示；5）稱量動(dòng)態(tài)自動(dòng)補(bǔ)稱；9）生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，定期轉(zhuǎn)存、導(dǎo)出；98.1.5對(duì)于原材料進(jìn)站、計(jì)量、卸料及除塵過(guò)程所產(chǎn)生的廢料，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的遺漏8.1.6攪拌計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)（每月自校不少），8.2.1生產(chǎn)調(diào)度人員及攪拌機(jī)操作人員應(yīng)填寫工作日志，準(zhǔn)確記錄本班次發(fā)生的各種8.2.5技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以書(shū)面形式向有關(guān)質(zhì)量控制人員授權(quán)，在規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)混凝土8.2.6每工作班次砂、石含水率抽檢不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加8.2.7質(zhì)檢員應(yīng)詳細(xì)填寫質(zhì)檢日志，記錄當(dāng)班次所有與質(zhì)量有關(guān)的計(jì)時(shí)所使用的原材料是否相符，檢查設(shè)定的攪拌時(shí)間是否滿足要2）每臺(tái)班次生產(chǎn)第一車混凝土?xí)r，質(zhì)檢員可以根據(jù)混凝土和易性4）應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)跟蹤確定混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的工作性，必要時(shí)還應(yīng)8.2.9預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時(shí)的攪拌時(shí)間應(yīng)參照生產(chǎn)工藝要求及攪拌設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定確8.2.12當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)或合同對(duì)混凝土的入模溫度有要求時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施保證混凝土的入模溫度滿8.2.14預(yù)拌混凝土企業(yè)向使用方出具8.2.15混凝土各組成材料的計(jì)量均應(yīng)按質(zhì)量計(jì)。8.2.18企業(yè)宜對(duì)每一車次預(yù)拌混凝土查驗(yàn)坍落度變化情況，并作好記8.2.22泵送高強(qiáng)混凝土的擴(kuò)展度不宜小于9.3對(duì)混凝土入模溫度有要求時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土運(yùn)輸及泵送設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混度升高或受凍，并應(yīng)采取適當(dāng)措施防止罐內(nèi)水份蒸發(fā)和外部水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或泵車9.5混凝土運(yùn)輸車