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文檔簡介
服裝管理板房管理制度一、總則(一)目的為了規(guī)范服裝管理板房的工作流程,提高工作效率,保證產品質量,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司服裝管理板房的所有工作人員及相關業(yè)務活動。(三)基本原則1.遵守國家法律法規(guī)及公司各項規(guī)章制度。2.以客戶需求為導向,確保產品質量符合標準。3.注重團隊協作,提高工作效率。4.厲行節(jié)約,合理利用資源。二、板房人員職責(一)板房主管1.全面負責板房的日常管理工作,制定工作計劃并組織實施。2.協調板房與其他部門的工作關系,確保生產流程順暢。3.負責板房人員的工作安排、培訓與考核。4.監(jiān)控板房的生產進度、質量控制及成本控制。5.對板房的設備、工具等進行管理與維護。(二)紙樣師1.根據設計要求和客戶需求,準確繪制服裝紙樣。2.對紙樣進行審核、修改和完善,確保紙樣的準確性和合理性。3.與設計師、工藝師等溝通協作,解決紙樣制作過程中出現的問題。4.負責紙樣的歸檔和管理,為后續(xù)生產提供技術支持。(三)裁剪師1.根據紙樣和生產計劃,進行面料的裁剪工作。2.確保裁剪的精度和質量,控制裁剪損耗。3.對裁剪好的面料進行分類、整理和標識,便于后續(xù)加工。4.協助板房主管進行裁剪設備的維護和保養(yǎng)。(四)車縫工1.按照工藝要求和操作規(guī)范,進行服裝的車縫加工。2.保證車縫質量,做到線跡均勻、平整,無漏縫、錯縫等問題。3.及時發(fā)現和解決車縫過程中出現的問題,如斷線、跳針等。4.配合檢驗員進行產品檢驗,對不合格產品進行返工。(五)整燙工1.對車縫好的服裝進行整燙處理,使其達到規(guī)定的平整度和外觀質量要求。2.掌握整燙設備的操作方法,確保整燙效果符合標準。3.對整燙后的服裝進行檢驗,剔除不合格產品。4.負責整燙工具和設備的清潔與維護。(六)檢驗員1.按照質量標準對服裝進行檢驗,包括尺寸、外觀、工藝等方面。2.做好檢驗記錄,對不合格產品進行標識和記錄。3.及時反饋檢驗中發(fā)現的問題,協助相關人員進行整改。4.參與質量改進活動,提出改進建議和措施。三、工作流程(一)訂單接收與分析1.業(yè)務部門接收客戶訂單后,及時將訂單信息傳遞給板房主管。2.板房主管組織相關人員對訂單進行分析,包括款式、尺寸、數量、質量要求、交貨期等。3.根據訂單分析結果,制定生產計劃和工藝流程。(二)紙樣制作1.紙樣師根據訂單要求和設計資料,進行紙樣的初步設計。2.將初步紙樣交給設計師、工藝師等相關人員進行審核,根據審核意見進行修改和完善。3.制作紙樣樣板,進行尺寸測量和版型測試,確保紙樣的準確性和合理性。4.紙樣制作完成后,進行編號、歸檔,并提交給裁剪師。(三)裁剪1.裁剪師根據紙樣和生產計劃,領取所需面料。2.對面料進行檢驗,確保面料的質量符合要求。3.按照紙樣進行面料的裁剪,注意裁剪的精度和方向。4.將裁剪好的裁片進行分類、整理和標識,放入指定區(qū)域。5.對裁剪過程中產生的廢料進行收集和處理,控制裁剪損耗。(四)車縫1.車縫工根據工藝流程和操作規(guī)范,領取裁片和輔料。2.對裁片進行檢查,確保無誤后開始車縫加工。3.在車縫過程中,嚴格按照工藝要求進行操作,保證車縫質量。4.及時清理工作臺上的裁片和輔料,保持工作區(qū)域的整潔。5.完成一道工序后,將半成品傳遞給下一道工序的工人。(五)整燙1.整燙工領取車縫好的半成品服裝。2.根據服裝的材質和款式,選擇合適的整燙設備和工具。3.按照整燙工藝要求進行整燙,確保服裝的平整度和外觀質量。4.對整燙后的服裝進行檢驗,剔除不合格產品。5.將合格的服裝進行折疊、包裝,放入指定區(qū)域。(六)檢驗1.檢驗員按照質量標準對服裝進行全面檢驗。2.采用抽檢或全檢的方式,對服裝的尺寸、外觀、工藝等方面進行檢查。3.做好檢驗記錄,對不合格產品進行標識和記錄。4.將檢驗結果及時反饋給相關人員,對不合格產品提出整改意見。(七)包裝與入庫1.包裝人員根據訂單要求和客戶需求,對檢驗合格的服裝進行包裝。2.在包裝過程中,注意保護服裝的質量和外觀,確保包裝牢固、美觀。3.將包裝好的服裝放入指定的包裝箱或包裝袋中,貼上標識和標簽。4.完成包裝后,將服裝入庫,并做好入庫記錄。四、質量控制(一)質量標準制定1.依據行業(yè)標準、客戶要求及公司內部規(guī)定,制定服裝管理板房的質量標準。2.質量標準應涵蓋服裝的尺寸、外觀、工藝、面料等方面的要求。(二)過程質量控制1.紙樣制作過程中,嚴格審核紙樣的準確性和合理性,確保紙樣符合設計要求和生產工藝。2.裁剪環(huán)節(jié),控制裁剪精度和面料損耗,保證裁片的質量。3.車縫過程中,加強對車縫質量的監(jiān)督,要求車縫工嚴格按照工藝規(guī)范操作,及時糾正線跡不勻、漏縫等問題。4.整燙環(huán)節(jié),確保整燙效果符合質量標準,避免出現燙痕、變形等問題。(三)檢驗與整改1.設立專職檢驗員,按照質量標準對服裝進行逐件檢驗。2.檢驗發(fā)現的不合格產品,及時記錄并反饋給相關責任人進行整改。3.對反復出現質量問題的環(huán)節(jié)和個人,進行重點分析和培訓,采取有效措施加以改進。五、設備與工具管理(一)設備管理1.建立板房設備臺賬,記錄設備的型號、規(guī)格、購置時間、使用狀況等信息。2.制定設備操作規(guī)程,操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3.定期對設備進行維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、調試、檢修等,確保設備正常運行。4.對設備的故障和維修情況進行記錄,及時安排維修人員進行維修,減少設備停機時間。5.根據設備的使用年限和性能狀況,適時進行設備更新和升級。(二)工具管理1.配備齊全板房所需的工具,如剪刀、縫紉機針、熨斗等,并建立工具臺賬。2.工具應分類存放,標識清晰,便于取用。3.定期對工具進行檢查和維護,確保工具的完好性和正常使用。4.工具損壞或丟失時,應及時進行補充和登記。六、物料管理(一)物料采購1.根據生產計劃和庫存情況,由專人負責制定物料采購計劃。2.采購人員應選擇合格的供應商,確保物料的質量和供應及時性。3.與供應商簽訂采購合同,明確物料的規(guī)格、數量、價格、交貨期等條款。(二)物料入庫1.物料到貨后,倉庫管理人員應及時進行驗收,檢查物料的數量、質量、規(guī)格等是否與采購合同一致。2.對驗收合格的物料,辦理入庫手續(xù),填寫入庫單,并將物料分類存放。3.對驗收不合格的物料,及時與供應商溝通,辦理退貨或換貨手續(xù)。(三)物料發(fā)放1.板房人員根據生產需要,填寫物料領用單,經審批后到倉庫領取物料。2.倉庫管理人員按照物料領用單發(fā)放物料,做好發(fā)放記錄。3.嚴格控制物料的發(fā)放數量,避免浪費和積壓。(四)物料盤點1.定期對板房物料進行盤點,確保賬物相符。2.盤點結束后,編制盤點報告,對盤盈、盤虧情況進行分析和處理。3.根據盤點結果,及時調整物料庫存,優(yōu)化物料管理。七、安全與環(huán)境管理(一)安全管理1.加強板房人員的安全意識教育,定期組織安全培訓和演練。2.制定安全操作規(guī)程,要求操作人員嚴格遵守,避免發(fā)生安全事故。3.對板房的電器設備、消防器材等進行定期檢查和維護,確保其正常運行和安全使用。4.保持工作區(qū)域的通道暢通,嚴禁在通道內堆放雜物。5.對發(fā)生的安全事故,應及時報告并進行調查處理,采取有效措施防止事故再次發(fā)生。(二)環(huán)境管理1.保持板房工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生,定期進行清掃和整理。2.對裁剪過程中產生的廢料、邊角料等進行分類收集,妥善處理,減少對環(huán)境的污染。3.合理使用能源和資源,倡導節(jié)約用電、用水等行為。八、工作紀律(一)考勤制度1.板房人員應嚴格遵守公司的考勤制度,按時上下班,不得遲到、早退、曠工。2.請假應提前按照公司規(guī)定辦理請假手續(xù),未經批準不得擅自離崗。(二)工作態(tài)度1.保持積極主動的工作態(tài)度,認真負責地完
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