建筑工程施工工藝規(guī)程 第17部分：電氣動(dòng)力安裝工程VIP

2基本規(guī)定

2.0.1電氣專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)具備相應(yīng)資格和專業(yè)能力。

2.0.2電氣動(dòng)力安裝工程采用的設(shè)備、材料及構(gòu)配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

2.0.3施工方案應(yīng)經(jīng)過(guò)審批，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。

2.0.4電氣動(dòng)力安裝工程宜采用成品支吊架。

2.0.5不得采用國(guó)家明令淘汰的電氣產(chǎn)品。

2.0.6作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.0.7電氣動(dòng)力安裝工程施工過(guò)程中及完成后應(yīng)采取成品保護(hù)措施。

2.0.8電氣動(dòng)力安裝工程各分項(xiàng)工程施工資料收集的編制應(yīng)真實(shí)、完整，并及時(shí)收集。

2

3變壓器、箱式變電站安裝

3.1材料要求

3.1.1變壓器、箱式變電站應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器、箱式變電站出廠試驗(yàn)記錄及隨帶技術(shù)文件應(yīng)齊全；

2銘牌標(biāo)注的規(guī)格、型號(hào)、容量、一次二次額定電壓、電流、阻抗及接線組別等技術(shù)參

數(shù)應(yīng)清晰；

3帶有防護(hù)罩的干式變壓器，變壓器與防護(hù)罩的間距應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

4設(shè)有通風(fēng)口的箱式變電站，通風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好，內(nèi)外涂層完整、無(wú)損傷。

3.1.2輔材應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各種型鋼應(yīng)無(wú)明顯銹蝕；

2除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，螺栓等緊固件均應(yīng)采用熱浸鍍鋅螺栓，平墊圈和彈簧

墊圈應(yīng)齊全。

3.2主要機(jī)具

3.2.1搬運(yùn)機(jī)具應(yīng)包括汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊鏈、鋼絲繩、鋼管。

3.2.2安裝機(jī)具應(yīng)包括臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、臺(tái)式虎鉗、液壓升降機(jī)、套絲機(jī)、電氣焊機(jī)具；電鉆、

電錘、液壓鉗、扳手等工具。

3.2.3測(cè)量工具應(yīng)包括鋼卷尺、鋼板尺、水平儀、測(cè)距儀、塞尺、線墜等器具。

3.2.4測(cè)量?jī)x表應(yīng)包括接地電阻測(cè)試儀、不同電壓等級(jí)的絕緣電阻測(cè)試儀、鉗形電流表、萬(wàn)

用表、電橋、溫度計(jì)及交接試驗(yàn)儀器。

3.2.5高低壓驗(yàn)電器、高低壓接地線等安全工具。

3.3作業(yè)條件

3.3.1設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料應(yīng)齊全完整、核對(duì)無(wú)誤。

3.3.3安裝位置通道應(yīng)暢通，場(chǎng)地應(yīng)整潔、無(wú)雜物。

3.3.4施工安裝機(jī)具應(yīng)檢查合格，專用工具應(yīng)試驗(yàn)合格。

3.3.5變配電室應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器、箱式變電站基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格；

2基礎(chǔ)的電線電纜導(dǎo)管，進(jìn)、出線預(yù)留孔及預(yù)留相關(guān)構(gòu)件、設(shè)備的位置、方向、間距等

應(yīng)驗(yàn)收合格；

3電纜溝、夾層，屋頂涂料、墻體裝飾面、室內(nèi)地面、門窗等應(yīng)施工完畢；

4變配電室內(nèi)不應(yīng)有其他無(wú)關(guān)的管道通過(guò)；

5室內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)滲、漏水現(xiàn)象。

3.4施工工藝

3.4.1變壓器安裝工藝流程應(yīng)符合圖3.4.1的規(guī)定：

設(shè)備點(diǎn)件檢查→→變壓器二次搬運(yùn)→→變壓器穩(wěn)裝→→附件安裝→→

3

→→變壓器檢查及交接試驗(yàn)→→送電前檢查→→送電運(yùn)行驗(yàn)收

圖3.4.1變壓器安裝工藝流程

3.4.2設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器本體及外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷、變形、油漆脫落等現(xiàn)象；

2應(yīng)按施工圖紙、設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)備清單，檢查變壓器規(guī)格型號(hào)；應(yīng)對(duì)變壓器附件、

備件進(jìn)行點(diǎn)件檢查，確認(rèn)附件、備件齊全，無(wú)損壞；

3絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件應(yīng)無(wú)損傷、裂紋等缺陷；連接點(diǎn)應(yīng)牢固；

4設(shè)備點(diǎn)件檢查后，應(yīng)由安裝單位、監(jiān)理單位、供貨單位代表共同簽認(rèn)后，將記錄存檔；

5箱式變電站通風(fēng)口網(wǎng)及內(nèi)外涂層應(yīng)完好、無(wú)損傷。

3.4.3變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器二次搬運(yùn)車輛運(yùn)輸較長(zhǎng)距離時(shí)，應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固，平穩(wěn)行車；

2變壓器二次搬運(yùn)距離較短、道路平整，可采用滾杠滾動(dòng)及卷?yè)P(yáng)機(jī)拖運(yùn)；

3變壓器安裝應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采用汽車吊或吊鏈安裝；

4超高層建筑變壓器采用塔式起重機(jī)吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）塔式起重機(jī)應(yīng)滿足吊運(yùn)變壓器荷載要求；

2）吊裝變壓器固定位置應(yīng)符合技術(shù)文件要求；

3）吊裝變壓器過(guò)程中，應(yīng)有預(yù)防變壓器與其他物體碰撞措施。

5采用電梯井道吊裝時(shí)，吊裝鋼桁架及安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在電梯井道臨時(shí)設(shè)置可承載4～8倍變壓器自重的吊裝鋼桁架；

2）鋼絲繩及吊索具安全系數(shù)應(yīng)大于等于8；

3）低速電動(dòng)設(shè)備牽引或手動(dòng)葫蘆吊裝，電動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)緊急停止按鈕；

4）變壓器在牽引過(guò)程，應(yīng)與墻、梁、板、柱保持安全間距，應(yīng)設(shè)置預(yù)防變壓器與其他

物體的碰撞措施。

3.4.5箱式變壓器型鋼基礎(chǔ)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)量放線型鋼基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、中心軸線尺寸等，用水平尺或水

準(zhǔn)儀找平、找正；

2預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求下料、調(diào)直、防銹，

準(zhǔn)確安裝基礎(chǔ)型鋼；基礎(chǔ)型鋼的地腳螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械制孔；

3引進(jìn)箱內(nèi)的接地線鍍鋅扁鋼應(yīng)與型鋼架兩端焊接；基礎(chǔ)型鋼和焊接處，應(yīng)涂二遍防銹

漆和面漆。

3.4.6箱式變壓器等設(shè)備吊裝就位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊索具應(yīng)檢查合格；

2變壓器起吊時(shí)，吊索受力應(yīng)均勻一致，箱式變電站應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確就位；

3正式吊裝前，應(yīng)將箱式變壓器吊離地面10cm，進(jìn)行試吊檢查，受力平穩(wěn)后，再吊裝

4

就位；

4變壓器的高、低壓瓷瓶不應(yīng)受到劇烈沖擊或振動(dòng)，應(yīng)采用木箱或紙箱進(jìn)行保護(hù)；

5機(jī)械牽引拉力點(diǎn)應(yīng)設(shè)在變壓器重心以下，變壓器傾斜不得超過(guò)15度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不應(yīng)

變形；

6頂升變壓器時(shí)，千斤頂應(yīng)放置在變壓器支架結(jié)構(gòu)承重點(diǎn)；

7變壓器在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防雨及防潮措施。

3.4.7變壓器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖，事先核對(duì)高、低壓側(cè)方位；

2應(yīng)按平面布置圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)要求，利用室內(nèi)位于變壓器位置中心垂線的吊環(huán)，懸掛

吊鏈將變壓器拉入室內(nèi)，就位到設(shè)計(jì)位置；

3變壓器就位時(shí)，應(yīng)復(fù)核距墻及安裝維護(hù)最小間距及設(shè)計(jì)要求；

4變壓器與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線重合；

5變壓器與基礎(chǔ)構(gòu)件間安裝，應(yīng)穩(wěn)固、有抗震措施。

3.4.8安裝接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝多組箱式變電站時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)布局、順序組合排列箱式變電站；

2每臺(tái)箱式變電站基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與接地線獨(dú)立連接；接地干線與箱式變電站的中性（N）

母線和保護(hù)（PE）母線直接連接，不得串聯(lián)；

3應(yīng)滿足電磁兼容性要求，多電源（變壓器）應(yīng)在低壓配電柜處一點(diǎn)接地，見圖3.4.8-1、

圖3.4.8-2、圖3.4.8-3；

電源變壓器變壓器

保護(hù)等電位聯(lián)結(jié)保護(hù)等電位聯(lián)結(jié)

NPS

L1

L2

L3

PEN

PE

低壓主配電裝置

系統(tǒng)接地點(diǎn)

MET

多電源供電系統(tǒng)主接線示意圖

同處引入

圖3.4.8-1多電源（變壓器）TN系統(tǒng)在低壓配電柜處一點(diǎn)接地

5

A段B段

電源變壓器變壓器

保護(hù)等電位聯(lián)結(jié)保護(hù)等電位聯(lián)結(jié)

發(fā)電機(jī)

等電位聯(lián)結(jié)

一般電源NPSSPS應(yīng)急電源

L1L1

L2L2

L3L3

PEN

PE

低壓主配電裝置

系統(tǒng)接地點(diǎn)

MET

變電所與柴油發(fā)電機(jī)站在一處時(shí)共用同一系統(tǒng)接地

圖3.4.8-2多電源（變壓器、柴油發(fā)電機(jī)）TN系統(tǒng)在低壓配電柜處一點(diǎn)接地

A段B段

B段中性點(diǎn)接地點(diǎn)

變壓器變壓器

電源發(fā)電機(jī)

保護(hù)等電位聯(lián)結(jié)保護(hù)等電位聯(lián)結(jié)主接地端子

a2

a1

一般電源NPSSPS應(yīng)急電源

L1L1

L2L2

L3L3

PEN

PEPE

低壓主配電裝置

系統(tǒng)接地點(diǎn)

MET

變電所與柴油發(fā)電機(jī)站遠(yuǎn)離時(shí)各自設(shè)系統(tǒng)接地

圖3.4.8-3多電源（變壓器、柴油發(fā)電機(jī)）TN系統(tǒng)在低壓配電柜處一點(diǎn)接地

4箱式變電站箱體、支架或外殼的接地應(yīng)采用帶有防松裝置的螺栓連接；連接均應(yīng)緊固

可靠；

5導(dǎo)體之間連接，接觸面螺栓應(yīng)緊密、牢固；母線之間連接，連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手

6

緊固；

6變壓器低壓側(cè)母排與低壓柜硬母排應(yīng)采用軟連接過(guò)渡；

7設(shè)備接線端、母線搭接螺栓處等兩側(cè)10mm～15mm不得涂刷相色涂料；

8箱式變電站的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

9相序排列應(yīng)準(zhǔn)確；

10母線整齊、平整、美觀，相色正確。

3.4.9附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器一、二次線，中性線母排或?qū)Ь€截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2變壓器一、二次導(dǎo)體安裝，不應(yīng)使變壓器套管直接承受應(yīng)力；

3變壓器中性線、接地線應(yīng)分別敷設(shè)，中性線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線；

4靠近變壓器中性點(diǎn)的接地回路位置，宜設(shè)置一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)；

5變壓器一次電壓切換裝置各分接點(diǎn)連接線，應(yīng)正確、緊密、牢固。

3.4.10變壓器送電試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1通電前，變壓器及系統(tǒng)接地的交接試驗(yàn)應(yīng)合格；

2變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，第一次投運(yùn)全壓沖擊合閘，受電持續(xù)時(shí)間不應(yīng)

小于10min；沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度、聲音無(wú)異常，數(shù)據(jù)記錄應(yīng)齊全；

3變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)相位，確保各并列變壓器相位一致；

4變壓器空載運(yùn)行24h，無(wú)異常情況，方可投入帶負(fù)荷運(yùn)行；

5當(dāng)兩臺(tái)或多臺(tái)箱式變電站互為備用系統(tǒng)時(shí)，每臺(tái)箱式變電站獨(dú)立試運(yùn)行合格后，方可

通過(guò)開關(guān)設(shè)備將兩個(gè)獨(dú)立箱式變電站連接，正常電源和備用電源切換應(yīng)正常；

6保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。

3.4.11變壓器檢試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1極性和組別測(cè)量；

2繞組連同套管的直流電阻測(cè)量；

3變壓器變比測(cè)量；

4繞組連同套管的絕緣電阻測(cè)量。

3.4.12驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器空載運(yùn)行24h無(wú)異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)；

2驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料文件。

1）設(shè)計(jì)變更文件；

2）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件：“CCC”、試驗(yàn)記錄、合格證、圖紙、說(shuō)明書等技術(shù)文件；

3）變壓器試驗(yàn)報(bào)告；

4）安裝施工記錄等。

3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7

3.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器安裝位置應(yīng)正確、相關(guān)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、附件齊全；

2變壓器、高壓成套配電柜、低壓成套配電柜三個(gè)獨(dú)立單元組合的箱式變電站，高壓電

氣設(shè)備、布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電

氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定，交接試驗(yàn)合格；

3箱式變電站低壓成套配電柜的相間和相對(duì)地間絕緣電阻值，饋電回路不應(yīng)小于1MΩ，

二次回路不應(yīng)小于1MΩ；二次回路的耐壓試驗(yàn)電壓應(yīng)為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值大于10M

Ω時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為1min或符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；

4干式變壓器的分接頭應(yīng)處在正常電壓檔位；

5變壓器低壓側(cè)母排與低壓柜硬母排應(yīng)采用軟連接過(guò)渡；

6箱式變壓器地腳螺栓緊固件及防松零件齊全，緊固；

7高低壓配電室內(nèi)接地干線應(yīng)符合下列要求：

1）接地干線材料采用-40×4熱浸鍍鋅扁鋼，扁鋼間連接采用焊接；

2）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或敷設(shè)在距地面300mm～500mm墻側(cè)，室內(nèi)接地干線應(yīng)形成閉環(huán)；

3）接地干線距墻的距離應(yīng)滿足高壓掛接線要求；

4）高低壓配電室接地干線設(shè)置應(yīng)形成閉環(huán)，表面不宜涂刷油漆；每隔2m設(shè)置接地標(biāo)識(shí)；

預(yù)留的接地螺栓處不得涂刷油漆；

8安裝變壓器的單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對(duì)變壓器中性點(diǎn)的接地進(jìn)行施工。

3.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1箱式變電站內(nèi)外涂層完整、無(wú)損傷，通風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好；

2箱式變電站的高、低壓柜內(nèi)接線應(yīng)完整，低壓每個(gè)輸出回路名稱準(zhǔn)確、標(biāo)記清晰；

3變壓器絕緣件應(yīng)無(wú)裂紋、缺損等缺陷，外表清潔，儀表指示準(zhǔn)確；

4對(duì)有防護(hù)等級(jí)要求的變壓器，在其高壓或低壓及其他用途的絕緣蓋板上開孔時(shí)，應(yīng)符

合變壓器的防護(hù)等級(jí)要求；

5變壓器設(shè)施、裸露帶電體的上方，不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力、照明、信號(hào)等線路和管線；

6箱式變電站外廓與圍欄或圍墻周圍應(yīng)留有不小于1m的巡視或檢修通道；

7圍欄或圍墻應(yīng)在明顯位置懸掛警示標(biāo)識(shí)。

3.6成品保護(hù)

3.6.1變壓器就位后，高低壓瓷瓶及環(huán)氧樹脂鑄件等器件，應(yīng)采取防砸、防碰撞、防物件掉

入線圈保護(hù)措施。

3.6.2電氣線路及支架等安裝后，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。

3.6.3變壓器就位后，其上方應(yīng)采取整體、全方位防護(hù)措施。

3.6.4操作人員不得蹬踏變壓器；在變壓器上方作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨身佩帶工具袋，防止工具、材

料掉落損傷變壓器。

8

3.6.5在變壓器上方進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防砸、防墜落、防焊渣掉落至變壓器的保護(hù)

措施。

3.6.6未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備部件，不得損壞設(shè)備零件和儀表。

3.6.7變壓器各種標(biāo)識(shí)、標(biāo)志牌應(yīng)齊全、完整、清晰。

3.6.8變壓器安裝完畢，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。

3.6.9變壓器護(hù)欄應(yīng)及時(shí)安裝；變配電室門窗應(yīng)封閉、門應(yīng)掛鎖，未經(jīng)許可，閑雜人員不得

入內(nèi)。

3.7注意事項(xiàng)

3.7.1變壓器、箱式變電站安裝過(guò)程，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離警示裝置。

3.7.2調(diào)試及送電過(guò)程中無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離變壓器、箱式變電站。

3.7.3送電前應(yīng)配備防火器材，操作人員應(yīng)熟悉使用方法。

3.7.4變壓器、箱式變電站送電后，應(yīng)在明顯位置懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示標(biāo)志。

9

4柴油發(fā)電機(jī)組安裝

4.1材料要求

4.1.1柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，柴油發(fā)電機(jī)組的型號(hào)、容量、頻

率、電壓、電流、接線方式、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級(jí)等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。

4.1.2柴油發(fā)電機(jī)組的控制、保護(hù)和起動(dòng)附屬設(shè)備，應(yīng)與柴油發(fā)電機(jī)組配套，并有銘牌，注

明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號(hào)及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。

4.1.3各種規(guī)格的型鋼均不得有明顯的銹蝕。

4.1.4除發(fā)電機(jī)穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊圈。

4.2主要機(jī)具

4.2.1主要安裝機(jī)具應(yīng)包括吊鏈、龍門架、繩扣、臺(tái)鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺(tái)

虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、氣焊工具。

4.2.2主要測(cè)量?jī)x器（表）應(yīng)包括塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、絕緣電阻表（搖表）、萬(wàn)用表、

鉗形電流表、測(cè)電筆、試鈴、電子點(diǎn)溫計(jì)、交流工頻耐壓試驗(yàn)設(shè)備、直流耐壓試驗(yàn)設(shè)備，以

及對(duì)儀器儀表的校驗(yàn)要求。

4.3作業(yè)條件

4.3.1在室外安裝的柴油發(fā)電機(jī)組，已有防雨措施。

4.3.2柴油發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管的位置、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.3.3柴油發(fā)電機(jī)組安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈、運(yùn)輸通道暢通。

4.4施工工藝

4.4.1柴油發(fā)電機(jī)組安裝工藝流程應(yīng)符合圖4.4.1的規(guī)定：

設(shè)備拆箱點(diǎn)件→→安裝前的檢查→→柴油發(fā)電機(jī)組安裝→→發(fā)電機(jī)干燥→→

→→控制、保護(hù)和啟動(dòng)設(shè)備安裝→→試運(yùn)行前的檢查→→試運(yùn)行及驗(yàn)收

圖4.4.1柴油發(fā)電機(jī)組安裝工藝流程

4.4.2設(shè)備拆箱點(diǎn)件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位共同進(jìn)行，并應(yīng)作好記錄；

2應(yīng)按設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對(duì)設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)

核對(duì)；

3柴油發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.4.3安裝前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象；盤動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常

聲響；

2定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的發(fā)電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無(wú)銹蝕現(xiàn)象；

3發(fā)電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無(wú)損傷。

4.4.4柴油發(fā)電機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

10

1柴油發(fā)電機(jī)組安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型柴油發(fā)電機(jī)組的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)

應(yīng)有起重工配合進(jìn)行；

2應(yīng)復(fù)核柴油發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)安裝位置是否滿足檢修操作運(yùn)輸?shù)姆奖悖?/p>

3柴油發(fā)電機(jī)組四周應(yīng)有不小于1.2m維護(hù)通道；

4采用混凝土基礎(chǔ)時(shí)，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)重量一般不小于柴油發(fā)電機(jī)組重量的3倍；

基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出發(fā)電機(jī)底座邊緣100mm～150mm；

5穩(wěn)固發(fā)電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干

凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求；

6發(fā)電機(jī)下找平墊鐵一般不超過(guò)三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，發(fā)電機(jī)底座安裝完畢

后進(jìn)行二次灌漿；

7采用皮帶傳動(dòng)的柴油發(fā)電機(jī)組（輸出）軸及傳動(dòng)裝置（輸入）軸的中心線應(yīng)平行，柴

油發(fā)電機(jī)組及傳動(dòng)裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過(guò)0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一平

面內(nèi)；

8采用齒輪傳動(dòng)時(shí)，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中

心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，嚙合程度應(yīng)一致；

9采用靠背輪傳動(dòng)時(shí)，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的應(yīng)不大于0.05mm，鋼性聯(lián)接的

不大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置；

10定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的柴油發(fā)電機(jī)組，應(yīng)按照機(jī)組說(shuō)明書要求安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，不可將

吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分；

11高壓同步發(fā)電機(jī)軸承座有絕緣時(shí)，應(yīng)采用1kV兆歐表測(cè)定絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ；

12發(fā)電機(jī)接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符；

13發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地，外殼保護(hù)接地應(yīng)良好。

4.4.5發(fā)電機(jī)干燥應(yīng)符合下列規(guī)定：

1發(fā)電機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

干燥處理；

2發(fā)電機(jī)干燥處理，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，在干燥前應(yīng)根據(jù)發(fā)電機(jī)受潮情況制定干燥

方法及有關(guān)技術(shù)措施；

3當(dāng)采用烘干方法時(shí)，烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70℃～

80℃；

4當(dāng)發(fā)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求，且在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時(shí)，方可認(rèn)為干

燥完畢；

5干燥處理可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、發(fā)電機(jī)受潮程度選擇以下方法進(jìn)行：

1）可采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干；

2）采用燈泡干燥法時(shí)，燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，

11

溫度高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)；

3）采用電流干燥法時(shí)，采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在發(fā)電機(jī)

額定電流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測(cè)溫計(jì)，隨時(shí)監(jiān)視干燥溫度。

4.4.6控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1發(fā)電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與發(fā)電機(jī)容量相符；

2控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在發(fā)電機(jī)附近；

3柴油發(fā)電機(jī)組、控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)對(duì)應(yīng)編號(hào)；

4引至柴油發(fā)電機(jī)組接線盒的明敷導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)小于0.3m，并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷

的地方應(yīng)套保護(hù)管；

5高壓柴油發(fā)電機(jī)組的電纜終端頭應(yīng)直接引入柴油發(fā)電機(jī)組的接線盒內(nèi)。達(dá)不到上述要

求時(shí)，應(yīng)在接線盒處采取防護(hù)措施；

6柴油發(fā)電機(jī)組、同步發(fā)電機(jī)與調(diào)節(jié)電阻回路及勵(lì)磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線；導(dǎo)線

中間不應(yīng)有接頭；調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。

4.4.7試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；

2發(fā)電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束；

3冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好；

4發(fā)電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢動(dòng)作正常；

5柴油發(fā)電機(jī)組絕緣電阻測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）1kV以下柴油發(fā)電機(jī)組使用1kV搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值應(yīng)不低于1MΩ；

2）1kV及以上柴油發(fā)電機(jī)組，使用2.5kV搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻值，定子繞組應(yīng)不低于

1MΩ/kV，轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)不低于0.5MΩ/kV，并做吸收比試驗(yàn)。

6發(fā)電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定應(yīng)牢固，連接應(yīng)緊密；

7發(fā)電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整，保護(hù)接地應(yīng)良好；

8照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。

4.4.8試運(yùn)行及驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行應(yīng)在空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并做好柴油發(fā)電機(jī)

組空載電流電壓記錄；

2發(fā)電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)柴油發(fā)電機(jī)組不能起動(dòng)和起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不

正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查原因；

3起動(dòng)多臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺(tái)起動(dòng)，不能同時(shí)起動(dòng)；

4發(fā)電機(jī)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，其啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；負(fù)荷從0加到100%的時(shí)間應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求；負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。

5發(fā)電機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

12

1）發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，聲音應(yīng)正常；

2）柴油發(fā)電機(jī)組的溫度應(yīng)正常，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象；

3）柴油發(fā)電機(jī)組的振動(dòng)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書及規(guī)范要求。

6交流柴油發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無(wú)規(guī)定時(shí)按在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)起

動(dòng)2次；在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng)l次；

7發(fā)電機(jī)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：

1）設(shè)計(jì)變更洽商；

2）產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證等技術(shù)文件；

3）發(fā)電機(jī)干燥記錄等；

4）調(diào)整試驗(yàn)記錄。

4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1柴油發(fā)電機(jī)組的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范；

2接線端子應(yīng)連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在發(fā)電機(jī)接線

盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定；

3發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)、油箱及輸油管道應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求接地。

4.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1發(fā)電機(jī)外殼接地線截面選用正確，連接緊密、牢固；

2接地線需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。

4.6成品保護(hù)

4.6.1發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房?jī)?nèi)，機(jī)房門應(yīng)加鎖；未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非

安裝人員不得入內(nèi)。

4.6.2發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備的箱、

柜要加鎖。

4.6.3施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。

4.6.4發(fā)電機(jī)安裝后，應(yīng)保持機(jī)房干燥、清潔，以防設(shè)備銹蝕。

4.6.5發(fā)電機(jī)安裝調(diào)試過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人值班。

4.6.6發(fā)電機(jī)室應(yīng)通風(fēng)良好，溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，濕度不應(yīng)超過(guò)機(jī)組規(guī)定值。

4.7注意事項(xiàng)

4.7.1柴油發(fā)電機(jī)組可觸及的轉(zhuǎn)動(dòng)、帶電等對(duì)人體有危險(xiǎn)的部位應(yīng)張貼相應(yīng)危險(xiǎn)標(biāo)志。

4.7.2應(yīng)采取以下電擊防護(hù)措施：

1保護(hù)接地措施應(yīng)良好；

2蓄電池接線端子應(yīng)做好絕緣。

4.7.3應(yīng)采取以下灼傷防護(hù)措施：

13

1發(fā)電機(jī)組運(yùn)作時(shí)，不得打開散熱器或熱交換器壓力帽；

2機(jī)組內(nèi)及排煙管道危險(xiǎn)高溫部位應(yīng)做好絕熱。

4.7.4應(yīng)采取以下機(jī)械損傷防護(hù)措施：

1不得靠近無(wú)遮擋的轉(zhuǎn)動(dòng)部件；

2在轉(zhuǎn)動(dòng)部件附近操作時(shí)，應(yīng)防止工具掉落。

4.7.5應(yīng)采取以下噪聲防護(hù)措施：

1消聲器安裝前，不得開啟發(fā)電機(jī)組；

2發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好護(hù)耳器。

4.7.6應(yīng)采取以下窒息防護(hù)措施：

1排煙系統(tǒng)安裝前，不得開啟發(fā)電機(jī)組；

2地下或狹窄等有限空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)做好通風(fēng)。

4.7.7應(yīng)采取以下腐蝕防護(hù)措施：

1接觸燃油或潤(rùn)滑油應(yīng)戴防護(hù)手套，如皮膚接觸油脂，應(yīng)立即用清洗液或水清洗皮膚；

2調(diào)配電解液時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，硫酸濺到皮膚應(yīng)用大量清水清洗，硫酸濺到眼中應(yīng)用大

量清水清洗后立即送醫(yī)；

3使用除油劑時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，并做好通風(fēng)。

4.7.8應(yīng)采取以下防火措施：

1消防設(shè)施宜投入使用；

2應(yīng)按要求布置滅火器；

3機(jī)組附近不應(yīng)有木質(zhì)、紙質(zhì)或塑料制包裝箱（盒）等易燃物品；

4明火不應(yīng)靠近油罐、油箱、油罐及發(fā)電機(jī)組；

5機(jī)組運(yùn)行時(shí)，不得人工注油；

6調(diào)配電解液時(shí)應(yīng)做好通風(fēng)；

7機(jī)組內(nèi)及附近油污應(yīng)清理干凈。

14

5UPS及EPS安裝

5.1材料要求

5.1.1UPS及EPS電源設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)滿足供貨合同技術(shù)交底要求；

2外觀：UPS及EPS應(yīng)有銘牌，表面涂層應(yīng)完整、無(wú)明顯碰撞凹陷，柜內(nèi)元器件完好無(wú)

損、接線無(wú)脫落虛焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體應(yīng)無(wú)碎裂、漏液。

5.1.2安裝使用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基礎(chǔ)型鋼表面無(wú)銹蝕、扭曲、變形等缺陷；

2安裝所需的配件，如支架、膨脹螺栓、螺絲等均應(yīng)是鍍鋅產(chǎn)品，表面鍍鋅均勻，無(wú)銹

斑。

5.2主要機(jī)具

5.2.1搬運(yùn)工具應(yīng)包括汽車吊、叉車、吊具等。

5.2.2安裝機(jī)具應(yīng)包括臺(tái)鉆、電錘、電鉆、切割機(jī)、角磨機(jī)、電焊機(jī)及手持工具等。

5.2.3檢測(cè)用具應(yīng)包括紅外水平儀、紅外線測(cè)距儀、水平尺、絕緣電阻測(cè)試儀、接地電阻

測(cè)試儀、力矩測(cè)試儀、A聲級(jí)計(jì)、鋼卷尺、塞尺、角尺等。

5.3作業(yè)條件

5.3.1土建裝修完畢，并應(yīng)具備下列條件：

1UPS及EPS在豎井、配電室、機(jī)房等場(chǎng)所安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)箱柜、梯架、托盤、槽盒、母

線、設(shè)備管道、預(yù)留洞口、建筑墻面等的空間位置進(jìn)行綜合排布；

2結(jié)構(gòu)預(yù)留階段應(yīng)對(duì)槽盒洞口、UPS及EPS安裝的位置進(jìn)行定位，并應(yīng)做好相關(guān)預(yù)留；

3UPS及EPS不應(yīng)安裝在水管的正下方，當(dāng)必須放置時(shí)，應(yīng)有防水防結(jié)露措施；

4多個(gè)成排UPS及EPS柜安裝時(shí)宜制作整體槽鋼基礎(chǔ)；

5成列安裝的UPS及EPS高度、厚度、顏色宜一致；

6UPS及EPS柜門開啟應(yīng)不小于70°，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)合理調(diào)整柜門尺寸、安裝位置或

改變柜門形式，亦可與土建協(xié)商改變相關(guān)做法；

7安裝距離和通道寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求，且不宜小于表5.3.1中數(shù)值。

表5.3.1UPS及EPS柜安裝距離和通道寬度（m）

類別機(jī)柜周邊維護(hù)操作

熱源

布置方式四周上部通道通道

一面有開關(guān)設(shè)備0.81.5

0.5～1.01.01.0

兩面有開關(guān)設(shè)備1.02.0

5.3.2機(jī)房?jī)?nèi)綜合排布已經(jīng)完成，施工圖紙及技術(shù)資料齊全。

5.4施工工藝

15

5.4.1UPS及EPS安裝工藝流程應(yīng)符合圖5.4.1的規(guī)定：

設(shè)基礎(chǔ)型鋼制作機(jī)柜就位固定蓄箱與系系

備電柜保統(tǒng)統(tǒng)

清池元護(hù)通整

點(diǎn)組器導(dǎo)電體

檢安件體前調(diào)

查

角鋼托架制作箱體就為固定裝組連測(cè)試

裝接試

圖5.4.1UPS及EPS安裝工藝流程

5.4.2設(shè)備清點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1UPS及EPS開箱檢查應(yīng)由施工單位組織，供貨單位、監(jiān)理單位（建設(shè)單位）參與，共

同進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)做好開箱檢查記錄；

2根據(jù)裝箱清單和訂貨合同，清點(diǎn)數(shù)量、產(chǎn)品合格證、隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全；核對(duì)UPS

及EPS產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3主機(jī)、機(jī)柜等設(shè)備外觀應(yīng)正常，應(yīng)無(wú)受潮、涂層脫落及變形等情況，加工工藝應(yīng)滿足

訂貨合同中相關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄和簽字確認(rèn)手續(xù)。

5.4.3基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1UPS及EPS安裝的型鋼基礎(chǔ)宜高出地面10cm；

2型鋼基礎(chǔ)下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)柜體實(shí)際尺寸，使用切割機(jī)進(jìn)行加工制作，不應(yīng)熱切割；

3成排柜體安裝時(shí)，宜采用通長(zhǎng)型鋼基礎(chǔ)；組對(duì)時(shí)，應(yīng)將型鋼放在平整的加工臺(tái)上，并

用角尺進(jìn)行度量，確保角度為直角，組對(duì)完成后，先點(diǎn)焊再滿焊，焊縫應(yīng)平整、飽滿，無(wú)氣

孔、夾渣等缺陷；

4型鋼基礎(chǔ)接地螺栓應(yīng)焊接在型鋼內(nèi)側(cè)并垂直于地面，焊接時(shí)應(yīng)滿焊，不應(yīng)點(diǎn)焊連接；

5型鋼基礎(chǔ)上應(yīng)采用電鉆開孔，不應(yīng)采用熱熔開孔，螺栓孔應(yīng)與螺栓相匹配，不應(yīng)過(guò)大；

6型鋼基礎(chǔ)制作完成后，打磨除銹，將其表面清理干凈，先涂刷一層防銹漆，做好防腐

處理，待前一道漆膜干后，再涂刷后一道面漆，面漆顏色應(yīng)與柜臺(tái)、機(jī)房環(huán)境相協(xié)調(diào)，不應(yīng)

有流痕、起皺等缺陷，應(yīng)平整、光滑；

7型鋼基礎(chǔ)安裝時(shí)應(yīng)將場(chǎng)地清理干凈，將型鋼放置到預(yù)定安裝位置，用水平尺進(jìn)行度量，

利用墊鐵調(diào)平，螺栓固定牢固，固定螺栓直徑不宜小于12mm，基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)符

合表5.4.3的要求；

表5.4.3基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

允許偏差（mm）

項(xiàng)目

每米全長(zhǎng)

不直度1.05.0

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水平度1.05.0

不平行度——5.0

8UPS及EPS的各功能單元由獨(dú)立機(jī)架擱置安裝時(shí)，安放UPS及EPS的機(jī)架或金屬底座

的組裝應(yīng)橫平豎直、緊固件齊全，垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰；當(dāng)其與型鋼基礎(chǔ)水平偏

差較大時(shí)，選其最高點(diǎn)進(jìn)行固定，其余各點(diǎn)與其之間的差值添加墊鐵進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完成后，

將固定螺栓擰緊。

5.4.4角鋼托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)于容量大于0.5kW而小于2kW的EPS箱體，需將角鋼制作成直角托架進(jìn)行固定安裝；

2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的箱體安裝高度，用膨脹螺栓將托架固定于墻體，其頂面高度與箱

底邊線重合。

5.4.5機(jī)柜就位、固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1機(jī)柜搬運(yùn)時(shí)宜用吊車卸貨，經(jīng)叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)移，安放到預(yù)先設(shè)置好的型鋼基礎(chǔ)上，調(diào)整

機(jī)柜、機(jī)架的垂直度偏差及各機(jī)柜間的接縫偏差，垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰，成排機(jī)

柜相互間接縫不應(yīng)大于2mm；

2進(jìn)行精細(xì)調(diào)整：當(dāng)UPS及EPS機(jī)柜較少時(shí)，先精調(diào)整第一臺(tái)，然后以第一臺(tái)為標(biāo)準(zhǔn)逐

個(gè)調(diào)整；當(dāng)UPS及EPS機(jī)柜較多時(shí)，從中間向兩邊進(jìn)行調(diào)整?？刹捎眯ㄐ螇|鐵、薄墊鐵進(jìn)行

調(diào)整，符合要求后，擰緊固定螺栓，將UPS及EPS機(jī)柜固定在基礎(chǔ)型鋼上，且防松零件齊全；

3單柜體、多柜體落地安裝詳見示意圖5.4.5-1、5.4.5-2。

圖5.4.5-1EPS單柜落地安裝示意圖

圖5.4.5-2EPS多柜落地安裝示意圖

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5.4.6箱體就位、固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1EPS箱掛墻明裝應(yīng)符合下列要求：

1）直接用膨脹螺栓固定于墻上，適用于容量在0.5kW以下箱體的安裝；借助托架明裝

于墻上，適用于容量在0.5kW～2kW之間箱體的安裝；

2）EPS箱直接用膨脹螺栓固定安裝時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，確定箱體的安裝位

置和高度，并用水平尺定位箱體的底邊線，將箱體的底邊與確定的底邊線重合，用記號(hào)筆確

定箱體螺栓孔的位置，使用與箱體螺栓孔配套的開孔鉆頭進(jìn)行開孔，隨后將箱體用膨脹螺栓

固定于墻上，明管明箱、暗管明裝安裝詳見圖5.4.6-1；

圖5.4.6-1EPS箱直接用膨脹螺栓固定安裝

3）采用托架固定安裝時(shí)，將箱體放置于托架上，并將箱體底邊螺栓孔與托架螺栓孔對(duì)

齊，用記號(hào)筆定位箱體固定螺栓孔的位置，使用與箱體螺栓孔配套的開孔鉆頭進(jìn)行開孔，隨

后將箱體用膨脹螺栓固定于墻上，明管明箱、暗管明裝安裝詳見圖5.4.6-2。

圖5.4.6-2箱體借助托架安裝圖

2EPS箱嵌墻安裝應(yīng)符合下列要求：

1）在主體結(jié)構(gòu)鋼筋下料前對(duì)土建專業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，確定EPS箱安裝洞口尺寸、位置、

標(biāo)高，預(yù)留好箱體安裝洞口；若安裝在二次結(jié)構(gòu)墻上時(shí)，應(yīng)與二次結(jié)構(gòu)砌筑同時(shí)進(jìn)行，箱體

寬度大于600mm時(shí)，箱體上方宜加混凝土過(guò)梁；箱體安裝前，應(yīng)先調(diào)整穿線導(dǎo)管的位置，將

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導(dǎo)管調(diào)整到箱體中間，并用根母與箱體鎖緊；根據(jù)EPS箱的安裝標(biāo)高，將箱體、穿線導(dǎo)管固

定后，箱體四周、導(dǎo)管周圍孔隙應(yīng)用C20豆石混凝土填實(shí)，當(dāng)箱體厚度與墻體厚度相當(dāng)時(shí)，

為防止墻體開裂，配電箱箱體背面需粘貼0.5mm厚的鋼板網(wǎng)后再抹灰處理；

2）箱體安裝時(shí)，不應(yīng)用力過(guò)猛，并有防止箱體變形的措施；土建抹灰時(shí)，抹灰層不應(yīng)

分層，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象；EPS箱嵌墻安裝詳見圖5.4.6-3。

圖5.4.6-3EPS嵌墻安裝示意圖

5.4.7蓄電池組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前的檢查應(yīng)包括機(jī)柜安裝完成，蓄電池支承架固定牢固，且水平度符合規(guī)范要

求；外殼應(yīng)無(wú)裂紋、損傷、變形、漏液等現(xiàn)象；蓄電池的正、負(fù)端柱極性正確，無(wú)變形；

2蓄電池安裝應(yīng)包括蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)、間距均勻；同排的蓄電池應(yīng)高度一致，排列

整齊；根據(jù)廠家提供的說(shuō)明書和技術(shù)資料，固定列間和層間的蓄電池連接板；壓接、緊固蓄

電池間的專用連接電纜。

5.4.8UPS及EPS內(nèi)部接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1蓄電池間的連接線安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；

2柜內(nèi)所有線纜不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線連接緊密、不傷線芯、不斷股，導(dǎo)線與接線端子壓接

后，導(dǎo)線外露的線芯長(zhǎng)度不宜超過(guò)1mm；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積應(yīng)相同，同一端

子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；

3絕緣導(dǎo)線、電纜的線芯連接金具（連接管和端子），其規(guī)格應(yīng)與線芯的規(guī)格適配，且

不得采用開口端子。

5.4.9與保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1UPS輸出端的系統(tǒng)接地連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)輸出端的隔離變壓器為TN、TT

接地方式時(shí)，中性點(diǎn)應(yīng)接地；

2絕緣導(dǎo)線、電纜的屏蔽護(hù)套接地應(yīng)連接可靠、緊固件齊全，與接地干線應(yīng)就近連接；

3UPS及EPS的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）可靠連接，并應(yīng)有標(biāo)識(shí)；

4裝有電器的可開啟門，門和金屬框架的接地端子間應(yīng)選用截面積不小于4mm2黃綠色

絕緣銅芯軟導(dǎo)線連接，并應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

5.4.10系統(tǒng)通電前測(cè)試檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1依據(jù)施工圖紙、設(shè)備技術(shù)文件檢查各系統(tǒng)回路，接線應(yīng)正確，并應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)

試，UPS的輸入端、輸出端對(duì)地間絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ；UPS及EPS連線及出線的線間、

線對(duì)地間絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ；

2觀察檢查并用力矩測(cè)試儀測(cè)試電纜端子與柜內(nèi)設(shè)備或器具連接的緊固度，并應(yīng)符合規(guī)

范的規(guī)定；

3檢查UPS及EPS設(shè)備，全部開關(guān)均應(yīng)置于斷開位置。

5.4.11系統(tǒng)整體調(diào)試及驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1系統(tǒng)整體調(diào)試前，應(yīng)安排UPS及EPS生產(chǎn)廠家技術(shù)人員提前進(jìn)場(chǎng)配合；

2UPS及EPS的安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置檢查、調(diào)整、單機(jī)啟動(dòng)、空載和帶載調(diào)試

(包括由蓄電池逆變?yōu)樨?fù)載供電)等內(nèi)容；當(dāng)多組UPS或EPS并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行并聯(lián)空載和

帶載調(diào)試；

3UPS及EPS接至饋電線路前，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整，并應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)；

4穩(wěn)態(tài)測(cè)試和動(dòng)態(tài)測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）穩(wěn)態(tài)測(cè)試時(shí)，檢測(cè)UPS及EPS的輸入、輸出各級(jí)保護(hù)系統(tǒng)；測(cè)量輸出電壓的穩(wěn)定性、

波形畸變系數(shù)、頻率、相位、效率、靜態(tài)開關(guān)的動(dòng)作等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是否符合產(chǎn)品技術(shù)

文件和設(shè)計(jì)文件的要求；

2）動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，測(cè)試系統(tǒng)合上或斷開負(fù)載時(shí)的瞬間工作狀態(tài)，包括突加或突減負(fù)載、

轉(zhuǎn)移特性測(cè)試；測(cè)試輸入電壓的過(guò)壓和欠壓保護(hù)。

5UPS及EPS首次使用時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行充電，充電完成前不得帶負(fù)載運(yùn)

行；

6UPS及EPS的蓄電池開路電壓不得低于其額定值；

7蓄電池間端子連接極性應(yīng)正確，蓄電池組安裝完畢后應(yīng)測(cè)量總電壓，測(cè)量值應(yīng)符合國(guó)

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；

8應(yīng)對(duì)正常電源、UPS及EPS輸出的線路核對(duì)相序，正常電源與UPS、EPS交流輸出的

相序應(yīng)一致；

9核對(duì)EPS下列內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：

1）輸入回路斷路器的過(guò)載和短路電流整定值；

2）各輸出回路的負(fù)荷額定容量；

3）蓄電池備用時(shí)間及應(yīng)急電源裝置的允許過(guò)載能力；

4）控制回路的動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)正常。

10UPS正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的A聲級(jí)噪聲是否符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。無(wú)相關(guān)說(shuō)明，噪音應(yīng)

符合下列要求：

1）正常運(yùn)行時(shí)，UPS的A聲級(jí)噪聲不應(yīng)超過(guò)45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型

UPS電源噪聲，不應(yīng)大于30dB；

20

2）電網(wǎng)供電正常時(shí)，EPS應(yīng)靜止無(wú)噪音。當(dāng)電網(wǎng)無(wú)電由EPS供電時(shí)，其噪聲應(yīng)低于55dB。

11系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)組織監(jiān)理單位（建設(shè)單位）、項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行旁站并做好相關(guān)記錄。

5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1UPS及EPS的整流、逆變、靜態(tài)開關(guān)、儲(chǔ)能電池或蓄電池組的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。內(nèi)部接線連接應(yīng)正確、可靠不松動(dòng)，緊固件應(yīng)齊全；

2檢查UPS及EPS的極性，輸入、輸出各級(jí)保護(hù)系統(tǒng)的動(dòng)作和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形

畸變系數(shù)及頻率、相位、靜態(tài)開關(guān)的動(dòng)作等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn)調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件

要求，當(dāng)以現(xiàn)場(chǎng)的最終試驗(yàn)替代出廠試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整，檢查結(jié)果

應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；

3核對(duì)初裝容量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

4檢查UPS及EPS的絕緣電阻值，并應(yīng)符合下列要求：

1）UPS的輸入端、輸出端對(duì)地間絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ；

2）UPS及EPS連線及出線的線間、線對(duì)地間絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。

5檢查UPS輸出端的系統(tǒng)接地連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1不應(yīng)在UPS及EPS的側(cè)面或背面開孔進(jìn)出線；

2安放UPS的機(jī)架或金屬底座的組裝質(zhì)量控制：應(yīng)橫平豎直、緊固件齊全，水平度、

垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰。按設(shè)備總數(shù)抽查20%，且不得少于1臺(tái)；

3引入或引出UPS及EPS的主回路絕緣導(dǎo)線、電纜和控制絕緣導(dǎo)線、電纜應(yīng)分別穿鋼

導(dǎo)管保護(hù)，當(dāng)在電纜支架上或在梯架、托盤和槽盒內(nèi)平行敷設(shè)時(shí)，其分隔間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求；絕緣導(dǎo)線、電纜的屏蔽護(hù)套接地應(yīng)連接可靠、緊固件齊全，以最短距離與接地干線連接；

4UPS及EPS的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）可靠連接，標(biāo)識(shí)明顯；

5UPS正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的A聲級(jí)噪聲應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

5.6成品保護(hù)

5.6.1UPS及EPS進(jìn)場(chǎng)不能及時(shí)就位時(shí)，要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房保管，不宜露天存放。

5.6.2UPS及EPS搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面保護(hù)措施。

5.6.3UPS及EPS安裝時(shí)應(yīng)注意保持機(jī)房、強(qiáng)弱電間地面和墻面整潔，不得污損。

5.6.4機(jī)房、強(qiáng)弱電間內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)采取防塵、防潮措施。

5.6.5安裝完畢后，機(jī)房、強(qiáng)弱電間應(yīng)派專人值守，防止柜內(nèi)元器件丟失或損壞。

5.7注意事項(xiàng)

5.7.1作業(yè)使用手持電動(dòng)工具時(shí)，宜采用Ⅱ類手持電動(dòng)工具；

5.7.2UPS及EPS調(diào)試階段需懸掛醒目標(biāo)志，防止出現(xiàn)意外觸電事故。

5.7.3每次合閘送電后應(yīng)檢查有無(wú)異常情況，電流、電壓及各種儀表指示正常。

21

6成套配電柜、配電箱安裝

6.1材料要求

6.1.1成套配電柜、配電箱應(yīng)有型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)報(bào)告；進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)

驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量合格證明及安裝說(shuō)明等技術(shù)文件。

6.1.2按設(shè)備清單、設(shè)計(jì)文件核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、防護(hù)等級(jí)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及訂

貨合同技術(shù)文件要求。

6.1.3設(shè)備應(yīng)有銘牌，表面涂層應(yīng)完整、無(wú)明顯碰撞凹陷，設(shè)備內(nèi)元器件應(yīng)完好齊全、安裝

牢固、平正整潔、啟閉靈活、接線無(wú)脫落脫焊，絕緣導(dǎo)線的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；蓄

電池柜內(nèi)電池殼體應(yīng)無(wú)碎裂、漏液。

6.2主要機(jī)具

6.2.1吊裝搬運(yùn)機(jī)具應(yīng)包括汽車、汽車吊、手推車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。

6.2.2安裝工具應(yīng)包括臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、絕緣鋼絲

鉗、螺絲刀、角磨機(jī)機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、扳手、壓接鉗、電工工具等。

6.2.3測(cè)試、測(cè)量工具應(yīng)包括水準(zhǔn)儀、鋼直尺、塞尺、水平尺、線墜、兆歐表、萬(wàn)用表、鋼

板尺、試電筆、鋼卷尺、鉗形電流表等。

6.3作業(yè)條件

6.3.1成套配電柜(臺(tái))、控制柜安裝前，室內(nèi)頂棚、墻體的裝飾工程應(yīng)完成施工，無(wú)滲漏水；

室內(nèi)地面施工完成；基礎(chǔ)型鋼和柜、臺(tái)、箱下的電纜溝等經(jīng)檢查應(yīng)合格；落地式柜、臺(tái)、箱

的基礎(chǔ)及埋入基礎(chǔ)的導(dǎo)管應(yīng)驗(yàn)收合格；暗裝配電箱的預(yù)留孔和預(yù)留接線盒及導(dǎo)管等應(yīng)檢查合

格；接地干線預(yù)留到位，接地干線上預(yù)留接地孔及接地螺栓，接地螺栓應(yīng)有防松裝置。

6.3.2門窗應(yīng)安裝完畢，且門應(yīng)上鎖。

6.3.3室內(nèi)通道應(yīng)暢通。

6.4施工工藝

6.4.1成套配電柜、配電箱安裝工藝流程應(yīng)符合圖6.4.1的規(guī)定：

配電柜安裝

配電柜（箱）與

配電柜配電柜（箱）調(diào)送電試運(yùn)

明裝配電箱安配線與接線

（箱）進(jìn)場(chǎng)管路、梯架、托

盤、槽盒的連接

暗裝配電箱安

圖6.4.1成套配電柜、配電箱安裝工藝流程

22

6.4.2配電柜（箱）安裝前核對(duì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件；

2進(jìn)行外觀檢查；

3配電柜（箱）內(nèi)的計(jì)量裝置應(yīng)全部應(yīng)檢定合格，并才有效期內(nèi)；

4配電柜（箱）的板材的各種指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)要求；金屬低壓配電柜（箱）的機(jī)

械強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則》GB7251.1的

規(guī)定；

5配電柜（箱）的金屬部分，包括電器的安裝板、支架和電器金屬外殼等均與保護(hù)接地

導(dǎo)體(PE)匯流排可靠連接；

6配電柜（箱）內(nèi)保護(hù)接地導(dǎo)體(PE)匯流排、中性導(dǎo)體（N）匯流排應(yīng)有預(yù)留壓線位置，

螺栓應(yīng)為