退耕還林地區(qū)基本口糧田建設(shè)施工組織設(shè)計VIP

第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)《富順縣年重點退耕還林地區(qū)基本口糧田建設(shè)試點項目必選文件》、施工圖及工程量清單；《土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)》()《砌體工程施工及施工驗收規(guī)范》（）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（）《土工試驗規(guī)范》（）《土工試驗標(biāo)準(zhǔn)方法》（）《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥技術(shù)規(guī)范》()；《混凝土強度試驗結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)》()；《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》()《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法》()《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（）第二節(jié)編制原則保證重點、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。用流水施工作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，安排施工進度計劃。充分利用機械設(shè)備施工，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。合理選擇施工方案，采用先進施工技術(shù)，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。合理布置施工平面圖，優(yōu)化設(shè)置暫設(shè)工程和臨時工程。根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。第三節(jié)編制說明我公司收到本工程必選文件后，對項目施工進行了研究，由專業(yè)技術(shù)人員編制各項施工方案，并經(jīng)評審后由主管領(lǐng)導(dǎo)審批后形成本文件。根據(jù)本工程特點及要求，本工程施工組織設(shè)計結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗和施工能力及資源、機具配備情況進行編制。我公司中標(biāo)后，將從各方面全力進行合理地安排和調(diào)配，公司上下信心十足。我們將把此工程列為本公司的重點工程，以雄厚的公司整體實力為依托、為后盾，確定了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工目標(biāo)，交出讓業(yè)主滿意的精品。本工程施工組織設(shè)計編制時嚴格按比選文件及施工圖紙說明要求，按國家頒布的現(xiàn)行《施工及驗收規(guī)范》為依椐編制。本工程施工組織設(shè)計范圍為：）、工程量清單內(nèi)的所有內(nèi)容）、施工圖紙第二章工程概況第一節(jié)工程概況項目名稱：富順縣年重點退耕還林地區(qū)基本口糧田建設(shè)試點項目；本項目位于富順縣鎮(zhèn)，該項目包括新建渠道（管），維修渠道，山坪塘整治口，新建囤水田坎，新建蓄水池口，新建電灌站座及輸變電線路，農(nóng)業(yè)措施：土壤改良畝。第二節(jié)工程要求建設(shè)地點：富順縣鎮(zhèn)；建設(shè)規(guī)模：畝；計劃工期：個月，計劃開工日期：年，計劃竣工日期：年月；第三章施工組織措施第一節(jié)施工管理目標(biāo)、安全管理目標(biāo)建立健全安全保證體系，認真落實安全管理制度，消滅由于施工原因引起的一切安全事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)和重傷以上事故。年重傷率控制在以內(nèi)。、質(zhì)量管理目標(biāo)本工程施工時響應(yīng)比選文件文件要求，依照國家及四川省現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等，高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求，采取有力措施，確保工程一次驗收合格率達，優(yōu)良率達以上，工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，滿足業(yè)主對本項工程的各項具體要求。、工期目標(biāo)本工程比選文件計劃工期為：計劃開工日期：年月，計劃竣工日期：年月竣工），采用配套成熟的施工技術(shù)，并在工程施工中不斷地優(yōu)化施工方案，采取網(wǎng)絡(luò)計劃進行工期管理。第二節(jié)施工組織機構(gòu)為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我公司將按照職能明確、精干實效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構(gòu)，成立“富順縣龍萬鄉(xiāng)、彭廟鎮(zhèn)、鎮(zhèn)的個村項目經(jīng)理部”。配備業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術(shù)人員，按照項目法全面負責(zé)本工程的組織實施。本工程的實施采取設(shè)立項目經(jīng)理部、施工隊兩級管理模式。項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員內(nèi)業(yè)技術(shù)員材料員機械員財務(wù)預(yù)算員各施工隊測量員第三節(jié)技術(shù)保證措施、項目經(jīng)理部的主要責(zé)任和權(quán)利如下:（）.施工質(zhì)量實施項目法人終身責(zé)任制。本工程將作為我單位的重點工程，施工中切實加強質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件作業(yè)，搞好過程控制。項目經(jīng)理部必須確保施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（）.項目經(jīng)理部要履行保證工期、安全和文明施工等目標(biāo)的責(zé)任。（）.項目經(jīng)理部有服從甲方和監(jiān)理的指示及地方有關(guān)交通、環(huán)保、防火、防汛等部門的管理，確保工程正常進行的責(zé)任。（）.在工程實施過程中，有關(guān)質(zhì)量、安全、工期的保證和落實，工程進度款的撥付，各種報表的填報以及接受各類檢查等，項目經(jīng)理部作為本單位的全權(quán)代表行使管理職權(quán)及履行合同的權(quán)利及義務(wù)，并負直接管理責(zé)任，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。（）.項目經(jīng)理部按照項目法全面負責(zé)本工程的組織實施、調(diào)度指揮、施工管理、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作。（）.本工程施行項目經(jīng)理部和施工隊兩級管理模式，施工隊要服從項目經(jīng)理部的管理。實施性施工組織方案由項目部負責(zé)編制與優(yōu)化，報上級單位審批后，由項目經(jīng)理部組織施工隊負責(zé)實施，其實施過程由項目部負責(zé)指導(dǎo)并監(jiān)督。施工隊嚴格按照項目部制定的質(zhì)量、安全、工期等各項保證措施組織實施，項目部將定期、不定期地檢查各施工隊的落實情況，并確保各項措施的落實。（）.項目部負責(zé)本合同段的全面管理，總工程師負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和計劃的管理，副經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場工程進度計劃的落實和對外協(xié)調(diào)工作，安全長負責(zé)工程實施過程中工程內(nèi)、外的安全保障工作，各部室的工作職能。、施工隊的主要責(zé)任和權(quán)利如下：（）.施工隊按項目部編制的實施性施工組織設(shè)計負責(zé)實施，其實施過程由項目部負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查，確保工期的落實。（）.施工隊嚴格按照規(guī)范的要求，保證施工質(zhì)量和安全，并經(jīng)常自行檢查工地的落實情況。（）.負責(zé)勞工的使用、管理，具有獨立的獎罰權(quán)力。（）.負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)資料的收集和整理。本工程將作為我公司的重點工程項目，在工程的施工中，我單位在人力、物力、技術(shù)、資金上將優(yōu)先予以保證。施工中切實加強質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)合格工程，同時加強項目管理，合理組織，科學(xué)施工，確保工程按計劃完成。第四章施工現(xiàn)場布置第一節(jié)施工用地和場內(nèi)交通施工用地由業(yè)主征用，按施工實際需要使用，場內(nèi)大多數(shù)沿線都有道路，可以當(dāng)作施工用材料、機械進退場道路使用。部分不能行車或行車困難的路段，施工中結(jié)合設(shè)計修建臨時道路，使用完畢可直接改建為設(shè)計道路。第二節(jié)施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點接入，施工用電和生活用電將分開架設(shè)。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。本工程施工中我們還將配備臺發(fā)電機用作備用電源，以確保工程順利進行。第三節(jié)施工用水施工用水在施工附近的渠道或打井抽取，因工程項目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用薄鋼板焊成的小水箱個，容量為，可移動使用，配備潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水考慮由在當(dāng)?shù)剞r(nóng)民飲水處接入提取。第四節(jié)通訊由于工程地點移動通信信號良好，日常通信可以移動電話解決。經(jīng)理部可申請安裝值班電話一臺，并配備對講機若干，用于測量中使用。第五節(jié)主要材料本工程施工的主要材料在當(dāng)?shù)刭徺I。第六節(jié)砼系統(tǒng)布置由于本項目混凝土工程量較小且較分散，故砼系統(tǒng)采用固定設(shè)置。拌和點選擇在交通便利的地點，要求能順利通行于田間道，以便成品砼能及時順利運抵待用點。第五章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工測量進場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點進行復(fù)核，并將復(fù)核的成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算,工作，并在施測前天將有關(guān)施工測量的意見報告報送業(yè)主審批，在施工中，應(yīng)，盡力保護好全部的三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和施工中增設(shè)的控制點，使之容易進入通視，防止移動和損壞。、在測量中做到：()熟識施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測。()選用高精度的先進儀器，所有測量儀器在使用前均按有關(guān)規(guī)定檢驗、校正，保證測量儀器精確度。()做到“勤”、“精”、“復(fù)”?！扒凇奔辞跍y，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可重測或加密施測。“精”，施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠。“復(fù)”即所有施工測量工作必須做到有放必復(fù)，各項工作分別由專人負責(zé)，并應(yīng)對測量標(biāo)志定期進行復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進行校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。()所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)有記錄，測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認可。測量人員組成：測量放樣，是工程施工質(zhì)量達到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測量放樣小組，由具有理論與實際工作經(jīng)驗的測量工程師擔(dān)任組長，并配備有實際經(jīng)驗的測量員組成，在整個施工過程中，進行測量放樣和測設(shè)復(fù)測。、施工測量控制：()施工測量放線的任務(wù)就是把設(shè)計圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。()測放臨時水準(zhǔn)點工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進行復(fù)測，臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求是：\*①應(yīng)設(shè)置在堅硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；\*②在居民區(qū)或生產(chǎn)區(qū)，每米設(shè)置一個水準(zhǔn)點，，曠野每米設(shè)置一個水準(zhǔn)點；\*③兩水準(zhǔn)點之間能保持通視。()平面放線根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點都要進行校核。在工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應(yīng)每隔—米打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，一般是選用、、米或標(biāo)段的具體情況作樁距，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。()縱斷面水準(zhǔn)測量縱斷面水準(zhǔn)測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔米的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過毫米。以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。第二節(jié)田坎工程田坎清基()以各臺梯田的施工線為中心，上下各劃出～寬，作為清基線。()在清基線范圍內(nèi)清除表土厚約，暫時堆在清基線下方，施工中與整個田面保留表土結(jié)合處理。()將清基線內(nèi)的地面翻松約，清除石礫等雜物(如有洞穴，及時填塞)，整平，夯實。修筑田坎()田坎必須用生土填筑，土中不能夾有石礫、樹根、草皮等雜物。()修筑時應(yīng)分層夯實，每層虛土厚約，夯實后厚約。()修筑中每道埂坎應(yīng)全面均勻地同時升高，不應(yīng)出現(xiàn)各段參差不齊，影響接茬處質(zhì)量。()田坎升高過程中根據(jù)設(shè)計的田坎坡度，逐層向內(nèi)收縮，并將坎面拍光。()隨著田坎升高，坎后的田面也相應(yīng)升高，將坎后填實，使田面與田坎緊密結(jié)合在一起。修平田面()將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分：田坎線上下各．范圍，采取下挖上填法，從田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，從田面中心線以上取土，填到中心線以下。()田面挖、填任務(wù)基本完成后，應(yīng)用手水準(zhǔn)檢查是否達到水平(或按設(shè)計要求的縱向比降)。要求誤差不超過％。()田邊左右，保留*左右反坡，地中原有淺溝部位，填方應(yīng)比水平面高出左右，以備填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。表土回填：將先期剝離的表土均勻鋪至已修平的臺面。若不足則還需就近尋找客土進行回填。如需進行松土爆破，則先剝離表土，將其運至一指定區(qū)域，而后進行爆破，厚度取，待爆破完成土層風(fēng)化完畢，再依次按以上步驟進行。維修養(yǎng)護()每年汛后和每次較大暴雨后，要對梯田區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)田坎(田埂)有缺口、穿洞等損毀現(xiàn)象，及時進行補修。()梯田田面平整后，地中原有淺溝處，雨后產(chǎn)生不均勻沉陷，田面出現(xiàn)淺溝集流的，在莊稼收割后，及時取土填平。()坡式梯田的田埂，應(yīng)隨著埂后泥沙淤積情況，每年從田埂下方取土，加高田埂，保持埂后按原設(shè)計要求有足夠的攔蓄容量。()隔坡梯田的平臺與斜坡交接處，如有泥沙淤積，應(yīng)及時將泥沙均勻攤在水平田面，保持田面水平。促進生土熟化()梯田修平后，應(yīng)在挖方部位多施有機肥(單位面積施肥量較一般施肥高一倍左右)，同時深耕左右(如是畜力翻耕，可采用“套二犁”)，促進生土熟化。()新修水平梯田(與隔坡梯田的平臺部分)，第一年應(yīng)選種能適應(yīng)生土的作物，如豆類和馬鈴薯等。或種一季綠肥作物與豆科牧草。田坎利用()根據(jù)田面寬度、田坎高度與坡度，分別選種經(jīng)濟價值高、對田面作物生長影響小的樹種、草種，發(fā)展田坎經(jīng)濟。．()根據(jù)所選樹種、草種的植物生理特性，經(jīng)過試驗研究，確定在田坎上種植的方式(株距、位置)，以及經(jīng)營管理要求，力爭田坎上植物優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。()田坎利用應(yīng)與搞好田坎的維修養(yǎng)護、保證田坎安全相結(jié)合。第三節(jié)山坪塘工程人工挖淤泥采用人工開挖，翻斗車集中運輸。條石基礎(chǔ)施工、鋪砌操作要求（）鋪漿漿砌石采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的倍，有利于灰漿座實。擋墻和護坡的毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。（）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并插搗密實。、斷面控制按照設(shè)計斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計要求的位置安放排水管等。、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯”四個字。“平”：同一層的石塊大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫結(jié)合密實，亦有利于丁、順石的交錯安砌?！胺€(wěn)”：單塊石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大致向下放置?！皾M”：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實，使各單位石能互相膠結(jié)緊密?！板e”：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免形成豎向通縫。、漿砌石勾縫對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。拌和砂漿配合比：（水泥：砂），隨用隨拌。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。砌石面勾縫按設(shè)計要求施工，勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱。塊石形態(tài)突出，表面平整。石面勾縫做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整、壓實、壓光，不得有遺漏。對已勾好的縫當(dāng)砂漿已終凝后，灑水養(yǎng)護。表面砂漿應(yīng)清楚干凈。漿砌磚施工砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的／，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。條石平整度不應(yīng)大于。按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強度。護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。砂漿抹面施工抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結(jié)是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，特采取以下技術(shù)措施加以控制。、加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。、操作工藝流程基層處理→澆水濕潤基層→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。、施工要點）、基層處理：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平，表面凹進部位使用：水泥砂漿分層補平。）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。）、做護角陽角處應(yīng)做護角。護角應(yīng)用：水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于。）、抹底層、中層灰）、抹砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在～之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。、施工及質(zhì)量要求）、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。）、抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。）、抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。）、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。）、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。土石方回填進行土方平衡計算。以所有開挖出的土方能最短程利用為原則進行回填。施工順序：測量計算各處挖填方量→按已確定的不足方量進行通行回填和備料→邊開挖邊回填具體回填時，全部采用人工攤鋪，電夯或人工夯實。第四節(jié)蓄水池工程蓄水池、土石方開挖.土方開挖本工程表層土方可全面開挖，施工方法人工開挖，無用料（表土、棄土等）運至經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的棄碴場堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場做好擋土、排水溝等防護措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。.石方開挖①明挖作業(yè)開工前應(yīng)將設(shè)計邊線外至少范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,必要時坡頂應(yīng)挖截水溝，并設(shè)安全防護欄。②一般情況下，水工建筑物基礎(chǔ)開挖或邊坡開挖，均應(yīng)自上而下進行。凡未經(jīng)安全技術(shù)論證和施工技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開挖方式。③對開挖部位設(shè)計開口線以外的坡面、岸坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必及時處理，或采取防護措施。④對開挖深度較大的坡（壁）面，每下降，應(yīng)進行一次清坡、測量、檢查，對斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計要求及時進行加固或防護，避免在形成高邊坡后再進行處理。⑤進行撬挖工作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應(yīng)有專人監(jiān)護；撬挖工作應(yīng)在懸浮層清除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工；撬挖人員應(yīng)有適當(dāng)間距。在陡坡上應(yīng)系好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩，一般應(yīng)在白天作業(yè)。⑥施工現(xiàn)場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產(chǎn)鋼筋制安、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；、鋼筋加工、

鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→彎曲成型→成品堆放、

鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；、

鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋冷拉率不大于，級鋼筋冷拉率不大％；、

鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行；、鋼筋的運輸成品鋼筋采用人工運輸方式。、鋼筋的安裝為保證鋼筋保護層厚度，底層鋼筋采用預(yù)制砼塊支墊，支墊間距，梅花形布置.模板施工模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。、支撐系統(tǒng)采用鋼管進行支撐。、模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出邊線，校對標(biāo)高，模板內(nèi)清掃干凈。模板采用鋼模板，設(shè)對拉螺栓夾緊模板。、立模注意事項：（）、模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。（）、模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。施工時嚴格按設(shè)計要求做到幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（）、拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。砼施工本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。、砼施工質(zhì)量保證措施：、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，采用施水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于℃，強度未達到，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于晝夜。、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。、原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。、機械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。運輸主要靠人力斗車。、振搗器操作要點：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過分鐘，必須按施工縫處理。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為秒，最短不得短于秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的倍。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。漿砌磚施工砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的／，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。條石平整度不應(yīng)大于。按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強度。護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。砂漿抹面施工抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結(jié)是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，特采取以下技術(shù)措施加以控制。、加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。、操作工藝流程基層處理→澆水濕潤基層→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。、施工要點）、基層處理：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平，表面凹進部位使用：水泥砂漿分層補平。）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。）、做護角陽角處應(yīng)做護角。護角應(yīng)用：水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于。）、抹底層、中層灰）、抹砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在～之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。、施工及質(zhì)量要求）、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。）、抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。）、抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。）、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。）、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。土石方回填進行土方平衡計算。以所有開挖出的土方能最短程利用為原則進行回填。施工順序：測量計算各處挖填方量→按已確定的不足方量進行通行回填和備料→邊開挖邊回填具體回填時，全部采用人工攤鋪，電夯或人工夯實。引排水溝人工挖土方本工程表層土方可全面開挖，施工方法人工開挖，無用料（表土、棄土等）運至經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的棄碴場堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場做好擋土、排水溝等防護措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。型槽施工一、其材料控制要求：、型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。、型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。、型槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。、型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。、型槽強度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求：項目允許偏差（）內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計管壁厚度，正值不限順直度矢度不大于、型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。、砂漿需有配合比，其強度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。二、型槽灌溉渠工程施工流程：施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道形槽底砂墊層鋪設(shè)→廠家訂購砼型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放型槽調(diào)整縱坡、高程→型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收三、型槽施工方法、土方開挖：由于型槽開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以米左右為宜。、斷面土方回填：由于型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。、砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用回填砂墊層，回填時應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。、型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行型槽安裝。型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度，按一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用水泥砂漿勾縫。、型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段(米)槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設(shè)計尺寸要求。排水管道施工排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。沉砂池、土石方開挖.土方開挖本工程表層土方可全面開挖，施工方法人工開挖，無用料（表土、棄土等）運至經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的棄碴場堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場做好擋土、排水溝等防護措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。.石方開挖①明挖作業(yè)開工前應(yīng)將設(shè)計邊線外至少范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,必要時坡頂應(yīng)挖截水溝，并設(shè)安全防護欄。②一般情況下，水工建筑物基礎(chǔ)開挖或邊坡開挖，均應(yīng)自上而下進行。凡未經(jīng)安全技術(shù)論證和施工技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開挖方式。③對開挖部位設(shè)計開口線以外的坡面、岸坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必及時處理，或采取防護措施。④對開挖深度較大的坡（壁）面，每下降，應(yīng)進行一次清坡、測量、檢查，對斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計要求及時進行加固或防護，避免在形成高邊坡后再進行處理。⑤進行撬挖工作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應(yīng)有專人監(jiān)護；撬挖工作應(yīng)在懸浮層清除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工；撬挖人員應(yīng)有適當(dāng)間距。在陡坡上應(yīng)系好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩，一般應(yīng)在白天作業(yè)。⑥施工現(xiàn)場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產(chǎn)鋼筋制安、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；、鋼筋加工、

鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→彎曲成型→成品堆放、

鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；、

鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋冷拉率不大于，級鋼筋冷拉率不大％；、

鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行；、鋼筋的運輸成品鋼筋采用人工運輸方式。、鋼筋的安裝為保證鋼筋保護層厚度，底層鋼筋采用預(yù)制砼塊支墊，支墊間距，梅花形布置.模板施工模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。、支撐系統(tǒng)采用鋼管進行支撐。、模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出邊線，校對標(biāo)高，模板內(nèi)清掃干凈。模板采用鋼模板，設(shè)對拉螺栓夾緊模板。、立模注意事項：（）、模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。（）、模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。施工時嚴格按設(shè)計要求做到幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（）、拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。砼施工本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。、砼施工質(zhì)量保證措施：、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，采用施水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于℃，強度未達到，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于晝夜。、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。、原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。、機械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。運輸主要靠人力斗車。、振搗器操作要點：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過分鐘，必須按施工縫處理。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為秒，最短不得短于秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的倍。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。漿砌磚施工砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的／，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。條石平整度不應(yīng)大于。按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強度。護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。砂漿抹面施工抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結(jié)是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，特采取以下技術(shù)措施加以控制。、加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。、操作工藝流程基層處理→澆水濕潤基層→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。、施工要點）、基層處理：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平，表面凹進部位使用：水泥砂漿分層補平。）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。）、做護角陽角處應(yīng)做護角。護角應(yīng)用：水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于。）、抹底層、中層灰）、抹砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在～之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。、施工及質(zhì)量要求）、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。）、抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。）、抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。）、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。）、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。第五節(jié)渠道整治漿砌條石、鋪砌操作要求（）鋪漿漿砌石采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計灰縫厚度的倍，有利于灰漿座實。擋墻和護坡的毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。（）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并插搗密實。、斷面控制按照設(shè)計斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計要求的位置安放排水管等。、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯”四個字?！捌健保和粚拥氖瘔K大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫結(jié)合密實，亦有利于丁、順石的交錯安砌?！胺€(wěn)”：單塊石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大致向下放置?！皾M”：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實，使各單位石能互相膠結(jié)緊密?！板e”：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免形成豎向通縫。、漿砌石勾縫對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。拌和砂漿配合比：（水泥：砂），隨用隨拌。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。砌石面勾縫按設(shè)計要求施工，勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱。塊石形態(tài)突出，表面平整。石面勾縫做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整、壓實、壓光，不得有遺漏。對已勾好的縫當(dāng)砂漿已終凝后，灑水養(yǎng)護。表面砂漿應(yīng)清楚干凈。漿砌磚施工砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的／，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。條石平整度不應(yīng)大于。按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強度。護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。砂漿抹面施工抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結(jié)是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，特采取以下技術(shù)措施加以控制。、加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。、操作工藝流程基層處理→澆水濕潤基層→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。、施工要點）、基層處理：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平，表面凹進部位使用：水泥砂漿分層補平。）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。）、做護角陽角處應(yīng)做護角。護角應(yīng)用：水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于。）、抹底層、中層灰）、抹砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在～之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。、施工及質(zhì)量要求）、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。）、抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。）、抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。）、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。）、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。第六節(jié)新建蓑草巖電灌渠工程土石方開挖.土方開挖本工程表層土方可全面開挖，施工方法人工開挖，無用料（表土、棄土等）運至經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的棄碴場堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場做好擋土、排水溝等防護措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺四周做好排水溝排水，平臺面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。.石方開挖①明挖作業(yè)開工前應(yīng)將設(shè)計邊線外至少范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,必要時坡頂應(yīng)挖截水溝，并設(shè)安全防護欄。②一般情況下，水工建筑物基礎(chǔ)開挖或邊坡開挖，均應(yīng)自上而下進行。凡未經(jīng)安全技術(shù)論證和施工技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開挖方式。③對開挖部位設(shè)計開口線以外的坡面、岸坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必及時處理，或采取防護措施。④對開挖深度較大的坡（壁）面，每下降，應(yīng)進行一次清坡、測量、檢查，對斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計要求及時進行加固或防護，避免在形成高邊坡后再進行處理。⑤進行撬挖工作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應(yīng)有專人監(jiān)護；撬挖工作應(yīng)在懸浮層清除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工；撬挖人員應(yīng)有適當(dāng)間距。在陡坡上應(yīng)系好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩，一般應(yīng)在白天作業(yè)。⑥施工現(xiàn)場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯(lián)合作業(yè)的安全生產(chǎn).模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。、支撐系統(tǒng)采用鋼管進行支撐。、模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出邊線，校對標(biāo)高，模板內(nèi)清掃干凈。模板采用鋼模板，設(shè)對拉螺栓夾緊模板。、立模注意事項：（）、模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。（）、模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負值差控制應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。施工時嚴格按設(shè)計要求做到幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（）、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（）、拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。.砼施工本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。、砼施工質(zhì)量保證措施：、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，采用施水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于℃，強度未達到，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于晝夜。、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。、原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。、機械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。運輸主要靠人力斗車。、振搗器操作要點：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過分鐘，必須按施工縫處理。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為秒，最短不得短于秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的倍。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。鋼筋制安、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；、鋼筋加工、

鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→彎曲成型→成品堆放、

鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；、

鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋冷拉率不大于，級鋼筋冷拉率不大％；、

鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行；、鋼筋的運輸成品鋼筋采用人工運輸方式。、鋼筋的安裝為保證鋼筋保護層厚度，底層鋼筋采用預(yù)制砼塊支墊，支墊間距，梅花形布置..管施工.管道、管件的驗收管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗。主要依據(jù):設(shè)計圖紙、現(xiàn)行《燃氣工程用埋地聚乙烯管材》、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。.焊接準(zhǔn)備）.檢查焊接機狀況是否滿足工作要求，檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。）.檢查機電線路連接是否正確、可靠。）.檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。).確認電源與機具輸入要求是否相匹配。）.加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)。）.銑刀和油泵開關(guān)是否正常等。.連接部位端部銑平和同軸度校對）.用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短，通常為～。管材在機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好(見圖)。）.置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為～，通過調(diào)節(jié)銑刀的高度可調(diào)節(jié)切屑的厚度(見圖)。）.取出銑刀，合攏兩端管，檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應(yīng)超過管壁厚度的或中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行校正；合攏時管材兩端面間應(yīng)沒有明顯縫隙，縫隙寬度不能超過(≤)、(＜≤)或(＞)。如不滿足上述要求應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。.測量拖拉力(移動夾具的摩擦阻力)由于各個場地條件的不同，會導(dǎo)致移動夾具(包括拖動管)的摩擦阻力各不相同。在實際施工中應(yīng)考慮這個摩擦阻力，它與工藝參數(shù)壓力(說明書中規(guī)定的壓力)疊加在一起得到實際使用壓力。管材在夾具中夾好后，慢慢移動夾具，此時測得的力為拖拉力，可由壓力表讀出，做好記錄。．在可控壓力下焊接正常情況下預(yù)熱時間約為分鐘，加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加壓力(即拖拉力和說明書中規(guī)定的壓力之和)，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸)，進行吸熱，見圖。吸熱時間滿足后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。切換時間()應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標(biāo)明編號和焊工標(biāo)記，準(zhǔn)備下一接口的焊接。如圖為焊接完成后的效果圖。主要工藝控制參數(shù)見表。.管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用爆破式吹掃，可以分段進行，介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超過管道的工作壓力。．試壓管道系統(tǒng)在投入運行之前應(yīng)進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗。測試時一般采用水作為試驗介質(zhì)。）.強度試驗在排除待測試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能放置在該管道的最低處。開始時，應(yīng)將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時間保證管道充分膨脹，這一過程需—小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的倍，穩(wěn)壓小時，仔細觀察壓力表，并沿管線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力試驗。）.水密性試驗水密性試驗的壓力應(yīng)為工作壓力的倍，當(dāng)管道壓力達到試驗壓力后，應(yīng)保持一定的時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓小時，如果沒有明顯的泄漏或壓力降則通過水密性試驗。漿砌磚施工砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的／，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。條石平整度不應(yīng)大于。按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，丁石的上下方不應(yīng)有豎縫；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強度。護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。砂漿抹面施工抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結(jié)是否牢固（是否空鼓）是影響抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，特采取以下技術(shù)措施加以控制。、加強基層處理：抹灰前，將基層上灰層，殘余砂漿等清除干凈，并提前一天澆水充分濕潤，對于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層的粘結(jié)牢固。、操作工藝流程基層處理→澆水濕潤基層→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。、施工要點）、基層處理：墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平，表面凹進部位使用：水泥砂漿分層補平。）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。）、做護角陽角處應(yīng)做護角。護角應(yīng)用：水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于。）、抹底層、中層灰）、抹砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在～之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。、施工及質(zhì)量要求）、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。）、抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。）、抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。）、無論是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層，均應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。）、抹灰工程的面層不得有爆灰、裂縫，各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生，表面應(yīng)達到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。蓋板施工.蓋板支座板座施工時，墻身砌體的砂漿強度應(yīng)達到規(guī)范要求。板座采用鋼模板，支立板座模板時，保證模板拼縫密實，與墻體片石接觸處填塞緊密，以防止漏漿。鋼模板緊貼，無起鼓現(xiàn)象，并防止受潮變形，同時還要橫平豎直，無錯臺。板座模板安裝完畢后，對砌體表面進行清洗，濕潤，然后采用吊車或搭設(shè)梯道進行混凝土的澆注，采用機械進行振搗，因板座表面安放蓋板，要保證其表面平整度。.蓋板的預(yù)制、運輸和安裝：）、蓋板預(yù)制①鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場制作，嚴格按規(guī)范要求進行焊接、綁扎，安裝時做到尺寸準(zhǔn)確。②模板的支立：模板采用高硬度的竹膠模板，同時應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護層厚度；其次要注意檢查模板上下面的方向，斜交涵洞應(yīng)注意斜交的方向，避免發(fā)生反向錯誤。③混凝土的拌合、澆筑：嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料，采用強制式拌合機集中拌合，最短拌合時間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時，在水泥和集料進筒前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致?；旌狭喜捎霉捃囘\,人工配合澆注，必須對運到現(xiàn)場的混合料進行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對支架模板、預(yù)埋件進行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。④混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對混凝土進行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持天時間，結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤。）、蓋板的運輸、安裝：成品砼強度在達到設(shè)計強度的后，方可搬運，用拖車運至現(xiàn)場，型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸，安裝時先在板底與臺帽間墊厚的油氈，再安放蓋板。對于涵底縱坡≥的涵洞，蓋板安放完成之后，還應(yīng)在兩端用ф栓釘鋼筋進行固定，栓釘安裝后用＃水泥砂漿灌孔。安裝完成后，鋸掉兩側(cè)的吊環(huán)，在板端一端填油氈，一端填號水泥砂漿。第七節(jié)電灌站施工電桿施工.立桿工藝方案、立桿人員組織管理及安全措施（工作負責(zé)人、安全負責(zé)人、現(xiàn)場各專職負責(zé)人員配置）；、應(yīng)具備的線路工藝資料依據(jù)；、現(xiàn)場地形勘察、平面布置；、立桿所需材料、工具配置。場地平整>現(xiàn)場布置>材料運輸>工器具準(zhǔn)備>地面組裝>起立抱桿>試吊檢查>沖擊檢查>抱桿脫帽>校正桿根到位>固定臨時拉線>安裝永久拉線>回填固土>拆除工器具>清理現(xiàn)場>復(fù)緊""螺栓.立桿現(xiàn)場布置、吊點布置；、總牽引系統(tǒng)布置；""、抱桿系統(tǒng)布置；""、臨時拉線布置；、地錨和樁錨的布置；、現(xiàn)場布置的安全；、施工平面布置示意圖：.立桿過程的""操作前應(yīng)檢查項目.立桿指揮人會同安全監(jiān)護人負責(zé)檢查的項目；、抱桿頂牽引地錨中心，制動繩地錨中心，""桿身結(jié)構(gòu)中心是否在同一中心線（""）；、電桿組裝是否完全符合設(shè)計圖紙要求；、""電桿接頭的防腐措施是否完整；、電桿坑內(nèi)有無積水，若有應(yīng)立即排除；、檢查主桿長與地盤高差是否相匹配。以保證電桿立正后橫擔(dān)水平狀態(tài)。、桿位若靠近交通要道或居民區(qū)，應(yīng)設(shè)立安全監(jiān)督崗位及危險區(qū)保護圍欄，嚴禁非作業(yè)人員進入位桿高作業(yè)區(qū)內(nèi)。.桿根操作人員應(yīng)檢查的項目、吊點繩綁扎位置是否真確、牢靠；、吊點繩的平衡滑車掛鉤及活門是否封閉；、抱桿位置是否正確，防沉、防滑措施是否可靠；""抱桿脫帽的控制繩是否綁好。.制動系統(tǒng)操作人員應(yīng)檢查的項目、制動器上的""分制動""鋼繩有無壓迭，有無妨礙操作的繩索或物件；、制動器在主桿根部綁扎位置是否正確、牢固；、制動器與地""錨的連接是否牢固，滑車組繩是否打絞。.牽引繩操作人員應(yīng)檢查的項目、總牽引繩滑車組鋼繩是否打絞，定""滑輪與地錨的連接是否牢固，動滑輪的防翻轉(zhuǎn)重物是否綁扎牢固。、絞磨繩是否經(jīng)過地滑車進入絞磨。、復(fù)滑車組的收縮長度能否滿足電桿立正的要求，避免滑車碰頭。、動力裝置是否運轉(zhuǎn)可靠，尾部是否固定，方向是否正確。.臨時拉線操作人應(yīng)檢""查的項目、拉線長度能否滿足立桿要求；、控制裝置是否可靠，與其他繩索有無交叉壓迭，所在地面及上方有無其他長礙物，立桿過程""是否會碰阻。各崗位操作人員檢查完畢，應(yīng)向指揮人員報告。如有需要處理的問題，必須經(jīng)指揮人同意再作處理，嚴禁邊立桿邊處理遺留問題。.立桿操作過程、當(dāng)電桿頭部起立至離開地面約.""米時，應(yīng)停止?fàn)恳瑢αU作沖擊檢驗，同時檢查各地錨或錨樁受力""位移情況，各索具間的連接情況及受力后有無異常，抱桿的工作狀況及電桿各吊點、跨間有無明顯彎曲現(xiàn)象。、隨著電桿的緩緩起立，制""動繩操作人應(yīng)根據(jù)看桿根人的這指揮緩慢松出，使桿根逐漸靠近底盤。兩側(cè)拉線應(yīng)根據(jù)指揮人的命令進行收緊或放松。、抱桿接近失效時，牽引速度應(yīng)放慢，且將后方拉線帶住，盡可能調(diào)整制動繩使桿根接近底盤，以保持電桿穩(wěn)定。、抱桿失效時，應(yīng)停止?fàn)恳徛沙霰U脫帽繩，使""抱桿緩慢落地，拉繩操作人員必須站在抱桿外側(cè)，如果抱桿脫帽不順利，可先脫出一根，再緩慢牽引，脫出另一根。兩根抱桿落地后，再抽出拉繩。、電桿起立于°°時，繼續(xù)調(diào)整制動繩，使電桿根對準(zhǔn)底盤中心就位。后方臨時拉線應(yīng)開始稍微受立，并隨電桿的起立而慢慢松出。、當(dāng)電桿立至°°時，應(yīng)停止?fàn)恳?，緩慢松出后?"拉線，利用牽引索具的質(zhì)量及臨時拉線張力使電桿立正，或者用人壓牽引索具辦法使電桿立正。、電桿回填土之前，如不在""線路中心時，用撬杠或千斤頂推，使電桿達到設(shè)計位置，調(diào)桿前拉線稍微松，并進行控制。調(diào)""桿后再收緊拉線。.回填土檢查電桿已立正，永久拉線已安裝完畢，制動繩已拆除后，應(yīng)進行回填土，并務(wù)必夯實。.工器具拆除、凡靠永久拉線穩(wěn)定的""電桿，必須待永久拉線安裝完畢，并收緊后，方準(zhǔn)拆除工器具，拉線的電桿必須回填土并夯實后，方準(zhǔn)拆除工器具。、拆工器具前應(yīng)將抱桿抬到距.""倍桿高的距離以外。、拆除工器具的工作程序是：先地面""、后桿上，桿上作業(yè)應(yīng)由上至下順序進行。架線施工.導(dǎo)、地線的展放和連接根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，特別是線路在跨越公路、建筑物時應(yīng)合理布置，采取相應(yīng)的措施，保證施工有序、順利進行。正確使用工器具，防止導(dǎo)、地線損傷。采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線或地線，連接后的握著力與原導(dǎo)線或地線的保證計算拉斷力比，應(yīng)符合規(guī)定。導(dǎo)線與接續(xù)管的連接應(yīng)牢固、可*，符合規(guī)范及工藝要求。.緊線及附件安裝（）導(dǎo)線、地線各線的弧垂應(yīng)力求一致，導(dǎo)線對地及交*跨越距離其允許誤差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，確保線路的安全、可*運行。（）開口銷及彈簧銷的安裝應(yīng)嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。（）跳線與鐵塔間距離、跳線引流板的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。.跨越施工技術(shù)方案及安全措施跨越架的搭設(shè)（）圖為跨越平面圖，越線架的寬度不得小于式——的計算值，以防止導(dǎo)線、避雷線拋出跨越架的兩側(cè)。＝（＋）／θ（——）式中：一越線架的寬度（）——送電線路兩邊（相之間的水平距離）——送電線路與被跨越物的交*角θ

θ

圖跨越平面圖送電線路：．公路；線架：一跨越架面與被跨越物最小水平距離（）被跨越物的最小安全距離不應(yīng)小于表－的規(guī)定。（）跨越架應(yīng)有足夠的安全強度，可用干燥的杉木桿或竹稈架設(shè)，越線架側(cè)應(yīng)加裝拉線或稱桿補強，防止越線架到塌。超線架與被跨越物的最小安全距離被跨越物鐵路公路通訊線或低壓線距架面水平距離（）至路中心至路邊距封頂桿垂直距離（）至軌頂至路面跨越施工工藝要求（）按線路設(shè)計中的交*跨越點斷面圖，在施工前對跨越點交*角度、彼跨電力線路架空地線在交*點的對地高度、下導(dǎo)線在交*點的對地高度、導(dǎo)線邊線間寬度、地形情況進行復(fù)測。根據(jù)復(fù)測結(jié)果，選擇跨越施工方案。跨越施工前由技術(shù)負責(zé)人向所有參加跨越施工人員，進行技術(shù)、安全交底，明確施工方案?？缭郊芗荏w和有關(guān)設(shè)備、材料在吊裝和運輸過程中嚴禁野蠻裝卸?？缭綀鰞蓚?cè)的放線滑車上均應(yīng)采取接地保護措施，在跨越施工前，所有接地裝置必須安裝完畢且與鐵塔可*連接。綁扎跨越架時必須綁扎牢固，在被跨越電力線路上綁扎跨越架時，應(yīng)用棕繩綁扎。跨越施工安全措施參加跨越施工的施工人員，應(yīng)熟悉施工工器具使用方法、使用范圍及額定負荷，不得使用不合格的工器具。高處作業(yè)上下傳遞物體必須使用絕緣繩索，作業(yè)全過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。高空作業(yè)人員必須持上崗證，高處作業(yè)人必須拴安全帶。嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全監(jiān)護制工器具現(xiàn)場檢查制。高空水平位移時，必須要有安全保護措施?？缭绞┕ね瓿珊螅鸪缭郊軙r，應(yīng)由上向下逐根拆除，拆除的材料應(yīng)有人傳送，不得向下拋擲。電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜(屏、臺、盤)搬運吊裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→試運驗收配電箱安裝彈線定位→明裝配電箱→鐵架固定→盤面組裝→箱內(nèi)配線→暗裝配電箱箱體固定→絕緣遙測操作工藝柜、屏、臺、盤安裝按工藝流程進行，應(yīng)注意施工的先后順序，按現(xiàn)場條件和作業(yè)情況，各過程也可適當(dāng)分解或合并進行。設(shè)備開箱檢查()設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。()按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。()柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。()柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。()開箱檢查應(yīng)配合施工進度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間?？上茸魍庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進行。設(shè)備搬運()柜(屏、臺)搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。()設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，未設(shè)有吊點者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。()柜(屏、臺)室內(nèi)搬運、位移應(yīng)采用手動插車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。()設(shè)備進貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時應(yīng)保證庫存和運輸安全?；A(chǔ)型鋼安裝()基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)。如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)作好中間交接。()型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。()基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位置將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。()配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注高強度等級水泥砂漿。持水泥砂漿凝固后達一定強度方可進行配電箱(盤)的安裝。()基礎(chǔ)型鋼與接地