國網(wǎng)標準工藝庫架空線路部分

項目/

工藝編號工藝標準施工要點圖片示例

工藝名稱

基礎工程

并挖式基礎

(1)基礎開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件確定放坡

系數(shù)。地下水位較高時，應采取布?效的降

水措施，流沙坑宜采取井點排水。基礎澆

(1)水泥：宜采用不低于42.5

筑時應保證無水施工。

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽:水

(2)基坑開挖完成后應及時澆制。否則應

泥。

用200nuu以上土層不開挖以保證坑底原狀

(2)砂:中粗砂，含泥量不大于

土質(zhì)，基礎澆筑前開挖。濕陷性黃上、泥

5%.

水坑等情況應按設il要求進行墊層處理，

(3)石子：含泥雖不大于2%。

墊層強度符合要求后方可進行鋼筋綁扎

(4)水：自來水或不含有害物質(zhì)

和模板支設。

的潔凈水。

(3)澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫

(5)外加劑，摻合劑:其品種及

嚴密，混凝土澆筑前模板表面應涂脫模

摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。

劑。

(6)混凝上密實、表面平整、光

階梯基礎澆(4)鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎

滑，棱角分明嗎，一次成型。

筑牢固、均勻.在同一截面的焊接頭錯開布

(7)允許偏差。

置,同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。

1)基礎埋深：+30nMn,0mm:

(5)鋼筋保護層厚度控制符合設評要求。

2)立柱及各底座斷面尺寸：

(6)混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應

-0.8%：

清理干凈。

3)鋼筋保護層厚度：-5mm：

(7)現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并

4)基礎跟開及對角線：±1.6%。：

應采用機械搗固。

5)基礎頂面高差：5mm：

(8)混凝土下料高度超過2m時,應采取防

6)同組地腳螺栓對立柱中心偏止離析措施。

移：8mm：

(9)基礎混凝上應根據(jù)季節(jié)和氣候采取相

7)地腳螺栓露出混凝上面高度：

應的養(yǎng)護措施。冬期施T：應采取防凍措

+10min.-5mm。

施。

(10)基礎混凝土應一次澆筑成型,內(nèi)實外

光，杜絕修飾、二次抹面。

工藝編號項目/工藝標準施工要點圖片示例

工藝名稱

(1)基礎開挖根據(jù)上層地質(zhì)條件確定放坡

系數(shù)。地下水位較高時，應采取有效的降

水措施，流沙坑宜采取井點排水。基礎澆

(1)水泥：宜采用不低于42.5

筑時應保證無水施工。

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

(2)基坑開挖完成后應及時澆制。否則應

泥。

留200nlm以上土層不開挖以保證坑底原狀

(2)砂：中粗砂,含泥量不大于

土質(zhì)，基礎澆筑前開挖。濕陷性黃土、泥

5%?

水坑等情況應按設計要求進行墊層處理，

(3)石子：含泥量不大于2機

墊層強度符合要求后方可進行鋼筋綁扎

(4)水：自來水或不含有害物質(zhì)

和模板支設。

的潔凈水。

(3)澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫

(5)外加劑，摻合劑：其品種及

嚴密，混凝土澆筑前模板表面應涂脫模

摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。

劑。

(6)混凝土密實、表面平整、光

立柱大板基(4)綱筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁孔

滑，棱角分明嗎，一次成型。

礎澆筑牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布

(7)允許偏差。

置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。

1)基礎埋深:+30mm,0mm;

(5)鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。

2)立柱及各底座斷面尺寸：

(6)混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應

-0.8%：清理干凈。

3)鋼筋保護層厚度：-5mm：

(7)現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并

4)基礎跟開及對角線:±1.6%。；

應采用機械搗固。

5)基礎頂面高差：5mm；

(8)混凝土下料高度超過2m時,應采取防

6)同組地腳螺栓對立柱中心偏

止離析措施。

移：8mm；

(9)基礎混凝土應根據(jù)季節(jié)和氣候采取相

7)地腳螺栓露出混凝土面高度：

應的養(yǎng)護措施。冬期施工應采取防凍措

+10nim,-5mm。

施。

(10)基礎混凝土應一次澆筑成型，內(nèi)實

外光，杜絕修飾、二次抹面。

(1)基礎開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件確定放坡

系數(shù)。地下水位較高時，應采取布?效的降

水措施，流沙坑宜采取井點排水?；A澆

(1)水泥：宜采用不低于42.5筑時應保證無水施工。

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水(2)基坑開挖完成后應及時澆制。否則應

泥。用200nuu以上土層不開挖以保證坑底原狀

(2)砂：中粗砂，含泥量不大于土質(zhì)，基礎澆筑前開挖。濕陷性黃土、泥

5%0水坑等情況應按設il要求進行墊層處理.

(3)石子：含泥雖不大于2%。(3)墊層強度符合要求后方可進行鋼筋綁

(4)水：自來水或不含有害物質(zhì)扎和模板支設。

的潔凈水。(4)澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫

(5)外加劑,摻合劑:其品種及嚴密，混凝土澆筑前模板表面應涂脫模

摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。劑。

(6)混凝土密實、表面平整、光(5)插入角鋼低端定位要準確，上端用硬

角鋼插入基

滑.楂角分明嗎.一次成型八連接可調(diào)工具固定,保證其精確位置、

硼澆筑

(7)允許偏差。(6)鋼筋焊接符合JGJ18要求,鋼筋綁扎

1)基礎埋深：+30nm,0mm;牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布

2)立柱及各底座斷面尺寸：置,同戰(zhàn)面餌接頭數(shù)量不得超過50%。

-0.8%：(7)鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。

3)立柱及插入角鋼斜度：0.8%0：(8)混凝上澆筑前鋼筋、插入式角鋼表面

4)鋼筋保護層厚度：-5mm：應清理干凈。

5)基礎跟開及對角線：±0.8%。：(9)現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌，井

5)基礎頂面高差：5mm；應采用機械搗同。

6)插入角鋼頂點高差：5mm：(10)混凝上下料高度超過2m時，應采取

7)插入角鋼對立柱中心偏移：防止離析措施?；A頂面不應積水。

8mm。(11)基礎混凝土應根據(jù)季節(jié)和氣候采取

相應的養(yǎng)護措施。冬期施工應采取防凍措

施。

(12)基礎混凝土應一次澆筑成型,內(nèi)實外

光，杜絕修飾、二次抹面。

工藝編號項目/工藝標準施工要點圖片示例

工藝名稱

原狀土基礎

（1）水泥：宜采用不低于42.5

（1）巖石基礎的開挖或鉆孔應符合下列規(guī)

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

定：

泥。

1）巖石構造的整體性不受破壞。

（2）砂：中粗砂，含泥量不大于

2）孔洞中的石粉、浮土及孔避松散的活石

5%,

應清除干凈。錨桿孔必須采用壓縮氣體二次

（3）石子:細石,粒徑5mnT15nm,

清孔。

含泥量不大于2乳

3）成孔后應立即安裝錨筋或地腳螺栓，并

（4）水：白來水或不含有害物質(zhì)

澆灌混凝土，以防孔壁風化。

的潔凈水。

（2）錨桿的埋入深度不得小于設計值，安裝

（5）外加劑，摻合劑：其品種及

后應有臨時保護和固定措施。

摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。

（3）錨孔內(nèi)混凝土或砂漿灌注時，應分層

<6）混凝土密熨、表面平整、光

巖石錨桿搗固。

滑，棱角分明嗎，一次成型。

基礎澆筑（4）對澆灌混凝土或砂漿的強度檢驗應以

（7）允許偏差。

試塊為依據(jù)，試塊的制作應每基取一組。

1）錨桿孔深：+100mm,0mm;

（5）對錨孔內(nèi)的混凝土或砂漿應采取措施

2）錨桿孔傾斜：0.8%；

減少收縮量。

3）錨桿孔徑:+20mm,0mm；

（6）承臺澆筑應在錨桿驗收合格后方可實

4）立柱及承臺斷面尺寸：-0.8樂

施。

5）鋼筋保護層但度：-5mm：

（7）承臺和立柱混凝土澆筑、養(yǎng)護須滿足

6）基礎跟開及對角線：±1.6%。；

規(guī)定要求。鋼筋保護層厚度控制符合設計要

7）基礎頂面高若：5mm；

求。

6）同組地腳螺栓對立柱中心偏

（8）冬期施工應采取防凍措施。

移：8mm；

（9）基礎混凝土應一次澆筑成型，內(nèi)實外

7）地腳螺栓露出混凝土面高度：

光，杜絕修飾，二次抹面。

+10mm,-5mm=

項目/

工藝編號工藝標準施工要點圖片示例

工藝名稱

<1）水泥：宜采用不低于42.5

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

泥。

（1）基礎放樣時應該核實邊坡穩(wěn)定控制點

（2）砂：中粗砂，含泥量不大于

在自然地面以卜"并保證基礎在基巖內(nèi)的嵌

5%,

固深度不小于設計值。

（3）石子：細石，粒徑

（2）地面以上部分葩礎模板支設要牢固。

201nm'40mm,含泥量不大于2%。

（3）鋼筋焊接符合JGJ18要求,鋼筋綁扎

（4）水：自來水或不含有害物質(zhì)

牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，

的潔凈水。

同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%,

（5）外加劑,摻合劑:其品種及

（4）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。

摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。

（5）混凝土澆筑前綱筋、地腳螺栓表面應

（6）護面澆筑必笈與基礎澆筑同清理干凈。

步實施。如有護面，厚度不得小

（6）成孔與澆筑須連續(xù)作業(yè)。

巖石嵌固于100mm。

（7）現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并

基礎澆筑<7）混凝土密實、表面平弗、光

應采用機械搗固。

滑,棱角分明嗎,?次成型。

（8）混混土下料高度超過2m時,應采取防

（8）允許偏差。

止離析措施。

1）孔深不應小于設計值；

（9）基礎混凝土應艱據(jù)季節(jié)和氣候采取相

2）成孔尺寸應大于設計值，且

應的養(yǎng)護措施。

應保證設計錐度：

（10）冬期施工應采取防凍措施。

3）立柱及承臺斷面尺寸：-0.8樂

（11）基礎混凝土應??次澆筑成型，內(nèi)實外

4）鋼筋保護層厚度：-5mm；

光，杜絕修飾、二次抹面。

5）基礎跟開及對角線：±1.6%。；

（12）露出地面以上部分基礎立柱可采用圓

6）基礎頂面高差：5mm；

形或外切方形。外切方形進入基面以下不小

7）同組地腳螺栓對立柱中心偏

于300nuno

移：8mm；

8）地腳螺栓露出混凝土面高度：

+10mm,-5mm。

工藝編號項目/工藝標準施工要點圖片示例

工藝名稱

(1)水泥：宜采用不低于42.5

(1)基礎放樣時應該核實邊坡穩(wěn)定控制點

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

在自然地面以下。并保證基礎埋深不小于設

泥。

計值。

(2)砂：中粗砂,含泥量不大于

(2)地面以上部分基礎模板支設要牢固。

5%o

(3)掏挖施工均應有安全保證措施，對孔

(3)石子：含泥景不大于2樂

壁風化嚴重或砂質(zhì)層應采取護壁措施.

(4)水：自來水或不含有害物質(zhì)

(4)鋼筋焊接符合JGJ18要求,鋼筋綁扎

的潔凈水。

牢固、均勻，在同一誠面的焊接頭錯開布置.，

(5)外加劑,摻合劑:其品種及

同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%.

摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。

(5)鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。

(6)易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應采

(6)混凝土.澆筑前綱筋、地腳螺栓表面應

取適宜的護臂措施。

清理干凈。

020101020掏挖基礎<7)混凝土密實、表面平整、光

(7)成孔與澆筑須連續(xù)作業(yè)。

3澆筑滑，棱角分明嗎，一次成型。

(8)現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并

(8)允許偏差。

應采用機械搗固。

1)孔深不應小于設計值；

(9)混凝上下料高度超過2m時，應采取防

2)成孔尺寸應大于設計值，且

止離析措施，

應保證設計錐度：

(10)基礎混凝土應根據(jù)季節(jié)和氣候采取相

3)立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%；

應的養(yǎng)護措施。

4)鋼筋保護層厚度：-5mm：

(11)冬期施工應采取防凍措施。

5)基礎跟開及對角線：±1.6%。：

(12)基礎混凝土應一次澆筑成成,內(nèi)實外

6)基礎頂面高差：5mm：

光，杜絕修飾、二次抹面。

7)同組地腳螺栓對立柱中心偏

(13)露出地面以上部分基礎立柱可采用圓

移：8mm：

形或外切方形。外切方形進入基面以下不小

8)地腳摞栓露出混凝上面高度：

于300mmo

?HOnun,15nlm0

工藝編號工胃胃至工藝標準施工要點圖片示例

柱基礎

(1)水泥：宜采用不低于42.5

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

泥。<1>易發(fā)生坑壁坍塌的基比陶采取適ft的護壁措施.

(2)砂:中粗砂,含泥量不大于護壁宜采用現(xiàn)澆用筋混凝土.單節(jié)混凝上護壁不超過

In.

5%0

(3)石子：含泥S:不大于2%。<2)每節(jié)孔樁護壁做好以宕,必須將機位十字軸線和

(4)水：自來水或不含有害物質(zhì)標高測設在護跑的上口,用十字線對中.吊線墜向井底

的潔凈水。投射.以羋徑尺桿檢查孔壁的垂自平整度和孔中心.

(5)外加劑,摻合劑:其品種及(3)開挖土采用電動朝再、卷揚機或手搭險車吊需樁

摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定?？?嚴禁將土堆在井口.

(6)混凝土密實、表面平整、光<4>若地下水豐海,須用水泵不間斷排水,保證順利

滑，棱角分明嗎，一次成型。挖掘.

(7)允許偏差。(5>/底郃分開挖：挖擴氐樁應先挖獷底部位樁身的

人工挖孔樁1)孔徑不小于設計值；甌柱體,再按擴底部位的尺寸、形狀門上而下削土忙充.

基礎澆筑2)樁垂直度一艙不應超過樁長擴底部分可不澆筑護壁.

的3%。,且最大不超過50mm:(6)線孔后血清理護里卜.的緊泥和孔底殘渣、積水：

3)立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%：孔底不應枳水，必要時應用水泥砂柴或混凝土封底.

4)鋼筋保護層厚度：-5mm：<7>鋼筋焊接符合JGJ18要求,綱筋梆孔牢固、均勻.

在同一截面的焊接頭錯開布55.同極面焊接頭數(shù)通不得

5)鋼筋籠直徑：+10nun:

6)主筋間距:土l)mm;超過5(%.

7)箍筋間距:±2%<8>鋼筋保護層厚度控制符合設計要求.

8)鋼筋籠長厘150iiini;(9〉混族土下料高度超過加時,應采取防止離析恬的.

9)基礎跟開及對南線：±1.6%>：(10)基礎混秋土應一次澆筑成型.內(nèi)實外光.杜絕修

10)基礎頂面rHj差：5mm：飾，二次抹面.

11)同組地腳螺栓對立柱中心偏(11)露出地面以上部分基也立柱可采用圓形或外切方

移：8mm：形.外切方形進入基面以下不小于300nB.

12)地腳螺栓逐出混凝土面高

度:+10mni,-5mm。

■:藝編號工藝標準施工要點圖片示擁

工藝名稱

（1）水泥：燈采用不但干42.5礦油株酸捻

水泥或普通硅酸鹽水泥，（1）依據(jù)樁位中心確定護筒挖埋位宜，

（2）眇：中粗砂,含泥量不大于5%.其挖設直徑比護筒外徑大200廊左右，挖

（3＞石子：粒徑為5《2nni的卵石或碎石，設深度為1.0m。護筒頂端高出地表不小丁?

含泥量不大于2%。200mm。

（4）水；自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（2）鉆機就位時，空頭中心對準護筒中

外加劑，攙合劑；其品稗及摻加應根

（5）心保證誤差不大!'2Dmmo

據(jù)需要，通過誠驗確定，（3）護壁泥漿要進吁現(xiàn)場調(diào)配，定時檢

（6＞孔底沉渣端承班不大于50m,摩擦樁測，并應根據(jù)穿越的地層條件適時調(diào)整。

不火于lOOlfflb（4）根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇成

（7）混凝土需買'我而平整、光滑，枝角樁次序。

分明嗎，一次成SL（5）混凝土首灌量應保證埋管深度0.8m

＜8＞允許偏差。以上，澆筑過程中埋管深度應在1.5'2m

鉆孔灌注樁

1＞孔徑不小于設計依；為宜。

基礎澆筑

2）孔深：不小于設計深度：（6）采用二次清孔法，即在鉆進至設計

3＞孔唯立度偏差；小于樁長的1%；層位深度后調(diào)整泥漿，進行第一次清孔，

4＞立柱及承分斷面尺寸：H）.8%；下入鋼筋籠、導管后，進行第二次清孔，

5）鋼筋保護層厚度：-5tm；沉渣符合設計要求。

6＞鋼筋籠II徑:+10M;（7）混凝土灌注量應滿足規(guī)范規(guī)定的超

7＞主筋間距:±10則；灌量要求。

8＞籟筋間距:±20；（8）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁

9）鋼筋籠長度:+50?；扎牢固、均勻，在同一?截面的焊接頭錯開

10）基的跟開及對用線；+1.6%；布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過5國。

11＞基磷頂面海差:5MI；（9）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。

12）同組培樹爆栓對立柱中心侑自：即叫（10）基礎混凝土應?次澆筑成型，內(nèi)實

13）掠BI溫松震出海潺十面離席:-10m”.外光.杜絕修飾、一次抹面.

工藝編號工合治工藝標準施工要點圖片示例

（1）根據(jù)設計提供的地質(zhì)報告選用合適

的沉樁機械。

（2）根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇沉

<1）預制樁要有廠家資質(zhì)、出廠

樁次序。

合格證、強度試驗報告。

（3）樁深及垂rt度符合設計和規(guī)范要

預制貫入樁<2）允許偏整。

求。

基礎澆筑1）樁垂克度偏差：小于樁長的

（4）截樁應經(jīng)設計確認，截樁應確保樁

0.5%：

體完好。

2）樁位中心偏差：+50mm.

（5）樁頭混凝土封堵應符合設計要求。

（6）樁體檢測合格后方可進行承臺施

工。

項目/

工藝編號工藝標準施工要點圖片示例

工藝名稱

(1)澆筑混凝土的模板及面應平整且接縫

嚴密，混凝土澆筑前模板表面應涂脫模

劑。

(2)鋼筋焊接符合JGJ18要求,鋼筋綁扎

(1)水泥：宜采用不低于42.5

牢固、均勻，在同一械面的焊接頭錯開布

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

置,同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。

泥。大體積混凝土施工應選用低

⑶鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。

水化熱水泥。

低樁承臺底部必須澆筑基礎墊層，并保證

(2)砂：中粗砂，含泥量不大于

承臺鋼筋保護層厚度，承臺澆筑時應保證

無水施工。

(3)石子：含泥量不大于2%。

(4)混凝上澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應

(4)水：自來水或不含有害物質(zhì)

清理干凈。

的潔凈水。

(5)振搗：應沿承臺及連梁澆筑的順序方

(5)外加劑,摻合劑:其品種及

向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾

承臺及連梁摻量應根據(jù)需要，通過試驗確定。

斜角約20°左右,棒頭朝前進方向,插棒

澆筑(6)混凝上紀實、衣面￥整、光

間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間

滑，棱角分明嗎，一次成型。

以混凝上表面翻漿出氣泡為準?；炷媳?/p>

(7)允許偏差。

面應隨振按標高線，用抹子搓平。

1)各斷面尺寸：-0.8機

(6)混凝上下料高度超過2m時，應采取防

2)鋼筋保護層厚度：-5皿：

止離析措施。

3)基礎跟開及對角線：+1.6%：

0(7)基礎混凝土應根據(jù)季節(jié)和氣候采取相

4)基礎頂面高差：5mm：

應的養(yǎng)護措施。冬期施工應采取防凍措

5)同組地腳螺栓對立柱中心偏

施。

移：8mm：

(8)大體積混凝土澆筑時，應采取溫度

6)地腳螺栓露出混凝土面高度：

控制措施，里表溫差不得大于25°Co

+10mm.-5inm

o(9)澆筑連梁宜采用從一點開始雙向澆

筑，需要預留施工繾時必須經(jīng)設計確認。

(10)基礎混凝土W一次澆筑成型，內(nèi)實

外光，杜絕修飾、二次抹面。

項目/

工藝編號工藝標準施工要點圖片示例

工藝名稱

基礎防護工程

(1)水泥：宜采用不低于42.5

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

泥。大體積混凝土施工應選用低

水化熱水泥。

(1)護坡砌筑前，底部浮土必須清除，

(2)砂：中粗砂，含泥量不大于

石料上的泥垢必須清洗干凈，砌筑時保持

砌石表面濕潤。

(3)塊石：砌筑月塊石尺寸一般

(2)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜

護坡(塊石)不小于250mm,石料應堅硬，不

為30、50mm,用砂漿填滿砌縫，不得無漿

砌筑易風化。

直接貼靠，砌縫內(nèi)砂炭應采用扁鐵插搗密

(4)水：自來水或不含有害物質(zhì)

實。

的潔凈水。

(3)護坡按規(guī)定設矍排水溝(孔)、伸

(5)上下層砌石應錯健砌筑。砌

縮縫。頂面須設置混凝土壓頂。

體外露面應平整美觀，外露面上

的砌縫應預留約40mm深的空隙，

以備勾縫處理。水平縫寬應不大

于25mm,豎縫寬應不大于40mm。

工藝編號卷黑工藝標準施工要點圖片示例

(1)擋土墻應安置在檢?固的地基上。擋

土墻基礎埋深應滿足設計要求。

(1)水泥：宜采用不低于42.5(2)砌筑前，底部浮土必須清除，在砌

礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水體外將石料上的泥垢洗干凈，砌筑時保持

泥。砌石表面濕潤。