JH-8型回柱絞車使用說(shuō)明

JH-8型回柱絞車

執(zhí)行原則：JB/T3685-2023《回柱絞車》

使

用

說(shuō)

明

書(shū)

開(kāi)封市華強(qiáng)煤礦機(jī)械有限公司

KAIFENGSHIHUAQIANGMEIKUANGJIXIEYOUXIANGONGSI

出版日期：2023年2月

警示語(yǔ)

a.絞車嚴(yán)禁用于載人或提高，嚴(yán)禁超載；

b.絞車所配口勺電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)口勺安全標(biāo)志

認(rèn)證；

c.操作之前必須熟讀本闡明書(shū)，并按規(guī)定操作；

d.絞車在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)聲音異常、發(fā)熱筆狀況，立即進(jìn)行檢

查在排除后方可使用。

目錄

1.用途...................................4

2.重要技術(shù)參數(shù)及規(guī)范......................4

3.構(gòu)造特性.............................

4.絞車潤(rùn)滑...............................7

5.電氣系統(tǒng)...............................8

6.絞車的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)...............9

7.絞車時(shí)操作規(guī)程.........................10

8.絞車的維護(hù)、拆卸與修理.................11

9.技術(shù)闡明一覽表.........................11

9.1配套產(chǎn)品一覽表......................11

9.2蝸桿、蝸輪、齒輪一覽表..............12

9.3滾動(dòng)軸承一覽表......................12

10.絞車安裝固定示意圖.....................13

11.地基圖..................................14

?…6

1.用途

本絞車用于煤礦井下回柱放頂，尤其合用于立槽煤層，薄煤層、中厚煤層頂板壓力

較小的采掘工作面。

絞車可用于環(huán)境溫度40°C…+40°,相對(duì)濕度不超過(guò)95%(+25°C),周圍空氣

中的甲烷、煤層和硫化氫、二氧化碳等不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量IKJ礦井

中；工作制為低速市載非持續(xù)型。

型號(hào)含義：J旦8

外層鋼絲繩最大靜張力為80KN

回柱絞車

卷?yè)P(yáng)機(jī)類

2.重要技術(shù)參數(shù)及規(guī)范

注：顧客

選用或

更換表

中隔爆

得，必須

選用在

有效內(nèi)，

有煤安

標(biāo)志產(chǎn)

品0

表一

項(xiàng)目JH-8

型式單簡(jiǎn)纏繞式

鋼絲繩平均靜張力80千牛

鋼絲繩平均繩速0.093米/秒

卷筒規(guī)格（直徑X寬度）3OOX3IO型米

鋼絲繩直徑C17亳米

容繩量100米

傳動(dòng)比207

外形尺寸（長(zhǎng)乂寬乂高）1654X610X760亳米

絞車質(zhì)量630公斤

電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBK3-160M-6

功率11千瓦

轉(zhuǎn)速970轉(zhuǎn)/分

附屬電器設(shè)備隔爆可逆磁力啟動(dòng)器：QBZ-80/660（380）N型

隔爆控制按鈕：BZA1-5/36-3型

mL

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艮l*

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J

3

鹿33

圖1

絞車外形圖

3.構(gòu)造特性

絞車的傳動(dòng)系統(tǒng)示于圖2中，其構(gòu)造示于圖1中。絞車重要由如下四部份構(gòu)成：1.電

動(dòng)機(jī)：2.蝸輪箱部分：3.卷筒部分；4.底座。JH-8c帶有拔叉離合裝置。

絞車由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)，一級(jí)球面蝸桿傳動(dòng)，?級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)（中間設(shè)有過(guò)橋齒輪）

傳遞到卷筒。絞車內(nèi)部各傳動(dòng)處采用滾動(dòng)軸承支承，底座用型剛焊接而成，絞車各部分最大

質(zhì)量不超過(guò)190公斤，因此具有構(gòu)造緊湊、體積小、重量輕、抵運(yùn)以便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護(hù)容

易、操作簡(jiǎn)樸等特點(diǎn)。

?6--,

圖2線車的傳動(dòng)系統(tǒng)

4.

絞車的潤(rùn)滑

機(jī)器的潤(rùn)滑不僅關(guān)系著機(jī)器的正常工作，并且立接賬響著機(jī)器的壽命，閃此必須及時(shí)

地更換和補(bǔ)充潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的材質(zhì)必須符合規(guī)定，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。

為了潤(rùn)滑蝸輪箱內(nèi)口勺蝸桿蝸輪及滾動(dòng)軸承，用24號(hào)汽缸油灌入蝸輪箱內(nèi)，使油面常常

發(fā)著蝸桿下部的齒高，并且每天進(jìn)行一次檢查，及時(shí)補(bǔ)充。蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則

會(huì)使箱內(nèi)油溫猛增、蝸輪磨損加劇，傳動(dòng)效率減少。

小齒輪、過(guò)橋齒輪、大齒輪亦用以上油質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)

常維持一層油膜。

卷筒內(nèi)的軸承每隔3-6個(gè)月加注鈣鈉基潤(rùn)滑脂一次。加油量不適宜超過(guò)軸承容量的2/3。

對(duì)于新的或大修后來(lái)的絞車，尤其是蝸輪付更新的絞車，在運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天后，必須更換

潤(rùn)滑油，以除去零件磨落的金屬細(xì)屑。

圖3蝸輪箱最低油位

注：1、潤(rùn)滑油的油質(zhì)必須符合規(guī)定，不得混入灰塵、污

物、鐵屑及水等雜質(zhì)；

2、油面應(yīng)浸沒(méi)著蝸桿下部的齒高。

5、

電氣系統(tǒng)

圖4電氣原理圖

1.YBK3-160M-6隔爆型電動(dòng)機(jī)

2.QBZ-80/660(380)N隔爆型磁力啟動(dòng)器

3.BZA1-5/36-3隔爆型控制按鈕

6.絞車的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)

本絞車必須采用水平安裝方式，以保證渦輪蝸桿的浸油潤(rùn)滑質(zhì)量。

絞車在裝配之前清查零件數(shù)量，并將所有零件清洗潔凈，嚴(yán)昉鐵屑、灰塵帶人；所有滾

動(dòng)軸承宜在油中加熱后（一般加熱溫度為120-140°C）進(jìn)行裝醞不得硬打硬砸，以防零件受

力變形.

絞車應(yīng)先進(jìn)行部裝，然后在進(jìn)行總裝,總裝前應(yīng)先裝成如下幾種部分。

6.1蝸輪箱部分：

在裝配該部分時(shí)，可按如卜裝配程序：

將蝸桿和軸承裝入蝸輪箱蓋內(nèi)。

將調(diào)整蓋、蝸輪軸承、軸冰蓋、密封圈、“O”型圈油封、小為輪等零件均裝在蝸輪軸

上，然后將裝配好的蝸輪軸裝置在蝸輪箱底座內(nèi)。

將過(guò)橋齒輪、銅套裝在過(guò)橋軸上，然后再一齊裝在蝸輪箱底內(nèi)，使其與小齒輪嚙合。

其接觸斑點(diǎn)，沿齒高不不不小丁?40%,沿齒長(zhǎng)于50%。

6.14將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底裝在一起，此時(shí)運(yùn)用調(diào)整蓋上的調(diào)整螺絲、軸承蓋、對(duì)蝸輪進(jìn)

行軸向調(diào)整，同步可確定調(diào)整圈的厚度并保證調(diào)整圈與蝸輪箱有亳米的間隙。運(yùn)用

染色法選擇蝸桿兩端軸承壓蓋H勺調(diào)整墊的厚度，對(duì)蝸桿進(jìn)行軸向調(diào)整，使蝸桿和蝸輪嚙合正

確，蝸輪輪齒上的接觸斑點(diǎn)，沿齒高不不不小于70%,沿齒長(zhǎng)不不不小于25%。（跑合后）。蝸桿螺

牙的接觸斑點(diǎn)為：其長(zhǎng)度是整個(gè)螺牙長(zhǎng)度IKJ40%以上，且蝸桿螺紋接觸屏點(diǎn)不應(yīng)到達(dá)靠近

螺紋長(zhǎng)度10%的螺紋入口端i即在上述規(guī)定H勺范圍內(nèi)在入口處不容許有接觸斑點(diǎn)）。

完畢以上四個(gè)裝配程序后，鎖緊調(diào)整螺絲，緊固兩圓螺母及連接螺栓，把其他零件全

部裝好，并按第四節(jié)規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

6.2卷筒部分：

該部分重要包括卷筒、軸承、擋油環(huán)、卷筒軸、軸承蓋、大齒輪、瓦座、密封罩托架

等。

先將擋油環(huán)、軸承裝在卷筒軸上，大齒輪裝在卷筒上，再將卷筒與卷筒軸裝一?起，此

時(shí)可按第四節(jié)的規(guī)定在軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑脂，然后再將軸承蓋、瓦座及其他零件裝好，使其成

為一種完整的部件。

以上兩個(gè)部件裝成后，既可進(jìn)行總裝，先將蝸輪箱總成裝在底座上，再把大齒輪防護(hù)

罩下體就好，繼而把卷簡(jiǎn)總成裝在底座上，并使大齒輪與過(guò)橋齒輪到達(dá)對(duì)的嚙合，其中心距

為416+0.15,接觸斑點(diǎn)：沿齒高不不不小于40%,沿齒長(zhǎng)不不不小于50%,其后再以聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)

相聯(lián)。電機(jī)軸與蝸桿中心線的同軸度不得不小于"0.32毫米，兩中心線的傾斜角不得不小于

40°o

所有部件裝配，調(diào)整完畢后，最終將各部連接螺栓緊固。

6.3裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)遵守第七節(jié)規(guī)定的操作規(guī)程。試車前必須先用手

將各傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)兩三轉(zhuǎn)，直到認(rèn)為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，沒(méi)有卡住現(xiàn)象時(shí)，方可正式開(kāi)車。

空載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使絞車持續(xù)正反轉(zhuǎn)各30分鐘并到達(dá)下列規(guī)定：

a.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)沖擊性噪音

b.各部潤(rùn)滑良好，蝸輪箱無(wú)滲透現(xiàn)象。

c.軸承最高溫度不超過(guò)70°C

d.各部無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象:

空我試驗(yàn)后，焊瓦座擋鐵（底座序號(hào)16）4塊。

6.4空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，將鋼絲繩纏繞在卷筒上（絞車出繩方向：鋼絲繩應(yīng)在卷筒上面），再進(jìn)

行負(fù)荷試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)可在井卜運(yùn)用支柱做為負(fù)荷。試驗(yàn)時(shí)，必須將絞車?yán)喂痰仨斣诘装迳希?/p>

試驗(yàn)負(fù)荷應(yīng)逐次增長(zhǎng)。若用其他措施試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意當(dāng)（里層）負(fù)荷增長(zhǎng)到9.7噸以上時(shí)，

電機(jī)已處在超載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)故只能作瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，每次試驗(yàn)后檢查鋼絲繩及機(jī)器各部不得殘存變

形，應(yīng)符合空載試驗(yàn)的規(guī)定。負(fù)荷試車時(shí)，蝸輪箱潤(rùn)滑油的溫升不得不小于60°C最高油溫

不的J超過(guò)80°Co

6.5負(fù)載試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行回柱工作。絞車在安裝時(shí)必須注意將安裝地基上的浮煤、

碎石清理潔凈，直到露出巖石為止，并且應(yīng)使地基平坦，最終用支柱將絞車頂緊牢固。

7.絞車H勺操作規(guī)程

絞車的操作比較簡(jiǎn)樸，整個(gè)動(dòng)作就是啟閉電動(dòng)機(jī)，其操作規(guī)程如下：

7.1工作前的注意事項(xiàng)：

檢查鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全生產(chǎn)試行規(guī)程》H勺有關(guān)規(guī)定。

檢查鋼絲繩固結(jié)的與否牢固，各連接螺拴與否緊固，絞車安裝與否牢固等。

檢查潤(rùn)滑油與否充足，發(fā)現(xiàn)局限性時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充。

檢查使用電源、電纜和電器設(shè)備的接線與否對(duì)的，接地與否完全，與否有漏電現(xiàn)象。

7.2工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

操作司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽(tīng)信號(hào)。

柱子拉倒后，可反向回繩。

工作時(shí)注意整頓鋼絲繩，使其纏繞整潔。工作時(shí)鋼絲繩不能所有放完，至少應(yīng)保留3-5

圈。

機(jī)器工作時(shí)也許發(fā)生的故障及消除措施如下表:

???1O***

序號(hào)故障現(xiàn)象故障也許發(fā)生的原因故障消除措施

1開(kāi)車時(shí)電機(jī)不載荷過(guò)大或接線不良停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)反轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲卸載或檢查接線

2蝸輪箱過(guò)熱箱內(nèi)零件有磨壞；缺油或油不干檢查更換零件或加油

凈：蝸桿、蝸輪軸向位置裝配不或換油，重新調(diào)整蝸

3機(jī)器跳動(dòng)安裝不牢或地基不平整頓地板或重新安裝

4機(jī)器聲音零部件裝配不對(duì)H勺，零件磨損過(guò)停車檢查

不正常多或連接部分松動(dòng)

7.3工作后的注意事項(xiàng)；

工作結(jié)束后，應(yīng)將鋼絲繩整潔地纏繞在卷筒上，切斷電源，封閉開(kāi)關(guān)。

清晰機(jī)器上的灰塵、雜物,

交班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常狀況向卜一班交代清晰。

8.絞車歐I維護(hù)、拆卸與修理

8.1絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

8.2絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時(shí)加注洵滑油（脂）。

8.3絞車如長(zhǎng)時(shí)間擱置不用，必須選擇干燥通風(fēng)的地方寄存，防止電器設(shè)備受潮，絞車的

裸漏部分應(yīng)涂以保護(hù)油。

8.4有關(guān)電機(jī)維護(hù)可樣見(jiàn)隨機(jī)文獻(xiàn)隔爆異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品闡明書(shū)。

8.5絞車的拆卸次序和裝配相反，絞車應(yīng)先拆成部件，然后再將各零件拆卸：

拆卸時(shí)，應(yīng)先將卷筒部分、電機(jī)部分與底座的連接螺拴松開(kāi)，，并將此兩部分拆掠，再

將蝸輪箱從底座上拆掉。

蝸輪部分的拆卸，是先將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底拆開(kāi)后，再將蝸桿、蝸輪軸、過(guò)橋齒輪

等部件拆去，最終將所有零件拆除。

8.6絞車在拆卸過(guò)程中嚴(yán)禁用錘硬打硬5S,必須小心進(jìn)行，不得損壞零件或碰傷其表面。

8.7絞車應(yīng)按實(shí)際狀況有計(jì)劃地安排進(jìn)行小修、中修和大修。絞車II勺修理周期、修理內(nèi)容、

修理場(chǎng)所，根據(jù)煤碳工業(yè)部制定fl勺《煤礦工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》一文「的有關(guān)章節(jié)，作如卜冏規(guī)定

小修：小修周期為3個(gè)月，一般在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，重要是調(diào)整更喚鋼絲繩和緊固連接件，

并消除故障，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油，清理絞車外表部分灰塵等。

8.7.2中修：中修周期為9個(gè)月，一般在機(jī)修廠進(jìn)行，其重要任務(wù)是所有拆開(kāi)絞車各部分,

清洗后檢查磨損程度，更換已損的零件，消除小修時(shí)不能清除的毛病、更換機(jī)器各部分潤(rùn)滑

油，恢復(fù)絞車工作能力和正常狀況，中修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.7.3大修：大修周期為18個(gè)月，應(yīng)在機(jī)修廠進(jìn)行，其重要任務(wù)拆開(kāi)絞車所有零件，清

洗和檢查一切零件，修復(fù)或用新零件來(lái)替代已磨損的零件，所有恢復(fù)絞車的工作能力和正常

狀況。大修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行油漆更新。

9.技術(shù)闡明一覽表

9.1電氣配套產(chǎn)品一覽表

注：更換及使用以上電器必須要在有效期內(nèi)的安標(biāo)證

???11???

名稱型號(hào)數(shù)量備注

電動(dòng)機(jī)YBK3-160MM-61安標(biāo)證號(hào)

磁力起動(dòng)播QBZ-80/660(380)N1顧客自備

控制按扭BZA1-5/36-31顧客自備

9.2蝸桿、蝸輪、齒輪一覽表:

9.3滾動(dòng)軸承一覽表:

訂貨須知:

訂貨時(shí)需注明絞車的型號(hào)、數(shù)量：電壓級(jí)別其磁力起動(dòng)器和控制按扭的型號(hào)。（地腳螺栓和

鋼絲繩顧客自備）

序號(hào)12345

名稱球面蝸桿蝸輪圈小齒輪過(guò)橋齒輪大齒輪

材料40Cr9-4鋁鐵青銅40Cr40CrZG340-640

齒數(shù)Z140172288

模數(shù)ms6

刀具壓力角a20°

齒高系數(shù)fo0.81

齒寬B45757575

嚙合型式