




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
橋梁工程質(zhì)量通病與防治措施
一、鉆孔灌注樁斷樁防治
(一)原因分析:
1.骨料集配差,碎和易性差造成離析卡管
2.澆筑時(shí)間過長(zhǎng):
?泥漿指標(biāo)未達(dá)標(biāo)、鉆機(jī)基礎(chǔ)不平穩(wěn)、鉆架擺幅過大、鉆
桿上端無(wú)導(dǎo)向設(shè)備、基底土質(zhì)差甚至出現(xiàn)流沙層,導(dǎo)致
擴(kuò)孔或塌孔引起的澆筑時(shí)間過長(zhǎng)
?攪拌設(shè)備故障且無(wú)備用設(shè)備引起於澆筑時(shí)間過長(zhǎng)
3.校澆筑間歇時(shí)間超過蹌初凝時(shí)間
4.校澆筑過程中導(dǎo)管埋置深度偏小,管壓力過小
5.導(dǎo)管埋深過大,管口聆凝固
(二)防治措施:
1.設(shè)備材料:
?關(guān)鍵設(shè)備(聆攪拌設(shè)備、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車)要有備用
?材料(砂、石、水泥等)要準(zhǔn)備充足,保證社連續(xù)灌注
2.坍落度控制:
?杜和易性好,坍落度18-22cm
?若灌注時(shí)間較長(zhǎng),經(jīng)過監(jiān)理工程師同意可在碎中加入緩
凝劑,防治先期舲初凝,堵塞導(dǎo)管
3.鋼筋籠制作:
?一般采用對(duì)焊,保證焊口平順
?采用搭接焊時(shí),要保證焊縫不在鋼筋籠形成錯(cuò)臺(tái),以防
鋼筋籠卡住導(dǎo)管
4.導(dǎo)管:
?導(dǎo)管直徑應(yīng)根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定,盡量采用
大直徑導(dǎo)管
?每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行組裝編號(hào),安裝完畢后要建立復(fù)核和檢驗(yàn)
制度
?導(dǎo)管使用前,對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn),防止導(dǎo)管
滲漏
5.下導(dǎo)管:
?底口距孔底控制在25-40cm之間(注意導(dǎo)管口不能埋入
沉淀層中)
?要能保證首批硅灌注后能埋住導(dǎo)管>lm
?在隨后的灌注過程中,導(dǎo)管的埋深控制在2-6m圍
6.提拔導(dǎo)管:
?要通過測(cè)量腔的灌注深度與已拆下導(dǎo)管長(zhǎng)度,計(jì)算提拔
導(dǎo)管的長(zhǎng)度
?嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)量和計(jì)算盲目提拔導(dǎo)管
7.堵管處理:
?導(dǎo)管堵塞可采用拔插抖動(dòng)導(dǎo)管(注意不可將導(dǎo)管拔出於
面)
?堵塞長(zhǎng)度較短,可以用型鋼插入導(dǎo)管疏通,也可以在導(dǎo)
管上固定附著式振動(dòng)器疏通導(dǎo)管舲
8.鋼筋籠卡住導(dǎo)管,可用轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使之脫離鋼筋籠
二、鋼筋硅梁橋預(yù)拱度偏差防止
(一)原因分析:
1.現(xiàn)澆梁:
?支架形式多樣,地基沉陷、支架彈性變形、硅梁撓度計(jì)
算所依據(jù)的參數(shù)是建立在經(jīng)臉值上的,造成預(yù)拱度計(jì)算
值與實(shí)際值有偏差
2.預(yù)制梁:
(1)第一方面(施工):
?杜強(qiáng)度的差異、柱彈性模量不穩(wěn)定:導(dǎo)致梁的起拱值不
穩(wěn)定
?施加預(yù)應(yīng)力時(shí)間差異、架梁時(shí)間不一致:導(dǎo)致預(yù)拱度計(jì)
算時(shí)各種假定條件與實(shí)際情況不一致,造成預(yù)拱度偏差
(2)第二方面(理論與實(shí)際的差異):
?計(jì)算公式建立在一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,理論計(jì)算與實(shí)際
存在偏差
?標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)於試塊彈性模量作為施加預(yù)應(yīng)力條件,當(dāng)試塊
強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拉強(qiáng)度時(shí),由于養(yǎng)護(hù)條件不同,梁板彈性
模量尚未達(dá)到設(shè)計(jì)值,會(huì)導(dǎo)致起拱度過大
?計(jì)算采用的鋼絞線彈性模量值>實(shí)際彈性模量值,則計(jì)
算伸長(zhǎng)量偏小,造成實(shí)際預(yù)應(yīng)力不夠
?計(jì)算采用的鋼絞線彈性模量值>實(shí)際彈性模量值,則計(jì)
算伸長(zhǎng)量偏大,造成超拉
?實(shí)際預(yù)應(yīng)力超過設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力,易引起梁的起拱度過大,
出現(xiàn)裂健
(3)第三方面(施工工藝):
?波紋管豎向偏位過大,造成零彎矩軸偏位,則最大正彎
矩發(fā)生變化較大,導(dǎo)致起拱過大或過小
(二)預(yù)防措施(預(yù)拱度設(shè)置的考慮因素):
1.支架拆除后,上部結(jié)構(gòu)+活載X1/2,所產(chǎn)的的撓度
2.支架在荷載作用下的彈性壓縮
3.支架在荷載作用下的非彈性壓縮
4.支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷
5.由碎收縮與溫度變化引起的撓度
(三)治理措施:
1.支架、模板:
?提高支架基礎(chǔ)、支架、模板的施工質(zhì)量
?按要求進(jìn)行預(yù)壓,確保模板標(biāo)高偏差在允許圍
2.加強(qiáng)施工控制,與時(shí)調(diào)整預(yù)拱度誤差
3.於強(qiáng)度:
?嚴(yán)格控制拉時(shí)的舲強(qiáng)度,控制拉的試塊應(yīng)與梁板同條件
養(yǎng)護(hù)
?對(duì)于預(yù)制梁還需控制聆的彈性模量
4.預(yù)應(yīng)力拉:
?嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋的位置,波紋管的安裝定位要精確
?控制拉時(shí)的應(yīng)力值,并按要求時(shí)間持荷
5.鋼絞線伸長(zhǎng)值的計(jì)算應(yīng)采用同批鋼絞線彈性模量的實(shí)測(cè)值
6.預(yù)制梁的存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)
三、箱梁兩側(cè)腹板於厚度不均防治
(一)原因分析:
1.箱梁模板設(shè)計(jì)不合理
2.模板強(qiáng)度不足,或箱梁模沒有固定牢固,模與外模相對(duì)水
平位置發(fā)生偏差
3.箱梁模剛度不夠,在澆筑校過程中發(fā)生變形
4.校沒有對(duì)稱澆筑,由于單側(cè)壓力過大,使模偏向另一側(cè)
(二)預(yù)防措施:
1.模要堅(jiān)固,剛度符合施工規(guī)要求
2.箱梁模要固定牢固,使其上下左右均不能移動(dòng)
3.模與外模在兩側(cè)腹板部位設(shè)置支撐
4.澆筑腹板碎時(shí),兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行
四、鋼筋硅結(jié)構(gòu)構(gòu)造裂縫的防治
(一)原因分析:
?構(gòu)造裂縫:結(jié)構(gòu)非荷載原因產(chǎn)生的硅結(jié)構(gòu)物表面裂健
1.材料原因:
(1)水泥質(zhì)量不好(如水泥安定性不合格等,澆筑后產(chǎn)生不
規(guī)則的裂縫)
(2)骨料含泥料過大,校干燥收縮后出現(xiàn)不規(guī)則的花紋狀裂
縫
(3)骨料為風(fēng)化性材料,形成以骨料為中心的錐形剝落
2.施工原因:
(1)硅攪拌和運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生細(xì)裂縫
(2)模板移動(dòng)鼓出使杜澆筑后不久產(chǎn)生與模板移動(dòng)方向平
行的裂縫
(3)支架模板:
?基礎(chǔ)與支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起支架下沉、
不溝勻下沉
?脫膜過早,導(dǎo)致於澆筑后不久產(chǎn)生裂縫,裂縫寬度較
大
(4)接頭處理不當(dāng),導(dǎo)致施工縫變成裂縫
(5)養(yǎng)護(hù)問題:
?塑性收縮狀態(tài)會(huì)在硅表面發(fā)生方向不定的收縮裂縫
?這類裂健在大風(fēng)、干燥天氣最為明顯
(6)於高度突變以與鋼筋保護(hù)層較薄部位,由于振搗或析水
過多造成沿鋼筋方向的裂縫
(7)大體積舲:
?未采用緩凝和降低水泥水化熱的措施、使用了早期水
泥的舲,受水化熱影響澆筑后2-3d導(dǎo)致結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生
裂蹩
?同一結(jié)構(gòu)的不同部位溫差大,導(dǎo)致於凝固時(shí)收縮產(chǎn)生
的收縮應(yīng)力超過杜極限抗拉強(qiáng)度
?外溫差大,表面拉應(yīng)力超過硅極限抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂
縫
(8)水灰比大的砂,由于干燥收縮,在齡期2-3個(gè)月產(chǎn)生裂
縫
(二)防治措施:
1.使用優(yōu)質(zhì)水泥與骨料
2.配合比:
?合理設(shè)計(jì)於配合比
?改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加粉煤灰等摻合料、摻
加緩凝劑
?在滿足工作條件下,盡可能采用較小水灰比與較低坍落
度的社
3.避免碎攪拌時(shí)間過長(zhǎng)
4.加強(qiáng)模板施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)模板移動(dòng)、鼓出等問題
5.支架模板:
?基礎(chǔ)與支架應(yīng)有較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性并采用預(yù)壓
措施,防止支架下沉和模板不均勻沉降
?避免過早脫模
6.舲澆筑要充分振搗,舲澆筑后要與時(shí)養(yǎng)護(hù)
7.大體積一:
?使用礦渣水泥等低水化熱水泥
?采用遮陽(yáng)棚、布置冷卻水管等降溫措施,降低於水化熱、
推遲水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間
?同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)要求
五、懸臂澆筑鋼筋於箱梁的施工(撓度)控制
(一)原因分析
1.懸臂澆筑於箱梁的施工合龍標(biāo)高誤差:
?由于梁體采用節(jié)段懸臂澆筑施工,施工中立模標(biāo)高的計(jì)
算采用的參數(shù)與實(shí)際有差異
?計(jì)算公式為經(jīng)驗(yàn)公式
2.影響因素:
(1)於重力密度的變化、截面尺寸的變化
(2)於彈性模量隨時(shí)間的變化
(3)硅的收縮徐變規(guī)律與環(huán)境的影響
(4)日照與溫度變化引起的撓度變化
(5)拉有效預(yù)應(yīng)力的大小
(6)結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換以與橋墩變位對(duì)撓度的影響
(7)施工臨時(shí)荷載對(duì)撓度的影響
(二)防治措施:
1.掛籃:
?對(duì)掛籃進(jìn)行加載試驗(yàn),消除非彈性變形
?向監(jiān)測(cè)人員提供非彈性變形值與掛籃荷載一彈性變形
曲線
2.相對(duì)坐標(biāo)系:
?在0號(hào)塊箱梁頂面建立相對(duì)坐標(biāo)系,以此相對(duì)坐標(biāo)控制
立模標(biāo)高值
?施工過程中與時(shí)采集觀測(cè)斷面標(biāo)高值提供給監(jiān)控人員
3.溫度控制:
?梁體上布置溫度觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)
?掌握箱梁截面外溫差和溫度在界面上的分布情況,獲得
較準(zhǔn)確的溫度變化規(guī)律
4.撓度觀測(cè):
?在一天中溫度變化相對(duì)較小的時(shí)間
?在箱梁的頂?shù)装宀贾脺y(cè)點(diǎn)
?測(cè)立模時(shí)、硅澆筑前后、預(yù)應(yīng)力束拉前后的標(biāo)高
5.應(yīng)力觀測(cè):
?在梁體合理布置測(cè)試斷面和測(cè)點(diǎn)
?在施工過程中測(cè)試截面的應(yīng)力變化與分布情況
?驗(yàn)證各施工階段被測(cè)梁段的應(yīng)力值和仿真分析的吻合
情況
6.嚴(yán)格控制施工過程中不平衡荷載的分布與大小
八、橋面鋪裝病害的防治
圖1-2虎門大橋表面裂縫圖1-3虎門大橋滲水
圖1-4虎門大橋觸層脫層圖1-5虎門大橋觸層破壞
(一)原因分析:
1.梁體預(yù)拱度過大,橋面鋪裝設(shè)計(jì)厚薄難以調(diào)整施工允許誤
差
2.施工質(zhì)量控制不嚴(yán),橋面普通硅質(zhì)量差
3.橋頭跳車和伸縮縫破壞引起的連鎖破壞
4.橋梁結(jié)構(gòu)大變形引起瀝青舲鋪裝層破壞
5.水害引起瀝青碎鋪裝的破壞
6.鋪裝防水層破損導(dǎo)致橋面鋪裝的破壞
7.橋面鋪裝常規(guī)性破壞與翼板路面破壞原理相同
(二)防治措施:
1.常規(guī)破壞同路面通病防治
2.加強(qiáng)對(duì)主梁的施工質(zhì)量控制,避免出現(xiàn)預(yù)拱度過大
3.加強(qiáng)橋面鋪裝施工質(zhì)量控制,嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)的安裝
4.提高橋面防水碎的強(qiáng)度,避免出現(xiàn)防水砂層破壞
5.加強(qiáng)橋面排水設(shè)計(jì)和必要的水量計(jì)算
6.優(yōu)化橋面鋪裝的碎配合比設(shè)計(jì),選用優(yōu)質(zhì)骨料,提高橋面
鋪裝的施工和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
七、橋梁伸縮縫病害的防治
F型立面
預(yù)留槽橋面鋪裝層
(一)原因分析:
1.交通流量增大,超載車輛增多,超出設(shè)計(jì)
2.設(shè)計(jì)原因:
(1)伸縮縫的預(yù)埋筋錨固的橋面板剛度薄弱
(2)伸縮設(shè)計(jì)量不足,導(dǎo)致伸縮逢選型不當(dāng)
(3)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮裝置兩側(cè)的填充於、錨固鋼筋設(shè)置、質(zhì)量標(biāo)
準(zhǔn)未做明確規(guī)定
(4)對(duì)于大跨徑橋梁伸縮縫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)不成熟
(5)對(duì)于錨固件膠結(jié)材料選擇不當(dāng),使金屬結(jié)構(gòu)錨件銹蝕,
最終損壞伸縮縫裝置
3.施工原因:
(1)施工工藝缺陷
(2)錨件焊接在質(zhì)量,趕工期忽視質(zhì)量檢查
(3)伸縮裝置兩側(cè)填充碎的強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、粘結(jié)性、平整
度未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
(4)伸縮健安裝不合格
4.管理維護(hù)原因:
(1)通行期間,填充到伸縮縫的雜物未能與時(shí)清除,限制伸
縮縫伸縮導(dǎo)致額外力形成
(2)輕微的損害未能與時(shí)維修,加速了伸縮縫的破壞
(3)超重車輛上橋行駛,給伸縮姿的耐久性造成損害
(二)預(yù)防措施:
1.設(shè)計(jì)方面,精心設(shè)計(jì),選擇合理的伸縮裝置
2.提高對(duì)橋梁伸縮裝置施工工藝的重視程度,嚴(yán)格按施工工
序和工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求施工
3.提高錨固件焊接質(zhì)量
4.提高后澆柱或填縫料的施工質(zhì)量,加強(qiáng)填縫碎的振搗密實(shí),
確保役達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),與時(shí)養(yǎng)護(hù),無(wú)空隙、空洞
5.伸縮裝置兩側(cè)的跳與橋面系的相鄰部位結(jié)合緊密
八、橋頭跳車的防治
設(shè)計(jì)路面線
(一)原因分析:
1.臺(tái)后地基強(qiáng)度與橋臺(tái)地基強(qiáng)度不同、臺(tái)后填料自然固結(jié)壓
笫
2.橋頭路堤與錐坡圍地基填筑前處理不徹底
3.臺(tái)后壓實(shí)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),高填土引道路堤本身出現(xiàn)的壓縮
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 現(xiàn)場(chǎng)柴油發(fā)電機(jī)臨時(shí)供電方案設(shè)計(jì)與實(shí)施細(xì)節(jié)
- 機(jī)電養(yǎng)護(hù)監(jiān)理管理辦法
- 生態(tài)文明建設(shè)教育課程體系構(gòu)建與教學(xué)設(shè)計(jì)研究
- 數(shù)字仿真:產(chǎn)品創(chuàng)新加速器技術(shù)探索
- 煤系巷道頂板疊加理論與有效錨固層厚度應(yīng)用研究
- 醫(yī)療集團(tuán)資產(chǎn)管理辦法
- 熱紅外遙感勘探-洞察及研究
- 音樂傳播視角下高職學(xué)生合唱藝術(shù)審美能力培養(yǎng)策略研究
- 全員安全生產(chǎn)責(zé)任制清單模板
- 關(guān)于安全生產(chǎn)會(huì)議的法律規(guī)定
- 事業(yè)單位檔案?jìng)€(gè)人自傳范文三篇
- 煙草制品購(gòu)銷員(四級(jí))職業(yè)技能鑒定-理-論-知-識(shí)-試-卷
- 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)管理行動(dòng)指南
- 中國(guó)古典小說(shuō)巔峰:四大名著鑒賞學(xué)習(xí)通課后章節(jié)答案期末考試題庫(kù)2023年
- 模擬電子技術(shù)基礎(chǔ)知到章節(jié)答案智慧樹2023年蘭州石化職業(yè)技術(shù)大學(xué)
- JJF 1915-2021傾角儀校準(zhǔn)規(guī)范
- GA/T 1310-2016法庭科學(xué)筆跡鑒定意見規(guī)范
- 2023年本科招生考試
- 新入職護(hù)士培訓(xùn)考試試題及答案
- 《消防安全技術(shù)實(shí)務(wù)》課本完整版
- 公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工監(jiān)理招標(biāo)文件(2018年版)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論