化工安全生產(chǎn)知識(shí)清潔生產(chǎn)審核壓力容器等相關(guān)測試試卷含答案

化工安全生產(chǎn)知識(shí)清潔生產(chǎn)審核壓力容器等相關(guān)測試試卷含答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，危險(xiǎn)化學(xué)品分為（）大類。A.7B.8C.9D.10答案：C2.化工企業(yè)“三廢”治理中，“三廢”指（）。A.廢水、廢氣、廢熱B.廢水、廢氣、廢渣C.廢水、廢油、廢渣D.廢酸、廢堿、廢渣答案：B3.壓力容器的設(shè)計(jì)壓力是指（）。A.正常操作時(shí)的最高壓力B.設(shè)備頂部可能達(dá)到的最高壓力C.安全泄放裝置的動(dòng)作壓力D.設(shè)計(jì)溫度下容器殼體能承受的最大壓力答案：D4.清潔生產(chǎn)審核的核心是（）。A.末端治理B.源頭控制C.過程優(yōu)化D.廢物再利用答案：B5.化工裝置動(dòng)火作業(yè)中，一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的審批有效期為（）。A.8小時(shí)B.24小時(shí)C.48小時(shí)D.72小時(shí)答案：A6.壓力容器的安全狀況等級(jí)為1級(jí)時(shí)，其定期檢驗(yàn)周期一般不超過（）。A.3年B.6年C.9年D.12年答案：B7.下列不屬于清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)的是（）。A.高能耗環(huán)節(jié)B.高物耗環(huán)節(jié)C.高污染環(huán)節(jié)D.高維修環(huán)節(jié)答案：D8.化工企業(yè)應(yīng)急預(yù)案演練中，綜合演練至少每（）年組織一次。A.半B.1C.2D.3答案：C9.壓力容器的爆破片裝置應(yīng)（）更換。A.每年B.每兩年C.達(dá)到設(shè)計(jì)使用期限或標(biāo)定爆破壓力時(shí)D.設(shè)備大修時(shí)答案：C10.清潔生產(chǎn)審核的七個(gè)階段中，“預(yù)審核”的主要任務(wù)是（）。A.確定審核重點(diǎn)B.制定清潔生產(chǎn)目標(biāo)C.分析廢棄物產(chǎn)生原因D.篩選清潔生產(chǎn)方案答案：A11.化工生產(chǎn)中，受限空間作業(yè)氧含量應(yīng)保持在（）。A.15%18%B.18%21%C.21%24%D.24%26%答案：B12.壓力容器的年度檢查由（）負(fù)責(zé)實(shí)施。A.使用單位安全管理人員B.特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)C.設(shè)備制造單位D.第三方檢測機(jī)構(gòu)答案：A13.下列氣體中，屬于可燃?xì)怏w的是（）。A.氮?dú)釨.氯氣C.乙炔D.二氧化碳答案：C14.清潔生產(chǎn)審核報(bào)告中，“方案實(shí)施”階段需記錄（）。A.方案的技術(shù)可行性B.方案的環(huán)境效益C.方案的投資回收期D.以上均是答案：D15.壓力容器發(fā)生超壓超溫時(shí)，應(yīng)首先（）。A.切斷進(jìn)料B.開啟放空閥泄壓C.緊急停車D.通知技術(shù)部門答案：A16.化工企業(yè)安全標(biāo)志中，黃色表示（）。A.禁止B.警告C.指令D.提示答案：B17.清潔生產(chǎn)審核的強(qiáng)制性要求適用于（）。A.所有化工企業(yè)B.排放重點(diǎn)污染物的企業(yè)C.年產(chǎn)值超億元企業(yè)D.使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)答案：B18.壓力容器的定期檢驗(yàn)不包括（）。A.年度檢查B.全面檢驗(yàn)C.耐壓試驗(yàn)D.材質(zhì)分析答案：D19.化工裝置泄漏應(yīng)急處置中，首要措施是（）。A.啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案B.疏散人員C.切斷泄漏源D.設(shè)置警戒區(qū)答案：C20.清潔生產(chǎn)的“三清”原則是指（）。A.清潔原料、清潔過程、清潔產(chǎn)品B.清潔能源、清潔生產(chǎn)過程、清潔產(chǎn)品C.清潔設(shè)備、清潔操作、清潔環(huán)境D.清潔管理、清潔技術(shù)、清潔人員答案：B二、判斷題（每題1分，共10分）1.化工企業(yè)的“三同時(shí)”是指安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收。（）答案：×（應(yīng)為“同時(shí)投入生產(chǎn)和使用”）2.壓力容器的工作壓力是指正常操作時(shí)容器頂部的壓力。（）答案：√3.清潔生產(chǎn)審核可以僅針對某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)開展。（）答案：√4.化工企業(yè)動(dòng)火作業(yè)中，二級(jí)動(dòng)火作業(yè)無需辦理動(dòng)火證。（）答案：×（所有動(dòng)火作業(yè)均需辦證）5.壓力容器的安全閥應(yīng)鉛直安裝在容器本體上。（）答案：√6.清潔生產(chǎn)的目標(biāo)是消除所有廢棄物。（）答案：×（目標(biāo)是減少而非消除）7.化工裝置停工檢修時(shí)，置換后的設(shè)備內(nèi)氧含量應(yīng)低于1%。（）答案：×（可燃?xì)怏w置換后氧含量應(yīng)低于0.5%，惰性氣體置換后氧含量應(yīng)高于18%）8.壓力容器的設(shè)計(jì)溫度是指容器殼體金屬可能達(dá)到的最高溫度。（）答案：√9.清潔生產(chǎn)審核報(bào)告需報(bào)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門備案。（）答案：√10.化工企業(yè)的重大危險(xiǎn)源需每5年進(jìn)行一次安全評(píng)估。（）答案：×（每3年一次）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述化工企業(yè)安全管理制度應(yīng)包含的主要內(nèi)容。答案：應(yīng)包含安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查與隱患排查治理制度、危險(xiǎn)作業(yè)管理制度（動(dòng)火、受限空間等）、設(shè)備設(shè)施安全管理制度、應(yīng)急預(yù)案與演練制度、職業(yè)健康管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度、事故報(bào)告與處理制度等。2.清潔生產(chǎn)審核的主要步驟有哪些？答案：包括七個(gè)階段：①籌劃與組織（成立小組、制定計(jì)劃）；②預(yù)審核（現(xiàn)狀調(diào)研、確定審核重點(diǎn)）；③審核（實(shí)測輸入輸出、分析廢棄物原因）；④方案產(chǎn)生與篩選（提出方案、初步篩選）；⑤可行性分析（技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)評(píng)估）；⑥方案實(shí)施（組織實(shí)施、效果驗(yàn)證）；⑦持續(xù)清潔生產(chǎn)（建立制度、編制報(bào)告）。3.壓力容器的安全附件有哪些？各起什么作用？答案：主要安全附件包括：①安全閥：超壓時(shí)自動(dòng)起跳泄壓，防止超壓事故；②爆破片：超壓時(shí)破裂泄壓，適用于介質(zhì)黏堵安全閥的場景；③壓力表：監(jiān)測容器內(nèi)壓力，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)；④液位計(jì)：監(jiān)測液體介質(zhì)的液位，防止?jié)M液或抽空；⑤溫度計(jì)：監(jiān)測介質(zhì)溫度，防止超溫；⑥緊急切斷閥：事故時(shí)快速切斷介質(zhì)來源。4.化工生產(chǎn)中預(yù)防中毒窒息的主要措施有哪些？答案：①工藝改革（替代有毒物質(zhì)）；②密閉作業(yè)（減少毒物泄漏）；③通風(fēng)排毒（局部抽風(fēng)、全面通風(fēng)）；④個(gè)體防護(hù)（防毒面具、防護(hù)服）；⑤監(jiān)測報(bào)警（設(shè)置有毒氣體檢測儀）；⑥培訓(xùn)教育（掌握應(yīng)急處置方法）；⑦作業(yè)前檢測（受限空間氧含量、有毒氣體濃度）；⑧配備應(yīng)急救援設(shè)備（空氣呼吸器、急救藥品）。5.清潔生產(chǎn)與末端治理的主要區(qū)別是什么？答案：①理念不同：清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)源頭控制，末端治理側(cè)重事后處理；②效果不同：清潔生產(chǎn)減少廢棄物產(chǎn)生，末端治理僅降低排放濃度；③成本不同：清潔生產(chǎn)通過資源高效利用降低成本，末端治理增加處理設(shè)施投資；④可持續(xù)性：清潔生產(chǎn)促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，末端治理難以根本解決污染問題；⑤范圍不同：清潔生產(chǎn)覆蓋全生命周期，末端治理僅針對產(chǎn)出環(huán)節(jié)。四、案例分析題（每題10分，共30分）案例1：某化工企業(yè)二甲苯儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生泄漏，現(xiàn)場檢測二甲苯濃度為500mg/m3（臨界值為50mg/m3），部分員工出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀。問題：（1）分析事故直接原因可能有哪些？（2）現(xiàn)場應(yīng)采取哪些應(yīng)急處置措施？（3）如何預(yù)防類似事故再次發(fā)生？答案：（1）直接原因可能包括：儲(chǔ)罐密封件老化泄漏、操作失誤（未關(guān)閉閥門）、設(shè)備腐蝕穿孔、巡檢不到位未及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏。（2）應(yīng)急措施：立即啟動(dòng)泄漏應(yīng)急預(yù)案；切斷泄漏源（關(guān)閉上下游閥門）；疏散泄漏區(qū)及下風(fēng)向人員至安全區(qū)域；設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；使用防爆工具堵漏；開啟消防水稀釋擴(kuò)散的蒸汽；對中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場急救（轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處、吸氧，嚴(yán)重者送醫(yī)）；監(jiān)測環(huán)境中二甲苯濃度，直至達(dá)標(biāo)。（3）預(yù)防措施：定期檢測儲(chǔ)罐及管道腐蝕情況；加強(qiáng)密封件維護(hù)更換；完善泄漏監(jiān)測報(bào)警裝置（安裝可燃?xì)怏w檢測儀）；強(qiáng)化員工操作培訓(xùn)（重點(diǎn)是儲(chǔ)罐區(qū)巡檢、閥門操作）；制定泄漏應(yīng)急演練計(jì)劃（每半年一次）；增設(shè)圍堰和事故應(yīng)急池（防止液體擴(kuò)散）。案例2：某企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下問題：①車間蒸汽管道未保溫，熱損失達(dá)15%；②反應(yīng)釜?dú)堃褐苯优湃霃U水處理站，COD濃度超標(biāo)3倍；③原料庫原料露天堆放，雨天流失導(dǎo)致土壤污染。問題：（1）指出上述問題對應(yīng)的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)；（2）提出針對性改進(jìn)方案。答案：（1）清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)：①蒸汽管道未保溫屬于能源浪費(fèi)；②殘液直接排放屬于物料流失和污染；③原料露天堆放屬于物料管理缺陷。（2）改進(jìn)方案：①對蒸汽管道進(jìn)行保溫改造（使用硅酸鋁保溫材料），預(yù)計(jì)減少熱損失80%，年節(jié)約蒸汽費(fèi)用20萬元；②對反應(yīng)釜?dú)堃哼M(jìn)行蒸餾回收（安裝小型蒸餾裝置），回收其中85%的有效成分，剩余殘液經(jīng)預(yù)處理后再排入廢水站（降低COD濃度至標(biāo)準(zhǔn)值以下）；③原料庫增設(shè)防雨棚和防滲地面，原料按類別分區(qū)存放，設(shè)置圍堰防止雨水沖刷流失，雨天覆蓋防水布，預(yù)計(jì)減少原料損失5%，避免土壤污染。案例3：某企業(yè)一臺(tái)設(shè)計(jì)壓力1.6MPa的壓力容器，運(yùn)行中因操作失誤導(dǎo)致超壓至2.0MPa，安全閥未起跳，最終發(fā)生鼓包變形。問題：（1）分析安全閥未起跳的可能原因；（2）壓力容器超壓后應(yīng)采取哪些緊急處理措施；（3）如何避免此類事故再次發(fā)生？答案：（1）安全閥未起跳的可能原因：安全閥整定壓力高于實(shí)際超壓值（未按設(shè)計(jì)壓力整定）；安全閥閥瓣與閥座黏連（長期未校驗(yàn)）；安全閥進(jìn)口管道堵塞（被物料結(jié)晶或雜質(zhì)堵塞）；安全閥選型錯(cuò)誤（排量不足）。（2）緊急處理措施：立即切斷進(jìn)料閥門，停止向容器內(nèi)輸入介質(zhì)；開啟容器放空閥（若安全閥失效）進(jìn)行手動(dòng)泄壓；關(guān)閉容器出料閥（防止物料繼續(xù)流出引發(fā)次生事故）；通知相