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升壓站電氣設(shè)備安裝施工方案2024年05月#目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、適用范圍 2\o"CurrentDocument"二、編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"三、升壓站構(gòu)架及電氣設(shè)備施工 21升壓站構(gòu)架施工 32電氣安裝施工方法 4\o"CurrentDocument"四、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工措施 8一、適用范圍適用范圍適用于XX項(xiàng)目110k升壓站工程電氣安裝使用。二、編制依據(jù)1、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-20102、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149-20103、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-20144、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-20145、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50147-20106、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20167、《110kV屋外配電裝置》、《主變壓器安裝》設(shè)計(jì)圖紙8、設(shè)備廠家的技術(shù)要求9、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝》工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(2012年版)10、《質(zhì)量通病防治措施》11、《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施規(guī)程》(Q/GDW248-2016)三、升壓站構(gòu)架及電氣設(shè)備施工1、升壓站構(gòu)架施工1.1、施工準(zhǔn)備對(duì)架構(gòu)桿、設(shè)備桿等加工件進(jìn)行驗(yàn)收,復(fù)查基礎(chǔ)尺寸,達(dá)到規(guī)范及圖紙要求,其施工流程圖如下:

施工準(zhǔn)備*排焊連接架構(gòu)組立施工準(zhǔn)備*排焊連接架構(gòu)組立二次灌漿1.2、排焊及連接架構(gòu)桿、設(shè)備桿、鋼梁在搬運(yùn)過程中,嚴(yán)禁急劇墜落碰撞,以防造成變形、損壞。排桿時(shí),仔細(xì)核對(duì)桿型是否符合設(shè)計(jì)要求,并對(duì)其復(fù)檢,保證彎曲度在規(guī)范之內(nèi),八形桿兩根桿長度應(yīng)一致。A型桿排桿盡可能靠近基礎(chǔ)以便吊裝。桿焊接時(shí),對(duì)口焊接處間隙過大要用氣割,嚴(yán)禁用金屬物等填充,焊接先對(duì)稱點(diǎn)焊4點(diǎn)以上,然后對(duì)稱交叉施焊,焊口處進(jìn)行防腐處理,焊完應(yīng)檢驗(yàn)其彎曲度。分段鋼梁在吊裝位置附近組裝,以便于起吊。1.3、構(gòu)架組立本工程構(gòu)架主要采用20t吊車進(jìn)行組立,起吊前應(yīng)準(zhǔn)備合格的起吊工具及拉線。經(jīng)計(jì)算確定起吊位置,在桿上做好標(biāo)記,綁扎吊繩,橫梁吊裝時(shí)應(yīng)防止損傷鋅層。拉線綁扎角度合理,方向正確并按要求埋設(shè)地錨。清理、整修基坑,將杯形基礎(chǔ)底面抄平,校驗(yàn)縱橫軸線并標(biāo)于杯口邊上。在桿頂部正面、側(cè)面標(biāo)出中心線。起吊時(shí)吊臂不動(dòng),吊鉤上升至桿身轉(zhuǎn)為直立狀態(tài),將桿吊離地面,對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口中心線,將柱插入基礎(chǔ)內(nèi)降至離底面30?50mm停止下降,插入木楔。A型桿縱向、橫向各用一臺(tái)經(jīng)緯儀控制,進(jìn)行找正,達(dá)到要求后放松吊鉤,讓桿靠自重沉到基礎(chǔ)底部,再用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀察,合格后打緊木楔。橫梁吊裝應(yīng)將鋼絲繩綁扎在橫梁上弦,左右對(duì)稱,使梁吊起后基本保持水平,并在梁兩端拴上溜繩。將梁吊離地面,提升超過A型桿頂約300nlm,提升過程中調(diào)節(jié)溜繩控制梁轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)梁吊至安裝位置后,桿上接應(yīng)人員進(jìn)行對(duì)孔,緩緩下降橫梁帶上螺栓后松鉤。二次灌漿桿校正后應(yīng)立即進(jìn)行灌漿,第一次灌至木楔下端,待碎凝固達(dá)到強(qiáng)度的50%時(shí),取出木楔進(jìn)行第二次灌漿至基礎(chǔ)頂部。2、電氣安裝施工方法2.1主變壓器安裝①設(shè)備總裝前派員去廠家了解總裝和出廠試驗(yàn)情況。②變壓器到達(dá)站內(nèi)后,采用軌道平移法,就位在經(jīng)檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上。③變壓器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理和廠商進(jìn)行開箱檢查,辦理交接手續(xù),包括檢查運(yùn)輸過程沖擊記錄和氮?dú)鈮毫τ涗洝"芤罁?jù)供貨商的技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范,編制《電氣安裝施工方案》,施工方案須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。電氣試驗(yàn)按國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016和供貨商的技術(shù)文件進(jìn)行。⑤安裝按經(jīng)審批的《電氣安裝施工方案》和現(xiàn)行的《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-2010來進(jìn)行。⑥在沖擊振動(dòng)不超標(biāo)的情況下,與監(jiān)理商議器身的檢查方法;現(xiàn)場(chǎng)排氮采取充油或自然排氮方法;破真空采取充油或充氮方法,嚴(yán)禁自然破真空。附件安裝采用供貨商提供的新密封墊進(jìn)行更換。⑦安裝過程中,供貨商代表應(yīng)參加芯部檢查,并指導(dǎo)安裝。業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,對(duì)隱蔽項(xiàng)目簽證驗(yàn)收。⑧升高座應(yīng)無滲漏,CT二次引出端子,螺栓應(yīng)無松動(dòng)、無滲漏,絕緣良好。CT試驗(yàn)合格,變比、抽頭符合設(shè)計(jì)。⑨必須做變壓器身檢查,提前做好人員、工器具準(zhǔn)備,選晴朗天氣(空氣相對(duì)濕度小于75%)。器身暴露空氣中的時(shí)間不得超過16h。準(zhǔn)備干燥空氣發(fā)生器,隨時(shí)注入干燥空氣。器身檢查內(nèi)容按規(guī)程及廠家要求另行詳細(xì)制定。注意入內(nèi)人員不宜超過三人,應(yīng)有制造人員參加。檢查項(xiàng)目和處理缺陷,在制造商人員認(rèn)可的前提下做好記錄。變壓器安裝結(jié)束,確認(rèn)無工器具、小金屬物件遺落電抗器內(nèi)后,才能最后封蓋,并對(duì)變壓器抽取真空。⑩按廠家要求的真空度、速率、時(shí)間抽真空及注油。順序是:先用壓力式濾油機(jī)濾去雜質(zhì),再用真空濾油機(jī)進(jìn)行真空濾油,經(jīng)試驗(yàn)合格后,經(jīng)真空濾油機(jī)從變壓器專用注油閥進(jìn)行注油。

現(xiàn)場(chǎng)安裝程序圖:工前準(zhǔn)備3.2.現(xiàn)場(chǎng)安裝程序圖:工前準(zhǔn)備3.2.2斷路器安裝、調(diào)整技術(shù)措施①核查斷路器及其操作機(jī)構(gòu)基礎(chǔ),預(yù)埋螺栓數(shù)量、位置、強(qiáng)度是否具備安裝條件,核查基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高誤差不應(yīng)大于10mm,預(yù)埋螺栓中心誤差不應(yīng)大于2mm;②檢查斷路器及其操作機(jī)構(gòu)支架外形,是否符合產(chǎn)品出廠要求,螺孔是否符合安裝要求;③核對(duì)斷路器及其操作機(jī)構(gòu)固定螺母、墊片和配件是否配備齊全,底座墊片不宜超過3片,其總厚度不應(yīng)大于10mm,且應(yīng)焊接牢固;④斷路器安裝后,檢查其相間誤差不應(yīng)大于8nim;⑤檢查斷路器接線板,應(yīng)清潔無損傷、光滑無變形,連接引下線時(shí)應(yīng)除去接線板表面氧化膜;⑥斷路器本體不得解體安裝;⑦斷路器安裝必須按照出廠編號(hào)順序組合、安裝;⑧已固定的斷路器,應(yīng)使用力矩扳手檢查,并滿足額定力矩要求,螺栓緊固程度和螺扣外露長度(不應(yīng)少于2—3扣);⑨檢查斷路器分合指示器,密度繼電器應(yīng)符合產(chǎn)品要求,指示正確;⑩斷路器其它部件裝配,應(yīng)符合說明書要求,位置正確,性能良好、可靠;?安裝中,應(yīng)檢查斷路器密封和絕緣是否良好、可靠;(gM路器充SF6:1)、檢查充SF6設(shè)備、管線是否備齊,性能是否良好、可靠;2)、檢查SF6氣體是否備齊,預(yù)壓力是否正常;3)、充硫采用加熱法,但不得超過氣壓額定負(fù)荷;4)、排氮充SF6設(shè)專人負(fù)責(zé),并及時(shí)做好記錄。?斷路器操作機(jī)構(gòu),應(yīng)檢查其電氣設(shè)備是否齊全,動(dòng)作可靠,接觸良好,靈活、無卡阻,加熱裝置及控制元件絕緣應(yīng)良好,無銹蝕;?斷路器操作機(jī)構(gòu)液、氣傳動(dòng)管路應(yīng)裝配正確,密封良好,無堵塞、滲漏現(xiàn)象;?斷路器安裝、調(diào)整完畢后,及時(shí)填寫安裝、調(diào)整記錄,并及時(shí)進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收工作。3.2.3隔離開關(guān)安裝、調(diào)整技術(shù)措施①核查設(shè)備支架及型鋼是否符合安裝要求,具備符合設(shè)備安裝條件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;②核查設(shè)備支架軸線偏差不應(yīng)大于2mm,相間距離誤差不應(yīng)大于3mm,同相距離誤差不應(yīng)大于2mm,標(biāo)高誤差相間不應(yīng)大于3mm,同相不應(yīng)大于2mm;③設(shè)備與底座裝配,應(yīng)牢固,絕緣支柱垂直誤差不應(yīng)大于1mm,同相、相間絕緣支柱應(yīng)在同一垂直水平面上。④隔離開關(guān)各絕緣支柱間應(yīng)連接牢固,安裝時(shí)用金屬片找正其垂直和水平誤差,以使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)、接觸良好,相間同期不應(yīng)大于20nlm;⑤均壓環(huán)、屏蔽罩應(yīng)安裝牢固、平整,接線板應(yīng)光滑,平整、無損傷;⑥同相、相間連桿應(yīng)設(shè)置于同一水平面上,傳動(dòng)時(shí)不應(yīng)別勁或卡阻;⑦傳動(dòng)桿和操作機(jī)構(gòu)連接應(yīng)配合得當(dāng),其間隙不應(yīng)大于1mm,所有連接傳動(dòng)部件應(yīng)涂以符合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂;⑧帶接地刀的隔離開關(guān)其接地刀彈簧應(yīng)調(diào)整好適當(dāng)?shù)牧?,傳?dòng)桿涂以黑色油漆;⑨隔離開關(guān)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)和手動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)裝設(shè)牢固,穩(wěn)定的支架上,傳動(dòng)軸和傳動(dòng)桿應(yīng)位置一致,鎖母、鍵銷鎖緊;⑩操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)無卡阻、靈活、無沖擊等異?,F(xiàn)象;?^離開關(guān)安裝、調(diào)整完畢后,應(yīng)及時(shí)填寫安裝、調(diào)整記錄,并及時(shí)進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收工作。3.2.4電壓互感器、電流互感器、避雷器安裝①、核查設(shè)備支架及型鋼是否符合安裝要求,具備符合設(shè)備安裝條件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,設(shè)備底座標(biāo)高誤差不應(yīng)大于3mm;②、設(shè)備與底座裝配應(yīng)牢固,設(shè)備安裝方向應(yīng)一致,豎直安裝的設(shè)備垂直偏差不應(yīng)大于2mm,橫向安裝的設(shè)備水平誤差不應(yīng)大于2mm;③、電壓、電流互感器安裝前應(yīng)檢查其本體和小套管、二次接線端子,不應(yīng)有滲漏、變形或配件不全的現(xiàn)象,接線板是否光滑,平整、無損傷;④、避雷器安裝前應(yīng)檢查其安裝順序和出廠編號(hào)是否正確,排氣噴口應(yīng)通暢且不應(yīng)引起閃落和噴向其他設(shè)備,多節(jié)避雷器組其各節(jié)之間接觸面接觸良好并應(yīng)涂以導(dǎo)電復(fù)合脂;⑤、避雷器放電計(jì)數(shù)器安裝前應(yīng)檢查其有無破損,指示不正確的現(xiàn)象,安裝時(shí)應(yīng)安裝在面向道路避開噴口的底座上;⑥、避雷器均壓環(huán)安裝應(yīng)平直、牢固,不應(yīng)變形;⑦、阻波器安裝前應(yīng)檢查外形是否有變形、破損、斷裂、油漆脫落,吊環(huán)失靈現(xiàn)象,再檢查其內(nèi)部避雷器等附屬設(shè)備是否有損傷和裝配松動(dòng)現(xiàn)象。四、職業(yè)健康、安全環(huán)境、文明施工措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須正確佩戴安全帽及使用個(gè)人防護(hù)用品。2、瓷件開箱應(yīng)謹(jǐn)慎小心,避免損壞。3、安裝在同一區(qū)域的瓷件,應(yīng)按由上而下的順序進(jìn)行在瓷件上方工作時(shí),對(duì)瓷件有保護(hù)措施。4、不得將任何瓷件作為起吊物件的受力點(diǎn),不得在瓷件上捆綁物件,不得任意踏蹬瓷件。5、患病及酒后不宜從事高空作業(yè)人員,不得參加高空作業(yè)。6、遇六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候應(yīng)停止施工。7、高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁在腳手架上使用臨時(shí)物體作為補(bǔ)充臺(tái)架。8、高空作業(yè)所使用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi),使用中的工具應(yīng)系好保險(xiǎn)繩或采取其他防止墜落的可靠措施,傳遞物品不得拋擲,嚴(yán)禁高空墜物。9、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,上、下層工作應(yīng)錯(cuò)開進(jìn)行,避免垂在同時(shí)作業(yè),否則應(yīng)設(shè)置防護(hù)隔離措施。10、高空作業(yè)人員衣袖、褲腳應(yīng)扎緊,并穿布底鞋或膠底鞋、架構(gòu)爬梯應(yīng)單人順序上下,不得多人同時(shí)上下。11、起重搬運(yùn)工作應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)應(yīng)清晰、醒目、明確。12、起重機(jī)、起重器具不得超銘牌使用。13、檢查起吊搬運(yùn)工具、機(jī)具及繩索質(zhì)量是否良好,不符合要求者嚴(yán)禁使用。14、起吊搬運(yùn)重的、高的設(shè)備,應(yīng)有防止傾倒的可靠措施。15、起吊重物應(yīng)綁扎牢固,重物稍一離地應(yīng)停機(jī)復(fù)查確認(rèn)無誤后方可起吊。16、嚴(yán)禁工作人員站在起吊物上升降,嚴(yán)禁在重物下停留行走,重物懸空未就位時(shí),指揮人員和司機(jī)不得離開工作崗位。17、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范,認(rèn)真履行各級(jí)施工人員安全職責(zé);18、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工絕對(duì)服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理;19、施工前,應(yīng)檢查機(jī)械和工器具的安全可靠性,施工人員應(yīng)佩戴安全合格的施工防護(hù)用品,高空(2米及以上)作業(yè)系好安全帶;20、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作;21、施工人員應(yīng)到崗到位,分工明確、合理,指揮統(tǒng)一、協(xié)調(diào),配合默契;22、施工人員應(yīng)聽從指揮,避免盲目作業(yè)和違章施工;23、吊裝道路通暢,場(chǎng)地開闊、平坦,并留有一定的吊裝施工作業(yè)面;24、吊車回旋、起吊嚴(yán)禁有施工人員在旁作業(yè),并保證吊車有足夠的回旋半徑;、25、吊裝設(shè)備前應(yīng)先了解和計(jì)算被吊設(shè)備量,吊車以及鋼絲繩索的安全系數(shù),還應(yīng)檢查鋼絲繩索線、吊具是否完好、無損傷,施工機(jī)械和施工人員是否已具備起吊條件;26、起吊架構(gòu)距離地面30cm時(shí),檢查起吊情況是否正常,并核查安全系數(shù);27、架構(gòu)一經(jīng)吊裝完畢應(yīng)及時(shí)檢查拉線和楔子的固定情況;28、杜絕吊車“斜拉硬拽”;29、高空作業(yè)人員應(yīng)注意觀察地面作業(yè)情況,傳遞物品應(yīng)使用工具袋,杜絕拋擲和墜物;30、在設(shè)備上施工時(shí)應(yīng)避免工器具磕碰損傷設(shè)備;31、夜間施工,場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施LEC

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