高露潔公司施工組織設(shè)計(jì)

高露潔施工組織設(shè)計(jì)一、概述：廣州高露潔有限公司（四期）機(jī)電設(shè)備安裝工程包括電氣系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝工程。我方主要承擔(dān)其中機(jī)械安裝部分，包括制冷系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備管道安裝、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備管道安裝，以及熱力系統(tǒng)管道安裝。根據(jù)業(yè)主要求，本項(xiàng)目施工工期為60天。二、安裝工程執(zhí)行的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)：建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ 66-84制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ66-84機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 TJ231-75 78壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JBJ 29-96工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-93現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-89通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-97通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ304-88采暖及衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ242-82三、施工必須的技術(shù)要求和條件保證：1、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、預(yù)留孔洞的間距深度必須與設(shè)計(jì)文件相符；2、設(shè)備及附件的規(guī)格、數(shù)量必須與設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品樣本相符，設(shè)備主體和附件不得存在變形、破損及銹蝕現(xiàn)象，設(shè)備須有產(chǎn)品合格證；3、施工中所用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量說明書，部分材料還須具有有關(guān)部門的復(fù)驗(yàn)報(bào)告書；4、施工用水、用電保證；5、請(qǐng)業(yè)主提供施工機(jī)具存放間；6、為保證施工安全，與施工無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。四、機(jī)械安裝工藝：1、制冷系統(tǒng)設(shè)備管道安裝：1.1 螺桿式水冷機(jī)組（R-2）安裝：根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，復(fù)核基礎(chǔ)尺寸后，方能基礎(chǔ)研磨，并敷設(shè)墊板。設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況，必要時(shí)還應(yīng)拆卸、清洗。設(shè)備就位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)牡跹b方式進(jìn)行。就位后找平、找正、找標(biāo)高。安裝精度為縱橫向水平度不大于0.1/1000（應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測量）。達(dá)到精度要求后，進(jìn)行二次灌漿。灌漿層高度應(yīng)與減振器下底面平齊。最后，脫開電機(jī)聯(lián)軸器，用千分表檢查兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜偏差和聯(lián)軸器端面間隙偏差，精度要求依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范TJ231-75 78定。制冷機(jī)組安裝還應(yīng)滿足通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。1.2 冷卻水泵（6-8）和冷凍水泵（B-4）安裝：安裝前作必要的檢查和清洗（外殼），參照水冷機(jī)組的安裝工藝進(jìn)行，安裝精度要求為：縱向水平偏差（以泵的軸線為基準(zhǔn)） 0.1/1000橫向水平偏差 0.2/10001.3 冷卻塔（CT-2）的安裝：安裝主要依照設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。其吊裝方式可使用膠輪吊吊裝。就位后找平、找正，完畢后用電焊將塔腳與屋頂預(yù)埋鋼板焊牢。1.4 冷凍水及冷卻水管（L-1、2，S-1、2）安裝：水管安裝前需制作、安裝管支吊架，支吊架型式根據(jù)現(xiàn)場情況定，用16a槽鋼焊接制作，約150個(gè)，總重約8t，并用膨脹螺栓M20x160固定在建筑物或地面上，相鄰支吊架間距為2m。支吊架的安裝須保證設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管道坡度。另外，連接吸、排氣管道與泵的管道須設(shè)單獨(dú)支架。冷卻水及冷凍水管均選用無縫管，DN100、DN150、DN200、DN250、DN300管相應(yīng)選用108x 4 159x 4.5 219x 6273x6.5 325x7.5mm無縫管。鋼管切割采用氧、乙炔焰進(jìn)行。切割時(shí)應(yīng)注意保證尺寸正確和表面平整。管道連接采用對(duì)接焊形式。與設(shè)備和閥門相連管道用法蘭連接。管道組對(duì)前，管口應(yīng)打“V”型坡口。管道組對(duì)、焊接及鋪設(shè)應(yīng)依據(jù)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98中相關(guān)要求進(jìn)行施工，并不得任意作 或 形拐彎，以免造成氣堵，影響系統(tǒng)使用。管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意設(shè)計(jì)要求坡度。另外管道系統(tǒng)局部最高點(diǎn)和最低點(diǎn)均須設(shè)自動(dòng)排氣閥和排水閥，管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗、試壓，工作介質(zhì)都選用工業(yè)用水。沖洗時(shí)應(yīng)斷開水冷機(jī)組和空調(diào)機(jī)，分別串聯(lián)各系統(tǒng)（冷卻水管系統(tǒng)和冷凍水管系統(tǒng)）逐一進(jìn)行。沖洗合格后，利用沖洗回路進(jìn)行管道試壓，試驗(yàn)壓力為1.5Mpa。試壓要求在水壓試驗(yàn)一小時(shí)后，壓力下降不超過50Kp為合格。試壓合格后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工設(shè)計(jì)總說明中的有關(guān)條目要求進(jìn)行管道油漆和保溫。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備管道安裝；2.1 空調(diào)機(jī)組（KT-1、2、3）安裝：除滿足設(shè)備設(shè)計(jì)文件要求外，空調(diào)安裝還應(yīng)滿足下列要求：2.1.1機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物；2.1.2機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面；2.1.3機(jī)組底部應(yīng)安裝減振裝置；2.1.4機(jī)組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。2.2 風(fēng)機(jī)盤組（FP）安裝： 風(fēng)機(jī)盤組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.1風(fēng)機(jī)盤組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格；2.2.2臥式風(fēng)機(jī)盤應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；2.2.3立式風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢固，位置及高度應(yīng)正確；2.2.4風(fēng)機(jī)底座應(yīng)安裝減振裝置；2.2.5排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)通暢地流到指定位置，供回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝；2.2.6冷凝水及冷凍水管應(yīng)保溫處理，保溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求；2.2.7保溫管與支架應(yīng)墊以絕熱襯墊，其厚度與絕熱層厚度相同，表面平整。襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。2.3、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝：該系統(tǒng)管道安裝工藝與冷凍水與冷卻水管道系統(tǒng)的安裝工藝相同，同時(shí)，還應(yīng)符合下述要求：2.3.1 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度不小于8，冷凝水的排放應(yīng)安裝水封彎管；2.3.2 管道安裝完應(yīng)沖洗清潔，否則不得與空調(diào)設(shè)備相連接；2.3.3冷凝水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，方式可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格；2.4、屋頂風(fēng)機(jī)（WP-14）安裝：屋頂風(fēng)機(jī)安裝依照設(shè)備文件有關(guān)說明進(jìn)行。2.5、風(fēng)管制作；風(fēng)管制作材料采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按設(shè)計(jì)值選定。制作應(yīng)按通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)條款的要求進(jìn)行。風(fēng)管連接采用無法蘭連接及法蘭連接相接合。法蘭的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場情況定。2.6、風(fēng)管安裝：風(fēng)管支、吊架形式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況定，相鄰支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管安裝時(shí)滿足下列要求：2.6.1矩形彎管長邊大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管道長度在1200mm以上時(shí)，風(fēng)管設(shè)加固件；2.6.2風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)密封牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和扭曲；2.6.3安裝水平風(fēng)管時(shí)，水平度不大于3mm，總偏差不大于20mm，垂直管垂直度偏差不大于2mm，總偏差不大于20mm；2.6.4風(fēng)管的密封，法蘭處采用石棉純密封。風(fēng)管安裝完畢，須按有關(guān)規(guī)范要求檢查其強(qiáng)度和嚴(yán)密性。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，送回風(fēng)管需作保溫處理。保溫材料及形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2.7 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)輔件安裝：包括與風(fēng)機(jī)盤管配用的電加熱器、單雙層百葉風(fēng)口、風(fēng)閘、空氣幕等系統(tǒng)輔件安裝。其安裝工藝應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)備文件和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的相關(guān)條款要求進(jìn)行。3、熱力管道安裝：本部分熱力管道是指壓縮空氣管道安裝。其安裝工藝與冷卻水冷凍水管基本相同。由于管材不同，管道焊接材料及形式的選用有所差別。壓縮空氣管道選用氬弧焊或電弧焊，用不銹鋼焊條和焊絲進(jìn)行。安裝不銹鋼管時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，另外，不銹鋼管與支架接觸處應(yīng)墊入不銹鋼或非金屬墊片。管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)要求進(jìn)行吹掃、試壓。五、各系統(tǒng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)：主要包括制冷系統(tǒng)和通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。六、機(jī)械安裝的質(zhì)量保證措施：1、施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，做到圖紙明確、系統(tǒng)熟悉、安裝工藝清楚；2、施工中，質(zhì)檢人員應(yīng)把好質(zhì)量檢查關(guān)。一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量問題，堅(jiān)決返工；3、所有設(shè)備和附件安裝前，應(yīng)仔細(xì)核定其規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)備和設(shè)計(jì)文件相符，并檢查外表有無銹蝕或損壞，內(nèi)部是否清潔，否則應(yīng)及時(shí)處理；4、各種閥門安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求比例進(jìn)行抽檢，有要求時(shí)還需作嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。不合格者一律禁止采用；管道上各種法蘭安裝前，應(yīng)檢查法蘭密封面和密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷；5、所用各種管材和型材，除檢查其產(chǎn)品質(zhì)量證明書外，還應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對(duì)于銹蝕、污染、破損嚴(yán)重者，一律不許采用；6、所有管道安裝前，應(yīng)檢查管道內(nèi)壁清潔程度，必要時(shí)事前須進(jìn)行清洗，管道安裝時(shí)，應(yīng)防止造成污染；7、設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)，若存在缺陷，禁止進(jìn)行設(shè)備安裝；8、所用焊、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，存放應(yīng)注意防止受潮；9、設(shè)備、管道吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)禁損壞和撞傷；10、施工時(shí)應(yīng)作好各種安裝、試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并請(qǐng)有關(guān)人員及時(shí)簽證；11、所有施工應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，不允許存在任何出入。七、施工安全保證措施：1、施工開始前應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底；2、各工種人員的所有操作應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程；3、高空設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定詳細(xì)的吊裝方案，選定合適的起重機(jī)具和吊具，并明確各種起吊信號(hào)、手勢等；4、高空作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)；5、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全有效的平臺(tái)、腳手架等，高空作業(yè)人員應(yīng)一律佩帶安全帶；6、所有現(xiàn)場人員應(yīng)“兩穿一帶”；7、系統(tǒng)吹掃試驗(yàn)、單機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，任何無關(guān)人員不得進(jìn)入事前劃分的試車作業(yè)區(qū)域。八、施工用機(jī)具、材料：膠 輪 吊 20t 2臺(tái)班 手 拉 葫 蘆 2t 4臺(tái)手 拉 葫 蘆 1t 4臺(tái) 鋼 絲 繩12.5x6x19 30m鋼 絲 繩 9.3x6x19 40m 腳 手 架 10副交 流 弧焊機(jī) 8臺(tái)班 氬弧焊機(jī) 20臺(tái)班J422碳鋼焊條 約2.5t 不銹鋼焊絲 約50Kg氧氣、乙炔 若干 石 棉 擰 繩 10 150Kg不銹鋼管支架非金屬