設(shè)備管理_水廠凈水工藝主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

水廠主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 供水x分公司x引水廠 2010年1月12日凈水工藝主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要物質(zhì)資源與保障，是企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一，但有關(guān)企業(yè)設(shè)備管理方面的問(wèn)題如設(shè)備的盲目投資、失修老化、更新改造緩慢、設(shè)備效益差，不但會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的正常運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)效益及出廠水質(zhì)，而且會(huì)影響企業(yè)的形象。如何搞好設(shè)備管理，提高企業(yè)的設(shè)備管理水平是一個(gè)值得探討的問(wèn)題。精細(xì)化管理是一種理念，一種文化。它是源于發(fā)達(dá)國(guó)家(日本20世紀(jì)50年代)的一種企業(yè)管理理念，它是社會(huì)分工的精細(xì)化，以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。精細(xì)化管理具有以下特點(diǎn)：1)精確定位精確定位是指對(duì)每個(gè)單位、部門和崗位的職能職責(zé)都要定位準(zhǔn)確，對(duì)每個(gè)系統(tǒng)的各道工序和各個(gè)環(huán)節(jié)都要規(guī)范清晰、有機(jī)銜接。2)精益求精精益求精是要求對(duì)待工作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，做到盡善盡美。3)細(xì)化目標(biāo)細(xì)化目標(biāo)是指對(duì)任務(wù)進(jìn)行層層分解，指標(biāo)落實(shí)到人。4)細(xì)化考核細(xì)化考核是指考核時(shí)做到定量準(zhǔn)確、考核及時(shí)、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。一、 水泵機(jī)組管理1每臺(tái)水泵機(jī)組建立檔案本檔案本主要包括設(shè)備卡片、設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書、設(shè)備維護(hù)記錄、設(shè)備技術(shù)測(cè)試表等。設(shè)備卡片需記錄水泵機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及附屬信息，技術(shù)參數(shù)如額定流量、額定功率、額定電流、額定轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程等等，附屬信息如生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)、設(shè)備編號(hào)等，除了主要機(jī)組外，還必須登記附屬零配件的檔案資料，如軸承的品牌、型號(hào)、貨號(hào)及軸承潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的牌號(hào)等，貨號(hào)很重要，這對(duì)于下次采購(gòu)時(shí)會(huì)提供很大的方便。2配置各項(xiàng)檢測(cè)儀器儀表預(yù)知檢修制度需要測(cè)量很多的技術(shù)參數(shù)，就要求配置各項(xiàng)測(cè)量?jī)x器儀表，如測(cè)量機(jī)泵振動(dòng)用的測(cè)振儀，測(cè)量機(jī)泵噪聲用的噪聲儀，測(cè)量機(jī)泵溫度用的測(cè)溫儀，測(cè)量轉(zhuǎn)速用的轉(zhuǎn)速計(jì)；還有測(cè)量絕緣電阻用的兆歐表，一般380V的低壓電機(jī)采用500V的兆歐表，而測(cè)量10KV的高壓電機(jī)則需采用2500V的兆歐表。測(cè)量聯(lián)軸器的間隔數(shù)據(jù)需要配置游標(biāo)卡尺或者千分表。為了保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對(duì)各項(xiàng)檢測(cè)儀器儀表還需要建立定期送檢制度。3定期進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)試31運(yùn)行臺(tái)時(shí)動(dòng)態(tài)累計(jì)水泵的運(yùn)行臺(tái)時(shí)反映出水泵的磨損程度，是水泵機(jī)組檢修的重要依據(jù)之一，在設(shè)備上一次檢修后，要進(jìn)行運(yùn)行臺(tái)時(shí)的動(dòng)態(tài)累計(jì)工作。因?yàn)樗袡C(jī)泵的運(yùn)行臺(tái)時(shí)不同，通過(guò)運(yùn)行臺(tái)時(shí)動(dòng)態(tài)累計(jì)，就可對(duì)達(dá)到維護(hù)臺(tái)時(shí)的機(jī)泵進(jìn)行維護(hù)，而運(yùn)行臺(tái)時(shí)較短的，則可等下次再進(jìn)行維護(hù)，這樣就避免了定期維護(hù)的維護(hù)過(guò)量問(wèn)題。32振動(dòng)測(cè)量振動(dòng)是檢測(cè)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，是反映機(jī)組工況的重要數(shù)據(jù)。由于泵的型號(hào)不同，振動(dòng)允許值也不相同，應(yīng)由技術(shù)管理人員定期進(jìn)行檢測(cè)。水泵、電機(jī)應(yīng)在各重要位置設(shè)置測(cè)試點(diǎn)，如軸承、底座、機(jī)殼等處。每個(gè)測(cè)試點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)用油漆標(biāo)出，并編號(hào)，做到定點(diǎn)、定期檢測(cè)。一般振動(dòng)速度要求小于28mms。33噪聲測(cè)量聲音檢測(cè)也是運(yùn)行人員例行巡檢的重要項(xiàng)目之一，主要是對(duì)運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)、水泵內(nèi)部運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè)，來(lái)推斷軸承是否正常、電機(jī)轉(zhuǎn)子是否掃膛、泵內(nèi)是否有異物等故障情況。采用噪聲儀來(lái)測(cè)量時(shí)，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為距離設(shè)備1米，對(duì)地高l米處測(cè)量值應(yīng)小于85db。34溫度測(cè)量用紅外測(cè)溫計(jì)，對(duì)水泵、電機(jī)的軸承，電機(jī)的出風(fēng)口、機(jī)殼、接線盒等處進(jìn)行測(cè)溫，也必須定點(diǎn)編號(hào)。測(cè)量結(jié)果記入檔案。軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)356C，滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不應(yīng)超過(guò)75，滑動(dòng)軸承瓦溫度不得超過(guò)70。35聯(lián)軸器間距測(cè)量電機(jī)聯(lián)軸器和水泵聯(lián)軸器如果不同心了，會(huì)造成泵振動(dòng)、噪聲增大，造成軸承嚴(yán)重磨損，危害很大。聯(lián)軸器間距測(cè)量可采用游標(biāo)卡尺或千分表來(lái)進(jìn)行，電機(jī)聯(lián)軸器和水泵聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：36電機(jī)絕緣電阻測(cè)量電機(jī)絕緣電阻測(cè)量建議一年一次，或需要時(shí)進(jìn)0-500KW以下電機(jī)僅測(cè)量絕緣電阻，500KW以上電機(jī)除了測(cè)量絕緣電阻，還需要測(cè)量吸收比，吸收比就是指在測(cè)絕緣時(shí)讀搖表60s時(shí)絕緣電阻和15s時(shí)絕緣電阻的比值，其值應(yīng)大于13。測(cè)量時(shí)電機(jī)繞組應(yīng)統(tǒng)一在室溫時(shí)進(jìn)行，并記錄室溫。絕緣電阻值記人檔案。37水泵綜合效率測(cè)試水泵綜合效率測(cè)試是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，可每年檢測(cè)一次，主要檢測(cè)水泵是否還運(yùn)行在高效區(qū)。主要測(cè)試數(shù)據(jù)有進(jìn)、出口管道壓力、流量累計(jì)值、電度累計(jì)值等，計(jì)算出水泵的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)效率，將實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)效率與銘牌額定效率相除，看其值是否小于要求的88。4定期巡視檢查由維修人員擔(dān)任，每天一次(高峰供水期間每天二次)。主要用問(wèn)、看、嗅、聽、摸的方法直接判斷設(shè)備狀態(tài)，多向值班人員詢問(wèn)設(shè)備運(yùn)行情況；現(xiàn)場(chǎng)多檢查設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，檢查填料室水滴是否正常；檢查泵房?jī)?nèi)是否有異味(尤其是燒焦的味道)；用耳朵聆聽機(jī)泵運(yùn)行聲音，是否與平常一樣；用雙手觸摸機(jī)殼、泵殼溫度，用雙手感知電機(jī)散熱情況，電機(jī)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口應(yīng)保持暢通。也可以把定時(shí)巡查列個(gè)表格，列出各個(gè)檢查小項(xiàng)，逐個(gè)檢查，逐個(gè)打鉤。檢查內(nèi)容設(shè)置要細(xì)一點(diǎn)，要有利于判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。定期檢查記錄應(yīng)及時(shí)放入檔案內(nèi)。5建立數(shù)據(jù)分析制度利用測(cè)試數(shù)據(jù)多進(jìn)行技術(shù)分析，如發(fā)現(xiàn)機(jī)泵運(yùn)行效率低下，則需對(duì)機(jī)泵進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)；如發(fā)現(xiàn)機(jī)泵測(cè)試數(shù)據(jù)遠(yuǎn)離標(biāo)準(zhǔn)，則需及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行分析、維護(hù)，使機(jī)泵長(zhǎng)期處于正常狀態(tài)。二、 水廠閥門的管理1、明確閥門的管理、責(zé)任、職能部門。水廠設(shè)備部為閥門設(shè)備綜合管理部門：包括臺(tái)帳建立、閥門采購(gòu)、入庫(kù)驗(yàn)收、調(diào)撥及報(bào)廢等工作；水廠調(diào)度中心為閥門技術(shù)管理部門：包括確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建立閥門檔案卡、閥門選型、施工及驗(yàn)收等；水廠所轄范圍內(nèi)閥門的使用、保養(yǎng)和維修、管理等工作的責(zé)任單位；公司閥門檢測(cè)中心是閥門檢測(cè)職能單位。 2、明確閥門的采購(gòu)單位。公司投資購(gòu)置的DN400手動(dòng)閥統(tǒng)一由供銷公司訂購(gòu)，其它閥門由設(shè)備部采購(gòu)，或由設(shè)備部委托供銷公司采購(gòu)，其他單位不得經(jīng)銷閥門。新建管網(wǎng)或管網(wǎng)改造、閥門更換等所需閥門必須采用公司同意選用的閥門。3、管網(wǎng)中閥門需更換時(shí)，更換單位必須填寫“xx自來(lái)水（集團(tuán)）有限公司更換閥門審批單”，經(jīng)相關(guān)部門、主管領(lǐng)導(dǎo)審批后憑此單閥門送檢測(cè)中心檢測(cè)，合格后方可由更換單位實(shí)施，更換后的舊閥門統(tǒng)一送閥門檢測(cè)站進(jìn)行維修。經(jīng)維修后可正常使用的，由閥門檢測(cè)站報(bào)設(shè)備部安排使用。確實(shí)不能使用的，須按規(guī)定辦理固定資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。4、閥門的保養(yǎng)水廠200mm以上閥門，每半年至少巡查維護(hù)、保養(yǎng)一次。閥門的保養(yǎng)分一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)：一級(jí)保養(yǎng)：完成對(duì)閥門傳動(dòng)系統(tǒng)零配件檢查，保證其正常運(yùn)行。每半年對(duì)閥門作一次開啟，關(guān)閉操作，閥門井清潔無(wú)積水，并記錄在每個(gè)閥門檔案材料中；二級(jí)保養(yǎng)：閥門傳動(dòng)進(jìn)行清潔和填裝黃油；確定閥門關(guān)閉與開啟的正確位置，并調(diào)整鎖定確定指示正確；應(yīng)及時(shí)清除閥門井內(nèi)的雜物及積水、保護(hù)管網(wǎng)水質(zhì)。現(xiàn)場(chǎng)操作閥門人員，如發(fā)現(xiàn)閥門不能正常使用，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。三、 隔膜計(jì)量泵1、計(jì)量泵工作原理電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與蝸桿聯(lián)接、帶動(dòng)蝸輪、N軸運(yùn)轉(zhuǎn)，N軸通過(guò)連桿帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后移動(dòng)時(shí)，液壓腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使膜片向后撓曲變形，介質(zhì)腔容積增大。此時(shí)出口單向閥關(guān)閉，進(jìn)口單向閥打開，介質(zhì)進(jìn)入泵頭介質(zhì)腔內(nèi)，柱塞至后止點(diǎn)時(shí)，泵頭的吸液過(guò)程結(jié)束；當(dāng)柱塞向前移動(dòng)時(shí)，液壓腔中的液壓油推動(dòng)膜片向前撓曲變形，介質(zhì)腔容積減小，使進(jìn)口單向閥組關(guān)閉，出口單向閥組打開，介質(zhì)向上排出，柱塞連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，計(jì)量泵即可連續(xù)輸送介質(zhì)，改變柱塞行程，可在0一100范圍內(nèi)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量。2 、內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)工作原理內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)包括缸體、補(bǔ)油閥、泄壓閥和排氣閥組成的兩閥組及油池等，其工作原理如下。當(dāng)液壓腔內(nèi)壓力高于額定值時(shí)，泄壓閥自動(dòng)開啟，使釋放出來(lái)的液壓油通過(guò)回油管進(jìn)入油池；當(dāng)液壓腔內(nèi)的液壓油不足時(shí)，補(bǔ)油閥開啟，油池內(nèi)的液壓油通過(guò)進(jìn)油管自動(dòng)補(bǔ)入液壓腔。使液壓腔內(nèi)壓力保持平衡是膜片使用壽命長(zhǎng)的重要因素之一。每臺(tái)計(jì)量泵在出廠前，內(nèi)循環(huán)壓力平衡系統(tǒng)已調(diào)至最佳狀態(tài)，使用中一般不必再調(diào)整。排氣閥可使集中在液壓腔內(nèi)少量殘留空氣排出，避免氣阻現(xiàn)象確保計(jì)量泵的容積效率與流量精度。在排氣過(guò)程中，可能會(huì)有極少量液壓油經(jīng)回油管一起排出，屬正?，F(xiàn)象。3、泵使用中應(yīng)注意的問(wèn)題1 泵啟用后選用最大行程排液。打開放空閥使液缸體內(nèi)的空氣徹底排凈。2旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，對(duì)泵的排量進(jìn)行標(biāo)定。待調(diào)至設(shè)定排量后，應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊。3泵在常壓狀態(tài)下運(yùn)行正常后再逐漸升高排出壓力至額定值。4檢查柱塞填料處的泄漏情況，當(dāng)泵的排量逐漸減小，可能填料磨損嚴(yán)重，應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓緊螺母。5 如發(fā)現(xiàn)油池內(nèi)液壓油產(chǎn)生乳化，可能膜片已破損，應(yīng)更換膜片。6泵所輸送的介質(zhì)內(nèi)不能有大于01mm的固體顆?；螂s質(zhì)，否則將直接影響泵的排量精度，應(yīng)在泵的進(jìn)口管路上安裝過(guò)濾器。7在輸送某些易氣化的液體時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口管道上安裝一個(gè)氣液分離裝置。38 清洗泵頭上的單向閥應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：(1)停泵，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門，并放空卸壓。(2)擰開泵的進(jìn)口或出口壓緊螺母，移開進(jìn)口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。(3)清洗完畢按原樣安裝妥當(dāng)，安裝時(shí)要十分小心，留意所有閥座的密封面均應(yīng)向上，錐形口向下，不能漏裝任何一個(gè)墊片。4、常見(jiàn)故障及排除方法常見(jiàn)故障及排除方法如表所示。四、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)1、 羅茨風(fēng)機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)電動(dòng)機(jī)通過(guò)V型帶（或聯(lián)軸器）帶動(dòng)主動(dòng)軸，由主動(dòng)軸通過(guò)齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用，使機(jī)體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機(jī)體之間有一定的工作隙，當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，則無(wú)內(nèi)壓縮地將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體，達(dá)到鼓風(fēng)作用。 該型風(fēng)機(jī)外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種，進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機(jī)主要由：墻板部、機(jī)殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機(jī)等零部件組成。2、安裝和使用1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒等事故。3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。6、風(fēng)機(jī)在不大于40的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過(guò)40時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。8、操作使用注意事項(xiàng)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。9、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s?？肇?fù)荷運(yùn)行分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。10、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機(jī)器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。11、停車鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。3、維護(hù)和檢修鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。4、風(fēng)機(jī)主要故障及原因1.風(fēng)量不足葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調(diào)整。系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。2.電動(dòng)機(jī)超載系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。3.溫度過(guò)高機(jī)體 a、由于壓比值P出P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。軸承 a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足；排除方法為調(diào)整油量。潤(rùn)滑油 a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。4.葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。5.葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。6.葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。7.振動(dòng)超限轉(zhuǎn)子平衡精度過(guò)低；排除方法為按G6.3級(jí)要求校正。轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤氣結(jié)垢）；排除方法為檢查后排除。軸承磨損或損壞；排除方法為更換。齒輪損壞；排除方法為更換。地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)；排除方法為檢查后緊固。8.齒輪損壞超負(fù)荷運(yùn)行或承受不正常沖擊；排除方法為更換。潤(rùn)滑油油量過(guò)少，或油質(zhì)欠佳；排除方法為更換。齒輪磨損，其側(cè)隙超過(guò)葉輪間隙13時(shí)；排除方法為更換。9.軸承損壞潤(rùn)滑油質(zhì)量不佳，或供油量不足；排除方法為更換。由于氣體密封失效，致與腐蝕性氣體（煤氣）接觸，短時(shí)期內(nèi)造成軸承損壞；排除方法為更換軸承、修復(fù)氣體密封。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；排除方法為更換。超過(guò)額定的使用。五、潛水?dāng)嚢铏C(jī)維護(hù)與保養(yǎng)（大型潛水泵） 為了保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。 1、安全預(yù)防措施 小心！ 開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)與電源切斷并且無(wú)法被意外起動(dòng)。 為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài) 注意！ 保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會(huì)滾動(dòng)或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。2、檢查周期與檢查事項(xiàng) 2.1 檢查周期定期檢查與維護(hù)可確保潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作更加可靠。下面的維護(hù)時(shí)間表建議何時(shí)應(yīng)該對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行檢修，何時(shí)應(yīng)進(jìn)行徹底檢查（大修）。維護(hù)時(shí)間表按磨損情況分A、B兩組。組 磨損 檢修周期 大修周期A 沒(méi)有或輕微 每8000個(gè)工作小時(shí)或一年一次 五年一次或每50,000個(gè)工作小時(shí)一次B 嚴(yán)重 每4000個(gè)工作小時(shí)或一年一次 每?jī)赡暌淮位蛎?0,000個(gè)工作小時(shí)一次 或當(dāng)檢查時(shí)指出必須處理時(shí) 注：對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的徹底檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。用安培表便能查出有無(wú)阻塞的可能。注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡，電動(dòng)機(jī)就會(huì)由于阻塞而過(guò)載。2.2 檢查事項(xiàng)2.2.1檢修下列各項(xiàng)均需檢查，必要時(shí)進(jìn)行判斷是否需要： 更換所有磨損的組件； 檢查所有螺釘接頭處； 檢查油量與油的狀況； 檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)； 檢查電纜入口與電纜狀況； 起動(dòng)裝置的功能檢查； 檢查旋轉(zhuǎn)方向； 檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）； 檢查電絕緣情況； 更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈； 檢查并沖洗密封圈及周圍。參見(jiàn)“建議檢查”。2.2.2 車間大修 修理車間要求有專門工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行判斷是否需要： 更換軸承； 更換軸承密封圈； 換油； 電纜入口處的密封圈情況，必要時(shí)更換水密電纜； 更換機(jī)械密封。3、 建議檢查根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃書，南京貝特公司通常提供維修合同。若需進(jìn)一步了解，請(qǐng)于南京貝特公司售后服務(wù)部聯(lián)系。通常建議檢查事項(xiàng)及操作過(guò)程如下：檢查對(duì)象操作過(guò)程潛水?dāng)嚢铏C(jī)和安裝系統(tǒng)上的可見(jiàn)部件更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將其更換。油 量注意！如果密封圈滲漏，油室將會(huì)受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來(lái)。有關(guān)詳情請(qǐng)見(jiàn)“注油與換油”。將潛水?dāng)嚢铏C(jī)水平放置，檢查油位是否達(dá)到軸的中心線以上。通過(guò)拆卸放油螺釘來(lái)檢查油的狀態(tài)，對(duì)油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說(shuō)明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h，機(jī)械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是： 機(jī)械密封圈受到損壞，請(qǐng)更換或與生產(chǎn)公司聯(lián)系。定子室中的液體注意！如果有泄漏，定子室會(huì)受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來(lái)。如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來(lái)。 檢查螺塞是否擰得足夠緊； 檢查電纜入口是否泄漏； 檢查油中是否帶水；一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是： 內(nèi)部密封已損壞！請(qǐng)與我公司銷售部聯(lián)系。電纜入口如果電纜入口滲漏： 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個(gè)有效的密封圈。電纜如果電纜外皮被損壞，應(yīng)及時(shí)更換。確保電纜不會(huì)過(guò)分彎曲或縮緊。起動(dòng)裝置起動(dòng)裝置上產(chǎn)生故障，請(qǐng)與電工聯(lián)系。監(jiān)控裝置遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進(jìn)行檢查。檢查： 信號(hào)與跳閘 繼電器、燈泡、保險(xiǎn)絲和接頭無(wú)損傷。更換已損壞的裝置。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向（帶電檢查）如果從電動(dòng)機(jī)側(cè)看葉輪沒(méi)有按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。嚴(yán)禁反方向旋轉(zhuǎn)，以免造成潛水?dāng)嚢铏C(jī)的葉輪脫落，并損壞攪拌機(jī)。在潛水?dāng)嚢铏C(jī)初次啟動(dòng)或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。定子的絕緣電阻使用絕緣測(cè)試器。用500V-DC高阻表測(cè)試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1M。4、注油與換油 潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室在出廠前，已注入適量的潤(rùn)滑油，該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。 小 心！油室可能受壓。請(qǐng)用一塊布遮住油塞以免油濺出來(lái)。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 將潛水?dāng)嚢铏C(jī)放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤(rùn)滑油（90號(hào)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油），潛水?dāng)嚢铏C(jī)此時(shí)應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。五、動(dòng)化儀器儀表管理儀器儀表管理總則是“預(yù)防為主、快速恢復(fù)、精心保養(yǎng)、確保儀器儀表設(shè)備穩(wěn)定可靠的運(yùn)行”。針對(duì)水廠儀器儀表的特點(diǎn)和重要性，水廠應(yīng)特設(shè)置儀器儀表組對(duì)全廠的儀器儀表進(jìn)行專職管理。主要工作包括計(jì)量管理工作、水質(zhì)儀表管理工作和非水質(zhì)儀表管理工作。通過(guò)詳細(xì)的工作分工、細(xì)化管理細(xì)則，從日常的細(xì)致的管理維護(hù)工作，達(dá)到降低備品備件的損耗、延長(zhǎng)儀表的運(yùn)行壽命、提高儀表的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，從而提高自動(dòng)控制的穩(wěn)定性，達(dá)到節(jié)約原材料的消耗、降低生產(chǎn)成本。1、 管理架構(gòu)儀器儀表管理由專業(yè)組長(zhǎng)、計(jì)量管理員、儀器儀表管理員、維修人員和值班人員組成。2、儀器儀表管理的特點(diǎn)1)明確職責(zé)，細(xì)化分工明確組員的工作職責(zé)，把工作細(xì)化后劃分，做到職責(zé)分明、分工明確。個(gè)人各司其職又互相合作，提高工作效率。2)預(yù)防為主，維護(hù)快速日常的管理以預(yù)防為主，為儀器儀表的維護(hù)制定詳細(xì)的日常維護(hù)保修工作安排，確保設(shè)備的日常維護(hù)到位，使設(shè)備得到盡心的保養(yǎng)，延長(zhǎng)其運(yùn)行壽命，預(yù)防其發(fā)生故障，降低設(shè)備的故障發(fā)生率。平時(shí)要求儀表管理人員嚴(yán)格按照故障維修登記表進(jìn)行記錄，總結(jié)儀表故障現(xiàn)象和故障解決方法，以便在儀表發(fā)生故障時(shí)能對(duì)癥下藥，提高維護(hù)速度，盡快恢復(fù)運(yùn)行，減少損失。確保人員變化，工作內(nèi)容不變、維修好方法不帶走。在發(fā)生人員調(diào)動(dòng)時(shí)也能及時(shí)按照維修方法來(lái)解決問(wèn)題。3)細(xì)化考核，加強(qiáng)監(jiān)督根據(jù)儀表送檢率、儀表運(yùn)行完好率來(lái)考核儀表管理人員的工作績(jī)效，根據(jù)計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄的出廠水儀表數(shù)據(jù)來(lái)考核運(yùn)行值班人員的工作績(jī)效。根據(jù)水廠的考核制度做出相應(yīng)的獎(jiǎng)罰。做到獎(jiǎng)罰分明，才能使各個(gè)管理制度能執(zhí)行到位。4)規(guī)范管理，提高效益按照ISO管理標(biāo)準(zhǔn)，制定了一系列的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、送檢管理制度和儀表備品備件管理制度，規(guī)范儀器儀表的管理、工作流程、報(bào)表系統(tǒng)。使人工作有所依，考核有標(biāo)準(zhǔn)。1)細(xì)化工作內(nèi)容，在發(fā)生人員的調(diào)動(dòng)時(shí)能不受人員的素質(zhì)的影響，保證了儀表的日常維護(hù)到位，確保人員變化，工作內(nèi)容不變、維修好方法不帶走。在發(fā)生人員調(diào)動(dòng)時(shí)也能及時(shí)按照維修方法來(lái)解決問(wèn)題。確保生產(chǎn)不受人員調(diào)動(dòng)的影響。2)規(guī)范管理流程，使儀表的備品備件的存儲(chǔ)合理、充分，減少了不必要的浪費(fèi)和庫(kù)存。3)通過(guò)日常的細(xì)心維護(hù)保養(yǎng)和維修技巧的積累，延長(zhǎng)了儀表的運(yùn)行壽命和穩(wěn)定性，縮短了儀表的維修時(shí)間，保證了自動(dòng)控制的不間斷運(yùn)行，降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。4)制定了管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，使管理工作規(guī)范合理，節(jié)約管理成本。整個(gè)水廠有在線檢測(cè)儀表1500多臺(tái)，建立精細(xì)化管理后儀器儀表組的管理維護(hù)人員只需要3人。4設(shè)備精細(xì)化管理的構(gòu)建思路及方法儀器儀表的精細(xì)化管理可擴(kuò)展到設(shè)備的日常精細(xì)化管理，采用精細(xì)化管理，從細(xì)處著手，往往能取得不錯(cuò)的效果。設(shè)備精細(xì)化管理就是從細(xì)處規(guī)范設(shè)備的全過(guò)程管理，包括設(shè)備的前期管理、現(xiàn)場(chǎng)維修管理、備件管理、設(shè)備利用率管理、設(shè)備報(bào)廢管理等，要從規(guī)范化、細(xì)節(jié)化和考核化著手，對(duì)各個(gè)崗位和個(gè)人的職責(zé)具體分工、規(guī)范化，使每個(gè)工作流程合理化規(guī)范化。為了搞好設(shè)備精細(xì)化管理，可從以下幾個(gè)方面著手：1)定員定崗、細(xì)化職責(zé)：對(duì)涉及設(shè)備管理的每個(gè)崗位要明確其在設(shè)備管理中的職責(zé)分工范圍，使每個(gè)人明確自己要做的工作內(nèi)容以及自己在整個(gè)工作流程的位置。理順整個(gè)管理架構(gòu)的管理關(guān)系。2)加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)：制定定期維護(hù)保養(yǎng)制度，工作要細(xì)化到個(gè)人、規(guī)定其巡視保養(yǎng)時(shí)間、工作內(nèi)容，重要設(shè)備做到一機(jī)一檔，有主要維護(hù)負(fù)責(zé)人，進(jìn)行掛牌管理。記錄維護(hù)保養(yǎng)人員的保養(yǎng)時(shí)間、工作內(nèi)容，使設(shè)備得到應(yīng)有的日常保養(yǎng)，而不是取決與維護(hù)人員的工作積極性。3)規(guī)范管理：對(duì)每種設(shè)備制定維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使人工作有所依、考核有標(biāo)準(zhǔn)、有依據(jù)。規(guī)范設(shè)備管理的工作流程、報(bào)表系統(tǒng)、備品備件管理和計(jì)算機(jī)設(shè)備輔助管理系統(tǒng)的使用等等。4)嚴(yán)格考核：制定詳細(xì)的考核制度，以考核促進(jìn)維護(hù)人員、管理人員的積極性，做到獎(jiǎng)罰分明，如以設(shè)備的完好率、利用率、在用時(shí)間、無(wú)故障時(shí)間等做考核條件。使考核的工作量進(jìn)行量化、數(shù)字化，從而做到公平公正。利用考核制度促進(jìn)設(shè)備管理得到真正的實(shí)施。附：隔膜計(jì)量泵作業(yè)指導(dǎo)書目 次1 目的12 適用范圍13 作業(yè)條件14 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)15 組織及人員分工:26 窗口計(jì)劃27 備件和工具明細(xì)28 檢修項(xiàng)目及工藝流程39 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)32、現(xiàn)場(chǎng)就位，裝地腳螺栓。910 質(zhì)量記錄1011 試驗(yàn)報(bào)告1112 完工報(bào)告單1213 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表1414 設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單1515 業(yè)主檢修經(jīng)驗(yàn)反饋1616 承包商經(jīng)驗(yàn)反饋1717 其它18隔膜計(jì)量泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的1.1 保證隔膜計(jì)量泵檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。1.2 為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍適用于天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司隔膜計(jì)量泵檢修工作.3 作業(yè)條件3.1 隔膜計(jì)量泵停電，辦理檢修工作票。3.2 作業(yè)組成員了解檢修前隔膜計(jì)量泵的缺陷。3.3 作業(yè)組成員了解隔膜計(jì)量泵的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。3.4 清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。3.5 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本次檢修的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.6 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.7 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件及材料。3.8 開工前召開專題會(huì)，對(duì)參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)4.1 隔膜計(jì)量泵檢修總體危害辨識(shí)4.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。4.1.2 隔膜計(jì)量泵與所有系統(tǒng)可靠完全解列。4.1.3 隔膜計(jì)量泵解修要有沖洗水管，做好漏藥沖洗的準(zhǔn)備。4.1.4 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。4.1.5 使用電動(dòng)工器具必須使用漏電保護(hù)器，接線由電工負(fù)責(zé)。4.1.6 各作業(yè)過(guò)程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。4.1.7 所有解體的與系統(tǒng)相連的管路及泵殼口要包扎好，防止進(jìn)入異物。4.2 解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析4.2.1 吊電機(jī)前必須有電氣人員拆線檢查無(wú)誤。4.2.2 拆卸工作要戴防酸堿手套，防止漏藥在人身上。4.2.3 解體漏出的藥要及時(shí)用水沖洗。4.2.4 計(jì)量泵的材料大部分為塑料，所以禁止用錘敲打。4.3 檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析4.3.1 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。4.3.2 清洗部件先用水沖洗干凈，再用其它清理。4.3.3 檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，同時(shí)用塑料布將零部件蓋好。4.3.4 檢修發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題要及時(shí)向設(shè)備部反映，以制定處理措施。4.4 回裝階段的風(fēng)險(xiǎn)分析4.4.1 節(jié)水隔膜計(jì)量泵回裝前，應(yīng)全面檢查節(jié)水隔膜計(jì)量泵內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全。4.4.2 節(jié)水隔膜計(jì)量泵回裝時(shí)，認(rèn)真檢查節(jié)水隔膜計(jì)量泵內(nèi)部無(wú)任何異物。4.4.3 傳動(dòng)部分和工作部分的潤(rùn)滑及傳動(dòng)油的型號(hào)準(zhǔn)確，防止用錯(cuò)。4.4.4 使用的墊類必須耐酸堿。4.4.5 緊固法蘭螺栓時(shí)用力要均勻，防止出現(xiàn)偏斜時(shí)用力過(guò)大使法蘭裂紋。4.5 隔膜計(jì)量泵文明施工作業(yè)措施4.5.1 嚴(yán)格按設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書和維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄開展工作。4.5.2 所有工作必須堅(jiān)持“四不開工、五不結(jié)束”。4.5.3 現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，節(jié)水隔膜計(jì)量泵拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號(hào)以便回裝。4.5.4 工作間工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。4.5.5 工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清，隔膜計(jì)量泵本體和檢修零部件整潔干凈。4.5.6 因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，必須及時(shí)清理。并將地面用清水沖洗干凈。4.5.7 當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要用塑料布蓋好，并將檢修所用電源斷掉。4.5.8 所拉檢修臨時(shí)電源、烤把線等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。5 組織及人員分工:5.1 組織措施5.1.1 在檢修過(guò)程中，設(shè)組長(zhǎng)一名，各作業(yè)人員必須聽從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。5.1.2 各作業(yè)成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)。5.1.3 在檢修前召集所有成員召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.1.4 所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。5.2 用工人員組織組 長(zhǎng)：1名 A角 協(xié)調(diào)指揮作業(yè)人員：2名 B角 作業(yè)配合6 窗口計(jì)劃見(jiàn)附件17 備件和工具明細(xì)一、 材料類：序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量1白布1米2破布2公斤3耐酸膠皮310公斤4砂紙#120張5生料帶1卷6密封膠7031袋7螺栓松動(dòng)劑2桶8清洗劑3桶9機(jī)油4公斤二、工具類序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量1活扳手12寸2把2梅花扳手12mm32mm各1把3管鉗350mm1把4手錘1把5扁鏨2把6撬棍1米2根7平改錐1把8游標(biāo)卡尺1501把9深度尺2001把10布剪子1把11內(nèi)六方扳手1套12平銼刀1把13十字改錐1把14百分表1套15V型鐵2塊16軸承加熱器1套三、備件類序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量1隔膜1片2泵頭1套3柱塞1件4柱塞封套1件5壓板2件6套筒軸承2件7填料68填料壓蓋19閥球210閥蓋211限制板112十字頭113骨架油封114電機(jī)處蝸桿軸承215調(diào)節(jié)絲杠軸承2 8 檢修項(xiàng)目及工藝流程8.1 吊泵 電機(jī)地腳移開電機(jī)泵出入口法蘭泵地腳吊出泵8.2 泵解體柱塞隔膜液缸安全補(bǔ)油閥填料壓蓋和填料出入口閥球等缸蓋和隔膜限制板8.3 傳動(dòng)箱解體放油端板聯(lián)軸器軸承蓋和軸承蝸桿調(diào)節(jié)箱蓋調(diào)節(jié)絲杠十字頭偏心塊軸承蝸輪套筒8.4 檢修清洗各部件、活塞的檢查修理、吸、排閥座閥球的檢查修理、隔膜片、限制塊檢查、傳動(dòng)部套檢查清理、連桿檢查、調(diào)節(jié)桿絲扣、軸承清理檢查、油封檢查清理。8.5 回裝工序與解體基本相反，活塞緊固牢靠，傳動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8.6 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)檢查出口壓力、流量、泄露情況、聲音、軸承溫度等9 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隔膜計(jì)量泵檢修質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢修項(xiàng)目隔膜計(jì)量泵大修檢修性質(zhì)大修開工日期計(jì)劃工日用工統(tǒng)計(jì)定額（人數(shù)小時(shí)）實(shí)際（人數(shù)小時(shí)）竣工日期實(shí)際工日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn) (W、H)檢修執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期鉗工：焊工：起重：技工：民工：鉗工：焊工起重：技工：民工：大修3年 小修1年分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W、H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢驗(yàn)收日期一、拆電機(jī)C11、辦理工作票并認(rèn)真檢查安全措施的布置情況安全措施完善C21、電機(jī)拆線；2、解電機(jī)固定螺栓，拆下電機(jī)。二、拆泵C31、拆泵出入口法蘭螺栓。2、；拆除泵地腳螺栓3、吊出泵至檢修場(chǎng)地。三、泵解體C41、把柱塞移向前配點(diǎn)，將柱塞從十字頭上旋出；2、拆液缸和與傳動(dòng)箱體連接的螺母，將隔膜液缸部件從機(jī)座上拆下來(lái)；3、拆下安全補(bǔ)油閥部件。4、拉出柱塞，拆下填料壓蓋，取出密封填料、隔環(huán)和柱塞套。5、拆下吸排管法蘭，依次取下管子、壓板、閥蓋、閥球、閥座。6、拆下缸蓋，依次取出限制板和隔膜。C51、放掉傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油。2、拆下泵側(cè)聯(lián)軸器。3、擰下軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體拿出。4、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，將調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)箱從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動(dòng)箱拆下。5、用專用扳手拆卸調(diào)節(jié)箱上的螺絲，用梅花扳手拆卸均勻調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓緊螺母。6、拆下托架壓緊螺母，將托架從傳動(dòng)箱上取出，打開傳動(dòng)箱上蓋從箱體內(nèi)取出十字頭銷，取出十字頭。7、用“”字型螺絲刀拆下傳動(dòng)箱體上蓋螺釘，用專用扳手拆出十字頭銷,取出十字頭。8、將N軸、偏心塊連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出。9、用內(nèi)六角扳手拆下調(diào)節(jié)螺母的螺絲，用起子取下園螺母，即可從N軸上拆出上偏心塊環(huán)、軸承和墊圈。10、拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針和偏心塊。11、拆下傳動(dòng)箱下軸承蓋，把蝸輪下套筒、軸承等同時(shí)從傳動(dòng)箱體內(nèi)取出，即可一一拆下軸承、蝸輪和套筒等。12、用扒輪扒下軸承，用錘子和銅棒敲打蝸輪外圈，取下蝸輪。四、泵檢修W11、活塞的檢查及修理：表面無(wú)磨損情況，塞桿無(wú)彎曲變形，絲扣完整無(wú)損?；钊麩o(wú)明顯磨損、腐蝕柱塞C6吸、排閥座、閥球的檢查修理：閥座表面粗糙度符合要求,無(wú)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，閥座與閥球的結(jié)合面應(yīng)達(dá)到面密封。作密封面滲漏試驗(yàn)，3分鐘不得有得有滲漏現(xiàn)象閥球C7各滾動(dòng)軸承配合間隙測(cè)量外觀檢查內(nèi)圈:-0.01-+0.03 mm外圈:0-0.03 mm軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，游隙合適，無(wú)磨損、腐蝕。 滾動(dòng)軸承W2隔膜片的檢查修理隔膜片表面平整，無(wú)裂紋、夾渣、刻傷、凹陷等缺陷；表面光滑，厚度均勻一致。隔膜片C8連桿部件的檢查及修理 應(yīng)無(wú)損傷，彎曲、變形，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 連桿C9所有低速套部件的檢查修理見(jiàn)金屬光澤，無(wú)毛刺無(wú)銹蝕，損傷。C10調(diào)節(jié)螺桿部件的檢查修理絲扣完好無(wú)損，絲桿無(wú)彎曲變形調(diào)節(jié)絲桿C11N形軸部件的檢查修理軸應(yīng)無(wú)損傷、彎曲、變形、結(jié)合面應(yīng)光滑無(wú)劃痕。C12檢查油封油封無(wú)磨損、破裂、完好。骨架油封五、泵組裝C131、按拆卸順序逆序裝復(fù)液缸部件；2、柱塞裝復(fù)于傳動(dòng)箱上，螺栓均勻上緊，不允許有任何松動(dòng)；3、液缸填料室填加盤根。根據(jù)泵的壓力，選用成形盤根加6道；4、用填料調(diào)節(jié)板手調(diào)節(jié)的填料壓蓋的松緊，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如；5、按拆卸順序逆序裝復(fù)傳動(dòng)箱，并盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，不得有任何卡澀現(xiàn)象