設(shè)備管理_西門子動車組廚房設(shè)備fai首檢報告樣本

供應(yīng)商名稱聯(lián)系人姓名 部 門 地 址 電 話 制造地點 傳 真 電子郵件 首件檢驗報告的主要內(nèi)容：1. 首件檢驗的原因 2. 零部件的基本數(shù)據(jù) 3. 檢驗結(jié)果 4. 文件檢查情況 5. 零部件檢查情況 6. 改進的措施清單及建議7. 附件 8. 參加人員 1. 首件檢驗的原因 新部件或新項目 新供應(yīng)商或新工藝 更改后的檢驗或重新檢驗 更改零部件 重新的生產(chǎn)過程 其它原因 2. 零部件的基本數(shù)據(jù) 序號零部件名稱及描述XX標識號西門子標識號圖紙?zhí)柡炇鹑掌诎姹?.2.3.4.5.6.7.8.3. 檢驗結(jié)果通過允許批量供貨 通過允許小批量（ ）供貨,穩(wěn)定后自動批量供貨 有條件的批準 批準條件和數(shù)量： 不通過 放行產(chǎn)品的詳細情況： 對應(yīng)序號是 是1） 否備注12345678910111213141516171819是1）：按約定放行。在第6章提到的約定條件下接受產(chǎn)品放行。4.文件檢查序列號是否必要接收情況結(jié)果任務(wù)編號發(fā)布日期版本yesnoyesnoo.k.n.o.k.4.1.1Q0-Q8質(zhì)量要求4.1.2訂單4.1.3證書認可（9000證書）4.1.4由TOT方確認的零件或服務(wù)的下級供應(yīng)商名單，4.1.5主要圖紙4.1.6主要物料的零件清單圖紙清單。零件清單應(yīng)包括規(guī)格、物料號或圖紙?zhí)柌⒔?jīng)TOT方確認4.1.7構(gòu)造設(shè)計強度保證4.1.8重量協(xié)議4.1.9型式試驗和例行試驗計劃4.1.10 試驗說明/規(guī)范4.1.11試驗紀要/工作卡片4.1.12關(guān)鍵重要件原材料證書4.1.133.1最終產(chǎn)品證書4.1.14材料追溯性4.1.15經(jīng)TOT技術(shù)轉(zhuǎn)讓方檢驗確認的首件產(chǎn)品例行試驗報告4.1.16其它文件4.2.1焊接證書4.2.2合同和設(shè)計評審4.2.3分包的設(shè)計和焊接工作4.2.4焊接結(jié)構(gòu)測試(STBT)4.2.5焊接工藝資質(zhì)記錄(WPQR)4.2.6焊工/焊接操作人員測試證書4.2.7焊接工藝規(guī)范4.2.8焊接計劃，點焊計劃，焊接順序計劃4.2.9焊工/焊接操作者測試證書，測試程序4.2.10焊接測試樣本，包括文件4.2.11無損檢測人員4.2.12無損檢測記錄4.2.13填充材料）4.3.1SPQ3) glass 玻璃4.3.2SPQ3) powder 粉末4.3.3SPQ3) cast parts 鑄件4.3.4防火質(zhì)量認可和評估4.3.5現(xiàn)行的防火測試表，包括非金屬材料清單和相應(yīng)的DIN5510 報告和有效期。須經(jīng)TOT方確認。4.3.6電磁兼容性報告4.3.7培訓(xùn)數(shù)據(jù)和資料4.3.8校準說明4.3.9設(shè)計評審紀要4.3.10維護/組裝說明4.3.11配置管理4.3.12其他型式檢查4.3.13相關(guān)法規(guī)中規(guī)定應(yīng)獲得3C認證的組件或零部件3C報告4.3.14危險品登記表4.3.15依據(jù)SN 36350-2的危險違禁品聲明4.4.2 發(fā)熱電器設(shè)計參數(shù)和明細4.4.3防噪音方案（對門、活動部位的防震方式、配合公差）進行確認和檢查o.k. = 滿足n.o.k. =不滿足SPQ3) -供應(yīng)商產(chǎn)品資質(zhì)（特別是鐵道部要求） 必查項目，且?guī)Щ毓?yīng)商簽字的項目,如出現(xiàn)不合格首檢不得通5.零部件檢查（EN SQE（ IN ）PE WE）項目是否必要結(jié)果任 務(wù)yes no o.k. n.o.k 5.1.1 一般條件外觀檢查，（零件無毛刺，清潔等）5.1.2 圖紙一致性檢查（測量，形狀和位置公差），抽樣5.1.3 油漆檢查，近似樣本5.1.4 按圖紙分層次的接口檢查5.1.5 體積測試，重量測試5.1.6 漏泄試驗，壓力試驗5.1.7 按照協(xié)議的包裝檢查5.1.8 標簽（標識）5.2.1 焊接檢查5.3.1 按照BN的玻璃外觀檢查，5.3.2 V1.1鉻外觀檢查，按電鍍鉻規(guī)范V1.15.3.3 功能測試，電氣性能5.3.4 絕緣測試/連續(xù)性測試5.3.5 功能測試，機械5.3.6 聲學(xué)測試5.4.1 車下安裝件、車頂安裝件的連接部位的重點檢查（包括連接緊固件的檢查）5.4.2 5.4.3 備注：o.k. = fulfilled滿足 n.o.k. = failed不滿足EN ：設(shè)計工程師 SQE 供應(yīng)商管理工程師 IN 檢查員 PE 工藝工程師 WE焊接工程師6.改進措施清單及建議6.1措施清單條目不合格描述糾正措施預(yù)定日期責(zé)任 完成6.2改進建議7.附件序號 文件號描述8.參加人1.產(chǎn)品的放行均與圖紙發(fā)布、制造工廠、制造工藝和在首件檢驗時約定的分包方相關(guān)聯(lián)。在任何變更下，放行均會失效。承包方有義務(wù)提前向顧客說明變更，并請求一個新的批量放行。2.如果批量零部件質(zhì)量不滿足，放行可由顧客相應(yīng)授權(quán)的人員撤銷。3.由于供應(yīng)商產(chǎn)生的計劃外額外費用（如為額外的首件檢驗的差旅費）由供應(yīng)商負擔(dān)。供應(yīng)商確認提供的首件完全在批量制造工藝及生產(chǎn)條件下生產(chǎn)。偏差已被指出。首件檢驗的改進已執(zhí)行并在報告中陳述。在交付前這個條件已滿足并確認。首件的放行不解除供應(yīng)商按有效的技術(shù)和訂單文件生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的責(zé)任。設(shè)計變更，軟件變更，