潤滑脂在鋼鐵行業(yè)的應.ppt

1,1,1,TOTAL CERAN 潤滑脂在鋼廠的應用,2,CERAN: 鋼鐵工業(yè)應用,3,CERAN 鋼鐵業(yè)用戶(國外),Austria 奧地利 Belgium 比利時 China 中國 England 英格蘭 Finland 芬蘭 France 法國 Germany 德國 Greece 希臘 Hungary 匈牙利,Italy 意大利 Iran 伊朗 Korea 韓國 Malaysia 馬來西亞 Portugal 葡萄牙 Poland 波蘭 Russia 俄羅斯 South Africa 南非 The Nederlands 荷蘭,4,Blast Furnace 煉鐵 ARCELOR France 法國 BROCKENHAUS Portugal 葡萄牙COLOMBUS South Africa 南非SALDANHA STEEL South Africa 南非SCAW METALS South Africa 南非,CERAN 鋼鐵業(yè)用戶(國外),5,Continuous Casting 連鑄 VOEST ALPINE Austria 奧地利 SIDMAR(ARCELOR) Belgium 比利時 ALZ (ARCELOR) Belgium 比利時 CARINOX (ARCELOR) Belgium 比利時 KRUPP Germany 德國 THESSALY STEEL Greece 希臘 DONBASS DUNAFERR Hungary 匈牙利 ARCELOR France 法國 SIDER POTENZA Italy 意大利 HUTA STEEL Poland 波蘭 MITTAL STEEL Poland 波蘭 ISCOR STEEL South Africa 南非 CORUS STEEL UK 英國,CERAN 鋼鐵業(yè)用戶(國外),6,TOTAL Ceran 用于 熱(HOT) 和 潮濕(WET) 條件下,CERAN應用 - 連鑄,7,CERAN應用 - 連鑄,連鑄機輸送輥軸承,板坯連鑄輸送輥軸承,8,Hot & Cols Rolling 熱軋和冷軋 VOEST ALPINE Austria 奧地利 STAHL JUDENBURG Austria 奧地利 SIDMAR Belgium 比利時 CARLAM Belgium 比利時 ARCELOR France 法國 SALZGITTER Germany 德國 MOBARAKEH Iran 伊朗 INI STEEL Korea 韓國 DONBASS DUNAFERR Hungary 匈牙利BROCKENHAUS Portugal 葡萄牙 ISCOR STEEL South Africa 南非 CORUS STEEL UK 英國,CERAN 鋼鐵業(yè)用戶(國外),9,CERAN應用 軋鋼(熱軋),軋輥工作輥軸承,板材熱軋機: 水沖 高溫 重載,10,CERAN應用 - 軋鋼(熱軋),寬板熱軋機: 水沖 高溫 重載,軋輥工作輥軸承,11,CERAN應用 - 軋鋼(冷軋),冷軋機(5機架): 高沖擊 水沖 重載 通常為密封軸承, 可以使用CERAN HVA 或 CERAN HV,軋輥工作輥軸承,12,背景 - ARCELOR-MITTAL鋼鐵集團 - 羅馬尼亞 GALATI 熱軋廠 - 年軋鋼產(chǎn)量為2百萬噸 - 5架粗軋機, 7架精軋機,CERAN 應用: ARCELOR-MITTAL熱軋,grease was tested on F4,13,CERAN 應用: ARCELOR-MITTAL熱軋,測試開始時間: 2007年11月 2007年前使用EP鋰基脂: 耗量為 43克/噸鋼 過去4年里, 平均的軸承損壞為118.7個/年 (4年中共475個) 平均損耗795,290歐元 (6700歐元/軸承average received by Galati). 在F4精軋機上試用 TOTAL CERAN HVA,試用 TOTAL CERAN HVA為4個月時間: CERAN HVA脂: 耗量為 13.1克/噸鋼 軸承損壞為14個(相當為42個/年),14,CERAN 應用: ARCELOR-MITTAL熱軋,節(jié)約脂耗量 Saving on grease consumption : In 2007: 43 grams/ton In 2008: 13,1 grams/ton = -69% ! 節(jié)省維護時間 Saving on Maintenance time : In 2007: 每24小時更換工作輥 In 2008: 每200小時更換工作輥 延長7倍時間 ( 總的時間和人力的節(jié)省-量化 ) 節(jié)省水處理, 電力等 Saving of Water Filters, saving on power consumption, etc. 減少環(huán)境污染 Environment less polluted: 減少人員事故的風險 Less risk of accident for the workers,15,用 戶 名 稱 設 備名 稱 潤 滑 部 位 熱 / 冷 軋 機 : 寶 山 鋼 廠 SMS-2050熱軋 工作輥軸承 珠 江 鋼 廠 SMS-CSP 工作輥軸承 邯 鄲 鋼 廠 SMS-CSP 工作輥軸承 包 頭 鋼 廠 SMS-CSP 工作輥軸承 包 頭 鋼 廠 4300 mm寬厚板 工作輥軸承 南 京 鋼 廠 SMS-熱卷軋機 工作輥軸承 成 都 鋼 廠 SMS 無縫鋼管 工作軸承等 唐 山 鋼 廠 VAI 冷軋 工作輥軸承 沙 鋼 集 團 SMS 5 m寬厚板 工作輥軸承 首 鋼 遷 鋼 SMS 熱軋 工作輥軸承 天 津 天 鐵 SMS 冷軋 工作輥軸承 連 鑄 機 : 本 溪 鋼 廠 VAI奧鋼聯(lián)連鑄機 軸承等 太 鋼 公 司 VAI奧鋼聯(lián)連鑄機 軸承等,CERAN 鋼鐵業(yè)用戶(國內),16,背景 - 國有大型鋼鐵公司. - 2006年鋼產(chǎn)量為2,253萬噸 - 國內排名第一, 全球排名第六 應用 - SMS-Demag 2050熱軋機 - 七機架軋機, 進口軸承 - 1989年投產(chǎn), 年產(chǎn)量500萬噸 - 2001年開始使用 CERAN HV - 年用脂量為 30 噸 - 應用證明(2003年8月),CERAN應用: 寶鋼2050熱軋,17,CERAN 應用: 寶鋼2050熱軋,用戶：上海寶鋼熱軋廠 背景：原用 EP 鋰基脂， F1-F3每使用5次；F4-F6每使用3次; F7 為每1次需加注. 問題：耐水性不好，乳化和流失嚴重, 稠度急劇下降 目標：提高抗水性，延長滑脂工作時間, 降低消耗 措施：換用 CERAN HV 產(chǎn)品， F1-F3每使用7次；F4-F6每使用4 次; F7為每使用2次加注。 結果：軸承潤滑明顯改善，延長滑脂工作時間3050%. 并減少 脂耗量75%, 月耗量從45桶到12桶. =CERAN 具有很好的抗水、抗磨損性能,18,使用原極壓EP鋰基滑脂 使用TOTAL磺酸鈣滑脂后 軸承滾動體表面情況 軸承滾動體表面情況,CERAN 應用: 寶鋼2050熱軋,19,客戶反饋: 我們認為CERAN HV脂的特點為: 1) 使用周期長而不失效; 2) 抗乳化性和粘附性性能優(yōu)越; 3) 使用量少且保證軸承的潤滑需要.,CERAN 應用: 寶鋼2050熱軋,20,改用后的經(jīng)濟效益: 改用前用在F1F7上的油脂費用為年300萬元左右 改用后的油脂費用為220萬元左右 軸承的壽命在一定程度上有所延長 軸承在機故障下降 年節(jié)省滑脂費用 80 萬元,CERAN 應用: 寶鋼2050熱軋,文章介紹: 2006年第4期,21,背景 - 2006年鋼產(chǎn)量為730萬噸 - 位居國內鋼鐵企業(yè)第13位(2006年) - 目前屬于鞍-本集團 應用 - 奧鋼聯(lián) VAI 板坯連鑄 - 年產(chǎn)量200萬噸板坯 - 1998年開始使用 CERAN HV - 年用脂量約為 50 噸 - 應用證明(2005年1月),CERAN 應用: 本鋼 VAI 連鑄,22,客戶反饋: - 該脂泵送性良好, 耐高溫, 耐水沖刷, 對連鑄機軸承潤滑良好. - (在七年的運行過程中) 鑄機軸承從未因潤滑不良出現(xiàn)過損壞現(xiàn)象. - 由于該脂潤滑良好, 降低了設備維護費用.,CERAN 應用: 本鋼 VAI 連鑄,23,CERAN 鋼鐵業(yè)用戶(國內),24,24,24,潤滑脂的選擇與更換,25,滑脂選擇,應用 設備種類 潤滑方式 使用條件 滑脂 針入度級別 皂基 基礎油選擇 其他,26,設備情況 - 軸承類型 - 鏈條, 纜繩, 線, 開式齒輪, 萬向結. 設備商推薦 - 皂基/基礎油的性質 - ISO-L-X. 或 DIN 51502 / 51825級別 - NLGI 級別 - 其它產(chǎn)品推薦 現(xiàn)用產(chǎn)品情況(是否為OEM的推薦) - 產(chǎn)品名稱 - 稠化劑類型 - 基礎油: 礦物或合成油, 粘度 - NLGI 級別 - 和其它產(chǎn)品的兼容性,設備提問 (潤滑脂 - 1),27,工作條件 - 工作溫度 ( - 45C 250C) * 極低溫 = 航空類滑脂 / 高溫 = 稠化劑選擇 * 聚脲, 復合鋰, 復合磺酸鈣 / 基礎油的抗氧化性(礦物/合成) - 轉速 (NDM): 基礎油的粘度 和 NLGI 級別要求 高RPM = 較小粘度 - 載荷: 抗磨和極壓性能 - 沖擊或振動: 固體潤滑劑 (石墨, 二硫化鉬) - 環(huán)境 / 污染: 灰塵, 水. 其它 - 加注方式: 集中潤滑系統(tǒng), 自動或手動 - 此客戶所使用過的或可用的產(chǎn)品 - 任何與密封件,漆或金屬部件的兼容性要求 - 每年或月的用量 - 使用什么包裝 - 到貨時間及價位等,設備提問 (潤滑脂 - 2),28,主要步驟,I. 更換軸承的潤滑脂 潤滑脂是否兼容 手動補充潤滑脂或自動補充潤滑脂 II. 評價潤滑表現(xiàn) 追蹤潤滑脂分析 追蹤軸承分析一步一步調整潤滑參量 優(yōu)化 / 調整潤滑參量 潤滑效果評估 / 總結,29,軸承中的潤滑脂更換,基于潤滑脂是否兼容 a) 如果潤滑脂能夠兼容 在這種情況下，用原來的方式，不需要改變其他。 b) 如果潤滑脂不能夠兼容, 分為: 手動加脂裝置 加脂由一個中央潤滑系統(tǒng)完成, 系統(tǒng)包括： - 1 潤滑脂儲備罐 - 1 個泵（空氣的或電動的） - 1個包括計量器的分配系統(tǒng)（步進的 / 非步進的，單線的 /雙線的）,30,兼容潤滑脂,按原來的方式補充,不兼容的潤滑脂,手動補充,自動潤滑,長停設備,短停設備,在使用中補充,清洗循環(huán)系統(tǒng),清洗軸承機架,手動,自動,減少自動潤滑 循環(huán)中的間隔期,軸承中的潤滑油更換,31,手動潤滑脂補充 (1),當潤滑脂不能夠兼容時： a)如果有充分的停機時間： 卸下蓋子或者平臺的半高外殼 盡量多的去除原有的潤滑脂 用溶劑清洗平臺 重新充入新的潤滑脂 b) 如果只有短暫停機時間： 用新的潤滑脂推動/擠壓來替換原有的潤滑脂 通過排脂孔來觀察加脂操作(顏色或外觀變化) c) 如果在不停機(運行)條件下操作: 小量頻繁增補, 每次約加注總量的10% 密切監(jiān)控潤滑脂和軸承的狀況(震動,溫度等),32,手動潤滑脂補充 (2),監(jiān)測潤滑脂和軸承狀況: 這可以避免每次增補過程中軸承單元/潤滑脂的過熱而導致的油脂和軸承 快速變質的風險。 必須了解用于平臺和軸承的潤滑脂總量，這樣才能計算每次需要補充的 油量和補充的次數(shù) 這個操作必須經(jīng)過震動分析或者溫度衡量；采取這些方法時必須： - 在補充之前 - 正好剛剛補充過 - 補充過后的1-2小時,33,手動潤滑脂補充方式 (3),監(jiān)測潤滑脂和軸承的狀況： 必須遵照下圖中的曲線3,34,自動補充潤滑脂 (1),集中潤滑系統(tǒng) : 只有當設備裝置有充分停機時間才適用這種方式。 建議按照兩個步驟來實施換油操作： - 清洗集中潤滑系統(tǒng)管路中的舊脂 - 排空在機架和軸承中的舊脂,35,自動補充潤滑脂 (2),- 清洗集中潤滑系統(tǒng) : 徹底清洗主要的潤滑管線系統(tǒng)從而清除現(xiàn)存的潤滑脂。 主要是把將用來替代的潤滑脂通過具有強烈氣流的氣動潤滑槍注射到 主要的管道中。 在分配器部位斷開管道，并且通過流出潤滑脂的顏色變化來監(jiān)視操作過程。 了解需要更換的潤滑脂的總量（管線長度，孔徑）, 可以確認操作的持續(xù) 時間和需要的新的潤滑脂用量.,36,自動補充潤滑脂 (3),清洗軸承 更換潤滑脂可以有以下兩種方式： 手工: 在此種情況下參見以上的說明部分. - 在更換過程中，需要將集中供油停止一段時間并且手動操作以上的程序。 自動: 在此種情況下需要減少兩種循環(huán)的潤滑間隔來促進舊的潤滑油的替換。,37,主要步驟,I. 更換軸承的潤滑脂 潤滑脂兼容 潤滑脂不兼容 手動補充潤滑脂 自動補充潤滑脂 II. 評價潤滑表現(xiàn) 追蹤潤滑脂分析 追蹤軸承分析一步一步調整潤滑參量 優(yōu)化 / 調整潤滑參量 潤滑效果評估 / 總結,38,潤滑脂的應用-軸承分析,10,1,2,3,20,30,40,過度潤滑或者選擇潤滑脂不當 2. 標準潤滑脂的溫度曲線 3. 高品質潤滑脂的溫度曲線,監(jiān)測軸承的狀況： 必須遵照下圖中的曲線3,39,ALTIS EM2,Li com