58226高爐用微孔碳磚 標(biāo)準(zhǔn) YB T 141-1998.pdf

Y s / r 1 4 1 -1 9 9 8前臺 本標(biāo)準(zhǔn)是為配合高爐日趨大型化， 使炭磚標(biāo)準(zhǔn)系列化而制定的。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高爐用微孔炭磚具有較好的導(dǎo)熱性能， 抗堿性能及低的透氣度， 可用于高爐的爐底爐缸、 爐腹、 爐腰等部位。 本標(biāo)準(zhǔn)由冶金部信息標(biāo)準(zhǔn)研究院提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 蘭州炭素廠、 武漢鋼鐵公司鋼研所、 冶金部信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 赫紹先、 劉成全、 李曉凌、 宋木森、 向左良、 孫偉。中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高爐用微孔炭磚Y 13 / T 1 4 1 一1 9 9 8Mi c r o p o r o u s c a r b o n b r i c k f o r b l a s t f u r n a c e1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高爐用微孔炭磚的定義、 技術(shù)要求、 試驗方法和檢驗規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于做高爐爐襯的微孔炭磚。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文， 通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時， 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂， 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 G B 1 4 2 7 -8 8 炭素材料取樣方法 G B 1 4 3 1 -8 5 炭素材料耐壓強度測定方法 G B 3 0 0 0 -8 2 耐火制品透氣度試驗方法 G B 6 1 5 5 -8 5 炭素材料真密度測定方法 G B 8 1 7 0 -8 7 數(shù)值修約規(guī)則 G B / T 8 7 1 9 -1 9 9 7 炭素材料及其制品的包裝、 標(biāo)志、 保管、 貯存、 運輸和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 G B / T 1 4 9 8 3 -9 4 耐火材料抗堿性試驗方法 Y B / T 1 1 8 -1 9 9 7 耐火材料氣孔孔徑分布的試驗方法 Y B / T 1 1 9 -1 9 9 7 炭素材料體積密度測定方法 Y B / T 9 0 8 -1 9 9 7 炭素材料顯氣孔率的測定方法 Y B 4 0 3 4 -9 1 高爐炭塊尺寸及外觀檢查方法 Y B 4 0 3 7 -9 1 半石墨質(zhì)高爐炭塊 Z B Q5 2 0 0 4 -9 0 高爐炭塊導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法 Z B Q5 2 0 0 5 -9 0 高爐炭塊氧化性試驗方法3 定義及代號3 . 1 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 高爐用微孔炭磚 M i c r o p o r o u s c a r b o n b r i c k f o r b l a s t f u r n a c e 以無煙煤、 煤瀝青為主要原料， 經(jīng)過鍛燒、 配料、 混捏、 壓型、 焙燒、 機械加工制成的具有平均孔徑不大于l p m和一定幾何形狀的炭素材料。3 . 2 代號 高爐用微孔炭磚代號為T K W, T, K, W分別為炭制品、 塊、 微孔漢語拼音的第一個字母。4 技術(shù)要求4 . 1 理化性能國家冶金工業(yè)局 1 9 9 8 - 0 8 一 2 5 批準(zhǔn)1 9 9 8 一 1 2 一 0 1 實施Y B / T 1 4 1 一 1 9 9 8高爐用微孔炭磚的理化指標(biāo)應(yīng)符合表 1的規(guī)定。 表 1項目單位指標(biāo)值真密度不小于g / c m 1 . 9 0體積密度不小于g / c m e1 . 5 4顯氣孔率不大于%1 8 . 0耐壓強度不小于M P a3 6 . 0透氣度不大于.Da1 1 . 0氧化率不大于%1 6 . 0導(dǎo)熱系數(shù)室沮( ) ( 3 0 0 ) ( 6 0 0 0C)不小于 ( 8 0 0 )WA. x)7. 09 . 01 0 . 01 2 . 0抗孩性級U 或 L C平均孔半徑科n l0 . 5小干I V .孔容積比不小于%7 0 . 0注1 灰分、 鐵水溶蝕指數(shù)側(cè)定結(jié)果供用戶參考， 不作考核依據(jù).2 U-肉眼觀察光潔無裂紋止C 肉眼觀察光潔徽裂紋高爐用微孔炭磚尺寸及允許偏差按表2的規(guī)定。 表 2外形尺寸寬X高X長寬度偏差高度偏差長度偏差1231234 0 0 又4 0 0 火3 0 0 04 0 0 X 5 0 0 X 3 0 0 04 0 0 X 6 0 0 X 3 0 0 05 0 0 X 5 0 0 X 3 5 0 05 0 O X 6 0 0 X 3 5 0 0士 1 . 0士1 . 0士 : .:士1 . 0士 3 . 0士 1 . 0士 5 . 0注: 1 為滿鋪爐底臥砌的偏差， 2 為滴鋪爐底立砌的偏差， 3 為環(huán)砌的伯差。4 . 3 . 14 . 3 . 2處。4 . 3 . 34 . 3 . 3 . 14 . 3 . 3 . 2高爐用微孔炭磚不允許有夾雜物和分層缺陷。高爐用微孔炭磚表面上范圍不大于 1 5 0 m m X 1 5 0 m m肉眼觀察明顯的局部疏松， 應(yīng)不多于兩表面裂紋 炭磚表面寬度不大于 0 . 3 mm的裂紋以及寬度為 。 . 3 -0 . 5 mm， 長度小于 5 0 mm的裂紋不計。寬度為 。 . 3 - 0 . 5 m m， 長度為 5 0 -8 0 mm的裂紋每面上應(yīng)不多于一處， 寬度為 0 . 3 - 0 . 5 mm,在每面上分布長度不大于 l 0 0 mm的跨棱裂紋， 每塊上應(yīng)不多于兩處。4 . 3 . 4 高爐用微孔炭磚缺角尺寸( 見圖 l a )Y B / T 1 4 1 一 1 9 9 8高爐用微孔炭磚缺角尺寸按表 3的規(guī)定。表 3分布在三條棱上 的長度之和缺角砌筑接觸面的角非砌筑接觸面的角a +b +c不大于 1 0 0不大于 1 5 0注: 超過兩處以上缺角時， 其中最大缺角應(yīng)不超過a +b +c 標(biāo)準(zhǔn)值的 0 . 8 倍4 . 3 . 5 高爐用徽孔炭磚缺棱( 見圖1 6 )4 . 3 . 5 . 1 砌筑接觸面上的棱不連續(xù)磨鈍 ， 其深度小于等于 5 m m 不計， 非砌筑接觸面上的缺棱深度小于 1 5 m m不計。4 . 3 . 5 . 2 砌筑接觸面上的缺梭最大深度應(yīng)不大于 1 5 mm.4 . 3 . 5 . 3 砌筑接觸面上單獨缺棱的( a +b +c ) 之和應(yīng)不大于 1 5 0 m m; 不連續(xù)的缺棱， 在任意 l 0 0 0 m m內(nèi)的累計長度應(yīng)不大于9 0 m m.4 . 3 - 5 . 4 非砌筑接觸面上的缺棱深度為2 0 - 5 0 m m時， 其( a +b +c ) 之和應(yīng)不大于 1 6 0 m ma . 缺角b . 缺棱 圖 14 . 3 . 6 高爐用徽孔炭磚的孔洞或m陷4 . 3 . 6 . 1 砌筑接觸面上的孔洞或凹陷的最大直徑和深度均不大于 1 5 mm.4 . 3 - 6 . 2 非砌筑接觸面上的孔洞或凹陷的最大直徑和深度均不大于 2 0 mm.4 . 3 . 7 高爐用微孔炭磚砌接觸面的平面度偏差不大于 1 . O m m,4 . 3 . 8 高爐用徽孔炭磚相互垂直的砌筑接觸面之間的垂直度偏差不大于0 . 6 m m.4 . 4 技術(shù)要求 用戶對技術(shù)要求有特殊要求， 由供需雙方協(xié)商。5 試驗方法技術(shù)指標(biāo)的測定按表 4的規(guī)定進(jìn)行。表 4試臉項目試驗方法真密度GB 6 1 5 5體積密度YB / T 1 1 9Y B / T 1 4 1 一1 9 9 8表 4 ( 完)試驗項目試驗方法顯氣孔率YB / T 9 0 8耐壓強度GB 1 4 3 1透氣度GB 3 0 0 0氧化率Z B Q5 2 0 0 5導(dǎo)熱系數(shù)Z B Q5 2 0 0 4杭堿性G B/ T 1 4 9 8 3平均孔徑和小于 I V .孔容積比Y B/ T 1 1 86 檢驗規(guī)則6 . 1 高爐用微孔炭磚的質(zhì)量檢查與驗收由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門進(jìn)行。6 . 2 高爐用微孔炭磚取樣應(yīng)按G B 1 4 2 7 -8 8中第5 章的規(guī)定。 但有不同要求的試樣則應(yīng)按相應(yīng)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣。6 . 3 數(shù)值修約應(yīng)按G B 8 1 7 。的規(guī)定進(jìn)行。6 . 4 高爐用微孔炭磚的外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查