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文檔簡介
配合比及相關基礎知識 主講人:韓 勇,一、普通混凝土小型空心砌塊 是以水泥、砂、石為主要原料。 主規(guī)格尺寸:390190190mm,多用于承重結構。在工程 質量中比重一般。 現行使用標準和規(guī)范(GB/T 4111-1997、GB 8239-1997) 必試項目:抗壓強度(大面、條面),取樣規(guī)定: 1.砌塊按外觀質量等級和強度等級分批驗收。它以同一種原材 料配制成的相同外觀質量等級、強度等級和同一工藝生產的10000 塊砌塊為一檢驗批。不足10000塊也按一批計。 2.每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質量驗收。 3.從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中抽取如下數量進行 其它項目檢驗。 強度等級 5塊 相對含水率 3塊 抗凍性 10塊 抗?jié)B性 3塊 空心率 3塊 4. 砌塊裝卸時,嚴禁碰撞、扔摔;應輕碼輕放,不允許翻斗傾 卸。 5.砌塊送達試驗室檢測時應提供出廠檢驗報告復印件,二、輕集料混凝土小型空心砌塊 是以輕骨料混凝土制成的小型空心砌塊,多用于非承 重結構。 主規(guī)格尺寸390190190mm,在工程質量中比重 較輕。 與混凝土小型空心砌塊相比較同樣體積密度較小,重 量輕。 現行使用標準和規(guī)范: (GB/T 4111-1997、GB/T 15229-2002) 必試項目:抗壓強度(大面、條面)、密度等級,取樣規(guī)定: 1. 砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。以同一品種輕集料配 制成的相同密度等級、強度等級、質量等級和同一工藝生產的 10000塊砌塊為一檢驗批。不足10000塊也按一批計。 2. 抽檢數量:每批隨機抽取32塊做尺寸偏差和外觀質量檢驗; 從以上兩個項目檢驗合格的砌塊重,隨機抽取以下數量進行其它項 目檢驗; A.強度 5塊 B.密度、含水率、吸水率和相對含水率 3塊 C.干縮率 3塊 D.抗凍性 10塊 E.放射性 按GB 6566執(zhí)行 4. 砌塊裝卸時,嚴禁碰撞、扔摔;應輕碼輕放,不允許翻斗傾 卸。 5. 砌塊送達試驗室檢測時應提供出廠檢驗報告復印件 。,三、蒸壓加氣混凝土砌塊 主要用于封閉砌墻,劃分空間。在工程質量中比重較 輕是以上三種砌體材料當中重量最輕的,保溫和隔音效果 比較好,體積密度小,可二次加工定型。 現行使用標準和規(guī)范(GB 11968-2006) 必試項目:強度級別、密度級別,取樣規(guī)定: 1.同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊,以10000塊為一 批,不足10000塊亦為一批,隨機抽取50塊砌塊進行尺寸 偏差、外觀檢驗。 2.從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中,隨機抽取6 塊砌塊制作試件,進行如下檢測: A.干密度 3組9塊 B強度級別 3組9塊 試件制作的尺寸為100100100mm3,當切割試件時應注意 加氣方向應予以標注清楚以(向上的箭頭)表示。在一整塊加氣 塊切割為3小塊為一組,3個小塊還應標注切割的位置(如上、中、 下)。 3.試樣送達試驗室檢測時應提供出廠檢驗報告復印 件。,四、陶瓷磚 主要用于裝飾,在工程質量中比重較輕。 現行使用標準和規(guī) (GB/T4100-2006、GB/T3810.3-2006) (GB/T3810.12-2006、GB/T3810.9-2006) 必試項目:吸水率、抗熱震性、抗凍性(寒冷地區(qū)及 室外要求)、破壞強度、斷裂模數 取樣規(guī)定: 1.以同一生產廠、同種產品、同一規(guī)格、同一級別, 實際的交貨量大于5000m2為一批,不足5000m2也按一 批計。 2.吸水率試驗試樣;每種類型的磚用10塊整磚測試。,3.如果每塊磚的表面積大于0.04 m2時,只需用5塊整磚做測 試,如每塊磚的表面積大于0.16 m2時,至少在3塊整磚的中間部位 切割最小邊長為100mm的5塊試樣。 如果每塊磚的質量小于50g則需足夠數量的磚使每種測試樣 品達到50-100g。 裝的邊長大于200mm時,可切割成小塊,但切割下的每一塊 應計入測量值內。多邊形和其它非矩形磚,其長和寬均按矩形計 算。 4.抗凍性測定試樣; 使用不少于10塊整磚,其最小面積為0.25 m2。磚應沒有裂 紋、釉裂、針孔、磕碰等缺陷。 如果必須用有缺陷的磚進行檢驗,在試驗前應用永久的染色劑 對缺陷做記號,試驗后檢查這些缺陷。,五、抗?jié)B混凝土 一般用于基礎筏板和地下防水工程,在工程質量中比較重要。 現行使用標準和規(guī) (GB 50204-2002、GB 50208-2002、GB 50080-2003、JGJ 55-2000、GB/T50082-2009) 必試項目:抗壓強度、抗?jié)B等級 取樣與留置規(guī)定: 1.同一混凝土強度等級,抗?jié)B等級、同一配合比,生產工藝基 本相同,每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊。 (每組6個試塊185mm175mm150mm) 2.連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件(一組為6個 抗?jié)B試件),且每項工程不得少于2組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試 件留置組數應視結構的規(guī)模和要求而定。 3.留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一盤混 凝土拌合物中。 4.試塊應在澆筑地點制作。,六、現場地基砂石墊層試驗方法及計算 主要用于基礎工程,在工程質量控制中十分重要。 1.取樣工具: 50cm2一塊(木質或鐵質),厚度不小于8mm。中間留有直徑 為13-15cm的圓形取樣孔。取樣器(平口起子、電工刀、鐵勺), 量筒或量杯兩個1000ml(精度為10ml)及100ml(精度為1ml),不透水 及柔軟塑料袋若干。取樣袋要結實不能有氣孔或雜質。 2.取樣規(guī)定:建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 5020-2002 對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地 基、強夯地基、注漿地基、預壓地基,其竣工后的結果(地基強度 或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數量,每單位工程不應 少于3點,1000m2以上工程,每100m2至少應有一點,3000m2以 上工程,每300m2至少應有一點。每一獨立基礎下至少應有一點, 基槽每20延長米應有一點。,3.砂和砂石每層鋪筑厚度 平振法:用平板式振搗器往復振搗每層厚度 200250mm(不宜使用干細砂或含泥量較大的砂所 鋪筑的砂地基)。 碾壓法:用6t12t壓路機往復碾壓每層厚度 250350mm(適用于大面積施工的的砂和砂石地基 夯實法:用木夯或機械夯每層150200mm(適用 于小面積或基坑基槽內的砂和砂石地基)。,4、取樣注意事項: 現場操作時應在經過壓實或夯實過得地點來進行取 樣,取樣板應和取樣地點保持水平,取樣深度大約為 10cm15cm(根據石子粒徑大小不同確定),砂石混合物重 量一般控制在1000g-3000g左右(根據現場試驗工具確 定)。取樣時把所有取樣孔內挖出的砂石混合料都放入取 樣袋中,標注記號。取完樣后在取樣孔內套入塑料袋并用 量筒把水倒入袋中,水面快要接近取樣板底面時應換小量 筒進行微調,并用記錄本記錄實際用水量,求得此點位坑 內體積。與取樣袋內的砂石混合料做同樣標識。,5、計算方法: 如題,某單位委托試驗砂石墊層配合比試驗,圖紙要求砂石體 積比為40比60壓實系數0.95,樣品為涇河中砂(含泥量滿足施工 要求),10-40mm涇河碎石。試驗是在中等密實狀態(tài)下求得干密度 為2.12,最佳含水率為8.3%。 現場取樣一號點:加水1155ml、求得樣坑體積為1155cm3。 砂石混合料濕重2580g。 求得濕密度2580/1155=2.23g/cm3 炒干或烘干后混合料重2420g。 求得干密度24201155=2.10 g/cm3, 求得含水率(2580-2420) 2420=0.066 含水率為6.6%,水 重為160g。 因試驗室干密度為2.12 g/cm3 求得壓實系數2.102.12=0.99 因圖紙要求壓實系數0.95,所以0.990.95滿足要求。,現場體積比換算重量比: 測出碎石堆積密度為 1700kg/m3,砂堆積密度為 1450 kg/m3 砂石體積比為40比60 碎石17006=10200 kg/m3 砂 14504=5800 kg/m3 砂石(10200+5800)10=1600 kg/m3 16000.6=960 kg/m3 14500.4=640 kg/m3 每立方碎石用量960kg,每立方砂用量640kg。,七、配合比和砂漿試塊留置 一般用于砌體,抹灰,裝飾裝修等工程中,在工程質量中比重 一般。 現行使用標準和規(guī)范 (JGJ 70-2009、JGJ 98-2000、JC 860-2000、GB 20203- 2002、GB 50209-2002) 必試項目:稠度、抗壓強度、分層度 現場操作注意事項: 1.如要使用外加劑(砂漿王)時,需要提供使用說明書。 2.試驗室配合比報告所有的原材料都是以干材料計算,現場拌 置時應計算出砂的含水率。(具體操作時加砂減水) 3.試驗室砂漿配合比中的稠度是一項十分重要的技術指標,它 直接影響到砂漿試塊的強度,所以要嚴格控制砂漿稠度。(如試驗 報告中稠度為75mm時,最大稠度不應超過規(guī)范要求90mm),.如遇工期緊張材料無法及時委托可向檢測機構溝通提供臨時 配合比。 5.M15及M15以下強度等級水泥砂漿,水泥強度等級為32.5 級; M15以上強度等級水泥砂漿,水泥強度等級為42.5級; 砂漿配合比的送樣數量: 水泥20kg 砂40 kg、外加劑5 kg、白灰膏10 kg 試塊的留置:砌筑砂漿: 1.同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或 250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣 單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組3塊)。 2.建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不 足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組,當改變配合比時 也應相應的留置試塊,識別砂漿配合比報告如圖: M5水泥砂漿配合比報告,現場制作注意事項: 1.試模應為70.7mm3帶底試模3個,試模內應涂刷薄層機油或 隔離劑,稠度大于50mm時宜采用人工插搗成型,稠度小于50mm 是宜采用振動臺成型。 2.人工插搗應采用搗棒均勻的由邊緣向中心按螺旋方式插搗25 次,當砂漿沉落低于試模口時,應隨時添加砂漿,可用油灰刀插搗 數次,并用手將試模一邊抬高5-10mm各振動5次,砂漿應高于試模 頂面6-8mm。 3.機械振動將砂漿一次裝滿試模,振動時試模不得跳動,振動 5-10s或持續(xù)到表面泛漿為止,不得過振。 4.帶表面水分稍干后,再將高出試模部分砂漿沿試模頂面刮去 并抹平。 5.試件制作完畢后應在205的環(huán)境下靜置242h,當氣溫 較低時,或凝結時間大于24h的砂漿,可適當延長時間,但不應超 過2d。試件拆模后應進行編號或標工程部位。并立即放入溫度為 202,相對濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護,混合砂漿試 件上應有覆蓋,防止水滴在試件上。,八、普通混凝土及配合比設計注意事項 主要用于工程主體及其它構件當中,在工程質量控制當中十分 重要。 現行使用標準及規(guī)范 (GB 50204-2002、GB 50010-2002、GB 50080-2003、 GB 50081-2003、JGJ 55-2000、GBJ 107-97、GB 50209-2002) 必試項目:塌落度、抗壓強度 自拌混凝土現場注意事項: (C10C30使用32.5水泥,C30-C45使用42.5水泥,C45以上 如要使用42.5水泥則需要高效減水劑或使用高強度水泥), (砂、石的含泥量及石子最大粒徑是否匹配鋼筋的間距)如要 摻有外加劑需要提供出廠檢驗報告和使用說明書,摻和料(粉煤 灰)必須達到級或以上級別。,識混凝土配合比報告如圖:,C20自拌混凝土配合比報告,現場試件制作注意事項: 1.檢測坍落度,坍落度筒內壁和底板上應無明水,底板應放置 在堅實水平的面上,搗棒為長60mm,直徑為16mm,端部應磨圓 (嚴禁使用帶了鋼筋作為搗棒使用)用腳踩住踏板,坍落度裝料時 應保持固定位置。 2.用小鏟分三層均勻的裝入筒內,每層約為搗實后筒高度的三 分之一,每層應沿螺旋方向有外向內均勻進行,每層25下。插搗第 二層和頂層時應使搗棒插透本層至上層表面,澆灌頂層時,混凝土 應灌出筒口,插搗中如果混凝土低于筒口,應隨時添加。插搗完畢 后,應刮去多余混凝土,并用抹刀抹平。 3.清除筒變多余混凝土,垂直而平穩(wěn)地向上提起坍落度筒,提 離過程應在5-10s內完成。整個過程應連續(xù)進行,在150s內完成。 4.測量筒高與混凝土試體最高點的高度差,即為坍落度值。 5.觀察混凝土是否有崩坍或一邊剪壞現象,如果沒有則和易性 良好。,7.觀察性保水性,坍落度筒提起后,如有較多稀漿從底部析 出,錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露,則保水性能不好。 8.試塊制作大小應根據石子粒徑選定模具大小(31.5mm以下石 子選100mm3試模,40mm石子選用150mm3試模),使用振動臺時 進行一次裝料,并使混凝土拌合物高出試模,裝料時應用抹刀沿試 模壁插搗,振動時試模不得跳動,振動到混凝土表面出漿為止,不 得過振。手動制作時混凝土拌合物分為二次裝料,每層裝料厚度大 致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心進行。搗棒(60mm長, 16mm直徑,頂端磨圓)到第一層是應達到底部,第二層應貫穿上 層后插入下層20-30mm。 9.刮除試模上多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時(用手按混 凝土表面不形成凹陷),用抹刀抹平。 10.試塊制作后應在終凝前用鐵釘刻上制作日期,工程部位、設 計強度等,不允許試塊在終凝后用毛筆等書寫。,11.試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。保準養(yǎng)護試
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