標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB 17267-1998《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》是中國關(guān)于液化石油氣(LPG)瓶充裝站點必須遵循的一套安全和技術(shù)規(guī)范。該標(biāo)準(zhǔn)旨在確保液化石油氣充裝作業(yè)過程中的安全,防止事故的發(fā)生,保護人員健康和環(huán)境安全。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容要點:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有液化石油氣瓶的充裝站點,包括新建設(shè)施的設(shè)計、既有設(shè)施的運營及安全管理。

  2. 站址選擇與布局:充裝站應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、公共設(shè)施、交通要道等,并需考慮地質(zhì)、氣象等因素,確保安全距離,同時站內(nèi)各功能區(qū)域應(yīng)合理布局,避免交叉作業(yè)帶來的安全隱患。

  3. 建筑設(shè)計與設(shè)施要求:充裝站的建筑設(shè)計需滿足防火、防爆要求,使用不燃或難燃材料建造。站內(nèi)應(yīng)配備必要的消防設(shè)施、緊急切斷系統(tǒng)、泄漏檢測設(shè)備以及良好的通風(fēng)照明系統(tǒng)。

  4. 設(shè)備與容器:所有充裝設(shè)備、儲存容器必須符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),定期進行檢驗和維護,確保無泄漏、腐蝕等情況。液化石油氣瓶應(yīng)有明確的標(biāo)識,標(biāo)明充裝重量、下次檢驗日期等信息。

  5. 操作規(guī)程與安全管理:充裝站需建立完善的操作規(guī)程,包括充裝流程、安全檢查、應(yīng)急處置等,并對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn),確保其具備相應(yīng)的安全知識和操作技能。此外,應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,定期進行演練。

  6. 氣體質(zhì)量控制:充裝的液化石油氣必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),充裝前應(yīng)對氣體進行檢測,確保不含硫化物、水等雜質(zhì),防止對用戶和設(shè)備造成損害。

  7. 記錄與文檔管理:充裝站應(yīng)保持詳實的作業(yè)記錄,包括充裝記錄、設(shè)備檢查記錄、事故記錄及處理報告等,以供追蹤和審計。


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  • 1998-03-20 頒布
  • 1998-10-01 實施
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文檔簡介

液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件(GB 172671998) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣充裝站(以上簡稱充裝站)的職責(zé)和必備的安全技術(shù)條件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于充裝液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶)、液化石油氣汽車罐車(以下簡稱汽車罐車)、液化石油氣鐵路罐車(以下簡稱鐵路罐車)的充裝站。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB l501998 鋼制壓力容器 GB 58421996 液化石油氣鋼瓶 GB 833487 液化石油氣瓶定期檢驗與評定 GB l538094 小容積液化石油氣鋼瓶 GB 5002893 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范 GB 5005794 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB 5005892 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB 5016092 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB 502571996 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB 1687 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ 23582 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(金屬管道篇)3 充裝站的職責(zé)31 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,負(fù)責(zé)全站液化石油氣的接收、貯存、鋼瓶倒殘液及殘液處理、充裝鋼瓶及罐車、新瓶抽真空、運瓶汽車裝卸等工作,保證生產(chǎn)運行的安全和充裝質(zhì)量。32 負(fù)責(zé)全站鋼瓶、罐車、壓力容器、設(shè)備、管道和設(shè)施的維護、日常保養(yǎng)、零件及附件的更換工作;向主管部門提出外修報告、按規(guī)定向鋼瓶檢測站送檢鋼瓶。保證站內(nèi)系統(tǒng)的正常運行。33 負(fù)責(zé)進站鋼瓶和罐車裝、卸前檢查,出站鋼瓶和罐車裝、卸后檢驗。保證安全供應(yīng)。34 負(fù)責(zé)全站的安全管理、消防和事故緊急處理及上報。35 負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)爻墙ā趧?、消防部門報告生產(chǎn)和安全技術(shù)狀況,建立和健全技術(shù)、設(shè)備、事故、維修等檔案,專人管理。4 充裝站的基本條件41 充裝站的建設(shè)和投產(chǎn)必須經(jīng)地(市)級以上城建主管部門會同勞動、消防等部門審查批準(zhǔn),取得資格并應(yīng)在地(市)級以上勞動監(jiān)察部門注冊登記。屬經(jīng)營性質(zhì)的充裝站還應(yīng)取得工商部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照。 42 充裝站必須具備與其充裝能力相適應(yīng)的工藝、設(shè)備、公用設(shè)施、廠房庫房、道路和場地條件。43 充裝站必須具備保證安全生產(chǎn)運行的消防、防爆、防雷電、防靜電、環(huán)保設(shè)施及設(shè)備與設(shè)施的維護、檢修條件。44 充裝站必須建立確保充裝質(zhì)量和安全生產(chǎn)的管理體系、人員安排和健全的規(guī)章制度。5 充裝站的人員條件51 充裝站應(yīng)配備掌握液化石油氣專業(yè)技術(shù)和壓力容器知識,并具有助理工程師以上(含助理工程師)的專職安全技術(shù)負(fù)責(zé)人。52 充裝站生產(chǎn)崗位工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核并持有上崗證書。521 掌握液化石油氣的基本知識,熟知有關(guān)規(guī)程和本崗位有關(guān)的工藝流程、操作技能。522 了解本崗位工藝、設(shè)備的操作方法及設(shè)備維護保養(yǎng)方法。523 熟知本崗位的安全管理制度,掌握一定的消防技能并具有處理本崗位一般事故的能力。53 充裝站鋼瓶充裝、罐區(qū)運行、裝卸罐車、接受站外管道進液等崗位,在進行操作時均不得少于兩人。54 充裝站應(yīng)配備安全員,年供應(yīng)液化石油氣2000t以上的充裝站應(yīng)設(shè)安全管理小組。55 充裝站應(yīng)配備經(jīng)過培訓(xùn)的壓力容器、鋼瓶、罐車檢查人員和附件修理人員。56 運瓶汽車駕駛?cè)藛T、罐車駕駛?cè)藛T、押運人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。6充裝站場地、廠房及庫房條件61 充裝站站址、總平面布置及場地、道路 611 充裝站站址及總平面布置應(yīng)符合GBJl6、GB 50028的規(guī)定,石油化工企業(yè)內(nèi)的充裝站還應(yīng)符合GB 50160的規(guī)定。612 充裝站四周應(yīng)設(shè)置高度不低于2m非燃燒實體圍墻。615 充裝站應(yīng)分區(qū)布置,應(yīng)分為生產(chǎn)區(qū)(包括罐區(qū)、充裝生產(chǎn)區(qū)、汽車及鐵路罐車裝卸區(qū))和輔助區(qū),在生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)之間應(yīng)設(shè)高度不低于2m的非燃體實體圍墻。 614 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在充裝站全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè)。615 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)敷設(shè)寬敞的運瓶汽車回車場地。6. 16 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)有寬度不小于35m的環(huán)形消防車道。在貯罐總?cè)莘e小于500 m3時,可設(shè)盡頭式消防車道和面積不小于12m12M的回車場。供大型消防車使用的回車場面積不應(yīng)小于15m15m。617 充裝站內(nèi)場地應(yīng)平整,在山區(qū)、丘陵地區(qū)設(shè)站也可分階梯布置。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)地下、半地下建筑物(地下貯罐、水泵結(jié)合器除外),地下管溝應(yīng)用干砂填充。 618 充裝站生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)至少各設(shè)一個對外出口。貯罐總?cè)莘e超過1000 m3,生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)兩個對外出入口,其間距不應(yīng)小于30m。出人口寬度應(yīng)不小于4m。62 充裝站的廠房、庫房應(yīng)符合GBJ 16、GB 50028的規(guī)定。621 充裝站內(nèi)灌瓶(充裝)間、壓縮機房等為甲類廠房;罐車(槽車)庫、瓶庫等為甲類庫房,其耐火等級為一、二級。622 充裝站甲類廠房與甲類庫房必須符合如下條件: a)廠房、庫房內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)火花地面。如采用絕緣材料作整體面層時,應(yīng)采取防靜電措施。地下不得設(shè)地溝,如必須設(shè)置時,其蓋板應(yīng)嚴(yán)密或填砂充實,或采用強制通風(fēng)措施。 b)廠房、庫房應(yīng)采用混凝土柱、鋼柱框架或排架結(jié)構(gòu),當(dāng)采用鋼柱時,應(yīng)采用防火保護層。 c)廠房、庫房應(yīng)有必要的泄壓設(shè)施,泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積,易于泄壓的門窗、輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積。作為泄壓面積的輕質(zhì)屋頂和輕質(zhì)墻體每平方米重量不宜超過120kg。泄壓直積與廠房(庫房)體積比(m2m3)宜為005022。 d)建筑面積(單層)超過100 m2或同一時間生產(chǎn)人數(shù)超過5人的生產(chǎn)廠房應(yīng)至少有兩個安全出入口。 e)廠房或庫房頂部應(yīng)設(shè)避雷網(wǎng)并接地,其接地電阻應(yīng)小于100。7 充裝站的設(shè)備、管道條件71 液化石油氣貯罐(以下簡稱貯罐)及其他壓力容器711 貯罐及其他壓力容器應(yīng)符合GB l50、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(勞動部1990)的規(guī)定。712 貯罐及其他壓力容器應(yīng)按壓力容器使用登記管理規(guī)則(勞動部1993)的規(guī)定,向勞動部門申報辦理使用登記手續(xù)。713 貯罐的設(shè)計溫度為50。714 貯罐的設(shè)計壓力 a)丙烷貯罐設(shè)計壓力為177MPa。 b)對50時飽和蒸氣壓力低于或等于162MPa的混合液化石油氣貯罐,設(shè)計壓力為177MPa。 c)對50時飽和蒸氣壓力高于162MPa的混合液化石油氣貯罐及丙烯貯罐,設(shè)計壓力為216MPa。 d)殘液貯罐(丁烷以上為主要成分)設(shè)計壓力為098MPa。715 貯罐的充裝量必須嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁超過貯罐的最大允許充裝量。 貯罐的最大允許充裝量按式(1)計算: WV (1)式中:W貯罐的最大允許充裝量,t; 介質(zhì)的重量充裝系數(shù),tm3; =Vdt v裝量系數(shù),一般取09;容積經(jīng)實際測定,可取大于09,但不得大于095; dt設(shè)計溫度下,貯存液化石油氣的密度,t m3; V貯罐的容積,m3。716 貯罐應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。100 m3或100 m3以上的貯罐應(yīng)設(shè)兩個或兩個以上安全閥并應(yīng)符合如下條件: a)安全閥的開啟壓力不得超過貯罐的設(shè)計壓力。 b)安全閥應(yīng)設(shè)放空管,其管徑不應(yīng)小于安全閥的出口管徑。放空管應(yīng)高出平臺2m以上并應(yīng)高于地面5m以上。 c)安全閥與貯罐之間應(yīng)設(shè)閥門,在運行時此閥門應(yīng)處于全開狀態(tài),應(yīng)有明顯的全開標(biāo)志并加鉛封。717 貯罐必須設(shè)置就地指示的液位計。718 貯罐必須設(shè)置就地指示的壓力表。719 貯罐宜設(shè)就地指示液化石油氣液溫的溫度計。7110 貯罐應(yīng)設(shè)放散管,管口應(yīng)高于操作平臺2m

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