汽機專業(yè)監(jiān)理實施細則

規(guī)章制度：_汽機專業(yè)監(jiān)理實施細則單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 15 頁汽機專業(yè)監(jiān)理實施細則一、工程概況：1、工程名稱：錦州市生活垃圾及污泥焚燒發(fā)電項目汽機專業(yè)安裝工程2、工程地點：錦州凌海市大凌河街道靠山村北溝3、工程規(guī)模：新建兩臺7.5MW汽輪發(fā)電機組4、質量標準：一次性驗收合格，達標投產(chǎn)。5、建設單位：錦州中科綠色電力有限公司6、監(jiān)理單位：黑龍江省華宇電力工程監(jiān)理有限公司7、設計單位：中國輕工業(yè)廣州工程有限公司8、主要設備生產(chǎn)廠家：洛陽中重發(fā)電設備有限公司9、施工單位：四川省工業(yè)設備安裝公司二、汽輪機組安裝工程施工范圍及內容：1、兩臺N7.5-3.43型汽輪機本體與兩臺QF-K7.5-2汽輪發(fā)電機本體安裝工程。2、兩臺汽輪機組油系統(tǒng)、汽機房內四大管道、輔助機械設備、空冷設備安裝工程。3、兩臺汽輪機組單機試運和系統(tǒng)調試工程。三、監(jiān)理工作范圍：本工程監(jiān)理工作范圍，兩臺汽輪機組工程施工圖紙會審、兩臺機組附屬設備安裝工程、使之達到兩臺機組全部施工投產(chǎn)發(fā)電為止，全過程質量控制，進度控制，投資控制，安全生產(chǎn)控制，合同管理，信息管理，及有關專業(yè)之間的協(xié)調工作。四、監(jiān)理內容：主廠房0.00m設備布置發(fā)電機定子冷卻水裝置(空氣冷卻器）、給誰水泵、凝結水泵、射水泵及射水箱、低位水泵及水箱、高壓油泵、交、直流潤滑油油泵、冷油器、射水器、凝汽器及附屬管道安裝。3.4m層設備均壓箱、油箱、疏水器、抽氣器、管道閥門及電動執(zhí)行器、管道設施安裝。7.00m層7,5MW汽輪發(fā)電機組兩臺、高壓加熱器、低壓加熱器、軸封抽氣器及附屬管道和閥門。12m兩臺除氧器及附屬管道安裝，對以上施工部位的監(jiān)督、檢查和驗收工作。具體工作流程如下：1、審核施工單位開工條件；2、組織設計交底及圖紙會審；3、審核施工單位組織設計、施工方案、技術交底工作；4、參與施工進度計劃的審定；5、對進場原材料、設備及購配件進行開箱檢驗；6、對施工現(xiàn)場安全設施、施工使用機械設備安檢、工器具計量檢驗進行復查；7、監(jiān)督施工組織機構的技術、質量、安全管理體系，管理辦法的落實；8、監(jiān)督施工中落實規(guī)范、標準情況；檢查施工記錄；9、審核施工中分部、分項、檢驗批完成情況；10、對施工過程中違反操作規(guī)程、不符合設計及規(guī)范要求項提出限期整改。五、監(jiān)理目標：1、質量控制目標：優(yōu)良率達到承包合同要求，做到達標投產(chǎn)。2、進度控制目標：滿足綜合進度，設備安裝和投產(chǎn)要求。3、安全生產(chǎn)管理：詳細審查承包商的安全體系，施工措施，杜絕重大人身傷亡事故及重大質量事故。4、信息資料管理目標：齊全、清楚、及時、準確。六、質量驗評范圍劃分表：擴大工程單位工程名稱分部工程分項工程一汽輪發(fā)電機本體安裝工程1汽輪發(fā)電機本體安裝6262汽輪發(fā)電機輔助設備安裝2023二管道安裝工程1主蒸汽系統(tǒng)安裝工程342中、低壓管道安裝工程10263燃油、燃氣管道安裝工程15三七、監(jiān)理依據(jù)：1、業(yè)主、承包商雙方簽定的施工合同。2、經(jīng)圖紙會審的汽機工程設計圖紙和生效的技術文件。3、設備制造廠提供的正式技術文件。4、經(jīng)會審的汽機工程施工蘭圖紙，及設計院變更通知單。5、國家有關現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，規(guī)程，及地方法律，法規(guī)。6、電力建設施工技術規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機組DL/T5190.3xx7、電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機組DL/T5210.3xx8、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235979、起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278xx。10、電力建設施工技術規(guī)范（管道及系統(tǒng)）DL5190.5xx11、電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程(焊接篇）DL5210.7xx12、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236xx3、火力發(fā)電建設工程機組調試技術規(guī)范DL/T5294xx14、電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1xx八、施工前的質量控制：1、掌握，熟悉關于汽機工程質量控制的依據(jù)。2、做好施工前的技術，資料準備，協(xié)助業(yè)主審查汽機施工單位資質，人員，設備情況，及特殊工種，試驗，檢驗人員的有效證件，質量檢驗人員持證上崗情況，計量器具和測量儀器的精度等級（都在有效期內，動態(tài)掌握）對實驗室重點考核。3、檢查汽機工程所需材料，設備情況（已經(jīng)經(jīng)過驗收合格，數(shù)量，所用設備的出廠合格證，證明文件，實驗報告）。4、審查承包商提出的汽機工程施工組織設計。5、審查承包商提出的施工技術交底，施工方案及作業(yè)指導書、設備制造廠隨機技術文件，方能施工。6、擬定改善施工，管理環(huán)境的措施。九、施工過程的質量控制：1、按國家電力安裝工程施工及驗收規(guī)范，做好汽機工程施工工藝過程中的質量檢查和監(jiān)督控制。2、檢查汽機工程施工的工序交接制度執(zhí)行情況，堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不進行下道工序的施工。3、做好隱患工程檢查驗收工作，并做好記錄。4、嚴格執(zhí)行質量否決權，發(fā)現(xiàn)不良情況，監(jiān)理工程師有權指令施工單位停工整改，不允許施工單位擅自采用未經(jīng)批準的材料，半成品，不允許擅自改變設計圖紙，擅自將工程轉包等。5、嚴格執(zhí)行汽機工程的分項工程，停工，復工報告的審批簽證制度。6、參加或組織汽機專業(yè)質量協(xié)調會，并按會議紀要實施。7、與上級領導、業(yè)主保持聯(lián)系，（請示，匯報），溝通。8、保證設備的存放、運輸?shù)浆F(xiàn)場就位、安裝中的安全。9、現(xiàn)場監(jiān)督采取旁站、巡視、平行檢查的方式。十、施工后的質量控制：1、按規(guī)定向監(jiān)理部總監(jiān)，業(yè)主提供有關汽機工程質量的動態(tài)情況書面報告，對質量問題則及時報告。2、參加汽機質量事故原因及責任的調查，對質量事故處理的技術措施或方案進行審核。3、已完成的汽機分項工程、分部工程、隱蔽工程、重要工序、承包單位應先自行檢查驗收合格上報監(jiān)理部，同時準備好所有的安裝記錄、檢查材料、一切準備齊全后以書面形式填好標準表格報監(jiān)理部。由汽機專業(yè)工程師約業(yè)主會同有關人員參加現(xiàn)場檢驗，符合要求，簽署并確定意見。凡按規(guī)定由汽機監(jiān)理工程師檢查并驗證的項目，而未經(jīng)汽機監(jiān)理工程師檢查確認，承包單位不得進行下道工序的施工。4、汽機工程按單位劃分的工程施工項目，施工單位自檢合格，填寫檢驗單并附施工記錄和檢驗報告到監(jiān)理部。由汽機監(jiān)理工程師預審后會同設計、承包商、制造廠、業(yè)主聯(lián)合檢查驗收、合格后簽署意見、及時辦理簽證手續(xù)。5、按檢驗大綱進行檢驗的項目，汽機監(jiān)理工程師提出該項目質量控制情況報告，并協(xié)助質檢站和承包商做好巡查工作。十一、進度控制的內容和方法：1、審查施工單位提交汽機施工進度計劃，包括各項施工準備計劃安排。2、參加審查承包商提交的汽機組織設計和主要施工方案，（包括：施工力量的投放情況）3、檢查施工機械的數(shù)量和完好情況，應滿足于行業(yè)標準。4、協(xié)助業(yè)主制定由業(yè)主供應材料，設備需用量及供應時間。5、建立反映汽機工程進度的監(jiān)理日記，記載每天形象，部位及完成實物量，對影響汽機進度的內外，人為和自然因素進行分析。6、審核承包商每月提交工程進度報表，注意實際與計劃進度的差異，形象進度，實物工程量與工作量完成情況的一致性。7、按合同要求及時進行汽機工程計量驗收，進度方面的驗證。8、參加現(xiàn)場協(xié)調會，研究解決與綜合進度有關的汽機方面的問題。9、分析汽機工程進度，超前，滯后的原因，并提交進度調整的措施方案。10、定期向總監(jiān)，業(yè)主報告有關工程進度情況。十二、投資控制：1.設計變更。設備修改簽證，必須附加說明或會談協(xié)議。2.承包商，汽機進度款的支付申請，必須有專業(yè)監(jiān)理工程師的意見，嚴禁提前支付和超付，認真做好工程計量工作。十三、安全生產(chǎn)的管理內容方法：1、監(jiān)促承包商貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)的有關的安全方面的法律、法規(guī)、協(xié)助業(yè)主制定適合本工程的安全檢查管理制度。2、督促承包商單位。進行經(jīng)常的安全教育，和有必要的安全培訓，加大安全措施的宣傳。3、要求承包商在制定汽機工程施工組織設計，施工方案，施工措施時，必須包括安全措施的內容，對于多層，立體交叉工作的重點項目，應編制有針對性的安全措施，實行重點防范。4、在巡視檢查現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境和安全防護不當時，將危及人身安全時，監(jiān)理工程師有權通知該項目單位停工，直至整改到符合要求才能施工。5、參加現(xiàn)場安全文明施工大檢查。十四、設備安全監(jiān)理內容，方法：1、汽輪發(fā)電機組設備運輸?shù)竭_現(xiàn)場后，辦好檢查手續(xù)及簽證。對名稱、型號、數(shù)量、外觀檢查、文件資料等進行檢查.若有損壞，做好記錄。2、設備驗收后，進入保存階段，應分門別類的按各自要求保管好，對于其環(huán)境要求嚴格的（保溫.防塵.防潮），必須按要求做到。3、運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊到就位地點.也應監(jiān)控好，保證安全運抵現(xiàn)場，汽機本體、轉子、盤柜等硬件物資的安放，必須使用最安全的運輸工具（專用搬運車、橋式吊）十五、合同管理：1、雙方應履行合同，督促承包商履行合同，業(yè)主方履行合同。2、一方違約時，協(xié)助做好合同處理工作。十六、信息資料管理：1、汽機監(jiān)理發(fā)出的資料，要有閉環(huán)的：監(jiān)理工程師通知單停工令2、整理的資料：監(jiān)理工作聯(lián)系單監(jiān)理工程師通知單3、汽機監(jiān)理接收的外來文件：汽機工程方面的施工圖紙施工圖設計變更通知單建設單位指令等4、汽機監(jiān)理工程師參于簽證的文件：驗收簽證承包商工程聯(lián)系單十七、汽機監(jiān)理管理的資料：質量驗收制度驗收驗評項目劃分表隱蔽工程驗收表監(jiān)理工程師通知回執(zhí)單必要的影像資料十八、汽機監(jiān)理內部信息資料：監(jiān)理日記旁站記錄等十九、施工單位應提交的監(jiān)督檢查材料：1、設備安裝記錄43項；2、汽輪機本體安裝完畢質量驗收時，應提交隱蔽簽證11項；3、汽輪機組本體安裝完畢，質量驗收時，應提交檢驗檢查報告5項；4、各類儀表檢驗檢定報告；5、隱蔽工程安裝記錄；6、閥門、法蘭、安全閥檢驗檢定報告；7、電動執(zhí)行機構、電動門、調節(jié)閥、調試記錄；8、設計變更通知單；9、制造廠的技術證件；10、配合設備分部試運，調試運行的設備運行及分析資料；11、機組整套試啟動調試運行的設備運行及分析資料；13、單位工程、分部工程、分項工程、檢驗批報審材料。二十、監(jiān)理重點檢查項目：1、汽輪發(fā)電機安裝前基礎準備、墊鐵布置；縱向與橫向中心線偏差5、支架中心偏差2。2、汽輪機本體安裝；軸承座中心與交付基礎中心線偏差1、軸承座標高5，軸承座洼窩接觸面75%，推力瓦厚度0.02、推力間隙符合制造廠要求，氣缸與臺板滑動面接觸面、接觸均勻且0.05。3、軸承座及軸瓦測量間隙；推力瓦軸向間隙為0.250.50，其他軸瓦間隙1.5/10002/1000.4、軸承座及軸瓦安裝；軸瓦球面與球面座接觸面積占75%以上；接口0.03，軸瓦與軸承座供油孔應清潔且對正，軸瓦墊塊下墊片不宜超過三層；墊塊與洼窩0.030.055、氣缸及缸內部件清理檢查；清洗后采用壓縮空氣吹掃。6、汽輪機轉子檢查；瓢偏及晃度0.02、軸頸橢圓度及不柱度0.02、推力盤晃度0.03、聯(lián)軸器端面瓢偏0.02.7、氣缸組合就位；氣缸中心與交付基礎中心線偏差1、氣缸中分面標高5、氣缸橫向水平0.02/m、氣缸縱向水平以軸頸揚度為準、氣缸平面度0.02/m、低壓缸貓爪孔位置偏差0.5；導向銷位置偏差0.5，高壓缸、外缸結合面0.03、中壓內、外缸垂直、水平結合面0.05，罩型螺母與螺栓頂部間隙2、絲扣露出螺母23扣。8、氣缸負荷分配；貓爪墊塊承力面及滑動面0.05、貓爪分配差值0.10、中心線對稱位置負荷差5%、氣缸水平橫向0.20/m；縱向符合制造廠要求。9、通流部分間隙測量調整；以符合制造廠要求為準。10、汽封間隙測量調整；符合制造廠要求。11、氣缸扣蓋、軸系調整及連接；聯(lián)軸器左右中心偏差0.02、左右張口偏差0.03、墊片厚度偏差0.02，前后圓周晃度0.02.12、滑銷系統(tǒng)間隙測量調整；應符合制造廠要求；定中心梁墊片接觸面間隙0.05、推拉桿墊片接合面間隙0.05，電動盤車齒輪箱結合面間隙水平0.05、垂直0.05、擺動齒輪與轉子大齒輪間隙頂部1.5、兩側0.081.20、盤形彈簧預緊值0.200.50、彈簧頂柱緩沖值4。13、調節(jié)氣閥及連桿安裝；除閥桿、襯套、軸承外其余可拆卸部分接觸面均勻涂高溫潤滑涂料，閥桿在裝入閥梁后，以桿軸為中心旋轉90度，允許5度，石棉石墨密封環(huán)要錯位90度安裝。14、保護裝置安裝；DN50及以下油管采用氬弧焊接，進油管向油泵測應有1/1000的坡度，回油管向油箱坡度不小于5/1000。油管路與蒸汽管路間距不小于150，保護裝置拆卸前測量制造廠原裝數(shù)據(jù)，拆卸時做好記錄并與出廠及圖紙數(shù)據(jù)對照安裝要相符，檢查應無卡澀、無裂痕。15、主油泵安裝；泵殼水平結合面間隙0.05，軸端徑向晃度0.05、葉輪密封環(huán)徑向晃度0.05.16、潤滑油系統(tǒng)設備及管道安裝；冷油器水側水壓試驗1.5倍工作壓力5min蓄能器充氮檢查、應無滲漏壓力符合制造廠要求，抗燃油系統(tǒng)管道安裝應符合設計要求，抗燃油系統(tǒng)循環(huán)沖洗油溫5460、集裝油箱安裝縱橫中心線偏差10、標高偏差10，冷油器安裝基礎標高允許偏差10、縱橫中心線偏差10、安裝垂直度5/m油側風壓試驗0.35MPa30min濾油器安裝基礎標高允許偏差10、縱橫中心線偏差10、安裝垂直度偏差5/m,l立式油泵安裝轉子徑向晃度泵軸中部0.05、軸頸處0.03葉輪密封環(huán)處0.08，葉輪間隙軸向34、吸入口單側徑項0.120.20.臥式油泵檢查安裝基礎標高允許偏差10、縱橫中心線允許偏差10，油泵試運軸承溫度6570，用潤滑脂的不超過80，油管與勵磁機軸承絕緣電阻值0.5M用1000V絕緣電阻表測量。潤滑（密封）油系統(tǒng)循環(huán)沖洗用臨時濾網(wǎng)100目以上，沖洗油溫最高80，從油箱和冷油器放油點取樣做油質化驗、見報告。17、發(fā)電機和勵磁機安裝；調整墊片厚度5、層數(shù)23層，臺板位置偏差2，標高允許偏差-50臺板距混凝土表面在80，臺板與墊鐵接觸0.05塞尺塞不入，預埋起重螺栓墊板位置偏差3、標高偏差5、水平度2/m、墊塊局部間隙0.08，沉孔地腳螺栓應低于臺板平面5左右。18、發(fā)電機轉子檢查；氫冷轉子軸密封處橢圓度0.03，水冷轉子進水管晃度0.05、軸，軸徑橢圓度0.03、不柱度0.03；剛性聯(lián)軸器端面瓢偏0.03，圓周徑向晃度0.04。19、發(fā)電機穿轉子；設備無碰撞、無損傷，定子內部清潔無雜物，內端蓋穩(wěn)釘、螺栓擰緊、防松動。20、汽、發(fā)聯(lián)軸器找中心；中心實測高差值與制造廠要求預留值偏差0.02、左右中心偏差0.02、上下張口實測值與制造廠要求偏差0.03、左右張口偏差0.03、聯(lián)軸器墊片厚度偏差0.02。21、勵磁機安裝；轉子、定子檢查軸徑橢圓度0.03、不柱度0.03，剛性聯(lián)軸器端面瓢偏0.03、圓周晃度0.04，勵磁機軸承安裝調整鋼墊片總厚度3、層數(shù)23層；絕緣板2層、單張厚度3有引線穿過5，軸承座對地絕緣電阻0.5M，聯(lián)軸器找中心圓周偏差0.04、左右張口偏差0.03、預留值偏差0.03.定位銷孔底間隙5、中心實測值與規(guī)定偏差1、風擋徑向間隙0.200.50、油檔中分面接觸局部間隙0.1、邊緣厚度0.10.2。22、凝汽器就位找正；橫向中心線偏差10、標高偏差10、地腳螺孔中心偏差10。23、除氧器及水箱本體安裝；中心線10、標高10、水平度偏差2/m。24、高壓加熱器安裝；殼體無碰上、焊縫無缺陷，管口封閉嚴，水室清潔，水壓試驗無滲漏、試驗壓力應符合設備廠家規(guī)定。25、低壓加熱器安裝；檢查方法與高壓加熱器相同。26、疏水箱及擴容器安裝；汽輪機本體輸水系統(tǒng)嚴禁與其他疏水系統(tǒng)串接，疏水聯(lián)箱底部標高應高于凝汽器熱井最高工作水位。27、連續(xù)排污擴容器安裝；外觀檢查無損傷、承壓容器做嚴密性水壓試驗；非承壓容器應進行24h的灌水試驗。28、鍋爐給水泵安裝及試運；推力間隙0.250.45、導向鍵與鍵槽總間隙0.050.08，臺板橫向水平度偏差0.2/m軸承座與臺板局部間隙0.05、軸承座絕緣