充電樁安裝.docVIP

.充電樁安裝施工流程隨著國(guó)家政策的支持，以及大眾對(duì)新能源汽車的認(rèn)可，越來(lái)越多的企業(yè)、家庭購(gòu)買(mǎi)新能源汽車，那么購(gòu)買(mǎi)新能源汽車后就需要給汽車充電，配套設(shè)施充電樁必定少不了，今天就來(lái)給大家談?wù)劤潆姌对撊绾伟惭b。一、 安裝前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備包括：1、充電樁施工圖紙的學(xué)習(xí)、核查，2、交底培訓(xùn)：安全交底、施工注意事項(xiàng)交底，3、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗，4、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：臨時(shí)用電、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)工具等的準(zhǔn)備，5、施工方案的制作：施工平面圖、施工內(nèi)容、施工要求、施工小組建設(shè)、施工進(jìn)度表、完工驗(yàn)收等。材料準(zhǔn)備包括：1、進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)：材料的型號(hào)、規(guī)格、品牌、產(chǎn)地等必須與施工圖紙一致；根據(jù)材料檢驗(yàn)報(bào)告單對(duì)材料進(jìn)行長(zhǎng)度、外觀檢驗(yàn)，充電樁設(shè)備、電線電纜還需要進(jìn)行耐壓測(cè)試或絕緣試驗(yàn)，主要設(shè)備，材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件，查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。2、 線管敷設(shè)線管敷設(shè)工藝流程：明管敷設(shè)支吊架加工固定點(diǎn)位置測(cè)定支吊架固定管路敷設(shè)與連接地線連接(1) 支吊架加工支吊架有一字型、L型和門(mén)型。一字型、L型支架可用槽鋼、角鋼制作，門(mén)型吊架可用槽鋼、角鋼、C型鋼制作，載荷輕的橋架，其門(mén)型吊架的吊桿可用圓鋼制作。支吊架的表面防腐與橋架一致，加工應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。支吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈間距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm，金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)做特殊的防腐處理。(2) 支吊架位置測(cè)量及固定電纜管道支架、托盤(pán)等的層間距離，應(yīng)滿足載荷要求，同時(shí)應(yīng)能方便的敷設(shè)電纜及其固定安置接頭。吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm焊在預(yù)埋件和允許焊接的鋼結(jié)構(gòu)上的支吊架，焊接不少于兩個(gè)邊，必須牢固，焊接處應(yīng)及時(shí)除去焊渣，補(bǔ)漆。支吊架固定前，必須知道墻體、樓（平）頂、鋼架本身的強(qiáng)度，能否承受橋架、電纜和電線的重量和集中附加載荷，在不能采用金屬膨脹螺栓的磚墻上，應(yīng)按不同材料的墻體、不同類型（實(shí)心、多孔、空心）的粘土磚墻體，采用不同的固定方式。實(shí)心和多孔粘土磚墻宜用燕尾螺栓固定，埋入深度不小于100mm；空心粘土磚、輕質(zhì)磚塊，宜用穿墻長(zhǎng)螺栓加夾板形式固定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m。交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路，安裝室內(nèi)引出室外橋架的支吊架時(shí)，支吊架高低應(yīng)滿足橋架由內(nèi)向外有2%的坡度，防止雨水沿橋架流入室內(nèi)。支吊架應(yīng)橫平豎直，與橋架底部應(yīng)保持面接觸。托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。(3) 明敷不宜敷設(shè)在熱力管道、熱力設(shè)備、高壓線路的上部，電纜與管道之間無(wú)隔板防護(hù)時(shí)，凈距應(yīng)滿足以下要求。管道穿過(guò)不同區(qū)域之間的墻、板孔洞處，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞管道水平敷設(shè)時(shí)距離地面的高度一般不低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)距離地面1.8m以下部分應(yīng)采取保護(hù)接地措施。與其他電力電纜管道水平敷設(shè)時(shí)，凈距不小于600mm，在可能范圍內(nèi)宜遠(yuǎn)離；對(duì)電壓高、電流大的電力電纜管道間距宜更遠(yuǎn)。單根單芯電纜穿管時(shí)，不能使用鋼管，敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長(zhǎng)度每超過(guò)45米，無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，有1個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)12米，有3個(gè)彎曲時(shí)線管、輔材等必須做防腐處理。每管宜只穿1根電纜，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。橋架敷設(shè)電纜，電力電纜總面積與橋架橫截面積之比不大于40%，控制電纜總面積與橋架橫截面積之比不大于50%。電纜橋架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電腐蝕的措施。管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角；纜管彎制，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，彎曲程度不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑。無(wú)防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。電纜管明敷安裝要牢固，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，電纜管支持點(diǎn)間的距離不宜超過(guò)3m；當(dāng)塑料管的長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)；對(duì)于非金屬類電纜管在敷設(shè)時(shí)宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過(guò)2m。電力電纜管道與控制電纜管道應(yīng)分層敷設(shè)，如需敷設(shè)在同一支架上時(shí)，控制電纜應(yīng)放在下側(cè)。直線敷設(shè)的電纜橋架，要考慮因環(huán)境溫度變化而引起膨脹或收縮，所以要裝補(bǔ)償?shù)纳炜s節(jié)，以免產(chǎn)生過(guò)大的引力而破壞橋架本體：直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。水平安裝的管道，其直線段的連接頭，應(yīng)盡量設(shè)在兩個(gè)支吊架之間的1/4左右處。線管之間連接應(yīng)牢固可靠，密封應(yīng)良好，套接的短套管或帶螺紋的管，接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。水泥管宜采用管箍或套接方式進(jìn)行連接，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，管箍應(yīng)有防水墊密封圈，防止地下水和泥漿滲入。線管在墻體上敷設(shè)時(shí)，要注意整齊美觀，不得影響建筑物的整體外觀，保護(hù)管固定點(diǎn)間距不得大于1.5m，改變方向時(shí)增加保護(hù)管固定點(diǎn)間距。(4) 暗敷線管至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)，不得小于300mm線管表面至地面深度，不得小于700mm，當(dāng)位于行車道下時(shí)，不宜小于1000mm；電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)或電纜穿墻、樓板穿管時(shí)，穿管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。壁厚小于等于2mm的剛電線導(dǎo)管不應(yīng)該埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。當(dāng)電纜線管與公路或街道交叉時(shí)，線管長(zhǎng)度應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊500mm以上。敷設(shè)的管道露出地面時(shí)，管口距地面的高度不小 于200mm；進(jìn)入設(shè)備，管口距地面高度不小于50mm。沿線管全長(zhǎng)的上下緊鄰側(cè)鋪以厚度不小于100mm的軟土或沙層。電纜溝線管頂部土壤覆蓋厚度不應(yīng)小于500mm，表面澆筑素混凝土，厚度不小于100mm。電纜溝每隔50m設(shè)置一個(gè)電纜井，非直線角度應(yīng)設(shè)置電纜井；電纜井一般采用鋼筋混泥土蓋板，蓋板重量不宜超過(guò)50kg。直埋敷設(shè)，沿同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)量不宜超過(guò)8根，電纜上下各均勻鋪設(shè)細(xì)沙層，厚度宜為100mm；寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)埋于凍土層以下，不能深埋時(shí)，可增加細(xì)沙層的厚度，在電纜上下方各增加的厚度不宜小于200mm。(5) 接地接地線多采用扁鋼、圓鋼、銅桿等，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m，利用線管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，金屬電纜橋架及其支吊架全長(zhǎng)不小于兩處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2，鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線，但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。凡是非帶電的裸露可接近的金屬部分都必須接地，非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2，,工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地線和保護(hù)接地線必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管所有金屬外殼要連成一個(gè)可靠的接地整體，不能因建筑物構(gòu)筑物的維修而導(dǎo)致接地連接中斷。接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接，利用電纜保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。有螺紋連接的電纜管，管接頭處應(yīng)焊接跳線，跳線截面應(yīng)不小于30mm2，地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度應(yīng)為：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，要有防腐措施，鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，鎧裝電纜接地線應(yīng)用銅絞線或鍍錫銅編織帶，120 mm2以下電纜用16mm2接地線，150mm2及以上用25mm2接地線，16mm2及以下接地線橫截面積與電纜芯線面積相等。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：測(cè)量接地電阻，并作記錄；查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；審查施工質(zhì)量。3、 設(shè)備安裝設(shè)備安裝工藝流程：基礎(chǔ)制作充電樁搬運(yùn)充電樁固定安裝(1) 基座制作基礎(chǔ)采用水泥一次澆筑成型，要求基礎(chǔ)的每一個(gè)面平整無(wú)麻面。預(yù)埋泄水管，坡度為2%，泄水管內(nèi)側(cè)加設(shè)防鼠網(wǎng)；預(yù)埋接地件和預(yù)留進(jìn)出線孔。進(jìn)出線孔居中，使用防火泥密封統(tǒng)一使用黑色水泥，刷黃色油漆基礎(chǔ)臺(tái)面高出地面不小于200mm基礎(chǔ)的埋置深度，應(yīng)按下列條件確定：建筑物的用途，基礎(chǔ)的形式和構(gòu)造；作用在地基上的荷載大小和性質(zhì)；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；地基土凍脹和融陷的影響。在滿足地基穩(wěn)定和變形要求的前提下，當(dāng)上層地基的承載力大于下層土?xí)r，宜利用上層土作持力層。除巖石地基外，基礎(chǔ)埋深不宜小于0.5m。(2) 配電箱（柜）、充電樁搬運(yùn)清掃道路，排除障礙物，保證道路平整暢通吊裝時(shí)，應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊環(huán)，無(wú)吊環(huán)時(shí)應(yīng)吊掛四角主要承力處運(yùn)輸時(shí)充電樁應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放(3) 配電箱（柜）、充電樁安裝配電箱（柜）的安裝：分立地安裝和掛墻、嵌墻安裝，根據(jù)設(shè)備尺寸進(jìn)行放線定位，安裝要牢固，安裝過(guò)程中要注意設(shè)備的外觀、漆層無(wú)損傷，不能損傷設(shè)備的元器件和線路，保證設(shè)備的整潔干凈。設(shè)備內(nèi)部的電線接線壓接牢固、可靠，二次線接線正確牢固，導(dǎo)線與端子排連接緊密，標(biāo)示要清晰、齊全 。充電樁安裝：充電樁定位，按充電樁外形尺寸進(jìn)行測(cè)量放線定位，把充電樁牢固的安裝在做好的基礎(chǔ)上，垂直允許偏差為0.15%。充電樁內(nèi)要保持配線的整齊，回路編號(hào)齊全，以及標(biāo)示正確。要注意充電樁安裝地點(diǎn)不得有爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，周圍介質(zhì)不含有腐蝕金屬的破壞絕緣的有害氣體及電介質(zhì)軟件界面。充電樁安裝上要做到豎直方向上要垂直，水平方向上要平整。4、 電線電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程：電纜敷設(shè)電纜絕緣測(cè)試掛標(biāo)牌（1）電纜敷設(shè) 控制和信號(hào)電纜可緊靠或多層疊置 垂直敷設(shè)或大于45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定或每隔2m處設(shè)固定點(diǎn) 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于表12.2.2的規(guī)定。表12.2.2 電纜固定點(diǎn)的間距(mm)電 纜 種 類 固定點(diǎn)的間距電力電纜 全塑型 1000除全塑型外的電纜 1500控制電纜 1000 電纜線路中不應(yīng)有接頭，如采用接頭時(shí)，必須具有防爆性，并列電纜的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，凈距不小于500mm 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接 電力電纜與控制電纜置放在同一層面時(shí)，電力電纜與控制電纜之間應(yīng)設(shè)立防火隔板 電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門(mén)的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開(kāi)時(shí)，平行凈距可降低為0.1m 電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門(mén)間的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開(kāi)時(shí)，其交叉凈距可降低為0.25m 電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門(mén)間的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開(kāi)時(shí)，其交叉凈距可降低為0.25m 暗敷時(shí)高電壓等級(jí)的電纜宜敷設(shè)在低壓等級(jí)電纜的下面 電纜敷設(shè)時(shí)，凡在拐彎的位置一定要有保護(hù)措施 敷設(shè)電纜應(yīng)從電纜盤(pán)的上端引出，用機(jī)械敷設(shè)時(shí)，機(jī)械牽引力不得大于電纜允許的牽引強(qiáng)度 電纜應(yīng)在切斷后4h內(nèi)進(jìn)行封頭 應(yīng)有防止電纜機(jī) 械損傷的措施，防止電纜鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層斷裂、絕緣破損的機(jī)械損傷的措施 電纜敷設(shè)中應(yīng)及時(shí)整理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊，及時(shí)在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、夾層內(nèi)、隧道以及豎井的兩端等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明電纜線路的編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格與起止地點(diǎn)。標(biāo)示牌的規(guī)格應(yīng)該一致，并具有防腐蝕性能，掛裝要牢固 明敷電纜的中間接頭應(yīng)用托板托置固定。直埋電纜的中間頭外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒 明敷在室內(nèi)以及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)其鎧裝加以防腐 電纜在墻體上敷設(shè)時(shí)，要注意整齊美觀，不得影響建筑物的整體外觀，保護(hù)管固定點(diǎn)間距不得大于1.5m，改變方向時(shí)增加保護(hù)管固定點(diǎn)間距。 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封（2）電纜絕緣測(cè)試 使用1000V絕緣電阻表，絕緣阻值不小于10M（3）掛標(biāo)牌 電纜標(biāo)牌應(yīng)掛在醒目的地方，標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)識(shí)電纜型號(hào)規(guī)格、大小、電纜來(lái)處5、 回路接通 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練工人進(jìn)行 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，三芯電力電纜在電纜接頭處，其電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)各自有良好的電氣連接并相互絕緣；在電纜的終頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地線分別引出，并應(yīng)接地良好 電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)好環(huán)境要求一致；結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝；所用材料、部件應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、收縮等應(yīng)清潔 嚴(yán)格的控制電纜頭制作的材料和工藝質(zhì)量，要求所制作的電纜頭的使用壽命不能低于電纜的使用壽命。電纜接頭的額定電壓等級(jí)及其絕緣水平不得低于所連接電纜的額定電壓等級(jí)及絕緣水平。絕緣頭兩側(cè)的絕緣墊層的耐壓值不得低于電纜保護(hù)層絕緣水平的兩倍 接頭的形式應(yīng)與所設(shè)置環(huán)境條件相適應(yīng)，且不致影響電纜的流通能力。電纜頭兩側(cè)個(gè)23m的范圍內(nèi) ，應(yīng)采用防火包代做阻火延燒處理 終端電纜頭和放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)的中間電纜頭必須登記造冊(cè)，并經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢測(cè) 電纜頭制作完成后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂擺放，以防損傷成品。在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)該注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。電纜頭是塑料產(chǎn)品，應(yīng)該注意不要受到機(jī)械損傷 根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊、彈簧墊應(yīng)安裝齊全 回路接通之后，對(duì)整個(gè)回路進(jìn)行絕緣測(cè)試：使用1000V絕緣電阻表，絕緣阻值不小于10M6、 檢驗(yàn)驗(yàn)收文檔資料驗(yàn)收1.序號(hào) 驗(yàn)收項(xiàng)目 驗(yàn)收方法1 申請(qǐng)文件（開(kāi)工前） 檢查是否具備相關(guān)開(kāi)工報(bào)告、施工組織計(jì)劃?rùn)z查是否具備相關(guān)單位資質(zhì)、人員資質(zhì)檢查是否具備相關(guān)工程臺(tái)賬（機(jī)械、人員、材料）檢查是否具備相關(guān)各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2 技術(shù)文件 檢查是否具備設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)會(huì)議紀(jì)要檢查是否具備設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更書(shū)（設(shè)計(jì)有變動(dòng)的情況下有效，由設(shè)計(jì)單位提交）檢查是否具備工程竣工圖檢查是否具備安裝技術(shù)交底記錄檢查是否具備調(diào)整試驗(yàn)記錄3 工程資料 項(xiàng)目立項(xiàng)等工程前期文件可行性研究報(bào)告、批復(fù)等資料初步設(shè)計(jì)、批復(fù)等資料設(shè)計(jì)變更及修改資料，包括變更通知單、變更預(yù)算、簽證等施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)文件資料招投標(biāo)文件和合同土建施工文件資料充換電設(shè)備和電氣設(shè)備安裝文件材料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告檢查是否具備設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)資料竣工、驗(yàn)收文件工程量審核確認(rèn)單反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程量的影像資料設(shè)備布置圖竣工圖（土建、電氣、通信、水通、暖通、消防、安防等）安裝技術(shù)交底記錄廠家資料 設(shè)備清單隱蔽工程影像檢查是否具備調(diào)試大綱、試驗(yàn)方法工程驗(yàn)收表格：充電樁施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告項(xiàng)目名稱： 項(xiàng)目地點(diǎn)：工程編號(hào)： 驗(yàn)收日期：序號(hào) 類 型 事 項(xiàng) 說(shuō) 明 數(shù)量 整改/提交措施及日期 備 注1 直流充電樁 廠家名稱規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)報(bào)告合格證書(shū)使用說(shuō)明書(shū)鑰匙是否靈活可用強(qiáng)電警示標(biāo)識(shí)是否張貼是否張貼使用說(shuō)明二維碼是否正確程序和網(wǎng)絡(luò)是否穩(wěn)定BMS是否兼容后臺(tái)調(diào)試數(shù)據(jù)標(biāo)注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)外觀沒(méi)有破損底座固定是否牢固2 交流充電樁 廠家名稱規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)報(bào)告合格證書(shū)使用說(shuō)明書(shū)鑰匙是否靈活可用強(qiáng)電警示標(biāo)識(shí)是否張貼序號(hào)是否張貼正確是否張貼使用說(shuō)明二維碼是否正確程序和網(wǎng)絡(luò)是否穩(wěn)定BMS是否兼容交流樁后臺(tái)調(diào)試數(shù)據(jù)標(biāo)注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)外觀沒(méi)有破損