GB-T20019-2005熱噴涂熱噴涂設備的驗收檢查.pdf

I C SA 22 5 . 2 2 0 . 7 0中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準G B / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / I S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0熱噴涂熱噴涂設備的驗收檢查T h e r m a l s p r a y i n g -A c c e p t a n c e i n s p e c t i o n o f t h e r m a l s p r a y i n g e q u i p m e n t( I S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0 , I D T)2 0 0 5 - 1 0 - 1 2發(fā)布2 0 0 6 - 0 4 - 0 1實施中 華人民 共 和國國 家質量 監(jiān) 督檢 驗檢 疫總局中 國 國 家 標 準 化 管 理 委 員 會發(fā)布免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載G B / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / L S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0目次前言范圍 . ， 二規(guī)范性引用文件的目 1 1驗收檢查的條件，1勺n口J認5 標記 ， ， ， 。 。 4 1 1 ， ， ， ， 16 驗收檢查的原則 ， ， ， ， ， ， ， ， . . . . . . . . . . . 17 驗收檢查的程序 。 ， ， ， ， ， 。 ， . . . . . . . ， 38 檢查報告的有 效性和復驗 ， ， 。 4 4 . . . . . . . . . . . . 5附錄A( 資料性附錄) 等離子噴涂設備的檢查報告 ， ， ， 。 。 ， ， 6附錄B ( 資 料 性 附 錄 )電 弧 噴 涂 設 備 的 檢 查 報 告 ， 。 4 1 一 ， . . ， 二 ， . . . . ， ， ， ， ， 8附錄 C( 資料性附錄) 線材、 棒材或芯材火焰噴涂設備的檢查報告 ， 一 9附錄D( 資料性附錄) 粉末火焰噴涂設備的檢查報告 ， ， ， ， 。 1 0免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載CB / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / I S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0月U言 本標準等同采用I S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0 ( 熱噴涂熱噴涂設備的驗收檢查)(英文版) 為便于使用， 本標準做了下列編輯性修改: 用小數點“ . ” 代替作為小數點的逗號“ ， ” ; 刪除國際標準的前言。 本標準的附錄A, 附錄 B , 附錄C 、 附錄 D為資料性附錄。 本標準由機械工業(yè)聯合會提出。 本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會歸口。 本標準起草單位: 武漢材料保護研究所、 上海瑞法噴涂機械有限公司、 成都市長誠熱噴涂技術有限責任公司 本標準主要起草人: 汪洪生、 陳惠國、 陳加印、 劉子剛 本標 準首次發(fā)布 。免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / I S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0熱噴涂熱噴涂設備的驗收檢查1 范圍 本標準規(guī)定了熱噴徐設備驗收檢查的技術要求， 包括能制備高質量熱噴涂涂層的等離子噴涂設備.電弧和火焰噴涂設備 。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本標準， 然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本標準。 G B / T 1 9 3 5 6 熱噴涂粉末成分和供貨技術條件( G B / T 1 9 3 5 6 -2 0 0 3 , I S O 1 4 2 3 2 : 2 0 0 0 , MO D )3目的 作為全面質量保證體系的一部分， 驗收檢查在于證明設備適合于制備滿足本標準要求的、 質量均勻的熱噴涂涂層 本標準可提供一個交貨技術條件的依據 在交付熱噴涂設備時， 首先供貨方應提供熱噴涂設備適用性的證明， 用戶也可按第 6 條進行檢驗。由此得出的評價和決定設備適用性的任何重要數據都應記錄于附錄 A, 附錄 B 、 附錄 C 、 附錄 D所示的檢查報告中。如果在第 7 條所述的試驗中能達到第6條規(guī)定的所有要求， 則可認為熱噴涂設備達到設計要求 。4 驗收檢查的 條件 熱噴涂設備應符合所有有關的安全規(guī)范。熱噴涂設備的安裝應使噴涂過程不受其他生產設備或環(huán)境條件的不利影響。 提供氣體的氣量和純度應適當。 應注意保證設定的電參數不受電網波動的干擾。每臺設備都應提供一本操作和維護說明手冊 設備驗收試驗時， 熱噴涂槍固定的位置和方式應由買方與生產方商定。5 標記 熱噴涂設備的驗收檢查應標記如下: 按 G B / T 2 0 0 1 9驗收檢查。6 驗收檢查的原則6 . 1 等離子噴涂設備6 . 1 . 1 電源 噴涂槍符合設計要求時， 等離子噴涂設備應能在最大功率水平下連續(xù)工作。6 . 1 . 2 高壓引弧裝it 高壓引弧裝置工作時應不影響噴涂設備的其他部件和其他功能。6 . 1 . 3 冷卻水路 冷卻水路應有足夠的尺寸， 并具有保持和控制水質、 水溫和水流量的裝置。免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載G B/ T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / 1 S 0 1 4 2 3 1 : 2 0 0 06 . 14氣體 等離子噴涂設備應能按用戶要求， 采用單一氣體或混合氣體進行噴涂。6 . ， . 5 等離子噴嘴 在噴涂粉末過程中， 噴嘴中或噴嘴上不應產生任何妨礙噴涂的沉積物。6 . 1 . 6 送粉器 送粉器應滿足下列要求: 。 ) 送粉器應是一獨立設備， 即使它由幾個部件組成也應如此， 其功能與氣體體積流量的設定和噴 涂設備的控制電路類型無關。 b ) 送粉器應能控制粉末流量， 設定值應穩(wěn)定， 并可重現。應采用有關各方所確定的粉末進行 試驗 。 c ) 按供方的規(guī)范處理粉末時， 送粉器應能均勻地輸送混合粉末而不產生分層現象。 d ) 應能輸送細顆粒粉末( 見 G B / T 1 9 3 5 6 ) 06 . 1 . 7 監(jiān)控系統 在噴涂過程中。 氣體的壓力、 氣體的體積流量、 粉末的箱送速率、 電弧電流和電弧電壓與設定值之間的偏差， 借助于可清晰正確地讀出數據的儀表， 應能進行監(jiān)視與控制。在驗收檢查中應記錄這些數值。所有設定值的測量儀器極限誤差應不超過5 腸， 壓力表和電測量裝置的最大允許誤差為量程的 2 . 5( 見 7 . 2 . 7 ) 在缺水或參數過分偏離預選的運行參數時， 系統應確保設備能自動關閉。6 . 2 電弧噴涂設備6 . 2 . 1 電源 當 使用適當 直徑的噴涂線材， 并且噴涂頭部是按此功率級別設計時， 電 弧噴涂設備應 能以 最大功率連續(xù)工作6 ， 22 霧化氣輸入 霧化氣管路和控制裝置的設 計應確保不影響操作。6 . 2 . 3 噴嘴系統 噴嘴系統( 導電管和空氣噴嘴) 應能維持穩(wěn)定的電弧并進行霧化， 而不產生可能干擾工作的沉積物。6 . 2 . 4 噴涂線材輸送裝里 當壓縮空氣壓力和電力的供應恒定適當時， 線材輸送裝置應能連續(xù)可控和可重現地輸送線材。6 . 25監(jiān)控 在噴涂過程中， 霧化氣壓、 電流、 電壓與設定值之間的偏差， 借助于可清晰正確地讀出數據的儀表，應能進行監(jiān)視與控制。在驗收檢查中應記錄這些數值。測量儀器極限誤差應不超過所有設定值的5 % , ， 壓力表和電測量裝置的最大允許誤差為量程的 2 . 5 %e6 . 3 粉末、 線材、 棒材和芯材火焰噴涂設備6 . 3 . 1 氣體 火焰噴涂設備應能使用設計的可燃氣體， 以及必需的霧化氣和送粉氣進行噴涂。6 . 3 . 2 噴嘴 在噴涂材料的過程中， 燃燒噴嘴和空氣噴嘴上不能形成妨礙噴涂工作的沉積物。6 . 3 . 3 噴涂材料翰送裝皿 噴涂材料輸送裝置應滿足下列條件， a ) 裝置應能均勻地輸送規(guī)定的材料; b ) 噴涂材料的輸送速率應能調節(jié); c ) 當送粉氣壓、 驅動氣壓或供電保持在恒定和可控制的水平時， 則設定的參數應穩(wěn)定并可重現。免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載G B / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / I S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 03 、 4 監(jiān)控 在噴涂過程中， 氣體的壓力、 氣體的 體積流量與設定值之間的偏差， 借助于可清晰正確地讀出數據的儀表， 應能進行監(jiān)視與控制。在驗收檢查中應記錄這些數值。測量儀器極限誤差應不超過所有設定值的5 0/ a ， 壓力表和電側量裝置的最大允許誤差為量程的2 . 5 %( 見7 , 4 . 5 ) .驗收檢查的程序7 . 1 總則 如果符合 7 . 2 -7 . 4的要求， 則可認為熱噴涂設備能適用于有關的熱噴涂工作， 以及使用常用熱噴涂材料實施噴涂的要求。7 . 2 等離子噴涂設備7 . 2 . 1 電源 用設備制造商推薦的參數， 噴涂氧化鋁2 0 m i n以驗證設備的額定功率。 在試驗過程中檢查下列項 目: a ) 氣體控制; b ) 電控制; 。 ) 冷卻溫度。 所選參數的極限偏差見附錄 A中的 A, B , C級。 穩(wěn)定后， 電壓( 可變參數) 與設定值的偏差應不超過 3 %( A級) , 6 %( B級) . 1 2 %( c級) 。應記錄電壓達到穩(wěn)定所需的時間。7 . 2 . 2高壓引弧裝皿 若在7 . 2 , 1 規(guī)定的試驗中， 噴涂設備的 任何部分和功能都不受高壓引弧裝置的干擾， 則可認為符合6 ， 1 . 2的要求。7 . 2 一 3 冷卻水路 應通過測量冷卻水的流量檢驗冷卻水路。應保證能達到設備制造商標明的最低體積流量。7 , 2 . 4 等離子氣體 在2 0 m i n的噴涂過程中。 氣體的壓力和體積流量與設定值的偏差不超過下列值， 則應認為該系統符合 6 . 1 . 4規(guī)定的要求: A級士1 . 5 %; B級士3 %; C級士5 %。 如果輔氣是可調的， 其穩(wěn)定后的值與設定值的偏差 A級應不大于 3 %; B級應不大于6 %; c級應不大于 1 2 %07 . 2 . 5 噴嘴 經 7 . 2 . 1 規(guī)定的試驗， 如果沒有干擾噴涂的沉積物， 則可認為噴嘴符合 6 . 1 . 5的要求。T2 . 6 送粉器 通過下述試驗確認送粉器是否符合6 , 1 . 6 的要 求: a ) 改變控制面板上指示的主氣流量， 應不影響送粉氣的流量。 切為確定給定時間內的送粉量， 設備應在冷態(tài)， 即不起弧的狀態(tài)下運行至少 I mi n 。試驗應重復 二 遍以 上， 送粉量的變化A級應不大于士 5 %, B 級應不大于士1 0 寫, c 級應不大于士1 5 % 。試 驗粉末粒度應由有關各方協商選擇( 見G B / T 1 9 3 5 6 ) 為檢查重現性， 應在設備關閉至少 6h 以后， 用同型和同量的粉末重新試驗， 并應達到相同的送粉量和偏差。 c ) 本試驗應采用由有關各方協商選擇; 符合 G B / T 1 9 3 5 6 的粉末進行。從混合均勻的粉末中取 出6 . 4 k g樣品， 分成等量的 4份， 取出一份。然后， 重復上述混合和取四分之一等分的程序. 直至得到一份1 0 0 9 的 樣品。在 送粉之前應對這個樣品進行化學分析和粒度測定。 在粉末容 器中 應裝人1 0 0 0 g 噴涂粉 末， 按生產廠說明的方法， 冷態(tài) 輸送9 0 0 g 粉末， 剩下的約1 0 %的 粉 末進行化學分析和粒度測定， 化學分析僅限于測定主要元素。粉末分層所引起的偏差不應大免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / 1 S 0 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0 于原始值的3 %7 . 2 . 7 監(jiān)控 所有設定值的 控制裝置和測量儀表的 極限 誤差 應不超過5 %， 最大允許誤差應為量程的2 . 5 %。設定值的重現性必須得到驗證。7 . 2 . 8 檢查報告 等離子噴涂設備檢查報告的示例見附錄A,7 , 3 電弧噴徐設備7 . 3 . 1 電源和線材輸送裝2 當電源的額定功率按照6 . 2 , 1的要求， 線材輸送裝置按照6 . 2 . 4的要求持續(xù)工作時， 設定電參數的偏差應不 超過士5 %。當 設備在2 0 m in 內以最大功率噴涂 適合的涂 層材料， 如純金屬或低合金鋼絲， 由于熱載荷增加導致其他波動時， 這些要求也應得到滿足。7 . 3 ， 2 霧化氣 在2 0 m i n的噴涂時間中， 如果霧化氣壓的指示值與設定值的偏差不大于士5 %， 則應認為設備符合6 . 2 . 2 的要求。7 . 3 . 3 噴嘴系統 經7 . 3 . 1 進行試驗后， 電弧 無異常， 噴嘴系統沒有熔化后的噴 涂材料沉積， 則應認為噴嘴系 統符合6 . 2 . 3 的要求7 . 3 . 4監(jiān)控 對于所有的設定值， 測量儀器的極限誤差應不超過 5 %, 最大允許誤差應為量程的2 . 5 %。還應驗證設定值的重現性。7 . 3 . 5 檢查報告 電弧噴涂設備的檢查報告的示例見附錄B 。7 . 4 粉末、 線材、 棒材、 芯材火焰噴涂設備7 . 4 , 1 氣體 在 2 0 min的噴涂時間內， 如果氣體的壓力和體積流量與設定值之間的偏差 A級不大于 2 %, B級不大于 5 %， 則應認為火焰噴涂設備符合 6 . 3 . 1 的要求。7 . 4 . 2 噴嘴 以最大的噴涂速率， 連續(xù)噴涂與噴嘴相適應的材料2 0 m i n ， 如果不產生干擾噴涂的沉積物， 則應認為噴嘴符合 63 . 2 規(guī)定的要求74 . 3 噴涂材料翰送裝置7 . 4 . 3 . 1 總則 應由下列試驗確定是否符合 6 . 3 . 3 的要求:7 . 4 . 3 . 2 粉末火焰噴涂 此試驗應采用由有關各方協商選擇的， 符合 G B / T 1 9 3 5 6的粉宋進行。從混合均勻的粉末中取出6 . 4 k g 樣品并分 成均勻的4 份， 重復 混合和 取四 分之一等分的 程序. 直到得到1 0 0 g 的樣品。 在送粉試驗之前， 此樣品應進行化學分析和粒度測定。采用冷態(tài)送粉試驗， 送粉氣的體積流量按設備制造商的規(guī)定。應測定1 m i n的試驗粉末送出量。此測定要重復二遍以上， 送粉量的變化應不大于 5 %。使用獨立的送粉器時， 送粉試驗應按 7 . 2 . 6 進行。送粉器中剩下的粉末應用于化學分析和粒度測定， 粉末分層引起的偏差應不大于原始值的 3 %7 . 4 . 3 . 3 線材火焰噴涂 設備的適應性應進行點火燃燒試驗， 測量 1 mi n 輸送線材的長度。測試應重復2次以上， 輸送長度的變化應不大于 5 %。此試驗應使用商定直徑的相線或鋁線。免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 1 9 - 2 0 0 5 / 1 S 0 1 4 2 3 1 : 2 0 0 07 . 4 . 3 . 4 棒材或芯材火焰噴涂 應采用商定直徑的 A I , O : 棒材或芯材進行 1 m i n試驗。7 . 4 . 4 火焰回火 當按照制造商的說明操作噴涂設備時， 氧/ 燃氣火焰不允許出現回火現象。7 . 4 . 5 監(jiān)控 所有設定值的測量和控制裝置的極限誤差應不超過 5 0 a , 最大允許誤差應為童程的2 . 5 %。并且還應驗證設定值的重現性。7 . 4 . 6 檢盆報告 線材、 棒材或芯材火焰噴涂設備的檢查報告的示例見附錄C。粉末火焰噴涂設備的檢查報告的示例見附錄Do8檢查報告的有效性和復臉8 . 1 檢查報告的有效性 只要檢查報告全部符合本標準的所有規(guī)定， 則應認為設備是合格的。8 . 2復驗8 . 2 . 1 修理工作 熱噴涂設備驗收檢查中， 如果數值因修正或修理而改變時， 則應復驗那些受到影響的數據。8 . 2 . 2復驗 程序 復驗應和本標準所規(guī)定的初驗一樣進行.免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB/ T 2 0 01 9 -2 0 0 5 / I S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0 附錄A ( 資料性附錄)等離子噴涂設備的檢查報告初驗/ 復驗設備制造商:設備型號用 戶 :噴 槍 型號制造年月:送粉器) 9 號測 試 項 目 !設 定 值一實 際 值持續(xù)試驗2 0 n u n 后的變化評價允許偏差%實 際 偏 差 %合 格不合格A 級B級C 級電 流A士1 5士 3士5電 壓V土 1 . 5土 3士 5主 氣 氣 壓MN士1 . 5士 3士 5主氣體積流量L / mi n土 1 . 5士 3士 5輔 氣 氣 壓MN士 1 . 5士 3士 5輔氣體積流量L / mi n土1 . 5士 3上5送粉氣氣壓MP ,士 1 . 5士 3士 5送粉氣體積流量L / mu :土1 . 5士 3士5冷卻水溫度士 5士 1 0土 1 5冷卻水流量1 .八. in士 5士 1 0士 1 5高壓引弧裝置對其他設備或功能的干擾:有/ 無噴嘴沉積:有/ 無噴嘴千擾:有/ 無穩(wěn) 定 所 需 時 間 :有 / 無送粉器檢查 冷態(tài))試驗用噴涂粉末:粉末粒度:( 按GB / T 1 9 3 5 6 )送粉時間:fn in設 定 值第 一 次試 拉第 ， 次試 牲第 三 次 試 牲允許偏差%實 際偏 差 %評價合格不 合 格A 級B級C 級送粉量/ ( H / m i n )士 5土 1 0土 1 56h 后復測士5士 0士 1 5免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / I S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0粉末分層試驗( 冷態(tài))由有關各方協商選擇的試驗用噴徐粉末:粉末粒度分層評價允許偏差%陣 際 偏 差 、合格不合格原始粉1 0 0 0 R原始粉化學分析%士 3剩余粉約1 0 0“剩余粉化學分析00/ a士3粉 末 粒 度 分 析粉末 粒度原 始 粉 末剩 余 粉 末分層評價允許偏差%實際偏差%合格不合格產mg%g腸士3拼n lH%g%士 3自動停機缺氣是/ 否缺 水 :是 / 否送粉量變化過大:是/ 否測t設備的能力測量設備的極限誤差:%設定值的百分比( 最大5 %)最大允許誤差為最程的 2 . 5 %:是/ 否評價 :日期 :檢查人簽名 :免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / 1 S 0 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0 附錄B ( 資料性附錄)電弧噴涂設備的檢查報告初驗/ 復驗設 備 制 造 商 :設備型號:用 戶 :噴 槍 型號 :生 產 年 月 :電 IW , :驅 動 類 型 :性能數據( 設備制造商提供)電源: 電流n電源: 電壓v( 在1 0 0 %負載下)噴槍: 電流A噴槍: 電壓v( 在1 0 0 %負載下)試 驗 用 噴 涂 線 材 :噴涂線材直徑測 試 項 目設定值實際值連續(xù)試驗2 0 mi n 后的變化評價允許偏r 0/ a實 際 偏 差 %合 格不 合 格電 源 和 送 絲 : 電 壓V士5電源和送絲: 電流n土 s霧化氣: 壓力MP a士 5噴嘴干擾:有/ 無噴嘴沉積:有/ 無測量設備的極限誤差:%設定值的百分比( 最大 5 %)最大允許誤差為量程的2 . 5 %:是/ 否評價:日期 :檢查人簽名 :免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 1 9 -2 0 0 5 / 1 S O 1 4 2 3 1 : 2 0 0 0 附錄C ( 資料性附錄)線材、 棒材或芯材火焰噴涂設備的檢查報告初驗/ 復驗設 備 制 造 商 :驅 動 類 型 :用 戶 :設 備 型 號生 產 年 月 :噴 嘴 型 號測 試 項 目設 定 值實 際 值連 續(xù) 試 驗 2 0 m i n 后 的 變 化評價允許偏差%實 際偏 差 %A 級B級合 格不 合 格燃氣壓力:MP.士 2士 5燃氣流量:L / mm土 2士 5氧氣壓力:MP a士 2士 5氧氣流量:L / min土 2士 5霧 化 氣 壓 力 :MP a士2士 5霧化氣流量:L / min士 2士 5噴 涂 材 料 輸 送 裝 置設 定 值第 一 次 試 驗第 二 次試 驗第不次試 驗允 許 偏 差%實 際 偏 差 %評價A 級B 級合格不合格輸送長度/ ( mm / min )士 5上 1 0噴嘴于擾: 有/ 無噴嘴沉積 有/ 無測量設備的極限誤差:%設定值的百分比( 最大 5 %)最大允許誤差為量