高爐煉鐵鐵口工安全技術操作規(guī)程.doc_第1頁
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行業(yè)資料:_高爐煉鐵鐵口工安全技術操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 6 頁高爐煉鐵鐵口工安全技術操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品,不得擅自離崗。2、確認鐵口主溝、小坑、大溝是否烤干。3、出鐵時嚴禁橫跨渣鐵溝,需跨越時必需經(jīng)過活動過橋,鐵口正面不許站人,下渣溝嘴旁不準站人。4、接觸鐵水工具必須烤熱。5、用氧氣燒鐵口時,應采用脫脂耐高壓膠管,膠管長度不應小于30米,氧管長度不能小于3米,且10米內(nèi)不應有接頭。膠管與吹氧鐵管聯(lián)結(jié)一定要嚴密、緊固,注意倒火,嚴禁用鐵管捅鐵口。放置的氧氣瓶必須距離明火10米以上,并不得放在正對渣鐵口處,開氧氣人員避開閥門正面,嚴禁用戴油手套開關閥門。6、捅鐵口時面向鐵溝,兩腳站穩(wěn)。7、操作開鐵口機、泥炮必須嚴格按照相關操作程序進行安全確認以后再操作。清理泥炮頭時應側(cè)身站立,避開炮頭正面。8、鐵口潮濕,必須烤干后出鐵,嚴禁潮鐵口出鐵。9、鐵口主溝周圍清掃干凈,防止捅鐵口時滑倒。10、堵鐵口時,所有人要遠離,防止噴濺燙傷,堵口后,不要立即橫過大溝或去鐵口工作,待確認不能倒火時,再進行工作。未見下渣堵口時,應將炮頭烤熱并相應增加打泥量。11、打錘前先檢查錘頭是否牢固,嚴禁用松動錘頭打鐵口,打錘時禁止戴手套。并注意四周人員,嚴禁打飛錘。12、裝炮泥時,必須用小鏟,嚴禁直接用手往炮膛里裝泥。冷卻炮頭或推動泥柄時,炮口正面嚴禁站人。13、掏鐵口時,必須將煤氣點燃,防止中毒。14、出完鐵后,嚴禁在鐵口區(qū)域休息或逗留。15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊和其他雜物,以防傷人。16、電器設備著火時,應先切斷電源,然后用沙子或滅火器撲救,嚴禁打水。17、排風扇運轉(zhuǎn)時,嚴禁移動,必須在停止運轉(zhuǎn)后才能移動。18、操作爐前設備時要執(zhí)行操作爐前設備的安全規(guī)程。第 3 頁 共 6 頁高爐熱風爐安全操作規(guī)程1、上班時必須規(guī)范穿戴好勞保用品,按章作業(yè)。2、進入煤氣區(qū)域必須二人同行,并帶好煤氣檢測儀。設備檢修時必須通知煤防人員到現(xiàn)場監(jiān)護。如需動火時,應辦好動火證方可進行。3、進入布袋箱體內(nèi)工作時,必須待箱體內(nèi)溫度降到60以下,并用儀器測得箱體確無煤氣、氮氣方可入內(nèi);同時箱體內(nèi)設專人監(jiān)護。關閉箱體入孔前必須清點人員和工具。4、熱風爐煤1#、2#插板閥之間,送風與燒爐前必須嚴格按要求進行氮氣吹掃,沒有吹掃不得進行送風;送風與燒爐前確認氮氣壓力不低于0.3MPa,如遇停氮氣或氮氣壓力低于0.3MPa,禁止換爐操作,氮氣壓力正常后,方可進行換爐操作。5、熱風爐燒爐時,煤氣壓力波動較大,應及時調(diào)節(jié)煤氣與空氣流量,煤氣壓力低于3Kpa,應立即停止燒爐并與上級聯(lián)系。6、煤氣1#、2#插板放散伐因故障打不開的情況下,臨時手動打開進行煤氣放散,嚴禁在不進行煤氣放散的情況下由燒爐轉(zhuǎn)送風。7、助燃風機故障突然停風,按停燒程序操作,但關閉助空閥與煙道閥前要利用煙窗抽氣10分鐘以上,打開風機放散閥,重新啟動風機前必須放散10分鐘時間以上,在確保安全的前提下方可啟動風機。8、煤氣系統(tǒng)應保持密封性,發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏應臨時采取防范措施,并通知相關上級部門。9、高爐休風前必須關閉混風閥,嚴禁同時用熱風爐與倒流閥倒流休風,高爐復風嚴禁用休風時倒流過的爐子送風。10、高爐煤氣的安全著火為800,過低應用引火棒或木柴點燃,并站在側(cè)面上風方向。11、在熱風爐布袋高空作業(yè)時,應注意風向,不允許單人作業(yè);嚴禁空投工具、材料及其他雜物。12、閥門斷水時,應間斷緩慢給水冷卻,并站在側(cè)面方向,以免燙傷人員及損壞設備。13、修理工在所管轄設備維修時,操作工與修理工應實施掛牌維修與安全確認制度,兩方配合好,確保安全。送風爐不得進行檢修,如需處理必須停爐進行。14、進行煤氣含粉檢測時,必須二人同行,并注意風向,不允許站在防爆孔正面方向。15、煤氣區(qū)域內(nèi)非操作人員不允許在此停留,嚴禁在煤氣區(qū)域內(nèi)休息。16、認真落實公司、鐵廠及車間各項班組安全生產(chǎn)及安全教育制度;認真落實

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