風機安裝施工方案精品精品精品.doc

。 -可編輯修改- 玉蘭花園地下室暖通工程 風機安裝施工方案 編制： 審核： 批準： XX 項目部 2015 年年 8 月月 3 日日 。 -可編輯修改- 目 錄 一 、 開 箱 檢 驗 二 、 基 礎(chǔ) 驗 收 、 放 線 三 、 搬 運 和 吊 裝 四 、 減 振 器 安 裝 五 、 風 機 安 裝 六 、 設 備 運 轉(zhuǎn) 、 驗 收 七 、 常 見 故 障 原 因 分 析 1、 振 動 2、 電 機 發(fā) 熱 。 -可編輯修改- 風風機安裝施工方案機安裝施工方案 基礎(chǔ)驗收、放 線 風機安裝工藝流程： 設備吊運開箱檢驗隔振器安裝 風機安裝設備運轉(zhuǎn)、驗 收 一、開箱一、開箱檢驗檢驗 設備到場后，應在有關(guān)人員（如甲方、監(jiān)理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進 行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴重或與設計要求不符，應及時由廠家更換。開箱前檢查箱號、 箱數(shù)及包裝情況。 開箱后根據(jù)設計圖紙、設備裝箱清單，認真核對設備的名稱、型號、機號；葉輪、機殼和 其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要 安裝尺寸是否與設計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；進氣口和排氣口應有 蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；檢查設備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風機 外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有 上述情況應會同有關(guān)單位研究處理。 設備經(jīng)過開箱驗收后，填寫現(xiàn)場設備開箱記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和 設備的技術(shù)檔案。 二、基二、基礎(chǔ)驗礎(chǔ)驗收、放收、放線線 風機安裝前應根據(jù)設計圖紙、產(chǎn)品樣板或風機實物驗收設備基礎(chǔ)是否符合設備的尺寸、 型號要求。設備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強度、質(zhì)量應符合設計規(guī)定，并應有驗收資 料。設備基礎(chǔ)表面應清除干凈。風機就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標高線， 劃出安裝基準線；確定設備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點。 風機吊裝部分，根據(jù)風機的設計位置和標高結(jié)合設備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置， 在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預埋鋼板焊接時要求槽鋼的位置、朝向一致， 并橫平豎直。 三、搬運和吊裝三、搬運和吊裝 通風機搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上； 吊裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均 不應作為捆縛部位； 風機的水平運輸和垂直吊運應配有起重工，設專人指揮，使用的機具及繩索必須符合安 。 -可編輯修改- 全要求。水平運輸采用排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引。垂直吊運采用倒鏈、滑輪組的起重設 備。 風機安裝支吊架： 底座橫擔規(guī)格風機型號 及重量 吊桿直徑 （圓鋼）角鋼槽鋼 500（送、排風機）10505 900（送、排風機）10 6350 1200（送、排風機）12 8080 離心風機300Kg12 機組自帶 離心風機300Kg10 機組自帶 四、減振器安裝四、減振器安裝 本工程要求風機減振安裝，風機吊裝時采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用；風機 在支座上安裝時，采用風機安裝在減振墊上的方式，隔振器安裝時，除要求基礎(chǔ)表面平整外， 應注意各隔振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。隔振器安裝后要采取保護措施，防止損 壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據(jù)實際情況調(diào)整隔振器到適當?shù)奈恢谩?五、五、風風機安裝機安裝 風機安裝時，根據(jù)設計要求風機的進出口與風管的連接采用柔性短管連接，本工程平時 送風機兼做火災補風機，平時排風機兼做火災排風機，因而柔性短管采用柔性短管，連接形 式見下圖： 風機防火柔性短管防火柔性短管 風機柔性短管連接示意圖 風管 風機安裝時要保持風機水平，軸向要與風管軸向平行?；A(chǔ)和吊架要考慮風機減震。 風機在吊架上安裝時，吊架的焊接應牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震 處理。風機安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應每次停留在同一位置上。風機在安 。 -可編輯修改- 裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間.為了滿足安裝 位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對風機底座的要求通知廠家，在設備 加工時就考慮風機的吊裝與就位對風機底座的要求。風機吊裝形式見下圖： 減振吊鉤 槽鋼 橫梁 減振吊鉤 風機 12 預埋鋼板 厚10 200200 槽鋼 膨脹螺栓 鋼板 厚10 200200 螺栓、螺帽 彈簧墊圈 耐熱橡膠墊片(預埋鋼板)(膨脹螺栓) 風機懸掛吊裝示意圖 落地安裝的風機在基礎(chǔ)上安裝減震支架，安裝方式見下圖，風機與基礎(chǔ)之間采用減振安 裝，形式如下圖。 風機 350 風機落地安裝示意圖 。 -可編輯修改- 混凝土基礎(chǔ) 風機底座地腳螺栓 橡膠減振墊 平 墊 片 彈簧墊片 螺 母螺 母 彈簧墊片 平 墊 片 膨脹螺栓風機底座 混凝土基礎(chǔ) (膨脹螺栓)(地腳螺栓) 橡膠減振墊 六、六、設備設備運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、 、驗驗收收 風機試運轉(zhuǎn)應分兩步，第一步機械性能試運轉(zhuǎn)；第二步設計負荷試運轉(zhuǎn)。風機試運轉(zhuǎn)前， 應符合下列要求： 1、核對安裝風機的型號、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設計及設備技術(shù)文件相符。 2、手動盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉入口門。 3、各連接部位不得松動，關(guān)閉進氣調(diào)節(jié)閥門。 4、風機電源是否到位，檢查設備接地及其接線、電壓是否符合電氣規(guī)范及設備技術(shù)文件 要求。 風風機的啟機的啟動動： ：風機啟動前首先應點動試機，檢查葉輪與機殼有無摩擦、各部位應無異常 現(xiàn)象，風機的旋轉(zhuǎn)方向應與機殼所標的箭頭一致；風機啟動時應對其瞬間電流進行測量。 風風機的運機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)： ：風機運轉(zhuǎn)時應對風機的轉(zhuǎn)速進行測量，并將測量結(jié)果與風機銘牌或設計給 定的參數(shù)相對照，以保證風機的風量及風壓滿足設計的要求。 風機運轉(zhuǎn)時應對其運行電流進行測量，其數(shù)值應等于或小于電動機的額定電流值。 在風機運轉(zhuǎn)時，嚴禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即停機檢查，查明并消 除后方可再次運行。 風機運轉(zhuǎn)過程中應檢查軸承有無雜音，溫升穩(wěn)定后測量軸承溫度：滾動軸承正常工作溫 度不應大于 70，滑動軸承正常工作溫度不應大于 65。風機軸承的振動速度有效值不應 大于 6.3mm/s；軸承箱安裝在機殼內(nèi)的風機，可在機殼上測量。 軸承的徑向振幅應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時應符合下表之規(guī)定： 軸流通風機軸承的徑向振幅(雙向) 轉(zhuǎn)速 rpm37537565055075075010001000145014503000 。 -可編輯修改- 振幅 mm0.180.150.120100.080.06 風機小負荷運轉(zhuǎn)正常后，可進行規(guī)定負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)，其運裝時間不少于 2h。具有滑動軸 承的通風機，再連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于 2h。 風機試運轉(zhuǎn)時應做好試運轉(zhuǎn)記錄，停機后檢查風機隔振基礎(chǔ)或減振吊架有無位移和損 壞現(xiàn)象。 風機試運轉(zhuǎn)完畢，應將有關(guān)裝置調(diào)整到準備起動狀態(tài)。 七、常見故障原因分析 1、振動 葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動，原因是貯運過程中風機機殼或葉 輪部件發(fā)生變形； 風機底腳螺栓未緊固，原因是運輸或安裝時出現(xiàn)松動； 葉輪動平衡被破壞；原因是安裝或貯運過程中轉(zhuǎn)動件或機殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動； 吊裝不妥導致主軸變形； 電機固定螺栓松動； 選用潤滑油不當，軸承損壞。 2、電機發(fā)熱