安全技術(shù)交底(全套)

安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 基坑支護 生產(chǎn)班組名稱 主體 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。 2、 基坑深度達 5 米或 5 米以上的必須制定專項施工方案。比較淺的基坑（槽）進行坑壁支護都應進行計算，并繪制施工詳圖。若確有成熟可靠的經(jīng)驗在運用時，一定要考慮土壁地質(zhì)的類別、深度、干濕程度、槽邊荷載以及支撐材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的經(jīng)驗。 3、 選用坑壁支撐的木材，要選堅實的、無枯節(jié)的、無裂縫的松木和杉木，不宜采用雜木。選用鋼管支撐不能使用銹蝕嚴重、 變形彎曲及有孔、洞、裂縫的鋼管。支撐要隨挖隨撐，并嚴密頂緊牢固，不能整個挖好最后一次支撐。 4、 積土、料具堆放距坑邊不小于 1 米，堆放高度不超過 1、 5 米，設備距基坑邊的距離不小于 5 米，要有加固措施。 5、 基坑內(nèi)施工要設專用通道或梯子，要有可靠作業(yè)面，垂直作業(yè)要有隔離防護措施，夜間施工要有足夠的照明。 6、 擋土樁頂深埋的拉錨，應采用挖溝方式埋設，溝寬盡可能小，不能采取全部開挖回填方式，以免擾動土體固結(jié)狀。拉錨安裝后應按設計要求，預應力進行預拉緊。 7、 錨桿支護的錨固段埋在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中，并用水泥砂漿灌注密實。錨固須經(jīng) 計算或試驗確定，不得錨固在松軟土層中。 8、 施工中應經(jīng)常檢查支撐或支護和觀測鄰近建筑物穩(wěn)定與變形情況，如發(fā)生支撐有松動、變形、位移等現(xiàn)象，應及時采取加固措施。 9、 支撐的拆除應按回填程度依次進行，多層支撐應自下而上，逐層拆除，拆除一層經(jīng)回填夯實后，再拆上一層，拆除支撐應注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉或裂縫，必要時采取加固措施。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 砌筑工程 生產(chǎn)班組名稱 砌筑 安全技術(shù) 交底內(nèi)容： 1、 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固。安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 2、 砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應離開坑邊 1 米以上，當深基坑裝設檔板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。 3、 墻身砌體高度超過地坪 1、 2 米以上時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過 4 米時，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。 4、 腳手架上堆料量規(guī)定荷載 2、 5KN/M2，同一塊腳手板上的操作人員不應超過 2 個。 5、 在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過樓板使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采用有效加固措施后方可進行堆放和施工。 6、 不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 7、 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手板上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用鋼模板作立人板。 8、 砍磚時應面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。 9、 使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得 超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 10、 用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。 11、 磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于 2 米，坡道上不小于 10 米，卸時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。 12、 砌好的山墻，應臨時系聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上卡牢，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。 13、 冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。 14、 如遇雨天或雨季施工每天下班后必須做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。 15、 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板， 下方操作人員必須戴好安全帽。 16、 人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于 60 厘米。 17、 砌塊如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續(xù)起吊，起重臂回轉(zhuǎn)時，嚴禁將砌塊吊籠停留在操作人員上空。吊臂及吊鉤下方不得站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。 18、 在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及撞擊樓板。砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板上加設支撐 等。 19、 砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不淮在墻身上行走。 20、 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻和挑出墻外較多的部位，應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，遇大風天氣時，停止施工。 21、 在砌塊、砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設施、支撐的支承點，如確實需要時應采取有效的加固措施。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 砌筑工程 生產(chǎn) 班組名稱 砌筑 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 22、 冬季施工時，應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件 23、 遇到下列情況時，應停止吊裝作業(yè)； （ 1）、不能聽清信號時。 （ 2）、大霧或照明不足時。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 砌筑工程 生產(chǎn)班組名稱 砌筑 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 模板工程必須有施工方案且應由上級技術(shù)主管部門或總工審批，并根據(jù)砼的施工工藝和季節(jié)施工的特點制定 安全技術(shù)措施。 2、 支撐系統(tǒng)必須有設計計算，支撐系統(tǒng)的選材及安裝應按設計要求進行。 3、 模板上堆料和施工設備應合理分散堆放，不應造成荷載過多集中，當模板上荷載有特殊要求時，應按施工方案、設計要求進行施工和檢查。 4、 安裝與拆除 3 米以上的模板，應搭腳手架、工作臺，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 5、 抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合板裝拆時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，加以圍欄，暫停人員過往。 6、 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模 間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 7、 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。 8、 拆除模板一般用長撬杠，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口處拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 9、 在組合鋼板上架設的電線和使用電動工具，應用 36V低壓電源或采取其它有效的安全措施。 10、 裝、拆模板禁止使用鋼模板作立人板。 11、 高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要 使用梯子，不許站在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 12、 裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。 13、 拆模必須一次性拆清，不得留懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊，堆放高度不超過 2 米。 14、 拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。 15、 模板支撐的拆除，必須確認混凝土強度達到設計要求時經(jīng)申報批準后才能進行 。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 鋼筋工程 生產(chǎn)班組名稱 鋼筋 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。 2、 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。 3、 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在搬運回轉(zhuǎn)時碰撞到電線發(fā)生觸電事故。 4、 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準利用鋼箍搭設腳手板。 5、 起吊鋼筋骨 架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1 米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 6、 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一。 7、 切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電源線是否破皮老化，切割機后方不準堆放易燃物品。 8、 廢料應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 9、 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 10、 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼盤傷人。 11、 鋼筋架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。 12、 鋼筋冷拉時 ，冷拉線兩端必須裝置防護措施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。并經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定時及時調(diào)換。 13、 鋼筋焊接方面： （ 1）、焊機必須做接零保護，必須裝設空載降壓或二次側(cè)漏電保護裝置，以保證操作人員安全。 （ 2）、大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過 60 度。 （ 3）、室內(nèi)電弧焊時，應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板，以防弧光刺傷眼睛。 （ 4）、焊工必須穿戴防護用品。電弧焊工要戴防護面罩。焊工應在干木墊或其它絕緣墊上操作。 （ 5）、焊接過程中，如焊機發(fā) 生不正常響聲、變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即進進行檢修。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 高處作業(yè) 生產(chǎn)班組名稱 主體 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。 2、 地面基坑周邊、建筑物的陽臺、洞口、樓梯臨邊、卸料平臺周邊、電梯井口及其它施工高度超過 2 米的施工作業(yè)面的周邊都應搭設防護欄，短邊邊長小于 25CM 米大于 2、 5CM 的孔口必須用堅實材料覆蓋。 3、 基坑周邊的防護欄桿，立桿應打 入地面 50-70CM 得以固定，離坑邊的距離不小于 50CM。 4、 各種垂直運輸用的平臺、樓層邊沿接料口等處都應裝設安全門。 5、 腳手架應隨主體工程進度搭設，密目網(wǎng)封閉高度應始終保持超出操作層 1、 2 米以上，操作層滿鋪一層腳手板，架體內(nèi)每隔四層（不超過 10 米）設一層安全平網(wǎng)或架設進行防護。 6、 凡人員進出建筑物的通道口，包括龍門架、施工電梯的通道口均應搭設安全防護棚，建筑物高度超過 24 米的應搭雙層安全防護棚，間距不小于 60CM。 7、 懸空作業(yè)應有牢固的立足點，嚴禁在鋼管或安裝中的管道上站立和行走，嚴禁用模板搭設操作平臺，不得站在 模板的支撐件上操作。必須視具體情況設置防護攔桿或其它安全設施。 8、 操作平臺的面積視具體情況搭設，最大面積不得超過 10M2，高度不超過 5 米，四周必須按臨邊作要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。 9、 交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向同時操作。 10、 臨邊懸空作業(yè)必須系好安全帶。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 混凝土工程 生產(chǎn)班組名稱 混凝土 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 進入現(xiàn)場必須遵守安全生紀律和操作規(guī)程。 2、 搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn) ，并用釘子固定，在車道板下面每隔 1、 5 米需加橫楞、頂撐， 2 米以上高空通道必須裝有防護欄桿。車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。 3、 車道板單車行走不小于 1、 4 米寬，雙車來回不小于 2、 8 米寬，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。 4、 用塔吊料斗澆注混凝土時，指揮、扶斗人與塔吊司機應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人應主動避讓，防止料斗碰傷或墜落發(fā)生事故。 5、 離地面 2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在模板邊緣上操作，必須在腳手架上操作。 6、 使用振動機前應檢查電源電壓，線路是否良好，電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常，操作振動機人員要戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 7、 井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。 8、 使用泵送混凝土壓力管道要搭設專用架子，不得與施工腳手架相連接，防止振動破壞。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項 工程名稱 腳手架 生產(chǎn)班組名稱 架子工 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及施工方案搭設。腳手架應經(jīng)檢查驗收合格后才準使用。架子工要經(jīng)培訓考核合格持證上崗。 2、 嚴禁采用銹蝕嚴重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設腳手架。 3、 舊扣件使用前必須進行質(zhì)量檢查、有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 4、 腳手架基礎必須夯實，周圍設有排水設施。木墊厚度不于 5CM，長度不少于立桿縱距的2 跨，高架也可用槽鋼。 5、 高架搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準將立桿直接置于木板上。 6、 立桿對接扣件部位應交錯部置。兩根相鄰的立桿接頭不應設在同一步架內(nèi)，同一步架內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于 500MM；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距 1/3。 7、 立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于 1 米。 8、 縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜大于 3 跨。 9、 主接頭處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接嚴禁拆除。 10、 高度在 24 米以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至 頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于 15 米。高度在 24M 以上的雙排腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度連續(xù)設置剪刀撐。 11、 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200MM 處的立桿上。一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設橫向斜撐，中間宜每隔 6 跨設置一道。 12、 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 13、 在腳手架施工期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件及連墻件。 14、 拆除腳手架時 ，地面應設圍檔和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。 15、 高度 24M 以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。 16、 腳手架與建筑物的連墻件垂直間距不應大于 4M；水平間距不應大于 7M。 17、 腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。竹腳手板不應有殘缺竹片；木腳手板應采用厚度不小于 5CM 的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應采用 2MM 厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。 18、 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。 19、 高于 4M 的模板支架，其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂 層開始每隔 2 步設置一道水平剪刀撐。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 腳手架 生產(chǎn)班組名稱 架子工 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 20、 人行通道寬度不小于 1M，坡度 1： 3，運料斜道寬度不小于 1、 5M，坡度 1： 6。拐彎處設平臺。通道及平臺臨邊按要求進行防護。 21、 龍門架、卸料平臺應自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接。 22、 高處作業(yè)必須系安全帶。 23、 腳手架施工區(qū)域應有防雷措施。 24、 腳手架施工均布活荷載標準：裝修腳手架 2KN/M2；結(jié)構(gòu)腳手架 3KN/M2。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 臨時用電工程 生產(chǎn)班組名稱 電工組 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 施工現(xiàn)場臨時用電，應編制臨時用電施工組織設計，臨時用電的施工組織設計必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負責人審核，經(jīng)主管部門批準后實施。 2、 電工作為特種作業(yè)人員正式培訓考試合格，取得合格證書，方可上崗，并按章操作。 3、 在架空線路一側(cè)作業(yè)時，必須保持安全操作距離。當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應設置防護性遮欄，柵欄并懸掛警告牌等防護措施。 4、 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的動力線中必須采用 TN-S 接零保護系統(tǒng)。 5、 施工現(xiàn)場必須按“三級配電兩級保護”設置，開關(guān)箱并做到“一機、一閘、一漏、一箱”。 6、 施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。 7、 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于 30MA，額定漏電動作時間應小于或等 0、 1S。 8、 必須實行“一機一閘”制，嚴禁同一個開關(guān)直接控制二 臺及二臺以上用電設備（含插座）。 9、 配電箱、開關(guān)箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。 10、 不允許使用木質(zhì)電箱和金屬外殼木質(zhì)底板。 11、 所有配電均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。 12、 所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關(guān)箱應有專人負責。施工現(xiàn)場停止工作一小時以上時，應將動力開關(guān)箱斷電上鎖。 13、 保護零線不得裝設開關(guān)或熔斷器，并使用綠 /黃雙色線。在任何情況下，都不得使用綠 /黃雙色線做負荷線。 14、 開關(guān)箱應按規(guī)范架設。進、出線應從配電箱、開關(guān)箱下方穿行，并采取防雨、防塵措施。 15、 照明燈具的金屬外殼必須做 保護接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。 16、 架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 平刨機使用安全 生產(chǎn)班組名稱 木工 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 制備進場應經(jīng)有關(guān)部門組織進行檢查驗收，并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格，方可使用。 2、 設備外殼應做保護接零，開關(guān)箱內(nèi)裝設漏電保護器（ 30MA 0、 1S）。 3、 嚴禁使用多功能木機（即平刨、電鋸、打眼三種功能合置在一臺機械上，開機后同時轉(zhuǎn)動 ）。 4、 當作業(yè)人員準備離開機械時，應先拉閘切斷電源后再走，避免發(fā)生事故。 5、 手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及安全防護裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調(diào)換，刨刃緊固螺絲經(jīng)常檢查是否上緊防刨刃飛出傷人。 6、 吃刀深度一般調(diào)為 1 2MM。 7、 操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面作標準面，然后再刨小面。 8、 在刨較短、較薄的木料時，應用推板去推壓木料。 9、 長度不足 400MM，或薄且窄的小料不得上手 壓刨。 10、 兩人同時操作時，須待料推過刨刃 150MM 以外，方可下手接拖。 11、 操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。 12、 應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 鋼筋機械安裝 生產(chǎn)班組名稱 鋼筋 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 設備進場應經(jīng)有關(guān)部門組織進行檢查驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格，才準使用， 2、 鋼筋機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，傳動部分應安裝防護罩。機臺操作應有工棚或設防雨罩。 3、 按 照電氣安全規(guī)定，設備外殼應做保護接零，開關(guān)箱內(nèi)裝設漏電保護器（ 30MA 0、 1S）。 4、 加工較長的鋼筋時，須多人配合，做到動作協(xié)調(diào)一致，聽從主機工指揮。 5、 不得剪切鋼筋直徑大于或強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。 6、 切斷短料時，手與刀片之間的距離應保持 150MM 以上，否則應用夾具緊固剪切。 7、 作業(yè)前檢查刀片有無裂紋及刀架螺栓緊固情況，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，刀口附近非操作人員不得停留。 8、 運轉(zhuǎn)作業(yè)中嚴禁更換芯軸、肖子和變更角度以及調(diào)速等，亦不得加油或清掃。 9、 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一 側(cè)站人。 10、 彎曲轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機后進行，不可中途隨意轉(zhuǎn)向。 11、 使用鋼筋泠拉機，冷拉鋼筋的直徑不能超過卷揚機及鋼絲繩的允許負荷能力，鋼絲繩接頭的卡子個數(shù)應根據(jù)鋼絲繩的直徑按規(guī)定裝設，但不得少于 3 個，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應更換。張拉錨具應使用 I 級鋼制作。 12、 冷拉作業(yè)前應檢查夾具、地錨及鋼絲繩，必須夾齒完好；滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。 13、 預應力鋼筋的拉伸在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，作業(yè)人員必須站在側(cè)面操作。 14、 冷拉場所應設置警戒區(qū)，設置防護欄桿及標志。冷拉作業(yè)區(qū)應有明置的限拉指示標記，卷揚機鋼絲繩應經(jīng)封 閉式導向滑輪與被拉鋼筋方向成直角，防止斷筋后傷人。 15、 對焊作業(yè)要有防止火花燙傷的措施，防止作業(yè)人員及過路人員燙傷。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 移動式電動機具 生產(chǎn)班組名稱 混凝土 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 使用混凝土振動器、打夯機、水磨石機、切割機等電動機具，其金屬外殼應采取良好的保護接零，傳送部分應有防護罩。 2、 移動式電動機具操作手柄應絕緣保護，操作人員戴絕緣手套，水中作業(yè)穿絕緣鞋。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 電焊機使用安全 生產(chǎn)班組名稱 鋼筋 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 電焊機進場應經(jīng)有關(guān)部門組織檢查驗收并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格后才準使用。 2、 按照電氣安全規(guī)定，設備外殼應做保護接零，開關(guān)箱內(nèi)裝設漏電保護器。 3、 電焊機二次側(cè)必須安裝空載降壓保護裝置或防觸電保護裝置。 4、 電焊機一次側(cè)線安裝的總長度宜盡量不拖地為準（一般不超過 3M），焊機盡量靠近開關(guān)箱，一次線宜穿管保護和焊機接線柱連接后，上方應設置防護罩防止意外碰觸。 5、 焊把鉗應絕緣良好，焊把線長度一般不應超過 30M 并不準有裸露接頭。 6、 容量大于 5、 5KW 的動力電路應采用自動開關(guān)電器。電焊機一般容量比較大，不應采用手動開關(guān)，防止發(fā)生事故。 7、 露天使用的焊機應該設置在地勢較高平整的地方，并有防雨措施。 8、 操作人員必須持證上崗，按章操作，并穿戴好絕緣防護用品。 9、 電焊機使用應配置消防器材，下班前檢查焊渣余火，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 手持電動工具安全 生產(chǎn)班組名稱 木工 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 使用 I 類電動工具（金屬外殼）外殼應做保護接零，在加裝漏電保護器的同時，作業(yè)人員還應穿戴絕緣防護用品。 2、 露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，嚴禁使用 I 類電動工具。 3、 發(fā)放使用前，應對手持電動工具的絕緣值進行檢測， I 類工具應不低于 2M ； II 類工具應不低于 7M 。 4、 手持電動工具自帶動力軟電纜不允許任意拆除或接長，插頭不得任意更換。當不能滿足作業(yè)距離時，應采用移動式電箱解決，避免接長電纜帶來的隱患。電源線不準使用膠質(zhì)線、花線、護套線及一般皮線，插頭、插座應完好無損。 5、 工具中運動的（轉(zhuǎn)動的 ）危險零件，必須按有關(guān)的標準裝設防護罩，不得任意拆除。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 水、暖工程安全 生產(chǎn)班組名稱 水工 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 施工人員進入工地戴好安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶。 2、 在鉤坑中作業(yè)應經(jīng)常檢查土質(zhì)，邊坡與固壁支撐是否良好，支撐與邊坡設置符合規(guī)范要求，余土堆放及管道、起重設備及挖土機械應與溝坑邊沿保持安全距離（余土相距不少于 1、 2M，管道、起重及挖掘機械相距不少于 3M）。 3、 登高作業(yè)應站在牢 穩(wěn)的梯子上、工作臺上或架子上，人字合梯應有拉繩，工作臺、架子應有欄桿，經(jīng)常檢查，梯子不得缺檔，不得冒險操作。 4、 不得利用天棚等輕型結(jié)構(gòu)作吊點來吊裝設備材料或直接在不允許受力的裝飾層、石棉瓦板上行走施工。 5、 利用建筑物主體吊掛起重設備，要經(jīng)技術(shù)部門驗算保證安全可靠。管道等工件在安裝過程中，要采取臨時固定措施，以防滾動墜落。 6、 在有預留洞場所作業(yè)或臨邊作業(yè)，應有安全防護設施，不得隨意冒險作業(yè)。 7、 安裝、使用電氣設備，操作電動工具和機械應遵守施工用電安全技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程。配電箱、開關(guān)箱應安裝漏電保護器。 8、 在夜間或光線不 足的場所施工，應有足夠的照明，潮濕環(huán)境或地下室應使用 36V安全電壓。 9、 電焊作業(yè)：電焊機外殼應有保護零線及防護設施，一、二次接線柱應安裝防護罩，焊把線不得有多處接頭及破皮，宜采用 YHS 型橡套銅芯多股軟電纜線；氣焊作業(yè)：氧氣瓶與乙炔瓶應相距 5 米以上，并與明火相距 10 米以上，在有易燃物附近施焊（割），要采取隔離防火措施，并有消防器材，檢查火種消除后，作業(yè)人員才能離開現(xiàn)場。 10、 搬運、起重吊裝重、大、長的設備與加工構(gòu)件，要使用專門運輸工具吊裝設備（起重機、卷揚機、倒鏈葫蘆或行車），運輸、吊裝工具要經(jīng)安全檢查合格，并遵守 有關(guān)安全操作規(guī)程。 11、 高處作業(yè)時，要遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 電氣安裝工程 生產(chǎn)班組名稱 電工 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 根據(jù)工程特點、施工工藝、作業(yè)條件及隊伍素質(zhì)等制定安全技術(shù)措施，經(jīng)上級主管領導審批，并經(jīng)專業(yè)部門會簽。 2、 特種作業(yè)人員須持證上崗，按章操作。 3、 高空作業(yè)使用的工具等宜放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不準拋擲，應使用繩子傳遞。 4、 患有高血壓、心臟病人員，不得從事高處作業(yè)。 5、 正確使用個人 防護用品和做好安全防護措施。 6、 施工現(xiàn)場的坑、洞、溝、升降口、漏斗等危險處，以及帶電設備要有明顯標志和必要的防護措施。 7、 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的必須經(jīng)工地負責人同意。 8、 機械操作，束緊袖口，女工的發(fā)辮要放入帽中。 9、 使用旋轉(zhuǎn)設備不允許戴手套。 10、 機械、儀表、工具作業(yè)前必須慎重檢查，確認完好方可使用。 11、 機械動力設備固定，轉(zhuǎn)動的危險部位應加防護罩。 12、 電氣設備及線路必須絕緣良好，電線不允許與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定保護接零，并設置單一開關(guān)，做到“一機一閘一漏一箱” ，遇有險情、停電時，必須拉閘斷電妥善處理，下班時鎖好配電箱、開關(guān)箱。 13、 施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)，或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況停機檢查，不得在運行中修理。 14、 試運轉(zhuǎn)要按照安全技術(shù)規(guī)程進行，運轉(zhuǎn)時不允許擦洗、修理設備，嚴禁將頭手伸入機械行程內(nèi)。 15、 在架空輸電線路時應停電，不能停電要采取安全措施，起重機不得在架空線路下面工作，通過架空線路口時應將起重臂落下。 16、 儀表工操作應符合建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的規(guī)定及其它要求。 17、 電氣焊工操作應符合建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的規(guī)定及其它要求。 18、 施工現(xiàn)場設置 消防器材，注意防火。 19、 剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡，樓板、磚墻打透眼時，板下墻后不得有人靠近。 20、 遇有惡劣天氣（如風力在 6 級以上）影響施工安全時，禁止進行露天起重作業(yè)。 21、 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導線時，應互相配合防止擠手。 22、 電力傳動裝置及高低各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，防止誤合閘。 23、 電氣設備的金屬外殼必須采用保護接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 24、 電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬代替保險絲。 25、 任 何人不得隨同吊裝重物或吊裝機具升降，在特殊情況下，必須隨重物升降時，應采取可靠安全措施，并經(jīng)過有關(guān)主管部門領導批準。 交底人簽名 安全員簽名 接受交底人簽名 安全技術(shù)交底書 單位工程名稱 交底日期 年 月 日 分部分項工程名稱 消防工程 生產(chǎn)班組名稱 安裝 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1、 各單位在編制施工組織設計時，總平面圖、施工方法和施工技術(shù)均要符合消防安全要求。 2、 施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。 3、 施工現(xiàn)場夜間應有照明設備，保持消防車通道暢通無阻， 并要安排力量加強值班巡邏。 4、 施工作業(yè)期間需搭設臨時性建筑物，必須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準，施工結(jié)束應及時拆除。不得在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。 5、 施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。 6、 在土建施工時，應將消防器材和設施配備好，有條件的應敷設好室外消防水管和消火栓。 7、 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶危險物品的距離不得少于 10 米，與易燃易爆物品的距離不得少于 30 米；如達不到上述要求的，應執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。 8、 乙炔瓶和氧氣瓶的存放，使用兩者 的距離不得少于 5 米。 9、 氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用。 10、 施工現(xiàn)場