質(zhì)量控制工程圖.doc

質(zhì)量控制工程圖(一)工序控制點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)儀器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人配料1、原材料表面氧化物、雜質(zhì)的處理。2、各元素的配比重量。3、原材料的防護(hù)。4、標(biāo)識、牌號、鋼錠卡。5、規(guī)范操作。1、原材料表面。2、重量配比。1、目視2、電子秤1、無雜物、干凈2、誤差不大于5g1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員熔煉1、各種原材料的裝爐順序。2、精煉時間、精煉功率。3、澆鑄時間4、鋼錠表面氧化物的處理。5、鋼錠重量。6、鋼錠斷面顏色、柱狀晶狀況。7、真空狀況。8、規(guī)范操作。1、精煉時間、精煉功率。2、澆鑄時間3、鋼錠表面氧化物的處理。4、鋼錠重量。5、鋼錠斷面。1、功率表2、時鐘3、目視4、臺秤1、充氬前真空度9.5*10-1Pa2、根據(jù)坩堝狀況或加熱功率大小控制精煉時間；50Kg爐，精煉時功率70KW，精煉時間在1215分鐘之間，澆鑄時間3分鐘；100Kg爐，精煉時功率130KW，精煉時間在1518分鐘之間，澆鑄時間3分鐘；600Kg爐，精煉時功率550KW，精煉時間在2023分鐘之間，澆鑄時間12分鐘。3、重量損耗1.5-2.5%4、斷面顏色呈銀灰色、柱狀晶良好；600Kg爐鋼錠厚度0.3mm0.5mm。1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員制粉1、環(huán)境溫、濕度。2、氣流磨系統(tǒng)氧含量。3、平均粒度4、粒度分布、有無大顆粒5、粉料防護(hù)6、研磨壓力7、鋼錠、粉料分區(qū)放置1、環(huán)境溫、濕度。2、氣流磨系統(tǒng)氧含量。3、平均粒度4、粒度分布、有無大顆粒5、粉料防護(hù)6、研磨壓力1、溫濕度計(jì)2、控氧儀3、粒度儀4、手捻5、目視1、溫度不超過22，濕度不超過70%。2、氣流磨氧含量(O%50ppm)3、粉料粒度(3.53.8um)4、無大顆粒5、裝粉料的袋內(nèi)有足夠的壓力的氮?dú)夥雷o(hù)6、研磨壓力0.6Mp1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員壓制1、環(huán)境溫、濕度。2、投料重量3、壓制尺寸4、大小頭5、有無開裂6、坯件防護(hù)7、規(guī)格牌號是否相符8、充磁電流1、環(huán)境溫、濕度。2、投料重量3、壓制尺寸4、大小頭5、有無開裂6、標(biāo)識7、充磁電流1、溫濕度計(jì)2、電子秤3、卡尺4、目視1、溫度不超過22，濕度不超過70%。2、粉重按工藝單偏差0.5%3、壓制尺寸按工藝單4、大小頭0.2mm5、無開裂現(xiàn)象6、規(guī)格牌號準(zhǔn)確無誤7、充磁電流55A-70A1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員質(zhì)量控制工程圖(二)工序控制點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)儀器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人燒結(jié)1、升溫時真空度。2、放氣換閥是否及時。3、抽高真空是否及時換閥。4、冷卻充氬開風(fēng)機(jī)是否及時。5、產(chǎn)品的兩極偏差、表磁。6、產(chǎn)品的外觀尺寸、開裂、缺角狀況。7、產(chǎn)品的磁性能、耐溫狀況。8、產(chǎn)品的規(guī)格牌號、標(biāo)識1、產(chǎn)品的尺寸。2、產(chǎn)品的密度。3、產(chǎn)品的表磁。4、產(chǎn)品的磁性能。5、產(chǎn)品的耐溫。6、規(guī)格牌號是否相符7、標(biāo)識是否清楚1、目視2、真空計(jì)3、卡尺4、無芯磨5、高斯計(jì)6、磁通計(jì)7、磁測儀8、密度計(jì)1、按工藝要求2、兩極偏差300Gs3、尺寸符合規(guī)格要求4、表面無黑皮、開裂現(xiàn)象5、耐溫符合工藝要求6、性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求7、密度7.45g/cm31、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員無芯磨1、加工尺寸公差。2、外圓不圓度。3、三段尺寸偏差。4、表面砂輪印痕。5、表面光潔度。6、外觀缺角。7、產(chǎn)品防護(hù)。1、尺寸公差。2、不圓度。3、三段偏差。4、表面砂輪印。5、表面光潔度。6、外觀缺角。1、千分尺2、百分表3、目視1、尺寸公差符合工藝要求2、外圓不圓度0.05mm3、三段偏差0.015mm4、表面無明顯砂輪印痕5、表面光潔度符合工藝要求1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員大平磨1、加工尺寸公差。2、產(chǎn)品垂直度。3、端面砂輪印痕。4、外觀缺角。5、產(chǎn)品防護(hù)。1、加工尺寸公差。2、產(chǎn)品垂直度。3、端面砂輪印痕。4、外觀缺角。1、千分尺2、角度尺3、目視4、塞尺1、尺寸公差符合工藝要求2、產(chǎn)品不垂直度0.15mm3、端面無明顯砂輪印痕1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員切片1、加工尺寸公差。2、產(chǎn)品垂直度。3、表面刀絲。4、平面不平度5、外觀缺角。6、產(chǎn)品防護(hù)。7、煮料或烤料有無過頭現(xiàn)象8、規(guī)格牌號是否相符1、加工尺寸公差。2、產(chǎn)品垂直度。3、表面刀絲。4、平面不平度。5、外觀缺角。6、產(chǎn)品有無煮或烤氧化現(xiàn)象。1、千分尺2、角度尺3、目視4、塞尺1、尺寸公差符合工藝要求2、產(chǎn)品不垂直度0.10mm3、表面無明顯刀絲印痕4、平面不平度0.02mm5、規(guī)格牌號準(zhǔn)確無誤6、產(chǎn)品不得有煮或烤氧化現(xiàn)象1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員質(zhì)量控制工程圖(三)工序控制點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)儀器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人打孔1、內(nèi)孔尺寸公差。2、內(nèi)孔種類要求。3、內(nèi)孔表面光潔度。4、產(chǎn)品的不同心度。5、外圓表面有無夾頭印痕。6、槽寬、槽深以及槽中心位置。7、內(nèi)外圓倒角。8、產(chǎn)品開裂、缺角。9、產(chǎn)品的防護(hù)。10、產(chǎn)品的規(guī)格牌號、標(biāo)識1、內(nèi)孔的尺寸。2、產(chǎn)品的槽寬、槽深。3、產(chǎn)品的同心度4、產(chǎn)品的倒角大小。5、孔的種類6、產(chǎn)品的內(nèi)孔質(zhì)量。7、產(chǎn)品有無開裂現(xiàn)象。8、規(guī)格牌號是否相符9、標(biāo)識是否清楚1、通、止規(guī)2、千分尺3、卡尺4、百分表5、目視1、內(nèi)孔尺寸按工藝要求2、產(chǎn)品不同心度0.1mm3、孔的種類符合工藝要求4、倒角大小符合工藝要求5、槽寬、槽深、槽中心位置符合工藝要求6、內(nèi)孔表面光滑、無臺階7、無開裂現(xiàn)象8、無超出工藝要求缺角現(xiàn)象1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員小平磨和切瓦1、加工尺寸公差。2、弧度是否正確、居中。3、角度是否符合工藝要求。4、表面砂輪印痕。5、表面光潔度。6、外觀缺角。7、產(chǎn)品防護(hù)。1、尺寸公差。2、弧度。3、角度。4、表面砂輪印。5、表面光潔度。6、外觀缺角。1、千分尺2、套規(guī)3、角度尺4、塞尺5、卡尺6、卡規(guī)7、目視1、尺寸公差符合工藝要求2、弧度符合工藝要求3、角度符合工藝要求4、表面無明顯砂輪印痕5、表面光潔度符合工藝要求1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員電鍍1、電鍍產(chǎn)品尺寸公差、電鍍過程參數(shù)控。2、表面鍍層色澤一致性。3、鍍層結(jié)合力、耐腐蝕程度。4、鍍層種類及厚度。4、外觀缺角。5、產(chǎn)品防護(hù)。1、產(chǎn)品尺寸公差。2、鍍層顏色。3、鍍層結(jié)合力、耐腐蝕。4、鍍層種類、厚度5、外觀缺角。1、千分尺2、鹽霧箱3、目視4、拉力計(jì)1、尺寸公差符合工藝要求2、鍍層結(jié)合力、耐腐蝕程度符合工藝要求3、鍍層種類、厚度符合工藝要求4、無超出工藝要求缺角現(xiàn)象1、工序操作員工2、品管部檢驗(yàn)員整理1、充磁方向標(biāo)識。2、內(nèi)、外包裝及標(biāo)識。3、產(chǎn)品性能一致性。4、外觀缺角、表面鍍層不良缺陷。5、產(chǎn)品防護(hù)。6、規(guī)格牌號是否相符1、充磁方向標(biāo)識。2、內(nèi)、外包裝及標(biāo)識。3、產(chǎn)品性能一致性。4、外觀缺角、表面鍍層不良缺陷。1、千分尺2、