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不銹鋼波紋補(bǔ)償器的組焊過程 寧波市海曙巨龍電氣廠 http:/ww 不銹鋼波紋補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器、波紋管補(bǔ)償器、金屬波紋補(bǔ)償器、金屬波紋膨脹節(jié)廠家 1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公關(guān)應(yīng)符合GB1804中 H12級要求。 2.波紋補(bǔ)償器與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。端管連接時，兩端管口應(yīng)開 30度 2.5度的坡口。 3.波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端四周長公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。 4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊，波紋管單層壁厚大于 2mm時可采用電弧焊。 5.組裝波紋補(bǔ)償器時應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié) (補(bǔ)償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于 0.5mm. 6.波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié) (補(bǔ)償器）的容積大小，保壓 10-30min，檢查膨脹節(jié) (補(bǔ)償器）各部位有無滲漏，受壓時最大波距與受壓前波距之比不超過 1.15。 7.補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差；當(dāng)公稱通徑小于等于 500mm時，為 5mm；當(dāng)公稱通徑大于 500mm時，為公稱通徑的 1%，且小于等于 10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的 1%，且小于等于 3mm。 膨脹節(jié) (補(bǔ)償器）出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊要求的膨脹節(jié) (補(bǔ)償器），可根據(jù)使用工況、工藝要求等，

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