1302S綜采工作面安裝作業(yè)規(guī)程.docx

長治縣西山煤業(yè)有限責(zé)任公司1302S綜采工作面安裝作業(yè)規(guī)程二0一一年四月二十七日審批簽字：安全礦長： 年 月 日生產(chǎn)礦長： 年 月 日安全指揮中心主任： 年 月 日總工程師： 年 月 日機(jī)電礦長： 年 月 日調(diào) 度 室： 年 月 日安 全 科： 年 月 日技 術(shù) 科： 年 月 日綜 采 隊(duì)： 年 月 日機(jī) 電 科： 年 月 日準(zhǔn) 備 隊(duì): 年 月 日編 制 人：作業(yè)規(guī)程會(huì)審表參加人員：會(huì)審意見：備注：1302S綜采工作面安裝作業(yè)規(guī)程目錄第一章概述1第一節(jié) 工作面概況1第二節(jié) 瓦斯、煤塵和煤的自燃情況1第三節(jié) 水文地質(zhì)1第二章一通三防3第一節(jié) 通風(fēng)3第二節(jié) 瓦斯管理3第三節(jié) 防塵4第四節(jié) 防滅火措施5第五節(jié) 礦壓觀測5第三章工作面設(shè)備安裝明細(xì)及安裝順序5第四章供電系統(tǒng)6第五章壓風(fēng)自救系統(tǒng)6第六章運(yùn)輸系統(tǒng)7第七章安裝前的準(zhǔn)備工作8第八章設(shè)備的安裝11第九章 照明、通信、信號15第十章 勞動(dòng)組織15第十一章 安全措施16一、一般規(guī)定16二、通風(fēng)17三、防火18四、綜合防塵19五、重型材料運(yùn)輸19六、運(yùn)輸20七、機(jī)電25第十二章 災(zāi)害預(yù)防28第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防措施28第二節(jié) 避災(zāi)害路線29第一章 概述第一節(jié) 工作面概況1、1302S工作面位于我礦井田南邊界處。1302S工作面南起礦井保安煤柱和紅山礦相鄰，北鄰1302工作面采空區(qū)，東鄰1304軌道順槽，西鄰1300S、1301工作面采空區(qū)。2、工作面運(yùn)輸系統(tǒng)；完成絞車安裝任務(wù)；乳化液泵站等設(shè)備安裝就位；完成刮板輸送機(jī)、支架（85組）、機(jī)組等附屬設(shè)備的安裝。預(yù)計(jì) 開始安裝工作。本次工作面共需安裝支架85組，85組由1300S回撤至工作面。 3、1302S皮帶巷長377m，軌道巷長388m，兩巷巷道斷面均為 8.25m，支護(hù)形式全部為工字鋼棚。4、支架安裝要求：排成一條直線，其偏差不超過50mm，支架中心距偏差不超過100mm；相鄰支架不能有明顯交錯(cuò)。附圖1：工作面巷道布置示意圖第二節(jié) 瓦斯、煤塵和煤的自燃情況1、煤塵：煤塵具有爆炸性。2、瓦斯：3#煤層瓦斯的主要成分為甲烷和二氧化碳,2010年瓦斯鑒定我礦屬低瓦斯礦井。礦井絕對瓦斯涌出量8.74m/min，相對瓦斯涌出量4.87m/t。3、燃點(diǎn)：原煤391，氧化387，還原402，無自燃現(xiàn)象。4、地溫：地溫正常（1426）5、地壓：地壓正常，無沖擊地壓現(xiàn)象。第三節(jié) 水文地質(zhì)一、含水層分析1、煤層頂板主要含水層（1）山西組砂巖裂隙含水層井田內(nèi)無山西組地層出露，鄰區(qū)王莊煤礦鉆孔揭露厚度43.4768.23m，為本區(qū)內(nèi)主要開采煤層3號煤的賦存層位，砂巖25層，單層厚度0.6023.63m，累計(jì)平均厚度15.19m，3號煤層直接充水層為砂巖，但煤層直接頂板的砂巖不穩(wěn)定，局部煤層之上為厚2.0015.00m的泥巖，砂巖節(jié)理裂隙較發(fā)育，裂隙率為1.084.88%，據(jù)鉆孔簡易水文觀測資料，山西組地層混合地下水位埋深4.9279.70m，水位標(biāo)高1018.871110.68m，據(jù)王莊礦ZK3-1孔抽水資料，單位涌水量為0.0280.034L/s.m，滲透系數(shù)0.210.24m/d。（2）下石盒子組砂巖裂隙含水層井田內(nèi)局部有出露，厚度0.9029.39m，砂巖13層，厚度3.008.00m，節(jié)理裂隙發(fā)育，透水性強(qiáng)，泉水流量0.0270.0744L/s.m。（3）上石盒子組砂巖裂隙含水層最大殘留厚度160m，砂巖含水性及透水性較強(qiáng)，泉水流量0.0180.569L/s.m。2、煤層頂板主要含水層有：山西組砂巖裂隙含水層、下石盒子組砂巖裂隙含水層、上石盒子組砂巖裂隙含水層，各含水層水量豐富，巖層滲透性較好。二、采空區(qū)積水對安裝的影響1302S工作面煤層直接充水含水層為頂板砂巖裂隙含水層，但含水層富水性弱，單位涌水量為0.028-0.034l/s.m,滲透系數(shù)為0.21-0.24m/d。三、防治水綜上所述：該區(qū)域位于井田南部，煤層走向NNE，傾向EES，水文地質(zhì)均屬于簡單型。總體地勢為北部高，南部低。單斜構(gòu)造，坡度05，近似水平。無斷層、無向斜、無褶曲、無裂隙等其他特殊地質(zhì)構(gòu)造。該區(qū)域?yàn)猷彽V破壞區(qū)，掘進(jìn)過程中揭露部分空巷，均無涌水現(xiàn)象，但在作業(yè)過程中必須加強(qiáng)鄰近采空區(qū)涌水量監(jiān)測，配備兩臺移動(dòng)水泵（1臺備用），根據(jù)工作面實(shí)際情況設(shè)立臨時(shí)水倉，及時(shí)做到排水工作。第四節(jié) 礦壓觀測1、在切眼兩端頭的工字鋼棚梁下用圓木替換單體柱支護(hù)及切眼內(nèi)每個(gè)10米用圓木替換單體柱支護(hù)，使圓木接實(shí)棚梁，禁止將圓木打在浮煤、浮矸上。根據(jù)圓木形變來觀測頂板壓力的變化。在工作面及兩端頭進(jìn)行頂板穩(wěn)定性統(tǒng)計(jì)，每班統(tǒng)計(jì)一次，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容有片幫深度、端面頂煤冒落情況、頂煤及頂板垮落情況等。2、觀測內(nèi)容：頂?shù)装逡平?、兩幫移近量、底膨量。第二?一通三防第一節(jié) 通風(fēng)該工作面采用全風(fēng)壓通風(fēng)，參照1300E工作面回采作業(yè)規(guī)程風(fēng)量計(jì)算。備用工作面風(fēng)量取正常工作面風(fēng)量的50%，1302S工作面所需風(fēng)量為617m3/min。根據(jù)上述計(jì)算，該工作面配風(fēng)量不低于309m3/min，能夠滿足1302S工作面安裝需要。一、通風(fēng)路線新風(fēng)：地面主斜井一部皮帶巷采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷東翼采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷1306皮帶巷1302S進(jìn)風(fēng)巷1302S切眼。污風(fēng)：1302S切眼1302S回風(fēng)巷1302軌道巷1304軌道巷采區(qū)軌道集中巷總回風(fēng)巷風(fēng)井地面。附圖2：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 瓦斯管理一、瓦斯監(jiān)測1、在1302S回風(fēng)順槽距端尾1015m處安裝一臺KGJ16B型甲烷傳感器，甲烷傳感器報(bào)警濃度為1.0%，甲烷傳感器斷電濃度為1.5%，甲烷傳感器復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為1302S軌道順槽及1302S回風(fēng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2、在1302S回風(fēng)巷口1015m范圍內(nèi)安裝一臺KGJ16B型甲烷傳感器，甲烷報(bào)警濃度為1.0%，甲烷斷電濃度為1.0%，復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為1302S軌道順槽及1302S回風(fēng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。3、在工作面下隅角安裝一臺KGJ16B型甲烷傳感器，甲烷報(bào)警濃度為1.0%，甲烷斷電濃度為1.5%，復(fù)電甲烷濃度為1.0%。斷電范圍為1302S軌道順槽及1302S回風(fēng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。4、在1302S安裝期間，因與南探巷形成串聯(lián)通風(fēng)，故必須在1302S進(jìn)風(fēng)巷處加設(shè)瓦斯探頭，該瓦斯探頭的報(bào)警濃度和斷電濃度均0.5%。附圖3：1302S安全監(jiān)控局部示意圖二、瓦斯防治及檢查1、瓦斯員對檢查地點(diǎn)的氣體濃度、空氣溫度、測定數(shù)據(jù)要定點(diǎn)準(zhǔn)確監(jiān)測，認(rèn)真填寫瓦斯手冊、牌板，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。必須做到無空班、漏檢、假檢，并執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。2、瓦斯員負(fù)責(zé)對工作面及回風(fēng)流、回風(fēng)隅角及風(fēng)流吹不到的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。3、瓦斯員對檢查地點(diǎn)的氣體濃度，測定數(shù)據(jù)要定時(shí)準(zhǔn)確檢測，認(rèn)真填寫瓦斯手冊、牌板，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。必須做到無空班、漏檢、假檢，并執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。重點(diǎn)加強(qiáng)工作面回風(fēng)隅角的瓦斯監(jiān)測，做到隨時(shí)檢查。4、工作面當(dāng)班跟班隊(duì)長、班長、安檢員必須配帶完好的便攜式瓦斯監(jiān)測儀，隨時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測。5、嚴(yán)格防止局部瓦斯積聚。采用掛風(fēng)障引流法或?yàn)⑺疀_回風(fēng)隅角，降低回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?。第三?jié) 防塵一、防塵系統(tǒng)1、工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各敷設(shè)一趟防塵管路，管路敷設(shè)平直、牢固。距工作面煤墻不大于0.2m，每隔50m設(shè)一組有閥門的三通支管，供灑水降塵和沖巷使用。2、進(jìn)、回風(fēng)巷70m范圍內(nèi)設(shè)三組全斷面凈化水幕，各噴嘴霧化效果好，閥門靈敏可靠。3、供水施救管路敷設(shè)與防塵管路相同。二、隔絕瓦斯煤塵爆炸措施1、進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷各安設(shè)一組隔爆水棚，水量400L/m2，水袋個(gè)數(shù)90個(gè)，水袋容量40L/個(gè)。布置方式為集中懸掛式。水棚與工作面保持60200m距離，保證水袋水量充足。2、對隔爆設(shè)備安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量、安裝質(zhì)量要符合要求進(jìn)行定期全面細(xì)致檢查。附圖4：防塵系統(tǒng)示意圖：第四節(jié) 防滅火措施1、巷道內(nèi)各輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，配電點(diǎn)，開關(guān)處至少各備有2個(gè)滅火器、一個(gè)沙箱和一把消防鍬。滅火器必須上架，吊掛在離輸送機(jī)機(jī)頭5m便于取用的地方。消防鍬及滅火沙不得挪做他用。2、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩余油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。3、各機(jī)電設(shè)備要完好，無失爆現(xiàn)象，各管理牌板齊全。4、若電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用沙子滅火。5、如工作面或巷道內(nèi)著火時(shí)，根據(jù)著火情況，應(yīng)首先采用直接滅火方法滅火，如用滅火器、用水滅火等，在直接滅火過程中，一般不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。直接滅火不能取得有效滅火效果時(shí)，為防止火勢發(fā)展，應(yīng)采取封閉隔絕滅火，封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧化碳等氣體變化情況，慎重決定通風(fēng)方法和封閉程序，具體操作方法由有關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同礦領(lǐng)導(dǎo)和礦山救護(hù)隊(duì)共同制定。6、滅井下火災(zāi)時(shí)必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第二百四十四條規(guī)定執(zhí)行。第三章 工作面設(shè)備安裝明細(xì)及安裝順序一、設(shè)備安裝明細(xì)表名 稱設(shè)備型號數(shù) 量單 位備 注放頂煤支架ZF3000/15/2486組前溜SGB-630/2641部后溜SGB-630/2641部采煤機(jī)6MG-200W1臺轉(zhuǎn)載溜SGB-620/40T1部變壓器KBSGZY-630/6KBSGZY-500/61臺1臺乳化泵WRB200/31.5A2臺1302S聯(lián)絡(luò)巷乳化液泵箱XI0RX1臺1302S聯(lián)絡(luò)巷皮帶SJ-800/2752部皮帶順槽開關(guān)QBZ-1203臺皮帶、絞車開關(guān)QBD-803臺絞車絞車18.5KW 1部1300S工作面絞車18.5KW2部1302S切眼西頭絞車20KW3部1302S切眼東頭附圖5：1302S工作面設(shè)備布置圖二、設(shè)備安裝順序1、根據(jù)工作面情況，切眼內(nèi)設(shè)備按如下順序進(jìn)行安裝:前溜-液壓支架-后溜-前后溜機(jī)頭-機(jī)組-前后溜機(jī)尾。2、皮順內(nèi)設(shè)備與工作面支架同時(shí)進(jìn)行安裝，安裝順序?yàn)椋恨D(zhuǎn)載溜-皮帶運(yùn)輸機(jī)。第四章 供電系統(tǒng)1、絞車供電來自1306二部皮帶巷移動(dòng)變電點(diǎn)。2、其它各設(shè)備用電均來自1306二部皮帶巷移動(dòng)變電點(diǎn)，電源引至中央變電所。附圖6：供電系統(tǒng)示意圖第五章 壓風(fēng)自救系統(tǒng)1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。2、壓風(fēng)路線：（1）地面壓風(fēng)機(jī)房一部皮帶采區(qū)軌道巷1304軌道巷1302S軌道巷1302S回風(fēng)巷（2）地面壓風(fēng)機(jī)房一部皮帶采區(qū)軌道巷1306皮帶巷1302S進(jìn)風(fēng)巷3、1302S回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷在距采煤壁以外2540m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，向外每200m安裝一組壓風(fēng)自救裝置。4、管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每間隔3m吊掛固定一次，采用金屬托桿配合卡子固定。5、回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí)，施工隊(duì)要采取措施保護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地，擴(kuò)修結(jié)束后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)恢復(fù)。第六章 運(yùn)輸系統(tǒng)1302S工作面的安裝運(yùn)輸系統(tǒng)是指： 1300S回撤至工作面安裝。附圖7：1302S工作面安裝絞車位置示意圖一、運(yùn)輸設(shè)備的位置及固定1、具體位置（參照附圖71302S工作面絞車安裝布置示意圖）（1）在1300S工作面安裝一部18.5kw的絞車，用于工作面支架離位。（2）在1302S切眼西頭安裝一部18.5KW絞車，用于支架及設(shè)備向工作面運(yùn)輸。（3）在1302S切眼東頭安裝一部20KW絞車，用于工作面支架就位。2、絞車的固定及要求（1）工作面各部絞車，可根據(jù)安裝地點(diǎn)的頂板情況，采用地錨固定。用地錨固定時(shí)，要打設(shè)四根20mm1800mm的地錨，全長錨固好后再打設(shè)四根壓柱，兩根戧柱。戧柱的迎山角在60-70之間；壓柱要垂直有效，且伸入頂板100mm以上。壓、戧柱的直徑均不得小于160mm.（2）絞車鋼絲繩必須用專門的壓繩裝置壓牢，不得系在滾筒上，絞車工作時(shí)，滾筒上最少保留三圈不得放出，滾筒邊要高出最外一層鋼絲繩2.5倍的繩徑高度。（3）各部絞車選用繩徑均不得低于21.5mm的鋼絲繩。使用前應(yīng)做拉力實(shí)驗(yàn)或持有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 （4）牽引鋼絲繩繩頭必須上護(hù)繩皮，且繩皮必須有足夠的強(qiáng)度，繩卡不得少于三道，間距150mm，一反一正打設(shè)牢固。（5）絞車必須有護(hù)繩板，對各部絞車都要實(shí)行掛牌管理。（6）絞車服務(wù)長度超過30m時(shí)，必須在絞車操作處及固定停車點(diǎn)安設(shè)聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置,做到能雙打?qū)Υ颉Ｐ盘柌环弦?，不得進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。（7）絞車要安設(shè)固定的操作牌，且要便于司機(jī)操作。3、導(dǎo)向滑輪的固定滑輪采用地錨固定，用地錨固定時(shí)，要打設(shè)四根20mm1800mm的地錨，錨固長度不低于1m。二、聲光系統(tǒng)及其固定方法對輔助運(yùn)輸?shù)母鞑拷g車，都要安設(shè)聲光兼?zhèn)涞男盘栔笓]系統(tǒng)。工作面及1302S回風(fēng)巷的所有絞車，均采用操作牌板。將聲光信號固定在司機(jī)前方便于操作和觀察的位置，且要懸掛整齊。三、擋車裝置的設(shè)置在車輛裝車點(diǎn)、卸車點(diǎn)和工作面拐彎處，要安設(shè)雙卡軌擋車器，并保持常閉狀態(tài)。第七章 安裝前的準(zhǔn)備工作一、材料堆放1、材料要在回風(fēng)巷距切眼25m以外的地方堆放，并掛牌分類碼放整齊，材料堆放高度不得超過1.5m，寬度以不影響支架運(yùn)輸為原則，并保證留有700mm寬的人行道。2、工作面不得堆放材料。3、液壓配件要放在回風(fēng)巷臨時(shí)搭設(shè)的工具臺上，分類碼放整齊，不得隨意碼放，更不得在巷道內(nèi)亂扔亂放。二、釘?shù)?、在切眼內(nèi)老塘側(cè)釘?shù)?，道軌需齊頭鋪設(shè)，接頭處有道木。2、釘?shù)酪?1)軌距允許偏差在5mm2mm之間。(2)軌面前后高低目視平順，明顯變坡點(diǎn)，不得鋸道打彎。(3)水平允許偏差不大于10mm，軌縫接頭間距不大于5mm。(4)道木要求接頭處無失效，其它地點(diǎn)無連續(xù)兩根以上失效，掩埋道木時(shí)根據(jù)現(xiàn)場條件不得低于道木的2/3，且無浮枕。(5)扣件齊全緊固，道釘齊全有效。(6)道軌采用18Kg/m道軌，道木采用長寬高1200150120mm，軌距為600mm，道木鋪設(shè)間距800mm，道木與軌道保持垂直。三、頂板管理在安裝前，對切眼及巷道內(nèi)頂板、煤墻，認(rèn)真檢查，要特別加強(qiáng)頂板觀察，頂板破碎處架工字鋼棚維護(hù)頂板。片幫深度大于0.5m以上時(shí)應(yīng)采取護(hù)幫措施。四、臨時(shí)液壓系統(tǒng)的安設(shè)在1302S進(jìn)風(fēng)順槽50m處，安裝兩臺型號為WRB200/31.5Mpa的乳化液泵，與一個(gè)XI0RX液箱組成泵站系統(tǒng)，接通工作面高低壓供液管路，以供工作面安裝支架需要。五、液壓支架及大型物料運(yùn)輸安全技術(shù)措施（一）運(yùn)輸液壓支架及大件物料時(shí)的注意事項(xiàng)：1、在運(yùn)輸液壓支架前必須保證運(yùn)輸路線運(yùn)行暢通，認(rèn)真檢查巷道高度、軌道、絞車、鋼絲繩、擋車器、防跑車裝置和信號裝置是否完好，若存在影響支架運(yùn)輸?shù)陌踩[患，應(yīng)先對隱患進(jìn)行處理，然后方可對支架進(jìn)行運(yùn)輸。2、運(yùn)輸支架及大件物料過程中必須有專人現(xiàn)場指揮。3、平板車的載重按車的載重量裝載，不得超載；不得超寬，超高。4、必須有專人檢查裝車情況，不符合裝車要求，不得進(jìn)入軌道運(yùn)輸。5、裝設(shè)支架及大型物料的車輛停放在停車場時(shí)，必須用擋車器或十字道木擋車。6、絞車牽引力、鋼絲繩強(qiáng)度必須滿足煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，同時(shí)絞車必須有可靠的制動(dòng)閘。7、支架及大件物料在裝車前，首先檢查平板車完好情況，合格后方可使用。支架運(yùn)輸過程中，每鉤只準(zhǔn)掛一輛車。8、液壓支架及大件物料必須捆綁牢固可靠，支墊平穩(wěn)。支架在裝車時(shí)，必須上壓杠、限位塊并用螺絲、壓塊把支架與平板車固定為一體，緊固牢固，否則不得掛鉤上下。支架在運(yùn)輸過程中，配重必須捆綁或吊掛牢固。（二）物件起吊時(shí)注意事項(xiàng)1、在工字鋼棚下起吊物件時(shí)，導(dǎo)鏈要用鏈條、馬蹄環(huán)上緊絲的方法固定；在錨索下起吊物件時(shí)，導(dǎo)鏈要用專用吊具固定好，所使用的導(dǎo)鏈、鏈環(huán)、螺絲必須安全可靠，其承載能力要高于所吊重物的重量；吊具必須是經(jīng)過試驗(yàn)合格的錨索，嚴(yán)禁使用失效錨索。2、起吊物件時(shí)，一定要找準(zhǔn)重心，使物件平穩(wěn)起吊。3、起吊物件時(shí)，物件下方、側(cè)幫及起吊棚下嚴(yán)禁站人。4、物件起吊和下放要平穩(wěn)，嚴(yán)禁物件在空中搖擺，以防傷人或損壞設(shè)備。5、起吊物下放時(shí)，不得撞到棚架，撞倒要及時(shí)修復(fù)。6、物件起吊時(shí)，必須設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止作業(yè)，進(jìn)行處理。觀察人員要站在支護(hù)完好一側(cè)。（三）安全設(shè)施1、在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。2、在各車場安設(shè)能夠防止車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的擋車器。3、在上部水平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。4、在上部水平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。5、在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。6、上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。7、托繩輪（輥）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8、串車提升的各車場設(shè)有信號硐室及躲避硐。（四）運(yùn)輸要求：1、絞車司機(jī)必須持證上崗，熟悉絞車司機(jī)安全操作規(guī)程，操作時(shí)要集中精力，聽清信號，按信號開、停車，聽不清信號不許開車。2、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。由安全科負(fù)責(zé)嚴(yán)格監(jiān)督檢查。3、車輛運(yùn)輸過程中停車，必須用阻車器配十字道木支好車。停車后，必須待車支好時(shí)，方可松繩，摘取繩頭鉤肖。4、井底40溜子處安裝一部常閉擋車器，作為井底防跑車裝置。5、液壓支架由地面向井底運(yùn)輸期間，井底信號工必須在安全硐內(nèi)，一部溜子處不得有人，當(dāng)大件安全到達(dá)井底時(shí)，井底信號工電話通知信息站人員“安全到達(dá)”。6、在下放液壓支架前，必須將大坡上的淤煤、大塊煤矸清理干凈，并檢查軌道是否平直、接口是否有錯(cuò)位或大的變形彎曲現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修理。7、在運(yùn)輸液壓支架期間，實(shí)行雙人值班制，即一人開車一人監(jiān)護(hù)。運(yùn)輸時(shí)必須使用動(dòng)力制動(dòng)并配合制動(dòng)閘，使下放速度不得超過2m/s。（五）車輛掉道應(yīng)急處理車輛掉道時(shí)，應(yīng)先將絞車及掉道車穩(wěn)住，絞車打好閘，絞車司機(jī)不許離崗。聯(lián)系信號用電鈴或口笛，嚴(yán)禁晃燈或口喊，然后檢查好繩車銷和三鏈環(huán)情況，無問題后再處理，處理前要由帶領(lǐng)運(yùn)輸組長觀察好周圍環(huán)境通知好有關(guān)人員，根據(jù)現(xiàn)場情況定好方案，分析可能出現(xiàn)的問題。處理車輛掉道可使用絞車或?qū)ф?，所使用的絞車和導(dǎo)鏈必須事先檢查完好，有問題不得使用。掉道車掛鉤要掛牢，防止處理過程中滑動(dòng)松勁出事故，操作人員要躲開三角區(qū)位置，被處理車可能動(dòng)作方向上嚴(yán)禁有人。上道過程中要設(shè)專人觀察，統(tǒng)一指揮。處理掉道時(shí)人員要站在處理車斜上方，嚴(yán)禁在下方處理，嚴(yán)禁下方有人，斜巷下部人員要躲在安全地點(diǎn)并負(fù)責(zé)攔好人，防止行人誤入危險(xiǎn)區(qū)，整個(gè)過程要由班組長指揮作業(yè)。掉道車被處理好后，所有人員撤至安全地點(diǎn)，方準(zhǔn)繼續(xù)運(yùn)輸。第八章 設(shè)備的安裝一、刮板輸送機(jī)的安裝1、設(shè)備的運(yùn)輸刮板輸送機(jī)從1300S工作面運(yùn)至1302S工作面安裝。大溜機(jī)頭(尾)電機(jī)和機(jī)頭(尾)殼要解體運(yùn)輸。亞鈴銷、齒軌、齒軌銷、刮板鏈等物件要分類裝入集裝箱或工具箱，集中運(yùn)輸。2、設(shè)備的安裝設(shè)備運(yùn)到安裝點(diǎn)后，在車輛行車位置上好阻車器，用JH2-14型絞車和人工配合卸車，卸車后用切眼內(nèi)絞車拖拉到位，由人工對接，鋪底鏈時(shí)，要注意刮板鏈的鋪設(shè)情況，不得將刮板鏈安反。溜槽安裝完畢，將亞鈴銷、齒軌、齒軌銷、電纜槽等部件安裝就位。機(jī)頭(機(jī)尾)部的安裝：機(jī)頭(尾)先運(yùn)到位，在安裝完排頭(尾)架后，再利用兩臺5噸導(dǎo)鏈與排頭(尾)架起吊配合安裝。二、支架的安裝支架的安裝采用單向安裝，即：由機(jī)頭向機(jī)尾逐架進(jìn)行。1、支架的安裝(1)支架安裝順序：切眼位置由東向西逐架安裝， (2)利用工作面安設(shè)的各部絞車將支架車運(yùn)到切眼軌道，在臨近道頭時(shí)，暫停車，取掉平板車與支架連接的壓塊，取支架前方壓塊時(shí)人員必須站在支架兩側(cè)，嚴(yán)禁站在支架下方。隨后待人員撤離支架四周，站到安全可靠的地方后，緩慢下放車盤使其前輪下道，利用切眼端頭JH2-14型絞車將支架從平板車上拖下，完成卸車工作。(3)支架卸車后，利用切眼下部JH2-14型絞車牽引支架到就位地點(diǎn)，然后調(diào)換繩頭，使繩勾掛住拴在支架底座上的大溜鏈套，擺支架尾部，并配合液壓支柱擺支架前部，使支架調(diào)向，當(dāng)支架進(jìn)入就位空間，并與煤壁垂直，接通供液管路，用大溜鏈套將支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)聯(lián)接，并上好緊絲，利用推移千斤頂伸縮使支架逐步就位，支架尾部用液壓支柱調(diào)正。2、支架安裝質(zhì)量要求（1）支架排列成直線，偏差不超過50mm，支架中心距1.5m，偏差不超過100mm。（2）所有螺栓，銷軸齊全完好，聯(lián)接牢固。（3）液壓系統(tǒng)完好，操縱閥靈活可靠，各種“U”型銷齊全，不準(zhǔn)用其它物件代替。液壓系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（4）支架垂直頂、底板，初撐力達(dá)到2000KN，并且與刮板輸送機(jī)垂直。（5）相鄰支架高差不超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。（6）各種管線排列整齊，設(shè)備干凈整潔。三、采煤機(jī)的安裝1、運(yùn)輸運(yùn)輸線路同支架一樣。當(dāng)設(shè)備依次運(yùn)到1302S切眼后，利用安裝支架退出的JH2-14型絞車和滑輪拖拉，并利用支架前梁起吊，將各部運(yùn)到工作面。2、安裝在機(jī)組安裝前，首先查看機(jī)組周圍的頂板情況及煤墻情況，支架必須升緊頂板，煤墻要打設(shè)逼幫柱，并在有專人監(jiān)護(hù)的情況下才可進(jìn)行安裝，安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)頂板、煤墻有問題，要先處理后再安裝。起吊物件時(shí)，要在支架上選擇好承載點(diǎn)，用鐵鏈、馬蹄環(huán)、上緊絲的方法固定好導(dǎo)鏈，所使用導(dǎo)鏈的承載力必須大于物件的重量，否則嚴(yán)禁起吊。機(jī)組左右箱體對接時(shí)，要在機(jī)身接口兩側(cè)打上木垛，將機(jī)身支平后，再緊固螺栓。(1)安裝順序?yàn)閍) 底托架、行走部；b) 對接左右減速箱體；c) 安左右搖臂；d) 安左右滾筒；e) 接通各種油路及水路；f) 鋪設(shè)好電纜水管及電纜卡。(2)安裝要求a) 各種銷卡必須上齊全；b) 各種軟管必須按同一編號和標(biāo)識連接,更換新管要加上標(biāo)識并注明編號；c) 各種油位必須符合要求。四、進(jìn)風(fēng)巷的設(shè)備安裝1、安裝程序轉(zhuǎn)載溜-皮帶運(yùn)輸機(jī)。2、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載溜從1300S工作面經(jīng)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)到1302S進(jìn)風(fēng)巷。3、安裝(1)轉(zhuǎn)載溜的安裝利用導(dǎo)鏈將設(shè)備擺放好，人工安裝刮板輸送機(jī)等較輕設(shè)備；機(jī)尾架、機(jī)頭架等大型設(shè)備安裝時(shí)，要在工字鋼棚梁上掛40型鏈及導(dǎo)鏈配合人工安裝，吊掛導(dǎo)鏈的數(shù)量要根據(jù)起吊設(shè)備的重量而定，確保導(dǎo)鏈承載能力大于所吊設(shè)備的重量。同時(shí)起吊時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)頂板及支護(hù)情況，確保作業(yè)人員的人身安全。安機(jī)頭前要先座好皮帶機(jī)尾，對接轉(zhuǎn)載溜橋身部分時(shí)，因機(jī)身加高，則用兩臺5噸導(dǎo)鏈吊裝，隨著橋身部分的延伸，用道木在機(jī)身下打設(shè)木垛。緊固各種螺栓，確保轉(zhuǎn)載溜安裝質(zhì)量。(2)皮帶的安裝先座好皮帶機(jī)尾，再座皮帶機(jī)頭，根據(jù)皮帶巷道情況調(diào)整皮帶架。安皮帶機(jī)頭(機(jī)尾)時(shí)，利用導(dǎo)鏈將設(shè)備拖拉到位，進(jìn)行安裝。各部散件要用螺栓固定好。起吊物件時(shí)，要嚴(yán)格按照礦上有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。敞皮帶時(shí)，要由導(dǎo)鏈將皮帶吊起，人工將皮帶敞開。皮帶打卡，要嚴(yán)格按照規(guī)定打設(shè)，保證每道卡的質(zhì)量。五、電器設(shè)備的安裝在進(jìn)風(fēng)巷距切眼80m安置各種開關(guān)安裝順序：（1）綜保開關(guān)（2）前溜開關(guān)（3）采煤機(jī)開關(guān)（4）后溜開關(guān)（5）轉(zhuǎn)載溜開關(guān)（6）排水泵開關(guān)六、電纜敷設(shè)1、兩巷電纜敷設(shè)在巷道工字鋼棚腿上敷設(shè)一趟電纜鉤。將電纜展開后，逐段對接好連接器，拉展掛到電纜鉤上。按供電系統(tǒng)要求，將電纜連接到各臺移變上。同時(shí)，按接地保護(hù)要求，打設(shè)局部接地極。通訊電纜要敷設(shè)在電纜鉤最上面，并吊掛整齊。2、工作面電纜敷設(shè)（1）前后溜電纜敷設(shè)：將電纜展開后，先將前后溜機(jī)尾電纜人工拖到機(jī)尾，將連接器對接好，把工作面電纜捋展后擺放到電纜槽內(nèi)。再將前后溜機(jī)頭電纜拖到位，把連接器對接好。（2）機(jī)組電纜敷設(shè)：把機(jī)組電纜拖到工作面，中部槽前邊的電纜捋展后擺放到電纜槽內(nèi)，中部槽后邊的電纜和機(jī)組冷卻水管一起壓到履帶里邊，用鐵絲捆綁好，機(jī)組身上要預(yù)存12m的余量。（3）轉(zhuǎn)載溜電纜敷設(shè)：將電纜拖到位后，將連接器對接好。（4）把機(jī)頭段每根電纜捋展后，用皮帶包裹好，再用鐵絲捆綁好，吊掛起來。按供電系統(tǒng)要求，將電纜連接到各臺移變上。同時(shí)，按接地保護(hù)要求，在各臺開關(guān)上打好接地極。七、其他工作面安裝完畢，將安裝時(shí)用的JH2-14型絞車、開關(guān)回收上井。將切眼內(nèi)回撤的道軌放到井下指定地點(diǎn)，回收的道木在兩巷距切眼50m以外碼放整齊。第九章 照明、通信、信號一、 通信系統(tǒng)1、工作面端頭處和每部帶式輸送機(jī)機(jī)頭各安設(shè)電話一部。2、工作面每15m安設(shè)1部信號打點(diǎn)器。二、照明系統(tǒng)工作面每隔30m，兩巷每隔 40 m安設(shè)隔爆照明燈1個(gè)。附圖8：工作面通信、信號、照明布置圖第十章 勞動(dòng)組織一、作業(yè)方式采用“三八”制作業(yè)，“兩安一修”，即兩班 （八點(diǎn)、四點(diǎn)）安裝，一班（零點(diǎn)）維修。 二、勞動(dòng)紀(jì)律1、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程和本安全作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。2、現(xiàn)場必須指揮統(tǒng)一，分工作業(yè)必須明確并責(zé)任到人。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接工作必須口對口將本班問題交代清楚。4、跟班隊(duì)長、安全員等發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。三、勞動(dòng)組織圖表勞動(dòng)組織圖表序號工種零點(diǎn)班八點(diǎn)班四點(diǎn)班1跟班隊(duì)長1112班長2223支架工1334刮板輸送機(jī)司機(jī)1115帶式輸送機(jī)司機(jī)1116乳化泵司機(jī)1117絞車司機(jī)1448運(yùn)輸工2559電工11110清煤工42211雜工53312水泵工11113小計(jì)212525第十一章 安全措施一、一般規(guī)定1. 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，做到“不安全不生產(chǎn)、措施不落實(shí)不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)”。2. 工作面所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程熟悉各工序的工藝要求和技術(shù)操作要領(lǐng)，牢記安全措施、避災(zāi)路線，沒有學(xué)習(xí)和考試不及格者必須補(bǔ)考及格，否則不得上崗。3. 各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4. 各工種必須遵守“三大規(guī)程”規(guī)定，按要求正確作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。5. 堅(jiān)持現(xiàn)場交接班，班長及各司機(jī)必須在現(xiàn)場進(jìn)行口對口交接，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在故障及注意事項(xiàng)等。接班人員接班后要詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，下班后及時(shí)填寫記錄。6. 檢修班各工種必須檢修好各臺設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤滑，保證設(shè)備24h內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時(shí)填寫檢修記錄。7. 加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作，對不合格的工程及存在的問題，及時(shí)整改。8. 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。整個(gè)安裝過程，必須嚴(yán)格執(zhí)行專人監(jiān)護(hù)、專人指揮、專人作業(yè)。9. 工作面起吊、拖拉設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使用“C”型環(huán)，必須使用馬蹄環(huán)，上緊絲的方法進(jìn)行連接。二、通風(fēng)1. 在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門。2. 對配置的所有通風(fēng)、防塵及監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備要管好用好。3. 防止產(chǎn)生一切明火(機(jī)械、摩擦、電氣等)。4. 工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。5. 工作面及相關(guān)巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。6. 對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。7. 工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。8. 因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過安全、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，方可開啟。9. 工作面必須按規(guī)定保證風(fēng)量，風(fēng)量不足要停止工作。三、防火1. 消滅一切外因火源，機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人，責(zé)任到人，杜絕電器失爆。2. 在采煤工作面機(jī)頭、機(jī)尾、泵站、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處，必須設(shè)置一定數(shù)量的沙箱、滅火器。沙箱中的沙子要干燥無雜物，滅火器必須保持完好不過期。3. 工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷所有電器開關(guān)必須上架，與煤墻之間放置隔絕材料，禁止在電氣設(shè)備周圍堆放可燃物料。4. 工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷放塑料網(wǎng)、剎桿、圓木、道木的地方，應(yīng)距存放油桶及安設(shè)電氣設(shè)備處保持不小于20米的距離。5. 井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。6. 井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道內(nèi)。7. 巷道內(nèi)有完善的消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門。8. 皮帶輸送機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)、機(jī)電操作工等必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。9. 加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，及時(shí)添加和更換潤滑油，防止機(jī)械摩擦生熱，電機(jī)、減速機(jī)處要經(jīng)常清理周圍的浮煤，保持良好的散熱環(huán)境。10. 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場人員要保持冷靜，準(zhǔn)確判斷火勢的大小和范圍，采取有效的滅火方法，控制火勢，撲滅火源。若無法撲滅和控制火勢時(shí)，要立即組織人員按避災(zāi)路線撤離火區(qū)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。11. 當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備著火時(shí)，必須先切斷電源，再進(jìn)行滅火。在未切斷電源的情況下，滅火只能用不導(dǎo)電的滅火材料滅火。12. 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。13. 滅火時(shí)，應(yīng)遵循由邊緣向火源中心的原則，滅火人員要站在進(jìn)風(fēng)側(cè)滅火。14. 用水滅火時(shí)，要有足夠的水源，水流應(yīng)從火區(qū)外緣向中心噴射，禁止直接用水噴射高溫火源中心，防止產(chǎn)生水煤氣爆炸和蒸氣傷人。15. 滅火期間必須有專人負(fù)責(zé)對瓦斯、一氧化碳及有毒氣體濃度檢測，采取可靠的防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的措施。16. 在搶救人員和滅火過程中，礦值班調(diào)度必須指派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時(shí)必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。四、綜合防塵1. 回風(fēng)巷超前支護(hù)以外每20米安裝一道水幕，共安三道。2. 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)有噴霧。3. 設(shè)防塵員，對電氣設(shè)備及電纜、支架、管線定期清掃。工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷距工作面50米范圍內(nèi)每班沖塵一次，150米范圍內(nèi)每天沖塵一次，每周對運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷進(jìn)行一次全面沖塵。4. 工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷在距工作面不小于60米，不大于200米處設(shè)置隔爆水棚，共設(shè)30米，每棚3個(gè)隔爆水袋，且隔爆水袋內(nèi)要保持水滿。要對隔爆水棚經(jīng)常檢查，及時(shí)更換破損漏水的隔爆水袋并清理掉落在隔爆水袋內(nèi)的煤、碴。五、重型材料運(yùn)輸1. 大型貨物指，長度4米及以上，或?qū)挾?.2米及以上，或高度1.25米及以上的貨物。重型貨物指重量為5噸及以上的貨物。2. 運(yùn)輸大、重型貨物必須有專人現(xiàn)場指揮。3. 必須有專人檢查鋼絲繩與運(yùn)輸設(shè)備的連接情況。不符合連接要求，不得進(jìn)行運(yùn)輸。4. 絞車牽引力、鋼絲繩強(qiáng)度必須滿足煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，同時(shí)絞車必須有可靠的制動(dòng)閘。對信號系統(tǒng)等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保無誤后方可作業(yè)。5. 大、重型貨物必須保證捆綁牢固可靠、支墊平穩(wěn)、重心適中，否則不得提放運(yùn)輸。6. 運(yùn)送設(shè)備和大件要選擇符合要求的起吊、拖運(yùn)工具和鎖具。7. 捆綁易變形的部位時(shí)，應(yīng)采取措施防止其變形。設(shè)備上的滑動(dòng)部位應(yīng)預(yù)防固定，以防滑動(dòng)碰壞和碰傷人員。8. 起吊設(shè)備時(shí)，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留，不得將頭或手腳伸到可被壓、擠的位置。六、運(yùn)輸一、 物件起吊時(shí)注意事項(xiàng)1. 在工字鋼棚下起吊物件時(shí)，導(dǎo)鏈要用鏈條、馬蹄環(huán)上緊絲的方法固定；在錨索下起吊物件時(shí)，導(dǎo)鏈要用專用吊具固定好，所使用的導(dǎo)鏈、鏈環(huán)、螺絲必須安全可靠，其承載能力要高于所吊重物的重量；吊具必須是經(jīng)過有關(guān)部門鑒定的合格產(chǎn)品。錨索必須是經(jīng)過試驗(yàn)合格的錨索。嚴(yán)禁使用失效錨索。2. 起吊物件時(shí)，一定要找準(zhǔn)重心，使物件平穩(wěn)起吊；3. 起吊物件時(shí)，物件下方、側(cè)幫及起吊棚下嚴(yán)禁有人；4. 物件起吊和下放要平穩(wěn)，嚴(yán)禁物件在空中搖擺，以防傷人或損壞設(shè)備；5. 起吊物下放時(shí)，不得撞倒任何支護(hù)，否則要及時(shí)修復(fù)；6. 物件起吊時(shí)，必須設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和頂板支護(hù)情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止作業(yè)，進(jìn)行處理。觀察人要站在安全可靠的地方。二、 設(shè)備拖運(yùn)時(shí)注意事項(xiàng)1. 拖運(yùn)前要先清除沿途雜物，保證運(yùn)行暢通；2. 對拖運(yùn)區(qū)內(nèi)的支護(hù)，認(rèn)真檢查，有問題先處理后作業(yè)；3. 絞車?yán)K與被拖拉設(shè)備，根據(jù)安全需要，可用鋼絲繩或大鏈連接，但鋼絲繩套的編拆不得小于300mm，鋼絲繩繩徑不得低于15.5mm，用大鏈連接時(shí)必須用馬蹄環(huán)及螺絲連接好；4. 拖運(yùn)作業(yè)時(shí)，要用信號指揮生產(chǎn)，確保信號系統(tǒng)完好靈敏；5. 物件拖運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意絞車負(fù)荷情況,禁止強(qiáng)拉硬拖。有問題應(yīng)先處理后作業(yè)，對易損部位要避免直接受力。對外露齒輪密封等部位尤要注意，對精度要求較高的設(shè)備，要在連接部分加蓋皮子，避免拖拉損壞。三、 設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊?. 設(shè)備拖拉前首先檢查絞車及鋼絲繩完好情況，合格后方可使用，然后檢查繩套、鏈環(huán)完好情況有問題先處理后運(yùn)輸。2. 液壓支架拖拉中必須插銷，必須是上邊有帽，下面串絲，繩套、鏈環(huán)完好可靠。3. 設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，實(shí)行行車不行人，行人不行車的規(guī)定。4. 設(shè)備運(yùn)輸過程中中途停至?xí)r，必須采區(qū)有效措施防止設(shè)備下滑。5. 運(yùn)輸期間發(fā)生故障需暫停運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先將絞車打好閘，絞車司機(jī)不許離崗。聯(lián)系信號用電鈴或口笛，嚴(yán)禁晃燈或口喊，然后檢查好繩和三環(huán)鏈情況，無問題后再處理，處理前要由帶領(lǐng)運(yùn)輸組長觀察好周圍環(huán)境通知好有關(guān)人員，根據(jù)現(xiàn)場情況安排好方案，分析可能出現(xiàn)的問題。四、 鋼絲繩1. 使用和保管提升鋼絲繩時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1） 新繩到貨后，應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。（2） 對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。（3） 保管超過年的鋼絲繩，在使用前必須再進(jìn)行次檢驗(yàn)，合格后方可使用。（4） 直徑為18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩，有廠家合格證書，外觀檢查無銹蝕和損傷，可以不進(jìn)行本條第（一）項(xiàng)、第（三）項(xiàng)所要求的檢驗(yàn)。2. 鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡車、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：（1） 鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。（2） 斷絲超過煤礦安全規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。（3） 直徑減小量超過煤礦安全規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。（4） 遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。（5） 在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。3. 在傾斜巷道中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。4. 滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí)，必須符合下列要求：（1） 滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。（2） 滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。（3） 鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。（4） 對現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車，只要在滾筒板上刻有繩槽或用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。5. 鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1） 必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。（2） 繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。（3） 滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。五、 小絞車管理1. 小絞車采用地錨固定方式進(jìn)行固定，每臺絞車用不少于4根錨桿固定，錨桿錨固長度2.0m，錨桿直徑20mm。錨桿材質(zhì)均采用螺紋鋼（高強(qiáng)），錨固方式采用樹脂藥包，確保每根錨固力不小于40KN。2. 用兩壓兩戧一將軍柱固定時(shí)，必須進(jìn)行底座改造或加墊木排底座，使絞車底座能夠吃勁，壓戧柱吃力，受力狀態(tài)平衡，壓戧柱柱頂應(yīng)有不小于100mm深的柱窩或柱坎，必要時(shí)要打吃勁的楔木，壓柱垂直頂?shù)装澹瑧曛皟A與底板成7080角。壓戧柱不得影響司機(jī)操作，將軍柱與護(hù)繩板之間應(yīng)留足夠的操作空間，且有防倒柱護(hù)繩，壓戧柱均應(yīng)在靠頂300mm左右設(shè)置護(hù)繩（用10#鐵絲雙股與柱捆綁）。3. 絞車制動(dòng)必須靈活可靠，施閘后，JD-1小絞車閘把，在水平線以上3040即應(yīng)閘死，其它小絞車閘的行程不得超過全行程的。4. 牽引鋼絲繩鉤頭必須上護(hù)繩皮，繩皮必須有足夠強(qiáng)度（繩頭上繩環(huán)時(shí)繩皮應(yīng)穿過繩環(huán)）。繩頭卡繩長度不得小于600mm，繩卡不得小于3道，間距不超過250mm，余頭100mm左右。5. 小絞車控制按鈕和信號按鈕，必須集中上操作板，操作板尺寸符合有關(guān)規(guī)定，操作板要固定在便于司機(jī)操作的合適位置。6. 聲光信號可單獨(dú)固定，其發(fā)光面必須面對司機(jī)，距司機(jī)操作位置的距離在5m以內(nèi)，以保證司機(jī)準(zhǔn)確接收信號。7. 必須采用控制按鈕方式操作，嚴(yán)禁用開關(guān)就地操作。8. 各部絞車必須安設(shè)相應(yīng)的聲光對打信號系統(tǒng)，信號系統(tǒng)要靈敏可靠，并嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停，二聲開，三聲松繩”的指揮方法。9. 絞車運(yùn)行中鋼絲繩要走直線，特殊情況有轉(zhuǎn)彎時(shí)必須設(shè)導(dǎo)向滑輪（必須經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)，且只能有一處），導(dǎo)向輪固定在將軍柱或地錨上（專用）等牢固部位，轉(zhuǎn)彎處鋼絲繩內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁站人。10. 所有絞車必須懸掛技術(shù)特征牌和操作規(guī)程牌板。絞車運(yùn)輸線要安裝信號點(diǎn)，信號點(diǎn)間距50m。信號高度與信號電纜高度相同，有叉口和必要地點(diǎn)要加設(shè)一組信號點(diǎn)，便于運(yùn)輸安全。11. 小絞車運(yùn)輸管理措施：（1） 小絞車運(yùn)輸必須做到“三好”（絞車設(shè)備完好、巷道支護(hù)好、軌道質(zhì)量好）、“四有”（有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘枺?、“兩落?shí)”（崗位責(zé)任制度落實(shí)、絞車檢修制度落實(shí)）。（2） 司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“五不開”（設(shè)施不完好不開、鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開、安全設(shè)施及信號不全不開、超掛車不開、信號不清不開）。（3） 把鉤工嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到“五不掛”（安全設(shè)施不齊全不掛、信號聯(lián)系不通不掛、超車數(shù)不掛、重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛、軌道有行人不掛），發(fā)信號前需要對鉤頭、插銷、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)連接正確無誤后方可發(fā)信號開車，礦車插銷嚴(yán)禁用其他物品代替。（4） 斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤、扒車，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人，行車亮紅燈”制度。行人斜巷必須在所有人員出口處懸掛醒目的標(biāo)志牌，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積雜物。（5） 小絞車的使用原則上是誰管理誰使用，如因工作需要必須使用外單位的絞車時(shí)，應(yīng)和該單位進(jìn)行聯(lián)系，征得同意后方可使用。（6） 小絞車的保養(yǎng)與維護(hù)。使用小絞車的單位必須健全以下制度： 小絞車操作規(guī)程； 小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度； 小絞車司機(jī)、信號、扒鉤工崗位責(zé)任制。凡使用小絞車的單位都要認(rèn)真填寫保存以下記錄： 檢查、維修、保養(yǎng)記錄； 鋼絲繩檢查、更換記錄； 電氣、機(jī)械故障記錄。（7） 使用中的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn)，軌道符合軌道標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。（8） 小絞車要定期進(jìn)行檢修。（9） 鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，記錄發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。（10） 使用中的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)到10%、繩徑縮細(xì)1/5、銹蝕嚴(yán)重、外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí)都必須立即更換。（11） 無嚴(yán)重咬繩、爬繩，纏繞繩長不超過絞車允許的容繩量，繩徑符合要求，保險(xiǎn)繩與主繩直徑相同，并連接可靠。（12） 閘帶必須完整無斷裂，磨損余后不得小于4毫米；鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2毫米，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。（13） 各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓完整齊全，無彎曲、變形。七、機(jī)電1. 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。2. 檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電