大型化工公司易燃、可燃液體防靜電安全制度.docx

大型化工公司易燃、可燃液體防靜電安全制度第一條 集團范圍內(nèi)易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測溫及設備清洗過程中防止產(chǎn)生靜電以及易燃、可燃液體儲罐、鐵路罐（槽）車、汽車罐（槽）車、罐式集裝箱、鶴管、管線等防靜電安全管理，應符合石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50160）、防止靜電事故通用導則（GB12158）、液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程（GB13348）、化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程（HG/T23003）等國家、行業(yè)有關規(guī)范標準。本規(guī)定不包括雷電及雜散電流的防護，固體，氣體、粉塵的防靜電。輪胎及橡膠制品企業(yè)的防靜電應符合橡膠工業(yè)靜電安全規(guī)程（GB4655）等安全規(guī)定。第二條 設備管理部門負責本企業(yè)易燃、可燃液體防靜電裝置的定期檢查、校驗工作，建立相應的臺帳。安全管理部門對本企業(yè)易燃、可燃液體防靜電裝置安全管理情況進行監(jiān)督。各裝置（車間）、儲運部門負責對本轄區(qū)的防靜電裝置進行安全管理。第三條 接地是防靜電中最基本的措施，主要是將設備或管道等金屬導體與大地進行電氣上的連接，使金屬導體上的靜電泄入大地，與大地接近同電位。第四條 液化烴、可燃液體的火災危險性分類列于表1。 表1液化烴、可燃液體的火災危險性分類類 別名 稱特 征甲A液化烴15時的蒸氣壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體B可燃液體甲A類以外，閃點28乙A28閃點45B45閃點60丙A60閃點120B閃點120第五條 液體流速的規(guī)定：1、甲、乙類液體進入儲罐和罐式集裝箱時，初流速度不應大于1m/s。當入口管浸沒200mm后可逐步提高流速，但最高不應超過6m/s。2、甲、乙類液體含游離水、有機雜質(zhì)以及兩種以上物相混送時的初流速度應限制在1m/s以內(nèi)；應盡量減少和排除槽底或管道中的積水，防止攪動罐底積水或污物而產(chǎn)生附加的靜電。3、甲、乙類液體經(jīng)過添加抗靜電劑，或有專門靜電消除器與靜電報警儀同時具備的，流速可為6m/s。4、化工生產(chǎn)中，嚴格按操作規(guī)程控制輸送管道內(nèi)的液體流速，按化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程（HG/T23003）參照表2要求執(zhí)行。表2 輸送管道直徑對照液體流速表輸送管道直徑流速（ms）mmin（英寸）100.58.02514.95023.510042.520081.8400161.3600241.0第六條 儲（罐）、槽（車）裝入甲乙類液體時，應做到：1、嚴禁從儲罐上部注入甲、乙類液體。2、罐內(nèi)液體應進行充分脫水后，方可進料。3、禁止對裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的儲罐切換注入低揮發(fā)性油品。第七條 甲、乙類液體的檢尺、測溫、采樣規(guī)定：1、在設備內(nèi)正在進行灌裝、攪拌或循環(huán)過程中，禁止檢尺、測溫、采樣等現(xiàn)場操作。2、液體進入儲罐，應按操作規(guī)程或經(jīng)一定的靜置時間，參照表3，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)，但裝有檢尺井的儲罐，不受上述靜置時間的限制。表3 儲罐中易燃液體需最少靜止時間表電導率（S/m）易燃帶電液體的容積 m3101050505005001000所 需 靜 置 時 間 （分）10-8111210-1210-823103010-1410-12456012010-1410151202403、不準使用兩種不同材質(zhì)（導電性能不同的材質(zhì)，如金屬器具和尼龍繩索）的檢尺、測溫、采樣工具進行作業(yè)。4、鐵路罐（槽）車和汽車罐（槽）車的檢尺和測溫，應在裝載完畢且靜置2分鐘之后進行。5、儲罐在收料過程中，會聚積大量靜電荷，應采用自動檢尺、測溫和采樣設備。6、工作人員在檢尺、測溫和采樣前，應消除人體所帶靜電。第八條 鐵路罐（槽）車甲乙類液體裝卸規(guī)定：1、裝車鶴管應采用液下密閉裝車設施；2、裝油鶴管、管道、槽罐必須跨接和接地；3、灌裝鐵路罐（槽）時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速應滿足關系：VD0.8式中 V烴類液體流速，ms；D鶴管內(nèi)徑，m。4、鶴管應插入罐（槽）車底部，距罐（槽）車底不大于200mm為宜。第九條 汽車罐（槽）車甲乙類液體裝卸規(guī)定：1、汽車罐（槽）車在進行裝卸作業(yè)之前，應將車體進行可靠接地。2、裝卸操作完畢，應經(jīng)過表3規(guī)定的靜置時間，才能進行提升鶴管、拆除接地線等作業(yè)。3、灌裝汽車罐（槽）時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速應滿足關系：VD0.5式中 V油品流速，ms；D輸油管徑，m。第十條 小型容器盛裝甲乙類液體規(guī)定：1、不準使用絕緣材料的桶在作業(yè)現(xiàn)場盛裝。2、金屬制桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注液管嘴應接地。3、桶裝、抽吸液體，宜采用導電膠管（材料電阻值小于104）。第十一條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電，引起可燃性物質(zhì)著火、爆炸等事故的發(fā)生，作業(yè)前應消除人體靜電。第十二條 為使人體所帶靜電安全地泄入大地，在爆炸危險場所新建裝置必須按規(guī)范要求設計、施工、驗收。儲罐梯子進口處，應裝設接地金屬棒或在已接地的金屬扶欄上留出1m長的裸金屬面，作為手握接地體。第十三條 防止人體帶電危害，著裝應注意：1、在爆炸危險場所作業(yè)，必須穿防靜電工作服和導電膠靴。2、在爆炸危險場所不準穿脫衣服、鞋靴，不準梳頭。3、除雨天和在積水場所進行作業(yè)時可穿著橡膠雨衣和高統(tǒng)膠靴外，均不得在爆炸危險場所穿用。第十四條 清洗盛裝甲乙類液體設備：1、不準使用汽油、苯類等易燃溶劑進行設備器具的清洗。2、不準使用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃液體的清掃。3、采樣器的清洗，必須用所要采樣的同類油品進行清洗，清洗用過的剩余的樣品不準倒回罐內(nèi)。4、在易燃、易爆場所不準使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。5、不準在一個容器內(nèi)同時采用人工和機械兩種方法清洗。第十五條 下列場所或情況應做靜電接地：1、易燃、易爆危險場所。2、生產(chǎn)裝置上所帶的靜電會危害生產(chǎn)或使人體遭受靜電電擊時。第十六條 下列情況不需要另做單獨靜電接地：1、當金屬導體已與防雷保護、電氣保護接地系統(tǒng)有可靠連接時，可不要另做靜電接地。2、當金屬導體間有緊密的機械連接，在任何情況下，金屬接觸面都有足夠的靜電導通性時，可不另做靜電跨接。第十七條 在“接地連接”的各導體之間，接觸應牢固可靠，應正確使用接地用具和材料，并經(jīng)常檢查，采取措施確保接觸面不致受到絕緣物的污染和受到機械損傷，確保電氣通路的完好性。第十八條 如接地連接系統(tǒng)有斷裂點，在恢復其連接前，應確保斷裂點周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。第十九條 在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中，應重點檢查螺栓緊固接點，及時更換腐蝕了的墊片。第二十條 每年應對各固定設備接地電阻進行一次測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測設備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修。第二十一條 在可能產(chǎn)生靜電的場合，移動設備(工具)的接地線裝拆工作應做到：1、在操作或移動之前，將接地線裝設好。2、當操作完了，必須經(jīng)過規(guī)定的靜電放電時間，方可拆除接地線。3、裝拆接地線的接點位置應離開易燃、易爆危險部位，也不應在裝卸作業(yè)的下風向。第二十二條 如對設備、管道等進行局部檢修，會造成有關物體靜電連接回路斷路時，應事先做好臨時性跨接，檢修后應及時復原，并重新測定接地電阻值。第二十三條 靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應不大于106歐姆，專設的靜電接地體的接地電阻值應不大于100歐姆。靜電接地連接系統(tǒng)的金屬（包括帶電金屬體本身）已與其他用途的接地網(wǎng)共用時，接地的電阻值可由其他用途的接地要求來確定。第二十四條 接地連接應依照下述方法：1、接地連接的支、干線與接地體等處，應采用螺栓緊固法相連接。2、在設備或管道的金屬體的一定位置上設有專用的接地連接端板，在“端板”與接地支線之間，加撓性跨線用螺栓緊固法連接。3、對移動式設備及工具類可應用電池夾頭、鱷式夾鉗、專用連接夾頭、碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接。4、設備、管道用金屬法蘭五個螺栓及以上連接時，其接觸電阻不大于10，可以認為接觸面之間有足夠的靜電導通性，可不另裝跨接線。5、接地對象不是金屬體時，應在接地物上裝設緊密結(jié)合的金屬體再進行接地，此種“間接接地處”應避免受機械振動、摩擦和拉壓等損害。第二十五條 設備、管道上靜電接地連接點位置的選擇：1、不受外力損傷（機械的、化學腐蝕污染的）。2、便于檢查維修。3、便于與接地干線相連。4、不妨礙生產(chǎn)操作。5、不易形成和積聚危險性腐蝕混合物的地方。6、移動物體的接地端點應處于容易裝拆和不防礙操作的位置上。第二十六條 對設置供接地用的接地連接端板的要求：1、設備外殼（包括設備支座、耳座）裸露而預留出的金屬表面。2、設備、管道上的金屬螺栓連接部位。3、焊于設備、管道外殼或支座上的接地端板（或螺栓）材質(zhì)應與被焊母材相同，端板截面應不小于40mm3mm，如設備有保溫層，則端板應伸出保溫層外60mm。第二十七條 對接地干線和接地體的具體要求：1、裝置區(qū)的電氣保護接地干線，可作為靜電接地的干線使用，而設備、管道的靜電接地線不應利用電氣設備專用的零線。2、當沒有電氣保護接地干線可利用時，應專門設計和安裝靜電接地干線和接地體。3、靜電接地干線在裝置內(nèi)應呈環(huán)狀布置，不同標高的接地干線之間應有兩處相連，在每一裝置區(qū)（包括裝卸棧臺）的相對側(cè)的適當位置上，最少各設一組獨立的接地體，并與干線相連接。4、靜電接地干線可接到其他用途的接地板上去，但不應與一類防雷保護的接地極共用，其間距應符合防雷規(guī)范。5、孤立設備及室外管道的接地點，應根據(jù)需要設置接地體。6、接地干線和接地體所用材料按表4選擇。7、雷電引流線不應用于靜電接地。表4 接地干線和接地體所用材料表名稱地上 mm地下 mm室 內(nèi)室 外扁鋼254404404圓鋼81013角鋼50505鋼管Dg50第二十八條 對接地支線和跨接線的選擇：1、“接地支線”和“跨接線”應使用有足夠機械強度，且能耐腐蝕的金屬導體。2、固定設備的接地支線可選用截面不小于6mm的圓鋼、截面不小于12mm4mm的扁鋼或截面不小于4mm2的多股銅芯電線，大型移動設備選用截面不小于10mm2銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動設備選用截面不小于4mm2多股銅芯電線作接地連線。3、振動和頻繁移動的器件，禁止使用單股線及金屬鏈，應選用截面不小于6mm2的裸絞線或編織線。第二十九條 罐、塔等固定設備接地時，應考慮如下情況：1、如罐、塔等固定設備的金屬殼體已作防雷接地，則此設備可不另做靜電的接地連接。2、罐、塔等孤立設備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎上，或有一部分埋設于地下，當其接地電阻小于100時，不再為防靜電另作接地體。3、在裝置區(qū)的靜電接地干線，應設專用接地體或?qū)㈧o電接地線接到其他用途的接地極上（第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針裝置的接地體除外）。4、罐、塔等設備原則上要求在多個部位上進行重復接地，接地端板位置不應裝在物料進出口附近。5、儲存易燃液體的浮動式金屬罐頂，應用撓性跨接線與罐體相接，不應少于兩處，跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線。6、凡使用稱重式計量儀表的儲罐，上罐及伸入罐內(nèi)的繩纜均應用金屬導管，并安裝牢固，罐內(nèi)鐘罩應做接地連接。7、儲罐的采樣井應與罐體相跨接，在采樣操作臺上設有接地端板，以便采樣器導電繩索、檢尺工具接地用，接地端板位置應在操作口的上風向，可在操作口兩側(cè)各設一處，以便操作前根據(jù)風向決定接地點。8、輕質(zhì)燃油儲罐等內(nèi)壁需涂防靜電油漆時，油漆電阻率應小于108m。第三十條 管網(wǎng)系統(tǒng)接地的要求：1、裝置區(qū)內(nèi)的管道可通過與工藝設備的金屬外殼的接地，取得接地的條件。2、管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩和器等應設置接地連接點。3、管網(wǎng)在進出裝置區(qū)或室外直線管道每隔100m左右處，應與接地干線或?qū)ＴO的接地體相連。4、在平行金屬管道間可利用管架上焊接連接端板，進行靜電撓性跨接，亦可利用固定支座進行跨接接地。5、型鋼管架可作為接地連接系統(tǒng)的導體使用，可在上邊焊接端板或鉆孔（11mm）以便跨接連接。6、跨接線選用多股6mm2銅芯線或25mm4mm扁鋼，長度為管間距適當裕度，裕度不小于100mm，屏蔽線選多股10mm2裸銅軟絞線，跨接螺栓為M10。7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外，伴熱管進汽口及回水口應與工藝管道支座相跨接。8、金屬管已裝設陰極保護的區(qū)段，可不再做靜電接地。第三十一條 裝卸棧臺、碼頭區(qū)的接地系統(tǒng)：1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)、碼頭區(qū)的管道、設備及支架、建（構(gòu)）筑物的金屬體和鐵路鋼軌（作陰極保護者除外）應連接成電氣通路并接地。2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應參照鐵道部有關規(guī)定執(zhí)行。3、儲罐至碼頭之間管線應按本規(guī)定有關條款進行防靜電接地。4、棧臺至裝卸船之間的管線不作電氣連接（包括跨接電