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鋁型材生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝流程圖時效擠壓鑄造熔煉鑄錠均勻化成品人庫壓合穿條包裝滾齒包裝成品入庫固化電泳涂漆固化封孔粉末涂漆陽極氧化（著色）簡要說明：熔煉：主要原材料AL99.70以上鋁錠（GB/T1196）加入鋁硅合金錠、鎂錠加熱熔煉、熔煉溫度為730750、進(jìn)行攪拌、精煉、打渣等工序。鑄造：采用同水平密排頂鑄造工藝，使用不同的結(jié)晶器，生產(chǎn)出不同直徑規(guī)格的鋁棒。鑄錠均勻化：采用575保溫6小時快速冷卻。擠壓：鋁棒加熱到450左右，采用規(guī)定的模具，用擠壓機(jī)擠壓出各種規(guī)格的型材，并急速風(fēng)冷或水冷，調(diào)直、鋸切、裝框。時效：采用190195保溫3.5小時左右，然后采用強(qiáng)制風(fēng)冷的工藝。陽極氧化（著色）：以鋁基材為陽極，置于電解液中通電，陽極產(chǎn)生氧原子、氧原子有很強(qiáng)的氧化劑，在鋁基材表面生成一層性能優(yōu)良的AL2O3保護(hù)層，著色采用電解著色工藝，將金屬離子（鎳離子、亞錫離子）填充到AL2O3保護(hù)層中，使氧化膜顯現(xiàn)出不同的顏色。封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工藝。電層涂漆：將經(jīng)過陽極氧化（著色）的型材放入電泳槽中，通電使丙烯酸樹脂附著在型材表面。固化：將電泳涂漆的型材在180+20溫度下，用30分鐘左右烘干固化。粉末噴涂：鋁型材基材經(jīng)過鉻化前處理，通過靜電噴涂上粉末涂料。固化：將粉末涂料的型材在200溫度下烘烤10分鐘。滾齒、穿條、壓合：采用穿條式工藝生產(chǎn)隔熱鋁型材，首先生產(chǎn)出帶槽位的鋁型材，用專用的滾齒設(shè)備在槽位上開出0.51.0深的齒來。穿入尼龍隔熱條PA66-GF

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