鐵道螺栓專用防護(hù)脂技術(shù)條件(暫行).doc

附近3：鐵道螺栓專用防護(hù)脂技術(shù)條件（暫行）1 范圍本技術(shù)條件規(guī)定了鐵道線路、橋梁等相關(guān)螺栓專用防護(hù)脂產(chǎn)品的技術(shù)條件、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本技術(shù)條件適用于高粘度精致礦物油為基礎(chǔ)油，加入抗氧、防腐、防銹等復(fù)合添加劑煉制而成的鐵道螺栓專用防護(hù)脂。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所含條文通過引用而構(gòu)成本技術(shù)條件的條文，本技術(shù)條件出版時(shí)，所示版本均為有效。所有的標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，凡是不注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其最新版本適用于本技術(shù)條件。GB/T512 潤滑脂水分測定法GB/T2361 防銹油脂濕熱試驗(yàn)法SH/T0325 潤滑脂氧化安定性測定法GB/T4929 潤滑脂滴點(diǎn)測定法GB/T7325 潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測定法SH/T0081 防銹油脂鹽霧試驗(yàn)法SH/T0109 潤滑脂抗水淋性能測定法SH0164 石油產(chǎn)品包裝、儲(chǔ)運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則SH0229 固體和半固體石油產(chǎn)品取樣法SH/T0324 潤滑脂鋼網(wǎng)分油測定法（靜態(tài)法）SH/T0331 潤滑脂腐蝕試驗(yàn)法SH0387 鋼絲繩表面脂的（附錄）3、技術(shù)條件與試驗(yàn)方法鐵道螺栓專用防護(hù)脂的質(zhì)量指標(biāo)與試驗(yàn)方法（見表1）表1 鐵道螺栓專用防護(hù)脂的質(zhì)量指標(biāo)與試驗(yàn)方法項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法滴點(diǎn)不低于140GB/T4929鋼網(wǎng)分油（100，24h）%不大于7SH/T0324水分，%不大于0.1GB/T512腐蝕（45#鋼片，100,24h）合格SH/T0331鹽霧試驗(yàn)（45#鋼片，14d）級不大于2CSH/T0081濕熱試驗(yàn)（45#鋼片，30d）級不大于1GB/T2361低溫性能（-40,30min）合格SH0387附錄水淋試驗(yàn)（38，1h）%不大于7SH/T0109蒸發(fā)損失（99，22h）%不大于2.0GB/T7325氧化安定性（100h，99，0.78MPa）壓力降，不大于0.1SH/T03254 檢驗(yàn)規(guī)則4.1 鐵道螺栓專用防護(hù)脂產(chǎn)品應(yīng)符合本技術(shù)條件，每批出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。4.2 采樣按SH0229進(jìn)行，取1.5Kg作檢驗(yàn)和留樣使用。4.3 鹽霧試驗(yàn)的試片采用刮片法，指模厚度0.4mm。4.4 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。4.5 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：滴點(diǎn)、鋼網(wǎng)分油、水分、腐蝕、低溫性能和水淋試驗(yàn)。4.6、 型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行；a） 原材料、工藝配方改變時(shí)；b） 正常生產(chǎn)時(shí)，每季度進(jìn)行一次檢驗(yàn)，其中，濕熱試驗(yàn)和氧化安定性試驗(yàn)每兩年檢驗(yàn)一次；c） 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)產(chǎn)品時(shí)；d） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有效大差異時(shí)；e） 用戶提出異議時(shí)；4.7 出廠檢驗(yàn)結(jié)果即使只有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本技術(shù)條件要求，須原樣重復(fù)檢驗(yàn)項(xiàng)目一次。若得復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果仍不合格則需按4.2的要求重新取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)的結(jié)果中若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本技術(shù)條件要求，則該產(chǎn)品判為不合格。4.8 型式檢驗(yàn)按表1的要求進(jìn)行，若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本技術(shù)條件要求，則判為不合格，該產(chǎn)品不得再提交出廠檢驗(yàn)。5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及交貨驗(yàn)收