務正高速孔樁開挖專項施工方案.doc

貴州高速公路建設項目務正高速公路人工挖孔樁專項施工方案工程名稱：橋梁工程樁號位置：務川至正安高速公路施工項目總經理部WZTJ-3分部二零一三年三月孔樁開挖專項施工方案一工程地質及氣象情況A、地形、氣象及水文本項目位于貴州中部黔北山地高原，芙蓉江、洪渡河流域的正安縣、務川縣境內，地處大婁山脈兩翼，海拔440-1800，為中-低山區(qū)，地勢西北部高峻，海拔高達18000余米，芙蓉江、洪渡河及其支流河谷較低，海拔低處300余米，一般山區(qū)多在600-1100米，相對比高一般為400-800米，最大高差1400米屬于深切割區(qū)，山岳與谷地在區(qū)內多呈南北向延展，與測區(qū)構造多垂直。項目區(qū)屬武陵山脈西南部，山脈大致走向呈南北向，山勢雄偉、陡峭、險峻，水系為烏江水系，芙蓉江、洪渡河以河壩為分水嶺。務川段為趙家河、涪洋河，正安段為馬河、芙蓉江，全線水系發(fā)育，地表水較豐富。該區(qū)夏無酷暑，冬無嚴寒，氣候宜人，四季分明，氣候溫和，陽光充足，雨量充沛，無霜期長，屬典型的中亞熱帶季風濕潤氣候。全年平均氣溫在1317之間，無霜期達287天，全年最冷(1月）平均氣溫5左右，最熱月（7月）平均氣溫23左右。年降雨量900-1500毫米，一般五月至七月和十月雨量較多。相對濕度38.7毫巴，平均干燥度0.7，全年日照時數為1115.4小時，年均降雨量1180毫米，氣候特點是熱量豐富、雨量充沛、水熱同季。B、工程地質條件（一）、地質構造1、本線路區(qū)域所處大地構造位于揚子準地臺黔北隆遵義斷拱之鳳岡北北東向構造變形區(qū)。因受新華夏系的干擾，構造線大部分向北北東歪斜，局部呈北東向，為新華夏系和華夏系構造形跡。其構造形跡由一系列呈東北向展布的緊密背、向斜和斷層構成。平地園隧道中部ZK68+884（YK68+916）處有一平移斷層通過，斷層與隧道軸線前進方向夾角約130為涪洋斷層之次生張裂性斷層，斷層影響帶寬約60m，斷層附近基巖產狀起伏變化較大、巖體較破碎，斷層兩翼巖層產狀平穩(wěn)，呈單斜產出，綜合產狀為29020。蹬嶺崗隧道中部由南之北發(fā)育一背斜，背斜走向北偏東27，受其影響，背斜兩翼地層呈對稱分布，地層傾向較平穩(wěn)，傾角起伏較大，東翼地層綜合產狀28555，西翼地層綜合產狀10440。（2） 、水文地質條件 區(qū)內地下水富存的地層巖性、含水介質特征和地下水動力條件，可將區(qū)內地下水劃分為碳酸鹽巖巖溶水、基巖裂隙水、松散巖類空隙水三類。其中碳酸鹽巖溶水可根據巖性組合及地下水類型又分為兩個含水巖組類型：鹽酸鹽巖溶溶洞水及孔隙水次之，水質為HCO3-Ca.Mg型。總體區(qū)內地下水礦化度多少于0.1g/L，總礦化度一般為4.2德國度，Hp值為6-7.2屬低礦化度弱酸-中性軟水。（三）、水質及其對主要地貌單元及構造物、混凝土均不具腐蝕性。（四）、不良地質現象及主要工程地質問題沿線穿越地層年代較多，巖性和地形也較復雜。存在不良地段類型和段落也較多，多以橋隧形勢穿越或線位避讓后，主要形式為軟土路基、崩塌堆積體、壓覆礦產。C、 地震評價 區(qū)內地震動反應頻譜特征周期為0.35s，地震動峰值加速度系數小于0.05g，相當于地震基本烈度VI度。D、交通與服務設施 項目區(qū)域無鐵路、水運，無高等級公路，施工進場較為不便。區(qū)域內主要公路只有省道S303，道路等級以山嶺區(qū)三級公路為主，省道S303部分路段繞行、標準較低，受地形限制，道路平縱線性較差，彎多坡急，降低了運輸車輛行駛速度和效率，同時道路安全隱患較大，是項目主要通道。沿線通村公路基本建成，但標準低、路基窄。進場邊道需要進行改擴和新修便道為主，總體運輸條件差，對施工成本影響較大。E、周圍材料、水、電等建設條件。周圍天然筑路材料較豐富，砂石材料采用自采加工料場，石料。水泥、鋼材、木材等筑路材料可從外地購買，運輸從S303省道工路及施工便道運至工地。各種筑路材料的具體情況如下：（1）外購材料 水泥、鋼材、木材以市場供應為主。（2）地材 碎石：本段廣泛分布各種強度較高灰?guī)r，可作為建筑石料,沿線儲量豐富，經篩選后，選取山崗大橋與魚田溪大橋間的路基段作為主要取料場。中粗砂 ： 采用砂質潔凈，含泥量小，級配良好的上機制砂。工程用水 ： 沿線水系發(fā)育，水質良好，礦化度低，采用地表河水作為工程用水。其他 ： 工程施工臨時用電在每座橋梁安裝一臺800KVA的變壓器和1臺200千瓦發(fā)電機組備用，可充分保證施工需要。二、工程概況我分部共計7座橋梁，山崗大橋、魚田溪大橋、茶園坪1#大橋、茶園坪2#大橋、茶園坪3#大橋、河壩1#中橋、河壩2#中橋，合計214顆樁基樁基直徑有1.6m、1.8m、2m、2.2m、2.4m五種，樁基長度一般在10-24m，只有山崗大橋右幅21#墩樁基，長度分別為40m、42m，所有橋梁樁基基本都在陡峭的山坡上，施工難度較大。方墩樁基和薄壁空心墩樁基均為4顆群樁，施工時采取一顆施工，在澆筑完成達到7天才開始開挖第二顆樁基，循環(huán)施工，保證安全。三、成孔施工（一）施工測量（1）、各種測量儀器、工具均應按有關的質量管理規(guī)定，定期送有關部門進行檢測，取得有關質檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關人員應經常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。（2）、根據甲方所提供的測量控制點及國家的有關測量規(guī)范和有關的設計、施工規(guī)范的要求進行測量控制網的布設，以測量控制網作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據。測量控制網報業(yè)主工程師批準后使用。（3）、按基礎平面圖設置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，并應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。（4）、開孔前，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。（5）、樁位軸線采取在地面設十字控制網，基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。（二）開挖（1）、全部樁位測量放線后，全面開挖第一節(jié)，即由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行挖掘，遇堅硬土層風鎬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。每節(jié)開挖的高度為0.5-1.0m，視巖土的類別現場確定。（2）、在樁孔上口安支架，棄土裝入吊桶或羅筐內通過用帶自動止緊保險裝置的卷揚機配合垂直提升至地面，吊至地面上后用手推車運出；挖出的土石方應及時運走或堆放在孔口3m范圍外，孔口四周3m范圍內不得堆放余泥雜物，機動車輛通行時，應做出預防措施或暫停孔內作業(yè)，以防擠壓塌孔。（3）、垂直度控制：挖孔樁每進深1米均用線錘吊中，校正護壁筒中心位置后，方可澆灌護壁混凝土。（4）、當第一節(jié)護壁砼拆模后，將軸線位置標定在護壁上，并把相對水平標高標記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和樁頂標高的依據。（5）、成孔方法采用人工在井內挖土、電動水泵抽水，遇堅土用人力操作風鎬掘進，孔口始終保持壁面高出地面45cm。（6）、成孔過程中及時排除孔內的地下水，建立地面截水系統(tǒng)，在挖孔樁施工的四周設置寬為20cm的排水溝，及時將地表水排出施工范圍，再經集水池沉淀處理達到排放標準后集中排放至臨時排水點，以免造成環(huán)境污染。（7）、孔內設爬梯上下，在孔口設置高出地面80cm以上的護欄，以防地面的土、石等雜物掉入孔內。（8）、每次下井施工前均需進行抽水、通風和毒氣檢測工作；施工過程中隨時注意井內流砂、塌土、漏水、空氣、水質等情況，若發(fā)現有異常，工人應立即返回地面，待查明情況或采取有效措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。（三）、護壁施工（1）、護壁施工采用鋼筋混凝土結構，采取組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。護壁混凝土按設計級配下料，規(guī)格尺寸嚴格按設計要求施工，上下護壁間的搭接長度不小于5cm，井周設80cm高的防護欄，采用強制式攪拌機拌制，用吊桶運輸人工澆筑。護壁形式及配筋圖如下：其中t為護壁厚度，d為樁徑。（2）、第一節(jié)井圈護壁井圈頂面比場地高出40-45mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm；若遇土質差的部位如淤泥、砂層時，每一節(jié)的護壁高度應調到50cm；上下節(jié)護壁的搭接長度不小于50mm(必要時加拉結筋)；每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢。（3）、護壁砼的澆灌采用鋼筋插實，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復插搗。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。若遇土質差的部位，為保證護壁混凝土密實，根據土層滲水情況使用速凝劑，以保證護壁砼快速達到設計強度要求。（4）、護壁砼內模拆除宜在12h之后進行，發(fā)現護壁有蜂窩、滲水現象時，應及時補強加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁子內，以防造成事故；（四）終孔樁孔挖至設計深度時，應及時會同設計、監(jiān)理、業(yè)主共同對孔底巖樣進行鑒定，經設計、監(jiān)理、業(yè)主同意驗收并辦好簽認手續(xù)后，立即澆灌厚度2030cm的與樁基通等級砼進行封底處理，防止土質軟化。每個樁孔終孔驗收后，需徹底清理沉渣，嚴禁在有沉渣的情況下灌注樁芯砼，從而影響樁的質量，灌注樁芯砼前要做好滲水測定，本工程涌水量水面上升速度不超過6mm/min，可采用普通方法澆注，如有個別樁出現涌水量水面上升速度超過6mm/min，采用水下澆筑鉆孔灌注樁的方法進行。（五）照明、通風和排水、防毒檢查（1）、孔內挖土時，應有照明和通風設施。照明采用低于36V低壓防水燈。通風設施采用1.5kw鼓風機，配以直徑100mm的塑料送風管，經常檢查，有洞即補，出風口離開挖面80cm左右。（2）、對無流砂威脅但孔內有地下水滲出時，應在孔內設坑，用潛水泵抽排。有人在孔內作業(yè)時，不得進行抽水。（3）、每天開工前檢查孔底積水是否抽干，試驗孔內是否存在有毒、有害氣體、保持孔內的通風，準備好防毒面具等安全措施。為預防有害氣體或缺氧等中毒，可對孔內氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應立即停止作業(yè)，進行除毒。也可用簡易辦法，如在鳥籠內放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10min，經檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。同時配備鼓風機，確保施工過程中孔內通風良好。四、鋼筋骨架的制作與安裝孔樁鋼筋集中在鋼筋加工場制作，樁基鋼筋籠在現場綁扎成型就位。、鋼筋籠在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要牢靠。、保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形、被泥漿污染。、因本工程鋼筋籠較長，起吊時要選好吊點，采用一長一短兩根鋼絲繩起吊，以減少鋼筋籠的變形。（第一吊點約在全長的13處，第二吊點為樁頂。兩鋼絲繩長度約三米即可滿足要求）。鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，吊放時要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。、鋼筋籠放到設置位置時，應立即固定。、遇有兩段鋼筋籠連接時，采用雙面幫條焊，接頭數按50%錯開，并確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。五、混凝土灌注本工程混凝土采用拌和站攪拌，拌合站擁有2臺1200L強強制式混凝土攪拌機，采用混凝土輸送泵解決混凝土垂直運輸，以滿足基礎施工需要。同時，配備適量的運輸罐車作水平運輸，以加快混凝土的澆搗速度。1、 混凝土原材料質量控制措施（1） 混凝土原材料的計量必須準確，所用外加劑必須經實驗合格后方可使用，水泥、外加劑允許偏差2%，砂石料允許偏差3%，嚴格控制水灰比不大于設計配合比，每班測定坍落度不少于一次，坍落度控制在7090mm.砂子采用自采的中砂，粗骨料采用連續(xù)級配機制碎石，不摻加外加劑，砂子含泥量控制在3%5%之內，石子含泥量控制在1%3%之內。（2）水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。水泥出廠超過三個月時，進行復查試驗，并按試驗結果使用。2、混凝土的制配、砼的配制要嚴格按中心實驗室出具的配合比單，并在砼拌制前，由項目技術負責人對施工配合比單進行復核。、拌制前加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。、嚴格控制水灰比和坍落度。、配合比掛牌公布便于檢查。、混凝土計量采用經過校驗的鎊秤計量以保持其配合比的準確性。3、孔樁混凝土澆筑、孔樁混凝土澆注采用串筒分層連接澆筑、機械振搗密實，分層澆筑高度控制在0.5m以內，嚴格按砼級配施工。、孔樁混凝土內插筋時，制作專用固定卡具，利用軸線控制樁，對準軸線并予固定，控制基礎插筋的位置準確，在砼終凝前進行復核校正。 、孔樁鋼筋籠四周應設置保護層墊塊，當混凝土澆筑至孔樁頂部下1.4m，必須對鋼筋籠校正一次，以保證鋼筋籠的位置準確。、孔樁混凝土要連續(xù)澆灌至設計標高中間不得留施工縫。、澆筑至孔樁頂下1.1m時進行柱的插筋，并嚴格校正柱筋位置及斷面尺寸，保證鋼筋位移控制在規(guī)范允許偏差范圍內。柱筋固定后立即進行剩余混凝土的澆筑，以免形成斷樁。、在混凝土終凝前，拉通線復核，對偏移的鋼筋及時調整復位，并搗實鋼筋移動部位混凝土。、質量要求樁孔中心線允許偏差：10mm；插筋允許偏差：5mm；樁孔徑允許偏差：+50mm；樁孔垂直偏差：5L（L為挖孔樁深度）。六、質量保證措施1、質量要求（1）、沉渣清理干凈。（2）、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。（4）、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、樁基質量檢測（1）、檢查灌注混凝土過程中預留試塊抗壓強度，每根樁留取試塊不小于2組6塊；（2）、當樁達到規(guī)定的養(yǎng)護齡期后采用100做超聲波檢測，埋管按相關規(guī)范要求執(zhí)行。（3）、在質量檢驗中，如發(fā)現斷樁或其它重大質量事故，應通知監(jiān)理、業(yè)主和設計人員共同研究提出處理方案。在處理過程中，應作詳細記錄。處理工作完畢再作一次檢查，認為合格后，方可進行下一步施工。3、質量保證措施（1）、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。（2）、樁心點控制：開挖前，從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點并保護固定發(fā)，當一節(jié)樁孔挖好安裝壁模板時，用樁心點來校正模板位置，并設專人嚴格校核中心位置。（3）、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。（4）、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。（5）、孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。（6）、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋焊接牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。（7）、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。（8）、工程所有材料要有出廠合格證，并經質檢部門試驗室試驗合格后方能使用。砼設計強度等級應由質檢部門認可的試驗單位，以配合比作施工依據，砂、石、水泥含泥量均應符合規(guī)范要求，每進場一批不同的砂、石均要及時作好相應的試驗和調整工作。（9）、工程竣工資料需按照公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2001）12.12.1條要求和公路工程質量檢驗評定標準（JTJ071）進行收集、整理完善。七、安全生產措施1、安全施工目標安全生產的目標：不發(fā)生重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。（1）、貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則。（2）、嚴格執(zhí)行各種有關安全法規(guī)。、貫徹建設部關于加強勞動保護工作的次定中的十項措施。、貫徹施工現場臨時用電安全技術規(guī)程(JCJ46-2005)。、按照各工種的安全操作規(guī)程操作。（3）、貫徹執(zhí)行安全檢查(稽查)制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視，檢查、測定檢查和精密檢查。2、施工安全措施本工程孔樁屬長樁，施工時必須按施工管理人員的安排開挖，不得搶挖、超挖；當孔樁深度超過10m時，必須采取通風措施方可繼續(xù)施工。（1）、每天開工前電工要檢查施工用電及漏電保護裝置是否可靠，檢查井下作業(yè)的36V低壓照明安全燈或安全礦燈是否正常。潛水泵每臺、每天要檢查漏電情況，并簽名作好記錄。（2）、孔內作業(yè)時，上下井必須設置鋼爬梯并有可靠安全保障措施，嚴禁乘坐吊桶上下。（3）、孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護，同時配備對講機以保證上下通訊暢順。（4）、孔樁開挖應交錯進行。樁孔成型后即應驗收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。（5）、挖孔人員應是1835歲的男性青年，并經健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓考核。所有員工必須持有“平安卡”方可進入現場作業(yè)，每孔作業(yè)人員應不少于三人。作業(yè)人員應自覺遵章守紀，嚴格按規(guī)定作業(yè)。（6）、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸等所使用的一切設備、設施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。（7）、孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當天當班作業(yè)時，用手鉆或不小于16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時，應每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現異常，即時報告。（8）、孔深挖至超過操作人高度時，應必須及時有孔口或孔內裝設靠周壁略低的半園平護板（網）。吊渣桶上下時，孔下人員應壁于護板（網）下、護板（網）位置應隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必須嚴格用吊索系牢。（9）、成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設不低于80厘米高的護欄或蓋孔口板。（10）、下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負責隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。（11）、挖出的土石方應及時運走，孔口四周3m范圍內不得堆放余泥雜物。機動車輛通行時，應做出預防措施或暫?？變茸鳂I(yè)，以防擠壓塌孔。（12）、挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽水后檢查斷開電源才準下孔。（13）、孔下作業(yè)時間不得過長，孔下作業(yè)4小時應出孔，與孔外作業(yè)人員輪換。（14）、挖孔施工的每組人員必須配備太陽傘，以防日曬及突然下雨。（15）、嚴格執(zhí)行各類機械設備的專人管理和操作制度，各類機械有安全防護設備，機械設備要定期保養(yǎng)，經常檢修，使其處于良好的狀態(tài)。（16）、現場材料、機械、臨設按施工平面圖整齊放置或搭設。施工現場的坑、洞、危險處，設防護設施和明顯的警示標志，不準任意移動。（17）、施工區(qū)城內按有關規(guī)定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標志。（18）、嚴格用電管理，現場臨時電線路按施工臨時設施用電安全技術規(guī)范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作。（19）、不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護開關，對電力線路、電器設備經常檢查、維修、調整并做好測試、檢查、維修記錄。（20）、電氣設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械接地，接地電阻不大于4歐姆，電氣設備及線路檢修時，應先切斷電源。（21）、起重設備應有穩(wěn)定的基礎，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設防止過度磨損的警鈴自動斷電保護裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關規(guī)定，勤加檢查。（22）、起重設備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經常檢查，發(fā)現問題及時處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，起重設備與架空線路保持規(guī)定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向，禁止在惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。八、文明施工措施（1）、項目經理部成立文明施工小組，成員由項目經理部各部門負責人組成，負責文明施工管理制度的制定、落實和進行周檢。（2）、按照項目部要求，稽查小組每月檢查12次，項目部每周檢查12次。為了堵絕弄虛作假行為，將文明施工落到實處，必要時稽查小組對文明施工進行突擊檢查。（3）、為防流行性傳染病，工地定期進行全面消毒，提高本工程項目的管理水平，增強個業(yè)綜合素質，樹立文明的企業(yè)形象，認真貫策執(zhí)行務正高速標準化施工管理辦法。（4）、文明施工的核心思想是“以人為本，以安全、環(huán)境、愛民作為主要內容”，執(zhí)行現行國家和當地有關規(guī)定，創(chuàng)造也文明的現場作業(yè)及生活環(huán)境。（5）、施工范圍按要求進行圍蔽，臨設圍蔽護欄上及臨時通道處均設立施工警示牌，夜間掛警示燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設施。施工現場管理人員和施工人員均應佩戴證明其身分的證卡，非施工人員不得擅自進行施工場地。（6）、配合各個行政主管部門和公安、交警部門，積極主動征詢他們的意見和建議，自學遵守各項全法行政管理規(guī)章制度和規(guī)定，開展“共創(chuàng)文明施工工地”。九、成品保護措施1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍孔。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。十、環(huán)境保護措施我分部在施工過程中，將堅持“保護和改善環(huán)境”的方針，堅決執(zhí)行國家環(huán)境保護的三大基本政策：“預防為主”“誰污染水治理”“強化環(huán)境管理”。注重“預防為主”的原則，并成立環(huán)境保護領導制。環(huán)境保護制度保證1、為保證本項目的施工環(huán)保，項目經理部由項目經理組織編制環(huán)境保護管理條例及實施細則并嚴格執(zhí)行。2、堅持監(jiān)督、檢查制度項目部環(huán)保小組專職人員，對各工區(qū)的環(huán)保設施、措施執(zhí)行情況，每日進行巡視、檢查，并做好巡視日記，發(fā)現問題，及時初具“環(huán)保通知書”，提醒注意或責令整改；每月進行一次大檢查，嚴格按照管理條例進行處理。3、嚴格“三同時制度”在工程施工過程中，將防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的設施，與主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用的環(huán)境保護管理制度。4、加強開工前教育，通過專題會議和生產例會，對全體職工進行環(huán)保教育，提高環(huán)保意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標準化，環(huán)境保護實施具體化。十一、應急預案 （一）施工現場內外醫(yī)療設施1、在工地施工現場附近有醫(yī)院（當陽村醫(yī)院），該醫(yī)院提供24小時服務，若發(fā)生嚴重人員受傷事件立即送往該院就醫(yī)。2、施工現場內外有醫(yī)療設施保健醫(yī)藥箱及搶救設施：配有體溫計、醫(yī)藥酒精、碘酒、止血白藥、傷口貼、滅菌棉球、棉簽、持物鉗、鑷子、剪刀等。（二）報警信號與通信1、寫出工地報警聯絡地址說明。2、報告事故類型：說明傷情和已采取了什么措施，好讓救護人員事先做好急救的準備。3、說明事故地的電話或手機號碼以防救護車找不到所報地方時，隨時用電話通訊聯系。4、報警救援及其他聯絡電話火警：119 公安：110 醫(yī)療：120 交通：122（三）高處墜落事故的預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在下井作業(yè)時，施工條件差，危險因素多。為避免發(fā)生高處墜落事故，必須加強監(jiān)控管理。對職工進行預防高處墜落的技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同時，在技術上采取有效的防護措施。1防止高處墜落事故的基本安全要求以預防墜落事故為目標，對于恐怕發(fā)生墜落事故等事故的特定危險施工，在施工前，制訂防范措施。11凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢。12嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。13作業(yè)人員嚴禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。14進行懸空作業(yè)時，應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。15施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm。2發(fā)生高處墜落事故應急預案當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。21發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。22出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。23發(fā)現脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。24發(fā)現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法： 以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。25遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施：1)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(09Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。2)加壓包扎止血法： 用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，以增強壓力而達到止血。3)止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血綁扎在上臂上12處(靠近心臟位置)，下肢出血綁扎在大腿上13處(靠近心臟位置)。綁扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松05 1分鐘。26動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（三）坍塌事故的預防及應急預案本人工挖孔樁工程在下井作業(yè)時，施工條件差，現場實際地質情況與地質資料反映可能出入較大，變化危險因素多。為避免發(fā)生坍塌事故，必須加強監(jiān)控管理。對職工進行預防坍塌的技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的防護用具。同時，在技術上采取有效的防護措施。1坍塌事故基本安全要求11人員進入井時必須按規(guī)定配帶安全帽。上下井時井口及周邊不能放置大的工具及堆放泥土。12保證井口周邊排水溝的排水通暢。13對井下開挖出來的的泥渣及時吊出和運走，不得在工作井周邊堆放。2發(fā)生坍塌事故應急措施在坍塌事故發(fā)生后現場施工負責人立即向主管部門匯報，同時采取應急措施，閑雜人員立即撤離施工現場，搶險物資迅速到位，總工會同現場業(yè)主進行原因分析，確定處理方案。21當井口塌方有滲水時，采用挖引水溝和集水坑等方式對滲水進行引流處理并用抽水機及時抽出地表，防止?jié)B水軟化塌方土體，引起連續(xù)塌方事故。22及時對塌方位置噴射10cm 厚C20 混凝土封閉塌方土體并對距離開挖面5米范圍。23井內坍塌在不影響上落的情況下采用方木、工字鋼等支撐加固，對塌方段土體進行小導管注漿加固（加密小導管）；待土體達到強度后方可破除工作面，進行護壁砼的施工。24涉及到管線、建筑物時應通知相關單位對事故現場附近管線、建筑物進行排查，發(fā)現管線斷、裂等情況，立即進行處理，以免對周圍居民生活造成影響。發(fā)現周邊建筑物開裂、傾斜等情況時，立即與建筑物業(yè)主聯系，疏散建筑物內居民，現場立即對建筑物進行支撐、注漿等加固措施，以確保周邊建筑物的安全，將附近居民的損失降到最低。25塌方處理全過程，搶險人員隨時觀察塌方情況，防止塌方傷人。必須確保通訊暢通，并對處理情況、井內的變化情況、人員及機械設備狀況等及時上報，在搶險有困難或需要救援時，以便領導決策，及時提供救援。26由于降水過度引起路面塌陷及開裂、管線變形及斷裂、周邊建筑物傾斜、開裂，應停止井內作業(yè)，立即封閉道路，疏散附近道路行人幾車輛，從施工現場取土對事故路面進行回填處理，并及時恢復附近交通。通知管線單位對事故現場附近管線進行排查，發(fā)現管線斷、裂等情況，立即根據采取相應的處理措施，以免對周圍居民生活造成影響。（四）物體打擊事故的預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在井下作業(yè)，施工機具、物料投入較多，加之挖土吊出時極常出現石塊、泥渣掉落的現象，特別應注意此類事件的發(fā)生。這就要求在井下作業(yè)的人員對機械運行、物料傳接、工具的傳接過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發(fā)生。1物體打擊事故基本安全要求11人員進入井時必須按規(guī)定配帶安全帽。上下井時井口及周邊不能放置大的工具。12井口上方應搭設半月形防護網，防止井外工具或雜物墜落到井內。13作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應用繩索綁好后才能傳遞、吊運。14對井下開挖出來的的泥渣及時吊出和運走，不得在工作井周邊堆放。2發(fā)生物體打擊應急措施當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血處進行處理。21發(fā)生物體打擊事故，應馬上二組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。22出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。（五）觸電事故的預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在遇到堅石、井內出現較大的水源或人工不能正常開挖時，會使用相關的電器設備，現場作業(yè)人員必須注意用電安全。當流經人體電流小于10mA時，人體不會產生危險的病理生理效應；但當流經人體的電流大于10mA時，人體將會產生危險的病理生理效應，并隨著電流的增大、時間的增長將會產生心室纖維性顫動，乃至人體窒息(“假死”狀態(tài))，在瞬間或在兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此，在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以，施工中必須做好預防工作，發(fā)生觸電事故時要正確處理，搶救傷者。1防止觸電傷害的基本安全要求根據安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工(生產)用電中要嚴格執(zhí)行有關用電的安全要求。11用電應制定獨立的專項方案，并經項目技術負責人審批。線路必須按施工組織設計進行敷設，竣工后辦理驗收手續(xù)。12一切線路敷設必須按技術規(guī)程進行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。13非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、 電氣設備、 電燈等。14根據不同的環(huán)境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。15帶電體之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。16在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，設置醒目的文字或圖形標志，提醒井下作業(yè)人員警惕危險因素。17采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。18采用適當的保護接地措施，減輕觸電的危險。19施工現場供電必須采用TN-S或TT的三相五線的保護接零系統(tǒng)，把工作零線和保護零線區(qū)分開，通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施，同一工地不能同時存在TNS或TT兩個供電系統(tǒng)。注意事項有：1)在同一臺變壓器供電的系統(tǒng)中，不得將一部分設備做保護接零，而將另一