裝飾工程質量技術交底大全[1].doc

質 量 技 術 交 底 記 錄建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱大理石地面鋪設工程交 底 日 期2011年 月 日交底內容：(1)、工藝流程：基層清理彈線試排試拚掃漿鋪水泥砂漿結合層鋪板灌縫 擦縫養(yǎng)護。(2)、根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。(3)、試拼、試排：一般方法是在房間地面縱、橫兩個方向鋪兩略寬于板塊的干砂帶(砂厚30mm)，根據(jù)施工大樣圖拉線較正方正度并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。(4)、砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于M15。先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層即安裝一段面板，結合層與板塊應分段同時鋪砌。(5)、鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時， 板塊應預先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應揭開重鋪。(6)、灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙內灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調制，灌漿12小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7天 (3天內不得上人)。(7)、材料：水泥標號不低425號，塊材：技術等級、光澤度、外觀等質量符合現(xiàn)行國家標準天然大理石建筑板材天然花崗巖建筑板材等有關規(guī)定，并同時應符合塊料允許偏差。 （8）質量要求： 1）大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。2）、面層與下一層應結合牢固，無空鼓。3）、飾面板安裝工程的預埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。4）大理石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。（9）驗收標準： 表面平整度：2mm 縫格平直：2mm 接縫高低：0.5mm 踢腳線上口平直：2mm 板塊間隙寬度：1mm 補充交底內容：注：本交底應按施工段、樓層和不同檢驗批分別作交底。應由本人親自簽名。本表一式2份,工地、班組各1份。質 量 技 術 交 底 記 錄建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱地面水泥砂漿面層交 底 日 期2011年 月 日交底內容：1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應先施工，待完成后方可進行地面墊層及水泥砂漿的施工。2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù)，按每一層建筑地面工程不應少于1組。當每層建筑地面工程面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做1組試塊，不足1000m2按1000m2計算；當改變配合比時，亦應相應的制作試塊組數(shù)。3、墊層應鋪設在均勻密實的基土上。填土或土層結構被擾動的基土，應經(jīng)分層夯實后，方可進行墊層的施工。4、當設計無具體要求時，混凝土墊層的厚度不得少于60mm，其強度等級不應少于C10。5、水泥砂漿的抹平工作應在水泥砂漿初凝前完成，壓光工作應在水泥砂漿終凝前完成。6、澆筑砼墊層兼面層時，應采用隨搗隨抹的方法。當面層表面出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻；其水泥與砂的體積比宜為1：2至1：2.5，并應進行抹平和壓光工作。7、水泥砂漿面層的厚度不應少于20mm，水泥砂漿的體積配合比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm,強度等級不應小于M15。8、水泥砂漿面層采用的水泥標號不應小于525，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。9、水泥砂漿面層不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和積水等現(xiàn)象。10、地面各層表面的平整度，應用2m直尺檢查：墊層表面允許偏差10mm；面層允許偏差3mm。11、水泥砂漿地面應設置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為3-6m，橫向縮縫的間距宜為6-12m。12、地面縮縫的做法：可在澆筑砼時將預制的木條埋在混凝土中，并在終凝前取出；亦可采用在砼達到強度后用鋸割縫。縫的寬度宜為5-20mm，其深度宜為墊層厚度的1/3，縫內要灌注油膏或瀝青等柔性填充材料。13、當水泥砂漿層內有埋設管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應加設一層鋼絲網(wǎng)進行處理，以防止表面產(chǎn)生裂紋。14、除了以上的交底要求外，尚應遵守國家有關的標準、規(guī)范和行業(yè)規(guī)程，特別是執(zhí)行工程建設強制性標準。補充交底內容：1.當面層飾面為復合木地板時，水泥砂地面應壓光處理，并不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。注：本交底應按施工段、樓層和不同檢驗批分別作交底。應由本人親自簽名。本表一式2份,工地、班組各1份。質 量 技 術 交 底 記 錄建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱地面磚鋪貼工程交 底 日 期2011年 月 日交底內容：(1)、工藝流程：基層清理貼灰餅標筋鋪結合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護(2)、鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔35塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。(3)、將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。結合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內地磚，將地面磚鋪貼平整密實。(4)、壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調直，使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。(5)、嵌縫，養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。(7)、材料要求：水泥標號不低于425號，砂漿強度不低于M15，稠度2.53.5cm， 塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。(8)、施工要點基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。在墻面內粉時應“捉方”，保證地面陰角為直角。塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結劑)。做好保護、養(yǎng)護工作。 （9）質量驗收標準：表面平整度：2mm； 縫格平直：2mm； 接縫高低：0.5mm； 踢腳線上口平直：2mm； 補充交底內容：注：本交底應按施工段、樓層和不同檢驗批分別作交底。應由本人親自簽名。本表一式2份,工地、班組各1份。質 量 技 術 交 底 記 錄建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱輕鋼龍骨石膏板吊頂工程交 底 日 期2011年 月 日交底內容：(1)、各種管道、管線已安裝調試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設計等檢查合格。(2)、先安裝主龍骨，并拉能線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調平，可滿足板面平整度。(3)、使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。(4)、按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。(5)、從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。(6)、在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受至龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。固定時要求釘頭嵌入石膏板約0.51mm，釘眼用膩子找平，并且用與石膏板顏色相同的色漿膩子刷色一遍，固定螺釘可用GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘(525，535)。(7)、鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。(8).施工工藝 :彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調平、安裝石膏板 .(9)質量要求：吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、