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RO反滲透膜化學清洗RO反滲透膜化學清洗: 膜清洗頻率與預處理措施的完善程度是緊密相關的。預處理越完善，清洗間隔越長；反之，預處理越簡單，清洗頻率越高。一般膜清洗是遵循“10%法則”當校正過的淡水流量與最200h運行（壓緊發(fā)生之后）的流量相比，降低了10%和（或）觀察到壓差上升了10%20%就需進行清洗。盡可能在脫鹽率下降顯示出來以前采取措施。正規(guī)安排的保護性維護清洗不足以保護反滲透系統(tǒng)。譬如，由于預處理設備運行不正常，進水條件在短時間內(nèi)就會發(fā)生變化。 反沖洗對于防止大顆粒對某些型式反滲透膜件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過簡單的反沖洗就能清除掉，還需要有周期的化學清洗?；瘜W清洗除需增加藥劑和人工費用外，還有污染問題，所以也不可過于頻繁，每月不應超過12次，每次清洗時間約12h。 化學清洗系統(tǒng)通常包括一臺化學混合箱和與之相配的泵、混合器、加熱器等?；瘜W清洗常是根據(jù)運行經(jīng)驗來決定（可以根據(jù)每列設備壓降讀數(shù)與運行時間的關系曲線，或是依據(jù)產(chǎn)水量、淡水水質(zhì)和膜的壓降等）。 化學清洗所用的藥劑和方法，需根據(jù)污染源來決定。為了保證效果，在化學清洗前要進行沖冼。沖洗前先降壓，再用23倍正常流速的時水沖洗膜，靠流體的攪動作用將污物從膜面剝離并沖走。然后針對污染特征，選擇清洗液對膜進行化學清洗。為了保護反滲透膜件，液溫最好不超過35。 系統(tǒng)若停用5天以上，最好用甲醛沖冼后再投用。如果系統(tǒng)停用兩周或更長的一些時間，需用0.25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生長?；瘜W藥劑最好每周更換一次。針對各種污染物采用的清洗劑:RO反滲透膜污染原因： 清洗液 藥劑用量（L/臺膜件）RO反滲透膜清洗方法：金屬氧化物沉淀1）0.2moI/L檸檬酸銨，PH452）4%亞硫酸氫鈉1001）維持0.4Mpa壓力，15L/min流量，循環(huán)2h。2）保持1Mpa壓力，水沖洗30min。3）正常運行鈣沉淀物1）鹽酸，PH=42）檸檬酸，PH=41001）維持0.4Mpa壓力，15L/min流量，循環(huán)2h。2）保持1Mpa壓力，水沖洗30min。3）正常運行有機物、膠體物1）檸檬酸，PH=42）鹽酸，PH=23）氫氧化鈉，PH=124）中性洗凈劑2001）維持0.4Mpa壓力，40L/min流量，循環(huán)2h。2）保持1Mpa壓力，水沖洗30min。3）正常運行細菌及黏泥1%甲醛溶液1001）維持0.4Mpa壓力，15L/min流量，循環(huán)2h。2）保持1Mpa壓力，水沖洗30min。3）正常運行清洗方案 1.清洗介紹反滲透系統(tǒng)的預處理工藝設計，已經(jīng)最大可能地去除原水中帶來的污染物質(zhì)，但并不能全部去除，所以反滲透系統(tǒng)污染現(xiàn)象很普遍。幸運的是大多數(shù)污染物質(zhì)通過定期的化學清洗可以被去除。只要預處理工作正常，不存在難以控制的原因，如原水水質(zhì)改變或無法避免的微生物污染發(fā)生，清洗頻率可以盡量低。有時候操作失誤會造成膜的污染，如回收率太高或加藥系統(tǒng)不正常等。膜被污染產(chǎn)水量會下降，脫鹽率會下降，進口與濃水之間的壓力差會升高。膜清洗可以使一些酸堿藥劑(pH2-pH12條件下)，膜清洗藥液溫度最高45。許多污染，特別是粘泥類，隨時間積累量增加并被壓縮且增厚，這樣清洗難度會增加，清洗時間會大大延長。如果癥狀符合下列特點，立即清洗膜元件：標準化后的產(chǎn)水量減少10-15脫鹽率下降0.5壓差P上升15（與初始24-48小時的壓差值對比） 2.需清洗藥方和其它設備1.清洗藥箱：化學清洗藥箱通常是PE或FRP材質(zhì)，可以耐受PH范圍1-12。 3.清洗加熱裝置：清洗溫度盡量高些，比如20-40?；瘜W清洗不要在10以下進行，因為清洗效率很低,因此清洗時還需加熱裝置。3.清洗藥劑：清洗選用強烈的酸堿類，（如鹽酸，磷酸，檸檬酸，氫氧化鈉等）所以選擇化學藥品很重要，有的時候因為藥劑選擇不當會造成膜的污染甚至損傷。4.清洗泵：清洗為耐酸堿性泵，流量12-15m3/h，揚程20-30米。5.清洗時須安裝相應的管道、閥門、壓力表。把泵的出水口接到膜的進口，把濃水管接到藥箱內(nèi)，在接到原水箱內(nèi)前先安裝一球閥，把藥箱和泵連接上。 4.清洗程序1.清洗程序為循環(huán)清洗，把濃水的出水管接到清洗藥箱里。 5.向清洗水箱中注入純凈水，清洗藥液要滿足壓力容器和管路體積的需要。向清洗水箱中加入1-2藥劑量，酸性pH值大于1，堿性pH值不高于13。4.最好清洗時加熱清洗藥液提高清洗效率。 6.將加熱的藥液經(jīng)泵注入RO膜，流量10-15m3/h，揚程20-30米，要符合要求，不要超高。剛清洗時一桶藥液不要循環(huán)到藥箱，直接排放，里面含有大量的污染物，會直接影響藥液的效果，導致清洗不佳。之后沒有大量污染的時候藥液直接回到原藥箱，進行循環(huán)清洗。清洗時要全量打開濃水排放閥門盡量降低壓力，關閉產(chǎn)水閥，以免使藥液流入純水箱。6.1次清洗程序一般為先循環(huán)清洗1-2小時，浸泡半小時，有時候浸泡1小時或更長時間會很有效果。再循環(huán)清洗1-2小時。共完成此清洗程序為4小時以上。 7.清洗完成后用反滲透產(chǎn)水或干凈的水（過濾并SDI3，而且不含余氯和微生物，電導值10000s/cm，對膜進行沖洗,沖洗時間為半小時以上。 8.清洗結束后系統(tǒng)重新啟動，但開始的水可能要排放掉直到產(chǎn)水電導和pH值恢復正常，注意如果清洗后停機超過24小時，那就用保護液浸泡（1亞硫酸氫鈉溶液）。 9.在系統(tǒng)再運行的時候須往里加阻垢劑,由于該系統(tǒng)前的預處理的電導率很高，超過1000s/cm，此水質(zhì)很容易造成膜的污堵，會使電導率升高，產(chǎn)水量下降，壓力升高等狀態(tài)。 因此再系統(tǒng)運行時須往里添加阻垢劑，降低膜的污染程度，減少清洗次數(shù)。能使設備常長時間不受到污染。此阻垢劑加藥量為2-6PPM。（每噸水加2-6克阻垢劑）清洗配方污染物種類清洗配方效果無機鹽（CaCO3，CaSO4，BaSO4）1鹽酸0.5磷酸2.0檸檬酸最佳一般一般金屬氧化物（鐵）0.5磷酸1.0亞硫酸氫鈉好好無機膠體（泥沙微粒）1氫氧化鈉（NaOH），300.025十二烷基硫酸鈉/0.1NaOH，30好好生物膜2氫氧化鈉，