通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收規(guī)范.doc

通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收規(guī)范1 總則 20 點(diǎn)卡 1.0.1 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。 1.0.3 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001配套使用。 1.0.4 通風(fēng)與空調(diào)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1.0.5 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2 術(shù)語 20 點(diǎn)卡 2.0.1 風(fēng)管air duct 采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。 2.0.2 風(fēng)道air channel 采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。 2.0.3 通風(fēng)工程 ventilation works 送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。 2.0.4 空調(diào)工程 air conditioning works 空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱。 2.0.5 風(fēng)管配件 duct fittings 風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。 2.0.6 風(fēng)管部件 duct accessory 通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽、檢查門和測定孔等。 2.0.7 咬口seam 金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造。 2.0.8 漏風(fēng)量 air leakage rate 風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時(shí)間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。 2.0.9 系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量 air system permissible leakage rate 按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時(shí)間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量。 2.0.10 漏風(fēng)率 air system leakage ratio 空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。 2.0.11 凈化空調(diào)系統(tǒng) air cleaning system 用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。 2.0.12 漏光檢測 air leak check with lighting 用強(qiáng)光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。 2.0.13 整體式制冷設(shè)備 pacckaged refrrgerating unit 制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及系統(tǒng)輔助部件組裝在同一機(jī)座上，而構(gòu)成整體形式的制冷設(shè)備。 2.0.14 組裝式制冷設(shè)備assemmbling refrigerating unit 制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設(shè)備采用部分集中、部分分開安裝形式的制冷設(shè)備。 2.0.15 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力 design working pressure 指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計(jì)的最大的工作壓力。 2.0.16 空氣潔凈度等級 air cleanliness class 潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進(jìn)行劃分的等級標(biāo)準(zhǔn)。 2.0.17 角件 cornner pieces 用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)件。 2.0.18 風(fēng)機(jī)過濾器單元（FFU、FMU） fan filter（module） unit 由風(fēng)機(jī)箱和高效過濾器等組成的用于潔凈空間的單元式送風(fēng)機(jī)組。 2.0.19 空態(tài) asbuilt 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，所有動力接通并運(yùn)行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員在場。 2.0.20 靜態(tài) atrest 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的方式運(yùn)行，但無生產(chǎn)人員。 2.0.21 動態(tài) operational 潔凈室的設(shè)施以規(guī)定的方式運(yùn)行及規(guī)定的人員數(shù)量在場，生產(chǎn)設(shè)備按業(yè)主及供應(yīng)商雙方商定的狀態(tài)下進(jìn)行工作。 2.0.22 非金屬材料風(fēng)管 nonmetallic duct 采用硬聚氯乙烯、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼等非金屬無機(jī)材料制成的風(fēng)管。 2.2.23 復(fù)合材料風(fēng)管 foilinsulant composite duct 采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。 2.0.24 防火風(fēng)管 refractory duct 采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。3 基本規(guī)定 10 點(diǎn)卡 3 基本規(guī)定 3.0.1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。 3.0.2 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。 3.0.3 施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的書面同意或簽字認(rèn)可。 3.0.4 通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001第3.0.1條的規(guī)定。 3.0.5 通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 3.0.6 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工，應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 3.0.7 通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯的，應(yīng)及時(shí)提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔。 3.0.8 當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時(shí)，其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按表3.0.8的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí)，子分部上升為分部，分項(xiàng)工程的劃分同上。 表3.0.8 通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部劃分 子分部工程分項(xiàng)工程 送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作 部件制作 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 風(fēng)管與設(shè)備防腐 風(fēng)機(jī)安裝 系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝 防、排煙系統(tǒng)排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝 除塵系統(tǒng)除塵器與排污設(shè)備安裝 空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱 凈化空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱，高效過濾器安裝、凈化設(shè)備安裝 制冷系統(tǒng)制冷機(jī)組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷除屬設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水管道系統(tǒng)安裝，冷卻水管道系統(tǒng)安裝，冷凝水管道系統(tǒng)安裝，閥門及部件安裝，冷卻塔安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道與設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試 3.0.9 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會檢。會檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。 3.0.10 通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按本規(guī)范對應(yīng)分項(xiàng)的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個(gè)分項(xiàng)，可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況一次驗(yàn)收或數(shù)次驗(yàn)收。 3.0.11 通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。 3.0.12 通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。 3.0.13 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。 3.0.14 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期、供冷期。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé)，責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 3.0.15 凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室（區(qū)域）的潔凈度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。潔凈度等級的檢測應(yīng)按本規(guī)范附錄B第B.4條的規(guī)定，潔凈度等級與空氣中懸浮粒子的最大濃度限值（Cn）的規(guī)定，見本規(guī)范附錄B表B.4.6-1。 3.0.16 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄； 2 主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格； 3 一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。4 風(fēng)管制作 (1) 10 點(diǎn)卡 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 4.1.2 對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行，主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。 4.1.3 風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中所選用的外購風(fēng)管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證，符合要求的方可使用。 4.1.4 通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩型風(fēng)管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準(zhǔn)。 表4.1.4-1 圓形風(fēng)管規(guī)格（） 風(fēng)管直徑 基本系列輔助系列基本系列輔助系列 10080250240 90280260 120110320300 140130360340 160150400380 180170450420 200190500480 220210560530 63060012501180 70067014001320 80075016001500 90085018001700 100095020001900 11201060 表4.1.4-2 矩形風(fēng)管規(guī)格（） 風(fēng)管邊長 12032080020004000 16040010002500 20050012503000 25063016003500 4.1.5 風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個(gè)類別，其類別劃分應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。 表4.1.5 風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分 系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力P（Pa）密封要求 低壓系統(tǒng)P500接縫和接管連接處嚴(yán)密 中壓系統(tǒng)500P1500接縫和接管連接處增加密封措施 高壓系統(tǒng)P1500所有的拼接縫和接管連接處，均應(yīng)采取密封措施 4.1.6 鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。 4.1.7 風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。 4.2 主控項(xiàng)目 4.2.1 金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表4.2.1-1的規(guī)定；不銹鋼板的厚度不得小于表4.2.1-2的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表4.2.1-3的規(guī)定。 表4.2.1-1 鋼板風(fēng)管板材厚度（） 表4.2.1-2 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度（） 風(fēng)管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度 b5000.5 500b11200.75 1120b20001.0 2000b40001.2 表4.2.1-3 中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度（） 風(fēng)管直徑或長邊尺寸b鋁板厚度 b3201.0 320b6301.5 630b20002.0 2000b4000按設(shè)計(jì) 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。 檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。 4.2.2 非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的規(guī)定；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度，不得小于表4.2.2-3的規(guī)定；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表4.2.2-4的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表4.2.2-5的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。 用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 表4.2.2-1 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（） 風(fēng)管直徑D板材厚度 D3203.0 320D6304.0 630D10005.0 1000D20006.0 表4.2.2-2 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（） 風(fēng)管長邊尺寸b板材厚度 b3203.0 320b5004.0 500b8005.0 800b12506.0 1250b20008.0 表4.2.2-3 中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（） 圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長邊尺寸b壁厚 D（b）2002.5 200D（b）4003.2 400D（b）6304.0 630D（b）10004.8 1000D（b）20006.2 表4.2.2-4 中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（） 圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長邊尺寸b壁厚 D（b）3002.53.5 300D（b）5003.54.5 500D（b）10004.55.5 1000D（b）15005.56.5 1000D（b）20006.57.5 D（b）20007.58.5 表4.2.2-5 中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（） 圓形風(fēng)管直徑D 或矩形風(fēng)管長邊b風(fēng)管管體玻離纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度 0.30.40.30.4 玻璃布層數(shù) D（b）30005487 300D（b）50075108 500D（b）100086139 1000D（b）1500971410 1500D（b）20001281614 D（b）20001492016 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。 檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。 4.2.3 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。 檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。 4.2.4 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。 檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。 4.2.5 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定： 1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂； 2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM0.0352P0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH0.0117P0.65 式中QL 、QM 、QH 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m3/（h）； P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。 3