豐田成本管控的方法.ppt

成本管控 成本管理 成本改善 的方法 豐田工程株式會社玉野亨 TMS TOTAL TPS 企業(yè) 企業(yè)的經(jīng)營 管理 商品質(zhì)量 收益消耗 時間速度 員工 顧客 株主 協(xié)力公司 海外協(xié)力公司 企業(yè)的環(huán)境 1 造物的特征 企業(yè)的環(huán)境 2 企業(yè)的社會使命 社會貢獻(xiàn)度 與社會的和諧 確保收益 降低成本的需要 企業(yè)的環(huán)境 3 企業(yè)環(huán)境的變化 企業(yè)的環(huán)境 價格由市場 顧客 決定 TPS的基本思路 為了提升利潤 降低成本即 成本規(guī)劃 提高精度 和降低成本工作是原點(diǎn) 忠實(shí)于 生產(chǎn) 的基本 誠實(shí)的企業(yè)運(yùn)營 利潤與TPS的關(guān)聯(lián)性 售價 能被社會 客戶 接受的合適價格成本 控制降低采購品 設(shè)備 工資等各種經(jīng)費(fèi) 需要貿(mào)易伙伴等的協(xié)助 改善產(chǎn)品的制造方法 降低成本 讓自己的公司就能改善和應(yīng)對TPS 豐田生產(chǎn)方式 TPS 的二大支柱 綜合TPS的5項(xiàng)活動 JustInTime 準(zhǔn)時化 必要的物品僅在必要的時間生產(chǎn)必要的數(shù)量 縮短生產(chǎn)的制造周期在最短的時間內(nèi)將原材料制造為產(chǎn)品 自動化 發(fā)生異常時能夠自動停止 人為介入停止的機(jī)制自動化不是單純的自動化 自動化 換言之以省力省人為目的的自動化 自動化 發(fā)生異常時能夠立刻停止生產(chǎn)的機(jī)制 重視創(chuàng)造利潤的3部門 成本管理 成本管理是指 成本的基本 成本構(gòu)成價格和成本的關(guān)系 成本是指 為了制造 銷售產(chǎn)品所花費(fèi)的費(fèi)用 制造產(chǎn)品的費(fèi)用 制造成本 費(fèi)用的分類 成本構(gòu)成活動 計劃利潤開始到成本策劃 VE 活動 成本改善 VA 活動 成本管理的體系 商品規(guī)劃和產(chǎn)品規(guī)劃的關(guān)系 商品規(guī)劃 成本 長期利潤計劃 量產(chǎn)實(shí)績需求動向調(diào)查其他企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃動向調(diào)查對象市場對現(xiàn)有車型的市場評價期望新產(chǎn)品長期開發(fā)計劃 商品規(guī)劃 材料開發(fā)國內(nèi)外法律法規(guī)動向重量分析數(shù)據(jù)生產(chǎn)準(zhǔn)備能力探討 產(chǎn)品規(guī)劃構(gòu)想 整車構(gòu)想指令整車定位款式概念車型結(jié)構(gòu)主要規(guī)格 配置新結(jié)構(gòu) 新材料的采用計劃質(zhì)量性能 重量成本構(gòu)想 成本規(guī)劃的構(gòu)想 開發(fā)大日程計劃生產(chǎn)臺數(shù) 車型壽命等 成本規(guī)劃從上游到生產(chǎn) 商品 產(chǎn)品規(guī)劃 開發(fā)規(guī)劃 利潤計劃 成本規(guī)劃 生產(chǎn)技術(shù)規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃 方法與體制 CE 制品策劃 成本策劃 開發(fā) 設(shè)計各部門成本計劃 開發(fā)設(shè)計內(nèi)成本中心 CL 內(nèi)制產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)成本算出 外包產(chǎn)品采購部陳本算出 成本規(guī)劃 成本規(guī)劃的階段 1 開發(fā)初期階段的成本規(guī)劃活動 1 開發(fā)構(gòu)想的提案 銷售價格 現(xiàn)量產(chǎn)車的損益 思考開發(fā)構(gòu)想 制定目標(biāo)利潤 成本 方案 2 目標(biāo)利潤 成本 的提案 在成本規(guī)劃會議中進(jìn)行提案 在成本職能會議中決定 3 目標(biāo)成本的展開及指令 向設(shè)計各科室下達(dá)指令 試制 用粘土模型進(jìn)行成本估價 4 目標(biāo)現(xiàn)實(shí)活動及跟進(jìn) 設(shè)計構(gòu)想的展開 開發(fā)初期階段的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況跟進(jìn) 提出問題零件 形成目標(biāo)成本展開的標(biāo)準(zhǔn) 成本策劃 成本規(guī)劃 成本規(guī)劃 成本規(guī)劃業(yè)務(wù)的流程 利潤目標(biāo) 每臺目標(biāo) 各科室目標(biāo) 各零部件目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)劃一定到位 預(yù)算型成本管理 成本規(guī)劃 成本減少活動 1 設(shè)計 開發(fā)的階段 開發(fā)設(shè)計的階段中的成本減少2 采購零部件 采購零部件 采購材料的成本減少3 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段 工程設(shè)計 設(shè)備設(shè)計中的成本減少4 制造準(zhǔn)備階段 生產(chǎn)開始前的成本減少5 生產(chǎn)階段 生產(chǎn)階段中的成本減少6 供應(yīng)商的成本減少 設(shè)計通用 有智慧的設(shè)計師 成本減少的實(shí)踐 基本構(gòu)造 活動內(nèi)容 1 P F的活動 E G T M等主要裝置與其他車輛共用化 懸掛臂 鍛造 壓迫構(gòu)造 上身 多采用直桿2 上身 采用簡單的骨骼構(gòu)造 多采用同一斷面3 零部件費(fèi)用 到成本構(gòu)成前所采取的減價活動 三位一體活動 開發(fā) 生產(chǎn) 調(diào)度 供應(yīng)商 4 零部件費(fèi)用以為的活動 成本規(guī)劃 成本降低活動 成本管理方式零部件 分單元管理 設(shè)備投資削減案例 成本規(guī)劃 先行改善的重要性 先行改善 KaizeninAdvance 1 SE活動 2 品質(zhì)保證活動 3 生產(chǎn)準(zhǔn)備 4 新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)計劃書 相信并尊重智慧 相信并利用好組織 SE 同步工程 活動壓縮周期 成本改善活動 VA 建立團(tuán)隊(duì) 成本會議體系 成本改善 工廠成本管理 成本減少 成本改善的活動 成本改善 成本構(gòu)成 成本 原單位 工程 處理數(shù) 建立在職場中的成本減少系統(tǒng) 成本改善 成本改善會議 促進(jìn)成本改善活動所下功夫 全員參與 成本改善 成本改善的可視化 成本費(fèi)用的細(xì)分化例 電力費(fèi)用 計算到個別設(shè)備的電量 復(fù)印 一人一頁的管理 發(fā)覺成本改善用品活動 管理層 負(fù)責(zé)人從現(xiàn)場現(xiàn)物中發(fā)覺主題活動 從七大浪費(fèi)的角度去看現(xiàn)場 看廢棄物 成本改善案例的橫向采用活動 其他部門的好的案例全面展開 需要從經(jīng)營高層到每一個員工 所有人主動積極的努力 企業(yè)活動中的人員是成本的發(fā)生源頭 所有人肩負(fù)著降低成本的責(zé)任 會出現(xiàn)這樣的情況 僅靠一部分成員的工作降低了成本 而其他成員又提高了成本 成本管理 需要在日常工作中 讓員工對成本 費(fèi)用的降低活動及其定位有所意識 人才培養(yǎng)的組合 支撐公司的質(zhì) 物 的質(zhì) 結(jié)果 質(zhì) 量 成本 時機(jī) 工作的質(zhì) 過程 人的質(zhì) 獨(dú)當(dāng)一面 需要重視培養(yǎng)人才的企業(yè)文化 因?yàn)槭侨嗽谠煳?所以如果不先造人 就無法開始進(jìn)行工作 豐田汽車豐田英二 最高顧問 企業(yè)內(nèi)的價值觀的共享 企業(yè)內(nèi)需要有共同的價值觀 同意團(tuán)隊(duì)的行動一致性 例豐田式生產(chǎn)方式的兩大支柱是 智慧與改善 和 尊重人性 知識與改善 是 不滿足于現(xiàn)狀 需要通過不斷的發(fā)揮智慧不斷去追求更高的附加價值 尊重人性 是 需要尊重所有企業(yè)厲