各種安全操作規(guī)程.doc

目錄序號(hào)文件名序號(hào)文件名1架子工安全操作規(guī)程21鋼筋機(jī)械操作一般要求2高空作業(yè)安全操作規(guī)程22鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程3抹灰工安全操作規(guī)程23鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程4木工安全操作規(guī)程24鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程5鋼筋工安全操作規(guī)程25對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程6混凝土工安全操作規(guī)程26砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程7油漆、涂料工安全操作規(guī)程27震動(dòng)器操作規(guī)程8防水工安全操作規(guī)程28砂輪機(jī)操作規(guī)程9電工安全操作規(guī)程29手電鉆操作規(guī)程10管工安全操作規(guī)程30水泵、潛水泵操作規(guī)程11電焊工安全操作規(guī)程31蛙式打夯機(jī)操作規(guī)程12氣焊工安全操作規(guī)程32卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程13塔吊工安全操作規(guī)程33管道(水暖衛(wèi)生)安裝操作規(guī)程14機(jī)修工安全操作規(guī)程34施工電梯安全操作操作規(guī)程15操施工安全操作規(guī)程16磚工安全操作規(guī)程17土方施工安全操作規(guī)程18普工安全操作規(guī)程19一般木工機(jī)械操作規(guī)程20圓盤鋸操作規(guī)程架子工安全操作規(guī)程一、管腳手架應(yīng)用外徑4851毫米、壁厚33.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂?yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。二、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。三、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。四、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手架應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木板，并且要釘牢，不得用磚墊。五、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。六、墻高度超過4米時(shí)，必須在外墻搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。七、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。八、除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。九、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。高空作業(yè)安全操作規(guī)程一、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。二、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。三、作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具隨應(yīng)手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。四、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。五、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以6070度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。六、沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。七、乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。抹灰工安全操作規(guī)程一、室內(nèi)抹灰使用木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。二、不準(zhǔn)在門窗、曖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏在腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口當(dāng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。四、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。五、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。木工安全操作規(guī)程一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。二、采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。四、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳操作。五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。鋼筋工安全操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。三、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。四、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。五、多人合運(yùn)鋼筋起落、轉(zhuǎn)停，動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。六、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳，綁扎主柱、墻體鋼筋時(shí)不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。七、切斷鋼筋時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料，手與刀口距離不少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程一、震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。二、水平運(yùn)輸采用手推車向料斗內(nèi)倒砼時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撤把。三、使用平板震動(dòng)器或震動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。四、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道架子必須牢固，并且不能固定在支模架上，輸送泵必須試送，檢修必須卸壓。五、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。六、澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱進(jìn)行，澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)有防護(hù)措施。七、澆砼時(shí)，漏在地上的砼應(yīng)隨時(shí)清理，不得留在地上。八、垂直、水平運(yùn)輸采用塔吊，吊物范圍內(nèi)不得有人作業(yè)。九、夜間澆混凝土?xí)r應(yīng)有充足的照明。油漆、涂料工安全操作規(guī)程一、各類油漆、涂料應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料時(shí)，做好防護(hù)，嚴(yán)禁吸煙。三、沾染油漆、涂料的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。四、外架上操作必須戴安全帽、栓安全繩、穿防滑鞋，工具必須放好，以免落下傷人，架體上架板必須滿鋪，平網(wǎng)不少于三道。五、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。六、在施工時(shí)，要注意成品保護(hù)，不能將涂料、油漆亂丟亂放，落在地下的涂料、油漆應(yīng)立即清理干凈。七、截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。八、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手架或有其它安全措施。九、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。防水工安全操作規(guī)程一、患皮膚病、眼結(jié)膜以及對(duì)瀝青有嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每天適當(dāng)增加間隔時(shí)間。二、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪設(shè)瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。三、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與鍋之間距離應(yīng)大于2米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5米。四、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。五、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。六、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。七、屋面鋪設(shè)卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高的圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。電工安全操作規(guī)程一、所有絕緣檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并定期檢查校核。二、線路上禁止帶負(fù)荷接電，禁止帶電操作，熔化焊錫錫塊，工具要干燥，防止爆濺。三、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊裂紋，戴好防護(hù)眼鏡，樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下墻后嚴(yán)禁站人。四、多臺(tái)配電箱(盤)并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺栓。五、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲(片)的額定電氣應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。六、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。七、管子穿線時(shí)，不得對(duì)管口呼吸、吹氣，防止帶線彈出勾眼，穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。八、搖表測(cè)定電阻時(shí)，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，測(cè)定容性或感性設(shè)備后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。九、裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上設(shè)腳手板。管工安全操作規(guī)程一、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。二、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。三、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.51.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在46公斤/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷水?dāng)嚯姟Ｋ?、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。五、溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。六、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。七、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。八、管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。電焊工安全操作規(guī)程一、焊機(jī)外殼，必須接地良好，且電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。二、 焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。三、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。五、 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。六、 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持線爬梯登高。七、 清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。八、 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。九、 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或?qū)ζ溥M(jìn)行覆蓋、隔離。十、 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火危險(xiǎn)后，方可離開。嚴(yán)禁在帶壓力的窗口容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。十一、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清掃干凈，并將所有孔口打開。十二、在封閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)視，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 氣焊工安全操作規(guī)程一、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或?qū)ζ溥M(jìn)行覆蓋、隔離。二、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為11.5毫米、直徑不少于浮桶斷面6070%的防爆裝置。三、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。四、乙炔發(fā)生器的零件和接頭，不得采用紫銅制作。五、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。六、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。解凍應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。七、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。八、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。九、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。塔吊工安全操作規(guī)程一、必須由持證上崗人員操作，并配有專人指揮。二、操作前做空載運(yùn)轉(zhuǎn)，用不同速度進(jìn)行空車試驗(yàn)，檢查各安全裝置是否齊全，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器等，到確認(rèn)正常后方可作業(yè)。三、起吊重物，不能吊起后立即提升到所需高度，先進(jìn)行試吊，做到慢起鉤，重物離地面50cm左右時(shí)稍停，認(rèn)為沒有問題時(shí)再繼續(xù)起升，當(dāng)掛好鋼絲繩繃緊時(shí)，操作人員要立即遠(yuǎn)離被吊重物，更不能站在起重臂桿的下方，防止重物墜落和臂桿塌落傷人。四、作業(yè)時(shí)，精力應(yīng)集中，不得看書、看報(bào)、聽耳機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事。五、提升重物前，要確定重物的真實(shí)重量，要做到不超過規(guī)定的荷載，做到“十不吊”。六、作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)關(guān)操作室門窗，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，吊鉤提升到離臂桿頂端23米處，依次斷開各路開關(guān)，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。機(jī)修工安全操作規(guī)程一、環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。二、 多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。三、 清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。四、 機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)架實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。五、 修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。六、 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。七、 檢查中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。八、 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀器、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。操施工安全操作規(guī)程一、 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。四、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須堅(jiān)固并應(yīng)搭設(shè)工作棚。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。五、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。六、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越鋼絲繩。七、物體提升后，操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)。工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。八、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘門，并將運(yùn)送物件放下。九、蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源必須完好無(wú)損，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁夯擊電源線。十、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。十一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。操作時(shí)應(yīng)用扛桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。十二、千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。使用油壓千斤頂，嚴(yán)禁站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。磚工安全操作規(guī)程一、在施工前應(yīng)檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否安全，檢查合格后才可進(jìn)行施工。砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)砌體部位清潔、潑水，并戴好安全帽。二、用塔吊吊磚前應(yīng)對(duì)起吊的夾具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)破損方可使用。三、吊磚前應(yīng)搭好平臺(tái)，起吊就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。四、上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻和柱面以及做檢查大角垂直等工作。五、墻身砌體高度超過1.2米時(shí)，應(yīng)搭腳手架，1層以上或高度超過4米時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和腳手板。六、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3層側(cè)磚,同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。七、垂直運(yùn)輸器具必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)不準(zhǔn)超載，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修。八、夏季要做好防雨措施，嚴(yán)防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。九、用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上，吊砂漿的料斗不得裝得過滿，吊運(yùn)磚時(shí)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人行走或停留。十、同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板。下方操作人員必須配戴安全帽。十一、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架和墻邊的碎磚、砂漿清掃干凈。十二、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚等物品不得超過使用荷載，若超載必須經(jīng)過驗(yàn)算和加固后才可進(jìn)行堆放及施工。土方施工操作規(guī)程一、挖掘土方，人工開挖操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏空底腳的操作方法。二、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方深度及土質(zhì)情況放坡，必要時(shí)設(shè)置固定護(hù)壁支撐。三、在坑邊堆放棄土、材料和移動(dòng)施工機(jī)械，要距坑邊1米以外，堆放高度不能超過1.5米。四、基坑開挖要注意預(yù)防基坑被水浸泡，引起塌方和滑坡事故發(fā)生，應(yīng)采用集水坑，用水泵將水抽走。五、挖方時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意四周情況，如有塌方現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。六、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處夯打，不得背著牽引。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。七、基坑四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，人員上下有專用爬梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。夜間施工應(yīng)有充足的照明，并有紅燈示警。八、機(jī)械開挖時(shí)，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他工作，且應(yīng)至少留0.3米深不挖，最后由人工修挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。九、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得站人。十、拆除護(hù)壁支撐應(yīng)由下至上進(jìn)行，填好一層、再拆一層，不得一次拆到頂。普工安全操作規(guī)程一、 挖土?xí)r必須根據(jù)工作面情況，保持適當(dāng)?shù)木嚯x，一般保持2-3米為宜，不得過擠，并采用同一方向操作；使鎬時(shí)不準(zhǔn)戴手套。二、 回填土方拆除支撐時(shí)，應(yīng)由下而上順序進(jìn)行，不得一次拆到頂。三、 人工打夯，應(yīng)詳細(xì)檢查繩索、繩環(huán)、腳手架、板等是否符合要求，工作中應(yīng)集中思想，步調(diào)一致，以防傷人。四、 搬運(yùn)較長(zhǎng)物件時(shí)，應(yīng)注意前后、左右，以防撞傷他人；轉(zhuǎn)彎或放下物件時(shí)更應(yīng)注意安全，以防扭傷自己；搬運(yùn)物件嚴(yán)禁在上行走。五、 搬運(yùn)石灰、水泥或其他有腐朽、污染、易燃易爆的物品時(shí)，應(yīng)用必要的防護(hù)用品，并站立在上風(fēng)工作，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取防滑措施。六、 從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)按順序，不準(zhǔn)一碼到底，應(yīng)同時(shí)拆三至四碼，按階梯式進(jìn)行；禁止從中間或下邊掏取，以防倒下傷人。七、 腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超過三側(cè)磚；每次傳磚不得超過五塊，最下邊一塊不許放斷磚，一般不宜拋扔；傳瓦每次不超過兩塊。八、 上、下坡推車，車上應(yīng)加控制剎，行車時(shí)兩車距離不得少于2米(下坡更應(yīng)當(dāng)放長(zhǎng))；下坡道上嚴(yán)禁停放車輛，下坡時(shí)禁止人坐在車上順坡溜滑。九、 用手推車裝運(yùn)材料時(shí)，不宜倒拖；裝車時(shí)，要自后而前，拆車應(yīng)自前而后，防止車頭翹起傷人。十、 清理屋內(nèi)雜物時(shí)，二層樓以上不準(zhǔn)由窗口直接投扔雜物；清理出的模板、雜物應(yīng)推放于指定地點(diǎn)，以防釘子戳腳。十一、 使用塔式起重機(jī)、井架、混凝土攪拌機(jī)、柴油機(jī)、蛙式打夯機(jī)等機(jī)械時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)機(jī)械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。 木工機(jī)械一般操作規(guī)程一、 無(wú)安全防護(hù)裝置或失效的機(jī)械不得使用。二、 操作木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套，應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。三、 加工的木料不得有釘子、鐵絲、鐵鏈及石、砂等雜物，否則應(yīng)預(yù)先徹底清除。四、 帶有裂縫(斜層)和節(jié)疤的材料，進(jìn)料時(shí)不要太快，并盡可能使手離開切削工具遠(yuǎn)些。五、 搬運(yùn)木料應(yīng)注意前后、左右有無(wú)人及障礙物等，堆放較高木料時(shí)，須用扒釘釘牢，以防發(fā)生事故。六、 用鐵鉤吊運(yùn)木材時(shí)，應(yīng)將鐵鉤插入木材內(nèi)，不得鉤在木材表面，以防木材掉下來(lái)發(fā)生事故。七、 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置必要的消防器材；吸煙和熬膠應(yīng)在指定地點(diǎn)，熬完膠后應(yīng)將余火徹底熄滅，否則熬膠地點(diǎn)不準(zhǔn)離人。八、 工作完成后，應(yīng)切斷電源，并將刨花、木屑等用掃帚打掃干凈，不準(zhǔn)用手直接揩擦。圓盤鋸操作規(guī)程一、 操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。二、 開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口，如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫，可在裂縫盡端鉆一小孔，來(lái)阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。三、 鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置，切不可站在與鋸片同一直線上，以防木料彈出傷人。四、 鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高抬木料，送料不得用力過猛。五、 鋸料到頭時(shí)，不得用手去推按；木料露出鋸口，尚未出鋸口時(shí)，按料人不得用手拉，以防手被卷入鋸內(nèi)。六、 如遇節(jié)疤木材應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸，以防木料將要完時(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人。七、 加工短小木料時(shí)，應(yīng)用木接手推料；截長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有兩人操作，動(dòng)作要一致。八、 超過鋸片半徑的木料，禁止在圓盤踞上斷料；拉斷料鋸時(shí)，操作者除切不可站在與鋸片同一直線上外，扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm以上，以保證安全生產(chǎn)。九、 木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車；鋸片未停穩(wěn)前，不得伸手去觸摸。十、 車停后，鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)制使用其停止。十一、 鋸臺(tái)上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理，應(yīng)用木棒或其它工具。鋼筋機(jī)械操作一般要求一、 工作前認(rèn)真檢查各部機(jī)件是否良好、安全防護(hù)實(shí)施是否齊全及牢靠，并經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格，才能使用。二、 工作中經(jīng)常注意軸承溫度，如超過60度時(shí)，須停機(jī)查明原因。三、 待加工的鋼筋以及成品、半成品應(yīng)堆放整齊，零星、短頭鋼筋不得亂放，以免妨礙操作人員的手腳，引起事故。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程一、 工作時(shí)必須根據(jù)鋼筋直徑適當(dāng)選用壓滾，以免損壞齒輪。二、 工作中如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位有不正常情況或異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得繼續(xù)使用。三、 鋼筋調(diào)直完時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防鋼筋末端打人，短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直時(shí)，應(yīng)低速加工。四、 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件或工具，以防機(jī)械震動(dòng)時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程一、 鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)放置在較為堅(jiān)實(shí)平整的地方，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱楔緊，設(shè)備周圍有足夠場(chǎng)地。二、 無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，以免扳動(dòng)鋼筋或折斷鋼筋時(shí)彈起傷人。三、 彎曲機(jī)開關(guān)必須保持靈敏，使用時(shí)應(yīng)檢查各部件是否良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。四、 操作時(shí)將鋼筋需彎的 一頭插在轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并用一手壓緊，此外必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。五、 嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械制造廠所規(guī)定直徑和鋼筋，如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。六、 工作時(shí)應(yīng)注意鋼筋的插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得弄錯(cuò)方向，防止傷人。七、 彎曲較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶持鋼筋；扶持的人應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，并聽從操作人員的指揮，不得隨意推拉。鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程一、 鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固，周圍須有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。二、 工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。三、 工作時(shí)用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。四、 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得斷料；斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。五、 禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。六、 不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。七、 切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致，并聽從其指揮，不得任意拖拉。八、 切斷短料時(shí)，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。九、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周圍停留。十、 如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異聲，以及兩個(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程一、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少有3米，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都必須有各自的閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用導(dǎo)管加以保護(hù)。二、操作前須檢查操作機(jī)件是否正常，壓力系統(tǒng)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。三、操作房(車間)須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施；對(duì)焊機(jī)附近禁止堆放易燃易爆物品，以防發(fā)生事故。四、操作工應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。五、對(duì)焊機(jī)工作時(shí)，冷卻水管應(yīng)保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40度。六、斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2-3天用砂子擦凈，電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀打光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。七、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。八、焊接較長(zhǎng)鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并輔助人員配合，焊接時(shí)應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。九、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近易燃品。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、 攪拌機(jī)本身必須安裝平穩(wěn)牢固。二、 工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩是否齊全可靠，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常，方可進(jìn)行工作。三、 禁止超負(fù)荷使用；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入攪拌筒內(nèi)去撥弄、清洗，做修理等工作。四、 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，如必須在料斗下檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。五、 進(jìn)料斗應(yīng)緩慢放下，以免下落速度太快，損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前，不得進(jìn)料。六、 當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出，然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電動(dòng)機(jī)。七、 操作人員如必須進(jìn)入和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故。八、 在開車清洗時(shí)，禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上，防止腳碰聯(lián)合器后，使進(jìn)料斗提升傷人。震動(dòng)器操作規(guī)程一、 使用前必須檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向是否一致，各部件連接是否緊固，確認(rèn)良好，方能使用。二、 電源軟線應(yīng)盡量架空，并經(jīng)常檢查，不得在水泥砂漿內(nèi)亂拖，以免損壞絕緣軟線，以致操作周圍導(dǎo)電。三、 操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，以免發(fā)生觸電事故。四、 震動(dòng)棒正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，遵循快插慢拔的原則，應(yīng)將棒頭順力沉入砼中，切不可用力硬插入，拉管時(shí)不得用力太猛，以防損壞機(jī)件和發(fā)生事故。五、 操作時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm,震動(dòng)棒不得插得太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜,軟軸部分不得插入砼中,否則會(huì)被震搗后的砼將震動(dòng)棒擠住,而不易拔出。六、 插入式震動(dòng)器在鋼筋網(wǎng)上面震搗時(shí)，應(yīng)注意不使鋼筋?yuàn)A住震動(dòng)棒或棒體觸及硬物而受到損壞，此外還要隨時(shí)注意電線的絕緣；如發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)零線脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理。七、 雨天工作時(shí)，應(yīng)設(shè)法將震動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)加以遮蓋，避免雨水侵入，濕手不準(zhǔn)接觸電器開關(guān)。八、 用繩拉平板震動(dòng)器時(shí)，拉線必須保證絕緣和干燥，兩人密切配合，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)蹬平板的兩端，不得蹬在電動(dòng)機(jī)上。九、 操作中，平板震動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，須使電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，不使其拉緊，以免線頭被拉斷。十、 震動(dòng)器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上，以免妨礙電動(dòng)機(jī)散熱。十一、 操作震動(dòng)器時(shí)，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過75，否則應(yīng)停機(jī)降溫；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停機(jī)排除。砂輪機(jī)操作規(guī)程一、 砂輪機(jī)應(yīng)安裝在顯眼而又僻靜的地方，其軸線的垂直方向不得有其他人員固定操作。二、 砂輪安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋，砂輪額定允許轉(zhuǎn)速是否相符，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有搖擺現(xiàn)象，不允許用錘子打擊砂輪，安裝完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，再次擰緊螺絲。三、 砂輪必須裝設(shè)不少于半圓位的防護(hù)罩。四、 砂輪兩側(cè)要用墊圈夾緊，其直徑不少于砂輪直徑的1/2，墊圈與砂輪之間墊以和墊圈用樣大小的膠圈。五、 操作前應(yīng)檢查砂輪有無(wú)破裂，螺絲有無(wú)松動(dòng)，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。六、 操作時(shí)應(yīng)立在砂輪的側(cè)面，身體離開遠(yuǎn)些，不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪，當(dāng)一臺(tái)機(jī)上裝有兩個(gè)砂輪時(shí)，不得在側(cè)面磨。七、 送磨工件時(shí)，應(yīng)將工件緩慢地接近砂輪，不得用力過猛或進(jìn)行沖擊。八、 磨小物件時(shí)不可用手拿著，應(yīng)用鉗子等工具夾緊，過于重大的有嚴(yán)重震動(dòng)的工作，不要使用砂輪繼續(xù)磨削。九、 工作時(shí)要戴好防護(hù)鏡。十、 凡有下列情況，砂輪機(jī)不準(zhǔn)使用：砂輪不圓、砂輪過薄或砂輪片露出夾板邊緣、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)左右搖擺或音響不正常。十一、 砂輪邊緣不得有缺口，表面不得凹凸不平或有歪曲不正常現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)整修。十二、 砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)單一開關(guān)，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。手電鉆操作規(guī)程一、 嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和鉆床安全和技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守下列各項(xiàng)。二、 工作時(shí)應(yīng)檢查電鉆的手提把和電源導(dǎo)線，保持絕緣良好，操作時(shí)戴好絕緣手套。三、 操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機(jī)發(fā)熱程度超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停用，交給電工檢修。四、 鉆頭必須擰緊，開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓，以防斷鉆。五、 用木棒壓電鉆進(jìn)行工作時(shí)，木棒須與電鉆垂直，壓力不可太大，以防斷鉆，容量小的電鉆不準(zhǔn)用木棒加壓使用。六、 向上鉆孔時(shí)，只許用手頂托鉆把。七、 先對(duì)準(zhǔn)孔后再開動(dòng)電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。八、 鉆薄板時(shí)須墊木板，要用鉆頭鉆圓軸類工件時(shí)，下面應(yīng)墊三角鐵，以防移動(dòng)，如用大鉆頭鉆厚鐵板時(shí)必須固定鐵板，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。水泵、潛水泵操作規(guī)程一、 水泵安裝前，應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無(wú)雜物，吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭，如有雜物和泥漿時(shí)，應(yīng)外加防護(hù)罩和濾網(wǎng)。二、 水泵放置地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)，安裝必須牢固和平穩(wěn)。三、 大的進(jìn)出水管，必須用支架支撐牢固，以免機(jī)身承受外力。四、 工作中如水泵有漏水和漏氣、出水不正常、盤根和軸發(fā)熱、蓮篷頭堵塞、電動(dòng)機(jī)溫度過高、機(jī)械零件松動(dòng)等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。五、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。六、 升降吸水管時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)站好，防止滑跌掉入水中。七、 潛水泵接通電源后應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，潛水泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過5分鐘，以防過熱。八、 潛水泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃里再放入水中，以防亂雜物軋住葉輪，也不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞電機(jī)。九、 潛水泵放入水中或從水中提出時(shí)，必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上，嚴(yán)禁拉電纜線。十、 潛水泵工作時(shí)，必須妥善接地，在潛水泵周圍不應(yīng)洗手、洗衣、游泳等，以防萬(wàn)一。十一、 檢修潛水泵必須待電源切斷后，方可下水檢修，防止突然送電，造成事故。十二、 工作后必須切斷電源，將放水閥打開，把水放盡，潛水泵應(yīng)提出水面，以防潛水泵電機(jī)滲水，引起事故。蛙式打夯機(jī)操作規(guī)程一、 使用前，對(duì)機(jī)械各部件都必須認(rèn)真檢查，連接螺栓必須緊固，電動(dòng)機(jī)、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象，并調(diào)整好三角帶的松緊度，然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、 在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，要監(jiān)聽和觀察機(jī)械的聲響，三角皮帶是否跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸、夯頭架動(dòng)臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否搖擺，如有不正常等現(xiàn)象，須停止試運(yùn)轉(zhuǎn)，并重新予以調(diào)整和緊固，正常后方可操作。三、 打夯機(jī)應(yīng)由一人操作，一人拉住電纜進(jìn)行輔助，須戴好絕緣手套和穿膠鞋，以防觸電；助手應(yīng)集中精力，跟隨操作人員的后面或側(cè)面，將電纜調(diào)整好，不得強(qiáng)行拉扯；當(dāng)機(jī)械要穿過電纜時(shí)，應(yīng)將電纜舉起，絕不允許用手甩電纜，以防被偏心輪鉸打造成事故。四、 操作時(shí)，操作人員集中精力，注意行夯路線，雙手輕輕握正手柄，兩肘微彎曲，隨夯機(jī)直線走，轉(zhuǎn)彎時(shí)不能用力過猛，力求緩轉(zhuǎn)，并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時(shí)，應(yīng)握緊夯柄，用臂力轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁作急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。五、 操作中夯機(jī)的前進(jìn)方向不得站人，多臺(tái)機(jī)械在同一施工面上工作時(shí)應(yīng)相互離開，并不得相對(duì)進(jìn)行，以防碰撞。六、 在有坡度或松軟的地上打夯，需用拉繩時(shí)，人應(yīng)面向打夯機(jī)，拉繩要長(zhǎng)，不得采取背拉式前進(jìn)，以防發(fā)生事故。七、 夯頭或偏心塊不得打在堅(jiān)硬的物體上，應(yīng)注意地下建筑物，如混凝土拄基、機(jī)座、管道等物件，以免損壞機(jī)械和翻機(jī)傷人。八、 連續(xù)工作一段時(shí)間后，應(yīng)停機(jī)檢查各部螺絲是否松動(dòng)，三角帶松緊是否適當(dāng)，電機(jī)是否發(fā)熱，如有故障立即排除。九、 機(jī)械操作完畢后必須將打夯機(jī)搬至高處，以防積水侵入電機(jī)內(nèi)；下班后切斷電源，并采用防雨措施。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程一、 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅(jiān)實(shí)的地基上安裝；基座必須平穩(wěn)牢固。二、 卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨，第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上，至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長(zhǎng)度的20倍。三、 導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定，第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。四、 操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)向一致無(wú)誤，以防造成錯(cuò)誤動(dòng)作。五、 鋼絲繩在卷筒上必須固定可靠，排列整齊，并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，使用中至少應(yīng)保留三卷以上；收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。六、 卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前，應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固，里合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪等是否安全完好。七、 嚴(yán)禁盲目超荷使用，嚴(yán)禁用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)送人員，嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)帶病操作。八、 卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí)，速度應(yīng)逐漸增大或減少，嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不宜急剎。九、 卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面或其他障礙物。十、 卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩，制動(dòng)帶受潮或沾染油污和失常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。十一、 重物在提升過程中，如須在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)。十二、 工作完畢或遇突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉開閘門，并采取措施將重物放至地面。十三、 卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。管道(水暖衛(wèi)生)安裝操作規(guī)程一、 在各種大小口徑管道、溝道內(nèi)工作，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)交底，檢查連接系統(tǒng)有無(wú)毒氣、蒸氣、熱水等，應(yīng)采取必要的安全措施后方可工作；工作時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，各管道入口處，必須掛上“有人操作”、“禁止開動(dòng)”等警告牌。二、 施工前應(yīng)對(duì)所使用的工具進(jìn)行詳細(xì)檢查，如有損壞或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)維修。三、 安裝管道時(shí)，必須隨時(shí)做到管體在支架上卡牢，管口內(nèi)禁止放工具及其他物件；下班時(shí)，應(yīng)將管口隨時(shí)堵好，以防野生動(dòng)物和雜物進(jìn)入管內(nèi)。必要時(shí)管口應(yīng) 用盲板點(diǎn)焊。四、 溝道內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)有防止觸電的措施。在管內(nèi)工作或檢查時(shí)，管內(nèi)必須通風(fēng)良好，外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并必須有特殊的安全措施。五、 絞管牙時(shí)，人應(yīng)站在絞柄側(cè)面，以免機(jī)頭松動(dòng)時(shí)絞柄傷人。六、 使用管子鉗，鉗口應(yīng)先咬緊。高空作業(yè)時(shí)，管徑大于50cm應(yīng)使用鏈條鉗，以防打滑墜落。七、 緊螺絲時(shí)，用力不要過猛，不準(zhǔn)在活動(dòng)扳手上加套管使用，如必須使用時(shí)要用專用扳手。八、 在電纜附近挖溝、坑，事先與有關(guān)部門聯(lián)系，并采取一定措施后方準(zhǔn)施工。九、 安裝地溝管道時(shí)，禁止將管子推甩到溝內(nèi)，應(yīng)用繩索或起重機(jī)滑放溝內(nèi)，下管時(shí)溝內(nèi)不許站人。十、 切斷鐵鑄管體或清除管道切割處的氧