門窗副框尺寸允許偏差是多少.doc

門窗副框尺寸允許偏差是多少平開門扇與框搭接寬度允許偏差2mm； 平開門窗同樘門窗相鄰扇的橫角高度差允許偏差2 mm； 平開門窗框鉸鏈部位的配合間隔C允許偏差+2 mm、-1mm； 推拉門窗門搭接亮度允許偏差+1.5 mm 、-3mm； 推拉門窗扇與框或相鄰扇立邊水平度允許偏差2 mm一、加工檢查 1、 型材檢查 1.1 長度尺寸允許偏差+15mm、-0mm。 1.2 斷面尺寸允許偏差0.3mm。 1.3 扣條與主料配合縫允許偏差0.3mm。 1.4 壁厚允許偏差0.1mm。 1.5 表面應平滑,不允許有裂紋及影響使用雜質和氣泡等缺陷。 1.6 顏色一致,不能有明顯色差。 2、下料檢查 2.1 尺寸允許偏差0.5mm。 2.2 斷面尺寸允許偏差0.3mm。 2.3 扣條與主料配合縫允許偏差0.3mm。 2.4 彎曲度允許偏差1mm/m。 2.5 型材表面平滑,不允許有裂紋及影響使用的雜質和凹凸不平等缺陷。 2.6 型材顏色距一米觀察不能有明顯色差。 3、配料檢查 3.1 鉆孔要圓，不要亂打亂劃，孔圓直徑允許偏差0.5 mm。 3.2 排水孔：排水孔應用沖床進行沖孔，固定框和平開門窗外側 鋁型材在組框前開設排水孔，平開窗開啟扇位置必須設兩個（扇寬小于400銑一個）排水孔，底部窗框和中橫框，距角部100mm，框寬1500mm開設2孔，15001800開設3孔，大于1800以上開設4孔。單框寬度小于400中間銑一個孔。3.3 框排水孔為6*35mm，平開窗扇排水孔5.5*20mm。 3.4 所有框、中梃排水孔都必須有雨水蓋。3.5 窗執(zhí)手安裝位置在扇的1/2處。門執(zhí)手安裝，標準門從外框下口向上1100位置，并按執(zhí)手位要求準確鉆銑標準的安裝孔。孔徑允差0.3mm。（加工圖標明高度的以加工圖為準）3.6 膠條的安裝要平直、均勻，無脫槽現(xiàn)象，對角接口完好。3.7 平開門窗的中梃端銑槽口長度允許偏差0.3mm。4、組裝檢驗4.1 鋁合金推拉門窗的組裝用螺釘連接，螺釘一定要擰到位，對接處表面平整度允許偏差為0.3 mm，型材對接縫隙允許偏差不大于0.5mm。4.2 鋁合金平開門窗框擠角縫隙，表面平整度不超過0.3mm，對角接口處要清潔，無殘余膠，并且擠角刀口處用密封膠填平擠痕。4.3 五金件安裝正確，無歪斜，螺釘數量滿足要求。4.4 門窗框扇兩端與中間尺寸差允許偏差1 mm。4.5 扣條接縫允許偏差小于0.3 mm。4.6 平開門窗扇與框搭接允許偏差2 mm，但不允許有翹曲或彎曲等現(xiàn)象。4.7 對角線、槽口寬度高度及對邊尺寸偏差檢查應按工藝說明書的要求檢查。4.8 玻璃墊塊具有減震作用，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。玻璃墊塊應按工藝要求檢查。4.9 五金件鎖、滑輪、執(zhí)手等開關要靈活，并保證開關次數達到1.5萬次以上。二、安裝檢查 1、需要埋件固定時，埋件的厚度不小于1.5 mm，允許偏差0.1 mm，其長度不低于200 mm，其寬度不低于20 mm。 2、埋件安裝間距為：距兩端150 mm，中間間距為不大于500 mm。 3、需要脹管固定時，其脹管長度不低于60 mm長，其固定間距為：距兩端150 mm，中間間距為不大于500 mm。 4、采用脹管固定時，型材表面不允許有明顯電鉆或沖擊鉆劃傷現(xiàn)象，更不允許破壞密封組織膠皮現(xiàn)象，更不允許有影響外觀和密封性能。 5、有鋼附框安裝時：內框鉆打10 mm圓孔，外框鉆打5.2mm圓孔，窗框與附框固定采用5 X25自攻釘。鉆孔位置和數量同脹管固定的安裝標準。 6、安裝時必須要按技術交底安裝，并要保證標高、中線、水平垂直，進出、對角線等的標準偏差，標高允許偏差5 mm；水平大于2米允 許偏差2 mm，小于2米允許偏差1 mm；垂直大于2米允許偏差3 mm，小于2米允許偏差2 mm；對角線大于2米允許偏差3.5 mm，小于2米允許偏差2 mm；進出線允許偏差4 mm；7、平開門扇與框搭接寬度允許偏差2mm； 8、平開門窗同樘門窗相鄰扇的橫角高度差允許偏差2 mm； 9、平開門窗框鉸鏈部位的配合間隔C允許偏差+2 mm、-1mm； 10、推拉門窗門搭接亮度允許偏差+1.5 mm 、-3mm； 11、推拉門窗扇與框或相鄰扇立邊水平度允許偏差2 mm； 12、表面檢查，無裂紋、無劃傷、無損壞，扣條無縫隙，中空玻璃無露鋁槽或膠條，門窗扇無傾斜，推拉靈活，鎖開關靈活，膠要平整，無接頭和余膠、毛刺，玻璃無松動，無劃傷、無氣泡等現(xiàn)象。三、現(xiàn)場保護 1、在現(xiàn)場搬運和儲存過程中，嚴禁野蠻搬運、隨處亂扔。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場施工的有關規(guī)定。 2、安裝玻璃之前，應采取措施防止玻璃壓條在人手攀附窗子時脫落，在窗扇下梃、中橫框位置采取保護措施，防止人員登踏造成型材變形，同時防止灰渣落入槽口內。 3、窗子安裝調試時，應使用調試執(zhí)手，調試后鎖緊窗子，將調試執(zhí)手交專人保管，防止無關人員隨便開窗，造成窗子的損傷。 4、驗收前統(tǒng)一安裝門、窗執(zhí)手。四、玻璃加工檢查 1、中空玻璃及密封膠 1.1 使用雙組分密封膠，組分間色差度分明。 1.2 有效期半年以上。 1.3 使用熱熔丁基膠要必須滿足中空玻璃性能要求。 1.4 使用鋁間隔框時須去污或進行陽極化處理，必須兩道密封。 1.5 干燥劑的質量、規(guī)格和性能必須滿足中空玻璃制造及性能要求。 1.6 中空玻璃的長度及寬度允許偏差小于1米允許偏差2 mm；大于等于1米小于2米允許偏差+2 、-3 mm；大于等于2米允許偏差3 mm； 1.7 中空玻璃厚度允許偏差，玻璃厚度小于17mm，允許偏差1.0 mm；公稱厚度大于等于17 mm小于22 mm，允許偏差1.5 mm，公稱厚度大于等于22mm，允許偏差2.0 mm。注：中空玻璃公稱厚度指玻璃原兩片的總厚度與間隔層厚度之和。 1.8 中空玻璃兩對角線之差正方形和矩形中空玻璃對角線之差應不大于對角線平均長度的0.2%。 1.9 中空密封膠層寬度：單道密封膠層寬度為10 mm2mm，雙道外層密封膠層寬度為5 mm - 7 mm，膠條密封膠層厚度為8 mm2mm，特殊規(guī)格或有特殊要求的產品由供需雙方商定。1.10 中空玻璃的內表面不得有防礙透視的污跡及粘結劑飛濺現(xiàn)象。1.11 密封性能：全部產品不允許有滲漏現(xiàn)象。1.12 露點性能：全部產品不允許有結露或結霜。2、單層玻璃檢查2.1 玻璃厚度允許偏差：3、4、mm厚玻璃允許偏差 0.2 mm； 5、6 mm厚玻璃允許偏差+0.2mm、-0.3mm； 8、10mm厚玻璃允許偏差 0.35 mm； 12mm厚玻璃允許偏差 0.4 mm。 2.2 尺寸偏差，長度小于或等于1.5米不能超過3 mm，長度大于1.5米不等于超過4 mm。2.3 彎曲度不得超過0.3 %。2.4 邊部凸出或殘缺部分不得超過3 mm，一片玻璃只許有一個缺角，沿原角等分線測量不得超過5 mm。2.5 玻璃表面不許有擦不掉的白霧狀或棕黃色的附著物。2.6 氣泡：每平方米允許有6個氣泡，但氣泡長0.5-1mm。2.7 劃傷：每平方米允許1-3條，但劃傷長度不允許超過100 mm，寬度不允許超過0.1 mm。2.8 線道：正面可以看到的每片玻璃允許條數1-2條；2.9 麻點：表面呈現(xiàn)的集中麻點不允許有稀疏的麻點。斑點狀，直徑2mm每平米允許個4；條紋狀，寬2mm，長度50mm，允許2條。五、打包裝注意事項經檢驗合格的成品窗框，應用牛皮紙或塑料薄膜等纏繞包好，并用粘膠帶捆扎緊，不能使型材外露。包裝好的成品框應加附合格證，標 明生產日期、窗代號、檢驗員代號等，注意包裝帶等固體廢棄物的合理處理。六、存放注意事項1 存放應防止日曬雨淋、沖擊、拋摔、磨擦等，無腐蝕。2 立放傾斜角度不得小于700，下部用雙木墊起；短期存放可疊放，高度不超過1米，下部應放置墊木。門窗不能直接接觸地面。3 窗框的存放地面要平整，距離熱源不小于1米。七、運輸注意事項 型材的運輸及成品窗、配件等的運輸，在搬運時都應輕拿輕放，注意在對其運輸過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。八、安裝注意事項1 施工前的準備1.1 運至現(xiàn)場的門窗應按要求碼放整齊，應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸。1.2 門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應超過兩個月。1.3 裝運門窗的運輸工具應設有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗應立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，五金配件也應相互錯開，以免相互磨損及壓壞五金件。1.4 裝卸門窗應輕拿、輕放，不得撬、甩、摔。1.6 當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數量、規(guī)格及位置，預埋件的數量應和固定片的數量一致，其標高和坐標位置應準確。1.7 門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應予以更換。2 安裝2.1 在窗（副框）與墻體連接時，為了便于定位，應先固定上邊框，后固定兩側邊框；不同材質的墻體，其固定方法亦不相同。如：對于磚墻，若用射釘，易把磚體擊碎，起不到固定作用。因此規(guī)定采用塑脹管8*80或8*100固定，對于混凝土墻體，可以采用射釘4*30或塑料脹管8*80、8*100固定。2.2 副框固定后，洞口內外側與副框槽口用水泥砂漿等抹平，當外側抹灰時應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm，待外抹灰層硬化后，撤去片材，予留出寬度為5mm、深度為6mm的防雨水槽，待門窗固定后，用中性硅酮密封膠密封門窗外框邊緣與副框間隙及防雨水槽處，密封寬度自窗框邊緣至防雨水槽處。2.3 應測出各窗口中線，并應逐一作出標記。多層建筑，可從高層一次垂吊。當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。2.4 為了保證門窗安裝后可自由脹縮，窗與墻體縫隙的內腔以及附框與洞口之間的伸縮縫應施打發(fā)泡膠等彈性材料。2.5（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面。2.6 根據施工經驗，安裝玻璃壓條應先短后長。2.7 為防雨水滲入，用塑料脹管固定的門窗框下口，應在安裝孔四周用密封膠密實。外框的密封膠條應在四個邊角處采取90度轉接形式，接口要在上框中間部位，并要粘接牢固。窗扇密封膠條應在四個邊角處采取45度粘接形式，中間不得斷開。3 主控項目 3.1 鋁合門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金型材壁厚、填嵌密封處理應符合設計要求。3.2 鋁合金門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求；膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎150mm，固定點間距應不大于500mm。3.3 鋁合金門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。3.4 鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，