長盛生產(chǎn)工藝規(guī)程.doc

海寧長盛包裝有限公司BOPP薄膜生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號：版 本 號： 受控狀態(tài)： 分 發(fā) 號： 持 有 者：編制： 審批： 日期： 年 月 日日期： 年 月 日發(fā)布： 年 月 日 實施： 年 月 日16一、BOPP薄膜生產(chǎn)工藝流程一、基本工藝流程聚丙烯抗靜電劑主擠出機(jī)爽滑劑聚丙烯輔助擠出機(jī)A模頭流延冷卻縱向拉伸橫向拉伸防粘劑聚丙烯輔助擠出機(jī)B防粘劑包裝分切陳化收卷電暈處理牽引二、關(guān)鍵控制點及工藝參數(shù)（一）擠出1、主擠出機(jī)（1）1#擠出機(jī)溫度設(shè)定值段1：210；段2：230；段3-4、法蘭盤：240；連接器1-3段：230。（2）2#擠出機(jī)溫度設(shè)定值段1：220；段2：230；段3-6、法蘭盤、連接器1-10：245。（3）熔料壓力設(shè)定值壓力PC-1：9.0Mpa。2、輔助擠出機(jī)（1）EXTL、EXTR溫度設(shè)定值段1：210；段2：225；段3：235；段4-8、法蘭盤、連接器：245。3、過濾器溫度設(shè)定值：2504、模頭溫度設(shè)定值選擇器：240；模頭1-10段：240。（二）拉伸1、流延機(jī)（1）溫度設(shè)定值CAST01：35 CAST02：38 CAST03：38（2）速比設(shè)定值CAST2：99.8% CAST2：99.7%（3）冷卻水濁度：1.5； PH值：6.59.5；總硬度：0.060.5DH2、縱向拉伸機(jī)（1）溫度設(shè)定值低速段1：125；低速段2：130；低速段3-4：136；低速段5-8：138；低速段9：136；低速段10：128；中速段1：140；中速段2-3：139；高速段1：140；高速段2：139。（2）速比設(shè)定值MDL1：102.00%；MDL2：102.97%；MDL3：104.42%；MDM1：400-415%；MDH1：110.00%。3、橫向拉伸機(jī)（1）溫度設(shè)定值預(yù)熱段1-5：175169；預(yù)熱段6：164165；拉伸段7-11：155156；熱定型段12-16：160（2）軌道進(jìn)口寬：900mm。（3）冷卻段17-18風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：12001300rpm。4、卷繞機(jī)（1）PULL01溫度設(shè)定值：60；（2）電暈處理設(shè)定處理面潤濕張力必須達(dá)到46達(dá)因。5、測厚儀（1）厚度設(shè)定值同生產(chǎn)規(guī)格。（2）比重設(shè)定值0.905（3）實際系數(shù)設(shè)定值實際系數(shù)=測厚儀平均厚度當(dāng)前系數(shù)比重法厚度（三）說明1、因原料性能差異致使薄膜生產(chǎn)控制困難，可相應(yīng)提高2#擠出機(jī)3-6段料筒、法蘭盤、連接器或輔擠出機(jī)4-8段粒筒、法蘭盤、連接器溫度12，若調(diào)整后無明顯效果仍需提高擠出機(jī)溫度，必須與技術(shù)部商議決定。2、在生產(chǎn)過程中，若薄膜厚度波動大，調(diào)節(jié)TDO溫度后無效后，可適當(dāng)調(diào)節(jié)模頭溫度1。3、當(dāng)主過濾器壓力偏高時，可適當(dāng)提高主過濾器溫度15，但不能超過255。4、考慮到原料的拉伸性能及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，薄膜的縱向拉伸比可以在適當(dāng)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，薄規(guī)格膜可調(diào)低些，厚規(guī)格可適當(dāng)調(diào)當(dāng)，具體根據(jù)測試數(shù)據(jù)調(diào)整。5、為保證薄膜厚度均勻性，生產(chǎn)過程中要及時對測厚儀進(jìn)行調(diào)整和修改系數(shù)。6、開車或者切換規(guī)格后，要立即對橫拉箱寬度進(jìn)行調(diào)整，防止破膜。7、不同厚度規(guī)格膜的邊料切割應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，保證大膜卷寬度。8、在不同季節(jié)、濕度和規(guī)格下，電暈處理功率應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，秋冬低，春夏高；濕度大應(yīng)增加，線速度快也應(yīng)增加。9、薄規(guī)格膜采用接觸收卷方式，厚規(guī)格膜采用間隙收卷方式，具體情況根據(jù)現(xiàn)場確定。三、工藝操作規(guī)程一 升 溫 設(shè) 定（一）自動升溫設(shè)定1、在OP902操作面板上按“溫控關(guān)”鈕。2、在顯示器升溫設(shè)定（全體）畫面上，使全體指令到“溫控關(guān)”。3、在OP902操作面板上按“自動升溫”鈕。4、在顯示器升溫設(shè)定（個別）畫面上任意切換指令。5、在顯示器升溫設(shè)定（全體）畫面上設(shè)定時間。6、在顯示器升溫指定（全體）畫面上輸入想升溫的集體指令。7、狀態(tài)變成待機(jī)中（綠色），設(shè)定完成。（二）機(jī)器升溫1、開始驅(qū)動縱拉機(jī)，橫拉機(jī)。縱拉機(jī)和橫拉機(jī)升溫前，按下述順序開始驅(qū)動輥筒和鏈夾：（1）縱拉機(jī)的驅(qū)動確認(rèn)機(jī)器周圍無操作人員，特別在地坑中作業(yè)（清潔輥筒等）時，一定要外面招呼，確認(rèn)地坑內(nèi)無人后按OP901操作面板上的“運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”鈕。起動縱拉機(jī)減速箱用循環(huán)泵（這個泵不起動，即使按了起動泵，縱拉機(jī)也起動不了）。按縱拉機(jī)低、中、高起動鈕。將輥筒速度設(shè)定到30米/分（邊確認(rèn)顯示器畫面邊設(shè)定速度）。（2）橫拉機(jī)鏈夾的驅(qū)動確認(rèn)機(jī)器周圍無操作人員，橫拉機(jī)內(nèi)部不進(jìn)行作業(yè)。起動橫拉機(jī)鏈夾注油泵。將橫拉機(jī)鏈夾速度設(shè)定為30米/分（邊確認(rèn)顯示器畫面邊設(shè)定速度）。2、縱拉機(jī)，橫拉機(jī)開始升溫（1）縱拉機(jī)開始升溫（從T型模頭流料4小時前開始）。按以下順序開始縱拉機(jī)升溫。確認(rèn)縱拉機(jī)溫控室內(nèi)的泵無異常。確認(rèn)泵附近無操作人員（確認(rèn)主管路供油壓力設(shè)定到0.3MPa（O.2MPa也可）。在顯示器畫面上將MDL1MDH3的溫度設(shè)定到100。在顯示器畫面“升溫設(shè)定”中“個別設(shè)定”欄確認(rèn)縱拉機(jī)升溫已開啟。在顯示器畫面“升溫設(shè)定”中“全體設(shè)定”欄開啟縱拉機(jī)升溫，然后起動縱拉機(jī)溫控泵，開始按顯示器畫面設(shè)定的溫度升溫。在顯示器的縱拉機(jī)畫面上確認(rèn)開始溫控（溫控開啟后，輥筒顯示色全部變化，泵起動，泵的顯示色也會變）。溫控開始后觀察升溫，確認(rèn)無異常（如溫度異常，立即確認(rèn)泵的閥、油鍋爐溫度等）。拉機(jī)升溫確認(rèn)橫拉機(jī)鏈夾正在驅(qū)動中。在顯示器畫面橫拉機(jī)處確認(rèn)油鍋爐溫度已升到250。 在顯示器畫面上將溫度全部設(shè)定為100。確認(rèn)顯示器畫面“升溫設(shè)定”中“個別設(shè)定”的橫拉機(jī)欄已全部開啟。開啟顯示器畫面“升溫設(shè)定”中“全體設(shè)定”的橫拉機(jī)欄開啟。確認(rèn)顯示器畫面上橫拉機(jī)風(fēng)機(jī)溫控開啟（關(guān)于橫拉機(jī)的溫控，按1L1R2L2R17R的順序逐一開啟風(fēng)機(jī)和溫控。在擠出機(jī)畫面上觀察升溫和壓力有無異常，如溫度異常，確認(rèn)橫拉機(jī)上部控制閥的狀態(tài)和油鍋爐運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 二 開 機(jī) 前 的 準(zhǔn) 備 工 作1、確認(rèn)各公用設(shè)施運轉(zhuǎn)良好。2、根據(jù)任務(wù)單和投料單確認(rèn)投料無誤，配比正確，原料供應(yīng)處于自動狀態(tài)。3、確認(rèn)生產(chǎn)線各設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。4、確認(rèn)各機(jī)組輥筒清潔，場地整潔。5、確認(rèn)開機(jī)用各種工具和輔助材料到位。 三 開 機(jī)（一）.流延機(jī)穿引導(dǎo)片基1、按OP901操作面板上“聯(lián)機(jī)狀態(tài)”和穿膜1鈕。2、按OP901操作面板上“擠出機(jī)手動”鈕，使其燈熄滅。3、在流延機(jī)穿片鏈條上系上繩子。在預(yù)先準(zhǔn)備好的引導(dǎo)片基上打洞穿繩子并與穿片鏈條上的繩子連接。4、按OP901操作面板上“鑄片機(jī)起動”鈕和LP301操作面板上的“穿膜運轉(zhuǎn)”鈕。5、等引導(dǎo)片基出流延機(jī)，按LP301操作面板上的“穿膜運轉(zhuǎn)”鈕和LP901操作面板上“鑄片機(jī)停機(jī)”鈕。6、如停機(jī)時留有片基，可作為下次開機(jī)時的引導(dǎo)片基而不必進(jìn)行上述15操作。（二）模頭放料7、在擠出機(jī)、流延機(jī)處于自動狀態(tài)（即OP901操作面板上“擠出機(jī)手動”和 “鑄片機(jī)手動”鈕燈熄滅），按LP901操作面板上“主擠出機(jī)”、“輔A擠出機(jī)”和“輔B擠出機(jī)”起動鈕，在模頭下放盛料盤。8、等擠出的片基塑化均勻，無氣泡后，按LP901操作面板上 “主擠出機(jī)”“輔A擠出機(jī)”和 “輔B擠出機(jī)”起動鈕。（三）流延機(jī)穿片9、用竹片、銅刀、塑料片、脫膜劑和石蠟清潔模唇、風(fēng)刀、邊部氣槍和模頭10、按LP301操作面板上“流延機(jī)移動前進(jìn)”鈕，使流延機(jī)前進(jìn)到工作位置，碰到制動器擋塊，手動固定兩側(cè)定位螺絲。11、按LP901操作面板上“主擠出機(jī)”“輔A擠出機(jī)”和 “輔B擠出機(jī)”起動鈕，等模頭出料后再按“鑄片機(jī)起動”鈕。12、將從模頭擠出機(jī)的片基粘貼到引導(dǎo)片基上。13、按LP301操作面板上“氣刀開”和“氣刀鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)”鈕。14、調(diào)節(jié)邊部氣槍位置，試片基兩側(cè)貼輥。15、在流延機(jī)出口處拉緊片基，不使其松弛。16、待流延機(jī)出口處新片基均勻完好后，按LP302操作面板上“夾持輥開”鈕和LP307操作面板上“風(fēng)刷鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)”鈕，使片基脫水。（四）縱拉機(jī)穿片17、按OP901操作面板上“縱拉機(jī)允許手動”使其燈熄滅。按穿片2鈕。18、在穿片鏈條上系好繩子，將片基斜向剖斷，在片基角上穿孔穿過繩子連接到穿片鏈條的繩子上。19、按LP401操作面板上“穿片開”鈕，按“慢行調(diào)整“鈕，張緊片基。20、等片基出縱拉機(jī)，按LP421操作面板上“穿片關(guān)“鈕，將片基卷上廢片收卷機(jī)，用LP432操作面板上的”力矩設(shè)定器“調(diào)節(jié)收卷張力。21、等片基均勻完好，依次按OP901操作面板上MDL.MDM和MDH壓輥的“合“鈕，派專人監(jiān)視壓輥動作情況。22、在OP901操作面板上按穿膜3。23、按片基測厚儀操作面板上“快門開“鈕。（五）橫拉機(jī)穿膜24、在OP901操作面板上按“橫拉機(jī)允許手動“鈕，使其燈熄滅,按穿膜4鈕。25、在LP605操作面板上，將“夾子閉合器”切到“合”，“EPC”切到“自動”，“薄膜導(dǎo)向”切到“開”。26、在LP421操作面板上按“偏斜銑刀”“準(zhǔn)備完畢”燈，按“銑刀前進(jìn)”鈕定位窄邊。剪斷窄邊穿入操作側(cè)鏈夾。27、在LP605操作面板上，按“慢行調(diào)整”鈕，拉緊窄邊。28、LP605操作面板上，按“錐形刀”鈕，使窄邊移向驅(qū)動側(cè)，膜片越來越寬,穿入驅(qū)動側(cè)鏈夾，按穿膜5。29、在橫拉機(jī)出口處理出來的廢膜，不得使其反卷進(jìn)鏈夾中。30、在OP601操作面板顯示器上，按“快剖膜刀向下”鈕，放下剖膜刀。31、在OP901操作面板上，按“縱拉斷膜檢測”鈕。（六）牽引機(jī)穿膜32、在OP701操作面板上將牽引機(jī)由手動模式改為自動模式。33、在OP701操作面板上按“切邊機(jī)運轉(zhuǎn)”鈕，“處理裝置運轉(zhuǎn)”鈕和“穿膜狀態(tài)”鈕。34、在OP801操作面板上按A、B軸“運轉(zhuǎn)”鈕，粘上膠帶。35、在OP601操作面板顯示器上按“中央剖膜刀向上”抬起剖膜刀從操作側(cè)向驅(qū)動側(cè)快速剖斷薄膜，從操作側(cè)穿膜。36、等膜上卷后，在OP701操作面板上按“穿膜狀態(tài)”鈕，“拉緊膜片”鈕。37、膜將拉緊時，松開“拉緊膜片”鈕，在OP701操作面板上按“輔助NO.1”、“輔助NO.2”鈕。38、在OP701操作面板上按穿膜6。39、在OP701操作面板上按“輔助NO.3”。40、電暈處理系統(tǒng)正常工作后，在OP701操作面板上按穿膜7，正常后再按生產(chǎn)狀態(tài)。（七）換卷41、穿膜完成后，在OP801操作面板上按“剖斷穿膜”鈕。42、穿膜完成后，在OP801操作面板上按“收卷手動”鈕使燈熄滅。43、定收卷參數(shù)，進(jìn)入換卷狀態(tài)。注：每次轉(zhuǎn)換穿膜模式時，應(yīng)及時根據(jù)流延片基寬度變化調(diào)節(jié)邊部氣管位置。四 生 產(chǎn) 線 停 止產(chǎn)線停止順序1、在收卷機(jī)上實施換卷。2、打開高頻發(fā)生器電極，薄膜測厚儀復(fù)位。3、生產(chǎn)模式變?yōu)槟Ｊ?。4、切換成MD/TD手動，關(guān)閉MD斷膜檢測器，按“模式4”TDO換手動快速剪斷MDOTDO片基并讓MDO出口片基卷上廢片收卷機(jī)。 5、片基測厚儀復(fù)位。6、在流延機(jī)與縱拉機(jī)之間按“模式3”“模式2”，然后切斷片基。7、確認(rèn)膜排出MDO出口。8、打開縱拉機(jī)壓輥。9、依次降低模式5模式4模式3模式2模式1（各模式等待20秒，模式切換時間設(shè)定為20秒）?？v拉換手動。10、按主擠出機(jī)、輔擠出機(jī)停止鍵。擠出機(jī)、鑄片機(jī)換手動。11、確認(rèn)從T模流出的料量減少后，關(guān)閉和開放氣刀。12、使流延機(jī)本體后退。13、擠出機(jī)停止后在OP902操作面板上停止攪拌料斗。14、在原料間停止各種原料的輸送（1-3-18、1-4-1、1-3-11、1-3-1）。15、打開流延機(jī)壓輥，停止風(fēng)機(jī)，停止流延機(jī)運轉(zhuǎn)。16、在OP601操作面板上關(guān)掉破斷檢測器后，按“中央剖膜刀向上”。17、按橫拉機(jī)停止方法降低橫拉機(jī)溫度。18、按縱拉機(jī)停止方法降低縱拉機(jī)溫度。19、在OP902操作面板上，從“生產(chǎn)狀態(tài)”轉(zhuǎn)成“保溫狀態(tài)”。20、在保溫狀態(tài)下，擠出機(jī)T模的溫度設(shè)定值改變。在顯示器的擠出機(jī)畫面上確認(rèn)各部分溫度下降到溫度設(shè)定值。21、確認(rèn)擠出機(jī)T模在保溫狀態(tài)下溫度穩(wěn)定后，按“升溫狀態(tài)”鈕。（二）產(chǎn)線停止時機(jī)械動作22、在流延輥與縱拉機(jī)之間切斷片基后，莫不會從橫拉機(jī)出口出來。23、片基切斷后，膜的斷口通過橫拉機(jī)內(nèi)，122區(qū)的橫拉破膜檢測器反應(yīng)成以下狀態(tài)：橫拉斷膜時的動作：（1）牽引機(jī)，收卷機(jī)輥筒驅(qū)動停止 （2）牽引機(jī)壓輥打開（3）邊料切斷裝置動作 五 停 機(jī)（一）橫拉機(jī)停機(jī)1、橫拉機(jī)鏈夾速度降到30米/分2、關(guān)閉“升溫設(shè)定”項上“全體設(shè)定”的橫拉機(jī)部分升溫3、在橫拉機(jī)畫面上確認(rèn)升溫成關(guān)閉狀態(tài)，如停止升溫，橫拉機(jī)各區(qū)顏色全消失4、橫拉機(jī)風(fēng)扇在起動狀態(tài)狀態(tài)下打開門5、等橫拉機(jī)溫度降到100左右后再關(guān)掉風(fēng)機(jī)6、以30米/分速度驅(qū)動鏈夾到溫度下降7、最后，顯示器上溫度顯示降到100以下后停止鏈夾運轉(zhuǎn)8、在OP902操作面板上將鏈夾速度降到10米/分后按停止鈕9、將中央切刀從下降切換為上升（二）縱拉機(jī)停機(jī)10、將縱拉機(jī)速度降到10米/分。11、在顯示器的縱拉畫面上將縱拉機(jī)溫度全部設(shè)定為100。MDL9MDH-3有溫調(diào)裝置，可冷卻。所以溫度可下降到100。MDL1MDL-8只能加熱，所以溫度不會激烈下降。12、MDL9MDH-3降溫到100，停止泵的起動。在F6“輔助電機(jī)”4處停止泵的運轉(zhuǎn)。13、停泵后，關(guān)閉“升溫設(shè)定”全體設(shè)定畫面的縱拉部分溫控段。14、確認(rèn)降溫到100以下，停止縱向拉伸輥筒的運轉(zhuǎn)，輥筒速度為10米/分，直接按停止鍵無問題。輥筒速度超過20米/分，不能按停機(jī)鍵停止輥筒驅(qū)動，急停會使機(jī)器的受到不必要的負(fù)荷，有可能損壞機(jī)器（橫拉機(jī)鏈夾驅(qū)動也同樣）?？v向拉伸機(jī)和橫向拉伸驅(qū)動停止后再關(guān)潤滑泵。六 縱 向 斷 片 處 理（一）縱向斷片時的機(jī)械動作縱向拉伸斷片時，動作切換如下1、橫式轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換為模式22、從縱拉機(jī)起上游生產(chǎn)線停止（擠出機(jī)、流延機(jī)、縱拉機(jī)）3、縱拉機(jī)壓輥打開。4、牽引機(jī)破膜檢測的動作。5、片基測厚儀復(fù)位。（二）穿過時破膜處理6、在顯示器上確認(rèn)縱拉斷片檢測器。7、在縱拉機(jī)/橫拉機(jī)之間切斷膜片。8、分別將流延機(jī)、縱拉機(jī)、橫拉機(jī)切換到手動（按“手動”鈕）。9、關(guān)閉縱拉斷片檢測器，橫拉機(jī)斷膜檢測器、牽引機(jī)斷膜檢測器。10、除去牽引機(jī)、橫拉機(jī)出口、縱的處廢膜（手動使用“微動”鈕）。11、停止流延機(jī)、氣刷風(fēng)機(jī)、氣刀風(fēng)機(jī)并使其復(fù)位。12、取出流延機(jī)定位螺絲，本體后退。13、確認(rèn)各部分薄膜已除去，再次起動，準(zhǔn)備工作結(jié)束后，從T摸開始放料。七 其 它 處 理（一）橫拉機(jī)廢膜邊檢測器運轉(zhuǎn)時的動作。橫拉機(jī)鏈夾返回側(cè)裝有廢膜邊檢測器。它在廢膜邊被帶入鏈夾返回側(cè)時起作用（為了保護(hù)機(jī)器）。1、機(jī)械動作橫拉機(jī)鏈夾、縱拉機(jī)輥筒驅(qū)動、流延機(jī)輥筒驅(qū)動、擠出機(jī)驅(qū)動，牽引機(jī)/收卷機(jī)驅(qū)動停止。橫拉機(jī)溫控、風(fēng)扇也停止。2、處理內(nèi)容迅速除去被帶入橫拉機(jī)出口處的廢膜。打開橫拉機(jī)所有門，確認(rèn)下部風(fēng)箱上有無薄膜落下。如下部風(fēng)箱上無膜落下，手動低速（20-30米/分）起動橫拉機(jī)。去除膜后低速起動鏈夾。除去其他各機(jī)器上的廢膜（詳?shù)诹?、八章）。橫拉機(jī)內(nèi)部廢膜除去后，關(guān)上門。在顯示器畫面上“輔機(jī)電機(jī)”F6的橫拉機(jī)風(fēng)機(jī)處，使指令為“開啟”狀，狀態(tài)為“關(guān)閉”態(tài)。使所有指令全部“關(guān)閉”再按“設(shè)定”鈕。顯示器升溫設(shè)定畫面全體設(shè)定的橫拉伸部分的升溫指令也一樣“關(guān)閉”。再次開啟顯示器“升溫設(shè)定”畫面全體設(shè)定橫拉機(jī)部升溫指令，按設(shè)定按鈕，橫拉機(jī)開始升溫，開始升溫前，確認(rèn)橫拉機(jī)內(nèi)無操作人員在作業(yè)。橫拉機(jī)溫度設(shè)定，各部分穿膜片準(zhǔn)備工作完成后再穿膜片。3、緊急停機(jī)的動作機(jī)器各部分裝有緊急停機(jī)鈕，緊急停機(jī)動作時，機(jī)械作下述動作。擠出機(jī)、流延機(jī)、縱拉機(jī)、橫拉機(jī)驅(qū)動、溫控和風(fēng)機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)停止各部分壓輥都處于開放狀態(tài)。緊急停機(jī)動作時，迅速在顯示器的報警畫面上確認(rèn)動作部位。按前述處理各部分膜片。盡快再起動橫拉機(jī)的鏈夾。不能在高溫狀態(tài)下長時間停止鏈夾。八 橫 向 拉 伸 斷 膜 處 理橫向拉伸斷膜時的機(jī)械動作1、開啟橫向拉伸斷膜傳感器（在顯示器上顯示警報）和斷膜警報。2、開啟橫拉機(jī)中央切刀（放下）。3、模式轉(zhuǎn)換（生產(chǎn)模式模式5）（模式轉(zhuǎn)換時間設(shè)定為60秒）4、其他工作高頻發(fā)生器電極打開牽引機(jī)壓輥打開輥筒減速、停止夾輥打開切邊裝置動作測厚儀測量頭復(fù)位吸邊裝置復(fù)位、停止橫向拉伸斷膜時廢膜的處理橫向拉伸斷膜時，在橫拉機(jī)出口處處理廢膜，橫向拉伸斷膜隨時會產(chǎn)生，橫拉機(jī)出口處應(yīng)始終有人，做好斷膜準(zhǔn)備。如果斷膜時處理延誤，會使邊料卷入鏈夾返回側(cè)，這時位于鏈夾返回側(cè)的邊料檢測傳感器動作，使擠出機(jī)到收卷機(jī)全線停止。橫向拉伸斷膜時的機(jī)械處理1、在橫拉機(jī)出口處處理廢膜（參閱第（二）條）。2、關(guān)閉橫拉機(jī)斷膜和牽引機(jī)斷膜鈕。3、除去牽引機(jī)內(nèi)廢膜。必要時，可按牽引機(jī)操作面板上“手動”鈕，用“微動”鈕使輥筒低速反轉(zhuǎn)。4、確認(rèn)去除膜后，按收卷機(jī)“手動”鈕，開啟“運轉(zhuǎn)”鈕，使卷膜芯由工作位置移到待機(jī)位置。5、取下卷芯夾頭定位器，松開卷芯夾頭，更換塞卷芯。6、更換卷芯后，在待機(jī)位置貼上膠帶。7、收卷機(jī)準(zhǔn)備工作完成后，關(guān)牽引機(jī)“手動”，在OP701操作面板上按牽引輥、電暈處理輥起動按鈕。按了輥筒起動鈕，輥筒速度上升到模式5的牽引機(jī)速度。8、牽扯引輥速度指定后，在OP701操作面板上按“穿膜”鈕，按“穿膜”鈕牽引輥，速度自動減速到80米/分（穿膜速度）。9、牽引機(jī)收卷機(jī)準(zhǔn)完成后，在適當(dāng)時機(jī)停止橫拉機(jī)出口處的廢膜處理，在OP601操作面板上使中央切刀上升。剪斷邊部開始牽引機(jī)穿膜。10、從牽引機(jī)的操作側(cè)穿膜，將膜貼上收卷機(jī)后，按待機(jī)位置轉(zhuǎn)軸的起動鈕。11、確認(rèn)收卷機(jī)卷上膜后，關(guān)OP701操作面板上“穿膜”鈕，用“慢速調(diào)整”鈕消除橫拉機(jī)和牽引機(jī)處薄膜的松弛。12、確認(rèn)薄膜狀態(tài)，從“輔助NO.1”依次操作到“NO.3”。輔助動作概略如下：輔助NO.1（1）牽引機(jī)NO.1輥夾緊動作開（2）邊膜夾緊動作開（3）NO.1NO.4壓輥夾緊（4）各壓輥開始加速輔助NO.2（1）邊料風(fēng)機(jī)開（2）邊料伺服電機(jī)開，邊料氣動電機(jī)開（3）邊料切刀開（縱切刀）（4）邊料要斷裝置開動作后，切斷輔助NO.3（1）電暈處理輥NO.1NO.2NO.3NO.4牽引機(jī)NO.2壓輥開（2）臭氧排放風(fēng)機(jī)開（3）高頻發(fā)生器電極合攏（只限于選擇部分）（4）高頻發(fā)生器電極開始放電其它NO.1NO.3完成后靜電消除器開橫向拉伸破膜檢測開（關(guān)狀態(tài)時）牽引機(jī)破膜檢測開測厚儀開始掃描13、所有動作確認(rèn)后，階段性按模式567生產(chǎn)鈕。確認(rèn)各模式速度正常上升后，再按下一按鈕。14、確認(rèn)上述操作完成，開OP801操作面板上“手動”鈕，按“穿膜切斷”鈕，工作位置上的卷芯自動卷膜。15、收卷工作位置換卷完成后，“穿膜切斷”時警告燈熄滅，關(guān)收卷機(jī)鈕，切換為自動。16、確認(rèn)OP601操作面板上橫向拉伸破斷檢測開。九 計 算 機(jī) 顯 示 器 的 監(jiān) 視開始升溫時的監(jiān)視確認(rèn)擠出機(jī)T模在“升溫狀態(tài)”的溫度SV值和PV值。監(jiān)視油壓（開始升溫時，目前的油流量為0.12Pma）。監(jiān)視氣壓（供氣壓力現(xiàn)在為0.6Mpa）。監(jiān)視冷凍水壓力（現(xiàn)狀為0.3Mpa,0.4Mpa不行）和溫度（冷水機(jī)組泵出口基準(zhǔn)溫度為1015）。監(jiān)視冷卻水溫1534）。監(jiān)視油溫（確認(rèn)油鍋爐出口溫度在縱橫向拉伸升溫前為260，升溫時不會預(yù)定在260，如果縱橫向溫度預(yù)定，油鍋爐溫度也預(yù)定）。1、橫向拉伸機(jī)開始升溫時各段風(fēng)機(jī)溫控裝置是否開（烘道部分變綠色就開）。溫度上升是否無異常。油壓油溫是否無異常。鏈夾運行是否正常。鏈條冷卻，風(fēng)扇是否啟動（風(fēng)扇-21，22）2、縱向拉伸機(jī)升溫時 生產(chǎn)線啟動時，特別是泵啟動時務(wù)必與維修人員聯(lián)系，確認(rèn)壓力是否異常。維