壓鑄企業(yè)基本工藝流程及知識簡介.pptx

壓鑄及后加工工藝介紹 1 壓鑄 壓力鑄造簡稱壓鑄 是一種將熔融合金液在高壓的作用下高速充填鋼制模具的型腔 并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速 壓鑄機 壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素 缺一不可 所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用 使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀 內(nèi)在質(zhì)量好的 尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的鑄件 壓鑄工藝優(yōu)勢 1 壓鑄件尺寸精度高 表面粗糙度低 2 鑄件強度和表面硬度高 3 應(yīng)用范圍廣 燈具散熱器 汽車配件 家具衛(wèi)浴五金 電子電器配件 飾品配件 建筑材料 餐具 玩具 運動器材 禮品 機械五金配件等等 4 生產(chǎn)率高 可實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 5 金屬利用率高 壓鑄工藝的劣勢 1 壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高 流態(tài)不穩(wěn)定 故采用一般壓鑄法 鑄件易產(chǎn)生氣孔 不容易進行熱處理 2 對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件 壓鑄較為困難 3 壓鑄模壽命較低 鋁合金 鎂合金的模具壽命約8萬模次 高熔點合金如銅 黑色金屬等則理低 4 不宜小批量生產(chǎn) 主要原因是壓鑄型制造成本高 壓鑄機生產(chǎn)效率高 小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟 5 鋁合金壓鑄件不易實現(xiàn)陽極氧化 但目前已經(jīng)有廠商使用特殊的鋁合金實現(xiàn)壓鑄后陽極氧化 但良品率仍偏低 壓鑄機 壓鑄機的分類 熱室壓鑄機 鋅合金 鎂合金等冷室壓鑄機 鋅合金 鎂合金 鋁合金 銅合金等立式壓鑄機 鋅 鋁 銅 鉛 錫熱室和冷室的區(qū)別在于 壓鑄機的射料系統(tǒng)是否浸泡在金屬溶液里 壓鑄機也可分為臥式與立式 壓鑄金屬材料 主要壓鑄用合金材料有錫 鉛 鋅 鋁 鎂 銅等 以鋅 鋁合金應(yīng)用最廣 鎂 銅合金次之 當前在電子行業(yè)用的以鋅 鋁 鎂合金為主 壓鑄鋅合金鋅合金的熔融狀態(tài)流動性非常好 熔點低只有365度 可進行各種后加工處理 比如電鍍等 所以用途廣泛 之前在手機行業(yè)也使用很多 但因為比得大 耐蝕性差漸被鋁合金淘汰 目前使用最多的當屬衛(wèi)浴行業(yè) 常用的有2 3 4 5 7號合金 目前最廣泛的是3號合金 壓鑄金屬材料 壓鑄鋁合金鋁合金密度低 但強度比較高 接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼 塑性好 可加工成各種型材 具有優(yōu)良的導(dǎo)電性 導(dǎo)熱性和抗蝕性 工業(yè)上廣泛使用 使用量僅次于鋼 鋁合金的比重量只有鐵的約1 3 所以在目前各行各業(yè)中用途十分重要 尤其是在飛機 船舶 汽車 電子儀器等的輕量化過程中發(fā)輝不可或缺的作用 常用的有Al Si Cu系 常見的有ADC12 A383 ADC10 A380 等 另外還有Al Si系 Al Si Mg系 Al Mg系 另目前稱作鋁鈦合金的是在上述材料加入鈦金屬改良而成 加入鈦金屬可以顯著提高產(chǎn)品的機械性能 壓鑄金屬材料 壓鑄鎂合金鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金 其特點是 密度小 比強度高 比彈性模量大 散熱好 消震性好 承受沖擊載荷能力比鋁合金大 耐有機物和堿的腐蝕性能好 鎂的比重大約是鋁的2 3 是鐵的1 4 所以在手機 通訊設(shè)備等電子器材 汽車配件 醫(yī)療器械上使用廣泛 目前使用最廣的是鎂鋁合金 其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金 使用的牌號常見的有AZ91D AM60B AM50A AS41B等 壓鑄制品工藝流程 壓鑄模具 壓鑄模具必須用熱作模具鋼制作 常用的鋼材有 H13 2344 8407 8418 SKD61 DAC FDAC等 模具的結(jié)構(gòu) 后模 前模 模架 模仁 導(dǎo)柱 導(dǎo)套頂針 司筒 分流子 澆口套 滑塊 斜導(dǎo)柱 油壓抽芯 3 模具的加工設(shè)備 銑床 CNC加工中心 線切割 慢走絲 鏡面 火花機 磨床 車床 焊補設(shè)備 壓鑄周邊設(shè)備 模溫機 控制模具溫度 尤其對手機等薄壁產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要 自動加料機 自動將烘過的金屬錠加入熔爐 熔化爐 熔化金屬錠 鎂合金鋅合金會傳送湯液到壓鑄機 自動給湯機 將熔化的鋁湯傳送到壓鑄機 鋁合金壓鑄機專有 自動噴霧機 噴涂脫模劑涂料到模具上 自動取件機 開模后自動將工件夾出放置在輸送設(shè)備上 輸送設(shè)備 輸送產(chǎn)品到切邊機 變頻器 節(jié)能設(shè)備 空壓機 提供壓縮空氣 壓鑄機及周邊設(shè)備布局 后加工工藝及設(shè)備 壓鑄出來的產(chǎn)品需要切除料頭及水口 去除大部分多余的材料 設(shè)備 油壓沖床 氣動沖床等 沖切水口 后加工工藝及設(shè)備 切完水口流道后產(chǎn)品上還會殘留有很多批鋒毛刺 需要用手工去除 或是用機器去掉 設(shè)備工具 刮刀 震動研磨機 磁力研磨機 打磨機等 去除批鋒毛刺 后加工工藝及設(shè)備 結(jié)構(gòu)件是基本都需要牙孔加工 根據(jù)不同規(guī)格的牙孔先擇不同的鉆頭及絲攻 設(shè)備 CNC鉆攻中心多軸鉆孔機多軸攻牙機 牙孔加工 后加工工藝及設(shè)備 車床加工主要是加工內(nèi)圓或外圓時使用 設(shè)備 自動車床數(shù)控車床 車床加工 后加工工藝及設(shè)備 由于壓鑄模具及工藝制程的限制 有一些結(jié)構(gòu)壓鑄將無法實現(xiàn) 此時就需要機加工 設(shè)備 CNC加工中心 CNC加工 后加工工藝及設(shè)備 在壓鑄 沖壓 機加工 表面處理等各制程中 尤其是薄壁件 都會產(chǎn)生形變 所以需要熱整形加工來糾正 設(shè)備 熱整形專用機 熱整形加工 表面處理工藝 出于表面裝飾與防腐蝕的需要 壓鑄件一般都需要進行表面處理 下面簡單介紹一下各類工藝 鈍化 皮膜 在金屬表面形成一層保護膜 主要應(yīng)用在內(nèi)構(gòu)件 尤其是鎂合金件 由于性質(zhì)活潑 則必須要做皮膜處理 鋁合金的話耐蝕性較好可以做鈍化 也可以只做光亮處理 噴漆 噴涂液體油漆 可以實現(xiàn)多種顏色與質(zhì)感 噴粉 噴