《鋼鐵行業(yè)軋鋼介紹》PPT課件.ppt

金屬壓力加工概論 軋鋼生產(chǎn)工藝的基本問(wèn)題 第一節(jié)軋制產(chǎn)品簡(jiǎn)介第二節(jié)軋鋼主要設(shè)備第三節(jié)連軋技術(shù)簡(jiǎn)介第四節(jié)軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝流程第五節(jié)軋制生產(chǎn)工藝過(guò)程的制定 金屬壓力加工概論 第一節(jié)軋制產(chǎn)品簡(jiǎn)介 1 軋制產(chǎn)品的分類(lèi)根據(jù)軋材的斷面形狀的特征 分為型材 線材 板材 帶材 管材和特殊類(lèi)型等 根據(jù)加工方式 軋制產(chǎn)品分為熱軋材和冷軋材兩大類(lèi) 金屬壓力加工概論 型鋼及分類(lèi) 按斷面形狀分按用途分 簡(jiǎn)單斷面型鋼 方鋼 圓鋼 扁鋼 角鋼等復(fù)雜斷面型鋼 槽鋼 工字鋼 鋼軌等 常用型鋼 方鋼 圓鋼 扁鋼 角鋼 槽鋼 工字鋼等特殊用途型鋼 鋼軌 鋼板 球扁鋼 窗框鋼等 按生產(chǎn)方法分 軋制型鋼 彎曲型鋼 焊接型鋼等 型鋼 全長(zhǎng)具有一定斷面形狀和尺寸的實(shí)心鋼材 金屬壓力加工概論 板帶鋼及分類(lèi) 板帶鋼 是一種寬度與厚度比值 B H值 很大的扁平斷面鋼材 包括板片和帶卷 按制造方法分 熱軋板帶鋼 冷軋板帶鋼 按用途分 鍋爐板 橋梁板 造船板 汽車(chē)板 鍍層板 電工鋼板等 按厚度分 厚板 屬于熱軋鋼板 厚4 500毫米或以上 一般是成張供應(yīng) 薄板 熱軋 冷軋皆可生產(chǎn)薄板 厚0 2 4毫米 可剪成定尺長(zhǎng)度供應(yīng) 也可成卷供應(yīng) 極薄帶材 箔材 屬于冷軋產(chǎn)品 一般厚度為0 2 0 001毫米 常以帶卷供應(yīng) 金屬壓力加工概論 鋼管 鋼管 凡是全長(zhǎng)為中空斷面且長(zhǎng)度與周長(zhǎng)之比值較大的鋼材稱(chēng)為鋼管 鋼管的規(guī)格 用其外形尺寸 外徑或邊長(zhǎng) 和壁厚 或內(nèi)徑 表示 鋼管的斷面形狀 一般為圓形 也有方形 矩形 橢圓形等多種異型鋼管及變斷面鋼管 按制造方法分 無(wú)縫鋼管 焊接 有縫 鋼管及冷軋與冷拔鋼管 金屬壓力加工概論 2 軋制產(chǎn)品的規(guī)格各種產(chǎn)品的規(guī)格大多是采用名稱(chēng)后面加上能夠反映產(chǎn)品幾何特點(diǎn)的尺寸來(lái)描述 如圓鋼 50 表示直徑為50mm的圓鋼 扁鋼10 150 表示厚為10mm 寬為150mm的扁鋼 少數(shù)產(chǎn)品采用每米質(zhì)量加其名稱(chēng)表示 如75kg重軌 金屬壓力加工概論 第二節(jié)軋鋼主要設(shè)備 一 軋鋼生產(chǎn)與軋鋼機(jī)械1 軋鋼生產(chǎn)軋鋼生產(chǎn) 將鋼錠或鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)環(huán)節(jié) 2 軋鋼機(jī)械廣義 用于軋制鋼材生產(chǎn)工藝全部所需的主要和輔助工序成套機(jī)組稱(chēng)為軋鋼機(jī)械 軋鋼機(jī)械包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩大類(lèi) 金屬壓力加工概論 主要設(shè)備直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備稱(chēng)為主要設(shè)備 一般又稱(chēng)為主機(jī) 主機(jī)由主機(jī)列組成 輔助設(shè)備是指主機(jī)列以外的各種設(shè)備 它由用于完成一系列輔助工序所需要的機(jī)械設(shè)備組成 金屬壓力加工概論 二 軋鋼機(jī)的基本組成 主機(jī)列包括主電機(jī) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一個(gè)或多個(gè)工作機(jī)座 如圖 主機(jī)的類(lèi)型和特征標(biāo)志著整個(gè)軋鋼車(chē)間的類(lèi)型和特征 軋鋼機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 齒輪機(jī)座 減速機(jī) 飛輪 聯(lián)接軸 聯(lián)軸節(jié)等部分 金屬壓力加工概論 軋鋼機(jī)的工作機(jī)座包括 1 機(jī)架 在其窗口內(nèi)安裝軋輥的軸承 2 軋輥 軋件在其間進(jìn)行壓縮 3 軋輥軸承 4 軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu) 用來(lái)調(diào)整軋輥間的距離 5 導(dǎo)衛(wèi)裝置 用來(lái)保持軋件的進(jìn)出口方向 6 軌座 機(jī)架固定在軌座上 軌座固定在基礎(chǔ)上 金屬壓力加工概論 軋輥的組成 由輥身 輥頸和輥頭三部分組成 輥身 是軋制軋件的部位 輥頸 位于輥身兩側(cè) 安裝在軸承中 是軋輥的支承部位并通過(guò)軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架 輥頭 與聯(lián)接軸相連 用以傳遞扭矩使軋輥旋轉(zhuǎn) 金屬壓力加工概論 三 軋鋼機(jī)的分類(lèi) 1 軋鋼機(jī)按用途可分為開(kāi)坯軋機(jī)型鋼軋機(jī)板帶軋機(jī)鋼管軋機(jī)特殊軋機(jī) 金屬壓力加工概論 1 初軋機(jī)將鋼錠軋成半成品的軋機(jī) 即軋成方坯 扁坯或板坯等 初軋機(jī)以軋輥直徑大小命名 例如 1150初軋機(jī) 表示初軋機(jī)的軋輥直徑為1150毫米 2 型鋼軋機(jī)用于軋制型鋼 型鋼軋機(jī)一般用軋輥直徑或齒輪機(jī)座中的人字齒輪的節(jié)圓直徑來(lái)表示 金屬壓力加工概論 3 板帶鋼軋機(jī)用于軋制板 帶鋼 板帶鋼軋機(jī)以軋輥的輥身長(zhǎng)度來(lái)表示 輥身長(zhǎng)度決定了在該軋機(jī)上所軋板帶鋼的最大寬度 例如 1200板帶鋼軋機(jī) 表示該軋機(jī)軋輥的輥身長(zhǎng)度是1200毫米 能軋最寬約為1000毫米的板帶鋼 金屬壓力加工概論 金屬壓力加工概論 4 鋼管軋機(jī)用于軋制鋼管 鋼管軋機(jī)以能軋鋼管的最大外徑來(lái)表示 例如 140軋管機(jī)組 表示能生產(chǎn)鋼管的最大外徑為140毫米 5 特種軋機(jī)軋制車(chē)輪 輪箍 鋼球 齒輪 軸承環(huán)等 金屬壓力加工概論 2 按軋輥的裝配形式分類(lèi) 1 水平式軋機(jī)指軋輥水平放置的軋機(jī) 2 立式軋機(jī) 立式軋輥的軋機(jī) 指軋輥垂直放置的軋機(jī) 3 萬(wàn)能軋機(jī)在工作機(jī)座中既布置有水平輥又布置有立輥的軋機(jī) 4 斜輥軋機(jī)軋輥傾斜放置的軋機(jī) 金屬壓力加工概論 金屬壓力加工概論 金屬壓力加工概論 金屬壓力加工概論 3 按軋鋼機(jī)的排列方式分類(lèi) 軋鋼機(jī)的排列方式是依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品及軋制工藝要求來(lái)確定的 機(jī)座排列的順序和數(shù)量的多少 構(gòu)成了不同車(chē)間布局的特點(diǎn) 根據(jù)軋鋼機(jī)排列方式可分為 1 單機(jī)架軋機(jī)軋件在僅有的一個(gè)機(jī)架中完成軋制 2 橫列式軋機(jī)數(shù)個(gè)機(jī)架橫向排列的軋機(jī) 該軋機(jī)往往由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 軋件依次在各個(gè)機(jī)架中軋制一道或多道 3 縱列式軋機(jī)數(shù)個(gè)機(jī)架按軋制方向順序排列 軋件依次在各個(gè)機(jī)架中只軋制一道 金屬壓力加工概論 金屬壓力加工概論 4 連續(xù)式軋機(jī)數(shù)個(gè)機(jī)架按軋制方向順序排列 軋件同時(shí)在各個(gè)機(jī)架中軋制且使軋件在每一機(jī)架的秒流量體積維持不變 5 半連續(xù)式軋機(jī)一般是指橫列式和連續(xù)式的組合 但對(duì)半連續(xù)板帶鋼軋機(jī)則是縱列式和連續(xù)式的組合 主機(jī)系列的類(lèi)型和特征標(biāo)志著整個(gè)軋鋼車(chē)間的類(lèi)型及特點(diǎn) 金屬壓力加工概論 四 軋鋼輔助設(shè)備 在軋鋼生產(chǎn)中 除了軋制工序外 還需要一系列的輔助工序 例如 在大型軋鋼車(chē)間中 有表面清理 加熱 軋制 鋸切和矯正等工序 在冷軋帶鋼車(chē)間中 有酸洗 冷軋 電解清洗 退火 平整 橫切 縱切和表面鍍層等工序 按作用分 切斷設(shè)備 矯直設(shè)備 控制軋件尺寸與形狀的設(shè)備 表面加工設(shè)備 改善組織性能設(shè)備 輸送設(shè)備 包裝設(shè)備等 金屬壓力加工概論 輔助設(shè)備數(shù)量大 種類(lèi)多 金屬壓力加工概論 第三節(jié)連軋技術(shù)簡(jiǎn)介 1 連軋概述連續(xù)軋制簡(jiǎn)稱(chēng)連軋 它是一根軋件同時(shí)在幾架順序排列的軋機(jī)中進(jìn)行軋制 連軋?jiān)诮饘侔鍘Р纳a(chǎn)中占有重要地位 連軋和單機(jī)架軋制相比較 具有生產(chǎn)效率高 金屬消耗少 產(chǎn)品質(zhì)量高和成本低等優(yōu)點(diǎn) 但連軋存在投資大 建設(shè)周期長(zhǎng)及控制技術(shù)要求高等問(wèn)題 金屬壓力加工概論 金屬壓力加工概論 二 連軋遵循的基本規(guī)律 機(jī)架間秒流量相等 連軋時(shí) 隨著軋件斷面的減小 軋制速度遞增 連軋條件 軋件在軋制線上每一機(jī)架的秒流量保持不變 即為一個(gè)常數(shù) 該常數(shù)稱(chēng)為連軋常數(shù) mm3 s 金屬壓力加工概論 這個(gè)條件一破壞就會(huì)造成拉鋼或堆鋼 從而破壞了變形的平衡狀態(tài) 若C前 C后 會(huì)產(chǎn)生堆鋼 堆鋼會(huì)導(dǎo)致薄帶折疊 或引起其他設(shè)備事故 若C前 C后 會(huì)產(chǎn)生拉鋼 拉鋼會(huì)使軋件橫斷面收縮 嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軋件破斷事故 金屬壓力加工概論 第四節(jié)軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝流程 金屬壓力加工概論 一 軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng) 軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng) 在組織生產(chǎn)時(shí) 根據(jù)原料來(lái)源 產(chǎn)品種類(lèi)以及生產(chǎn)規(guī)模的不同 將初軋機(jī)或連續(xù)鑄錠軋制與各種成品軋機(jī)配套設(shè)備組成各種軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng) 分類(lèi) 按生產(chǎn)規(guī)模劃分 有大型 中型及小型生產(chǎn)系統(tǒng) 按產(chǎn)品種類(lèi)劃分 有板帶鋼 型鋼 鋼管 合金鋼及混合生產(chǎn)系統(tǒng) 金屬壓力加工概論 鋼板生產(chǎn)系統(tǒng)組成鋼板生產(chǎn)系統(tǒng)的基本軋機(jī)主要是板坯初軋機(jī)和成品鋼板軋機(jī) 選擇這類(lèi)系統(tǒng)軋機(jī)的依據(jù)是對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量要求和品種規(guī)格的要求 型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)組成型鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的基本軋機(jī)主要是初軋機(jī) 中小型鋼坯軋機(jī)和相應(yīng)的各類(lèi)成品型鋼軋機(jī) 企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的大小和地區(qū)對(duì)產(chǎn)品品種規(guī)格要求是選擇和決定這類(lèi)生產(chǎn)系統(tǒng)軋機(jī)組成的基本依據(jù) 金屬壓力加工概論 鋼管生產(chǎn)系統(tǒng)組成這種系統(tǒng)的基本軋機(jī)是初軋機(jī) 管坯軋機(jī)和成品鋼管軋機(jī) 依據(jù)鋼管產(chǎn)量的大小和規(guī)格多少的不同 確定初軋機(jī)的大小和坯軋機(jī) 成品軋機(jī)的型式 混合生產(chǎn)系統(tǒng)包括生產(chǎn)型鋼 鋼板 鋼管或其中任何兩種軋制品的軋鋼車(chē)間組成的軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)稱(chēng)之混合生產(chǎn)系統(tǒng) 金屬壓力加工概論 各種軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)組成示例見(jiàn)表6 3 每一種生產(chǎn)系統(tǒng)的車(chē)間組成 軋機(jī)配置及生產(chǎn)工藝過(guò)程各有千秋 金屬壓力加工概論 二 軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程 由鋼錠或鋼還軋制成具有一定規(guī)格和性能的鋼材的一系列加工工序的組合 稱(chēng)為軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程 合理的軋制生產(chǎn)工藝能夠達(dá)到高產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)和低耗的目的 從軋鋼生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段來(lái)看 可有軋制前的準(zhǔn)備 加熱 軋制 精整及熱處理等工序 金屬壓力加工概論 金屬壓力加工概論 合金鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程的特點(diǎn) 工藝過(guò)程一般比較復(fù)雜 開(kāi)坯生產(chǎn)和成品生產(chǎn)一般都采用分段進(jìn)行的生產(chǎn)方式 在工序上比碳素鋼多出了原料準(zhǔn)備中的退火 軋制后的熱處理 酸洗等工序 以及在開(kāi)坯中有時(shí)還要采用鍛造來(lái)代替軋鋼等 金屬壓力加工概論 第五節(jié)軋制生產(chǎn)工藝過(guò)程的制定 一 初軋生產(chǎn)與成品生產(chǎn)1 初軋生產(chǎn)定義 將鋼錠軋成各種形狀和尺寸的鋼坯的生產(chǎn)過(guò)程叫半成品生產(chǎn) 也叫開(kāi)坯生產(chǎn) 初軋生產(chǎn) 作用 通過(guò)初軋 可焊合鑄態(tài)坯料中的疏松 氣泡等缺陷 改變鑄態(tài)組織 提高坯料內(nèi)部質(zhì)量 按照后續(xù)工序的要求軋成具有一定形狀和尺寸的初軋鋼坯 金屬壓力加工概論 重lt以上的大鋼錠一般都在各類(lèi)初軋機(jī)上開(kāi)坯 而小鋼錠可以在三輥開(kāi)坯軋機(jī) 如650軋機(jī) 500軋機(jī)上 開(kāi)坯 金屬壓力加工概論 2 成品生產(chǎn) 將鋼錠或鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程叫成品生產(chǎn) 如型鋼生產(chǎn) 鋼管生產(chǎn) 鋼板生產(chǎn)等都是成品生產(chǎn) 在成品生產(chǎn)過(guò)程中 通常有兩個(gè)軋制階段 一是粗軋階段 采取高溫大壓下量將鋼坯迅速軋成接近成品的毛坯 二是精軋階段 以小變形量將毛坯軋成各種成品 從而得到良好的表面和精確的尺寸 金屬壓力加工概論 二 軋材生產(chǎn)工藝過(guò)程的制定 1 熱軋生產(chǎn)的最基本工序 金屬壓力加工概論 三 軋制制度的確定熱軋板帶材工藝制度主要包括變形制度 速度制度和溫度制度 1 變形制度確定變形制度的實(shí)質(zhì)是制定壓下制度和進(jìn)行軋輥輥型設(shè)計(jì) 板帶軋制的變形制度又叫壓下制度 壓下規(guī)程 其主要內(nèi)容是 確定軋制方式 總變形量 軋制道次和道次變形量 金屬壓力加工概論 變形制度的內(nèi)容如 初軋機(jī)的壓下規(guī)程 鋼板軋制的壓下規(guī)程 型鋼軋機(jī)的孔型設(shè)計(jì) 鋼管軋機(jī)軋制表的部分內(nèi)容 等變形制度對(duì)軋機(jī)產(chǎn)量 產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用 金屬壓力加