起重機安裝施工方案.doc

起重機安裝施工方案批 準： 審 核： 編 寫： 廣西建寧輸變電工程有限公司2011年10月15日一、編寫依據(jù)1.1110kV清川變電站工程配電裝置樓結(jié)構(gòu)預埋及開孔電動單梁懸掛起重機軌道布置圖；1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)DL500931997；1.3 110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準（變電土建工程）Q/CSG10017.0-2007；1.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；1.5懸掛運輸設(shè)備軌道05G359-3；1.6電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ-232-82第八章、第十五章；1.7 GB/T14405-93。二、工程概況1、項目簡介 表一序號項目內(nèi)容1工程名稱110kV清川變電站工程2工程地址廣西南寧市江南區(qū)沙井大道與定津路交叉口西北約600m的共盟木材有限公司內(nèi)，東距沙井大道約170m，北距邕江岸邊約1.5km，西側(cè)為南鄉(xiāng)路。3建筑面積2560m24建設(shè)單位廣西電網(wǎng)公司南寧供電局5設(shè)計單位廣西泰能工程咨詢有限公司6監(jiān)理單位廣西桂能工程咨詢集團有限公司7施工單位廣西建寧輸變電工程有限公司 2、起重機安裝工程概況110kV清川變電站工程配電裝置樓起重機額定起重量為10t,采用電動單梁懸掛起重機軌道。3、工作前安全風險辨析及措施 工作前安全風險辨析及措施表 表二序號安全風險預控措施備注1高處墜落高空作業(yè)人員持證上崗，配備全身試雙保險安全帶，腳手架應穩(wěn)固有防護措施，采取防護圍欄2火災焊接作業(yè)人員持證上崗，做好防護措施，氧氣和乙炔按照規(guī)程操作，配置滅火器，下班前清除火種，不留下隱患3燙傷、中毒按標準配備勞動保護用品4觸電施工前，由持證電工對施工電纜及漏電保護開關(guān)、電焊機、手持電動工具等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理5物體打擊嚴禁同一垂直面多層交叉作業(yè)高空作業(yè)，工具要放于工具袋內(nèi)，禁止亂放，避免失手掉落傷人6機械傷害開工前做好交底，并進行危險源辨識，專人按操作規(guī)程使用機械，設(shè)置專職安全監(jiān)護人7腳手架坍塌腳手架嚴格按規(guī)范要求搭設(shè)，驗收合格后方可使用，并經(jīng)常檢查。8設(shè)備損傷工前做好技術(shù)交底，作業(yè)中嚴格按吊裝操作規(guī)程作業(yè)，做好設(shè)備保護，設(shè)備安裝全過程設(shè)專人指揮三、材料、設(shè)備和勞動力準備（一）材料和設(shè)備準備材料和設(shè)備準備見下表材料表 表三材料名稱規(guī)格數(shù)量手拉葫蘆5T/3T2個/1個麻繩/5條電焊機/2臺氧割/一臺門字架/12套滅火器MFZ/ABC42瓶短鋼管/6條腳手板/32塊安全帶全身式4條經(jīng)緯儀/1臺（二）勞動力計劃本分項工程勞動力計劃見下表勞動力計劃表 表四工種類別人數(shù)（人）起重機械作業(yè)工6焊接作業(yè)工2電工1質(zhì)檢員1安全員1其他施工管理人員1四、安裝工藝流程1、安裝工藝流程圖2、安裝前的準備工作2.1按車間設(shè)備布置圖，搞清楚吊車安裝位置（滑線與操作室方向）2.2按車間情況選擇吊車組裝與吊裝位置。2.3準備吊裝所用工具（包括腳手架、汽車吊等）。2.4開箱點料：A、 開箱前必須有制造和安裝單位參加，雙方按下列項目檢查，并作記錄作為移交憑證。B、 箱號和箱數(shù)（包括散裝件）及包裝情況。C、 設(shè)備型號與規(guī)格。D、 設(shè)備所有部件、零件、電氣設(shè)備、附屬材料等，以及出廠合格證和技術(shù)文件是否齊全，并檢查表面質(zhì)量。2.5清洗和檢查各零、部件：A、對所有的零、部件（大、小行走輪，減速機，制動器等）進行清理加油。B、端梁與大車組裝用的聯(lián)接板，要與大車體詳細核對。C、檢查聯(lián)接螺栓，螺母，墊圈是否備齊，型號是否符合。3、起重機的組裝3.1將左右兩根大梁移到合適位置，將大梁體墊平。3.2根據(jù)端梁聯(lián)接圖紙的要求進行調(diào)整對位。3.3螺栓聯(lián)接時，先用鉸制螺栓定位，再裝齊所有聯(lián)接螺栓，并必須檢查其聯(lián)接螺栓的緊固是否符合要求。3.4組裝好的橋架應按表1-1中所規(guī)定的進行測量，復查并作好記錄。4、起重機吊裝就位 4.1這里采用整體吊裝方法，見圖1、圖2。4.2起吊時至少要捆扎四處，捆扎處須有襯墊物，捆扎以走輪或大梁本身為限，禁止捆扎走臺或其他機械零件。4.3用兩條麻繩分別綁扎在兩端梁上。4.4起吊時拉動兩麻繩來控制起重機以避開障礙物和防止起重機旋轉(zhuǎn)及傾斜，當起升超過軌道面時，拉動麻繩擺正就位，隨時對軌就位，必要時可借助手動葫蘆拉正就位。4.5吊裝小車與吊裝橋架方法基本相同。4.6吊裝司機室，可用手拉葫蘆吊裝，按安裝圖紙要求，應施焊位置必須焊牢。 4.7吊裝欄桿，可用人力直接拉吊上去。 4.8吊裝梯子及小平臺，聯(lián)接部分，應嚴格按原設(shè)計圖要求進行，并對焊接處要打磨光滑。 4.9按設(shè)計圖紙安裝導電架及C型槽。 4.10架橋安裝符合要求后，小車四個車輪均應與軌道面接觸否則懸空輪應調(diào)整至接觸。5、電氣安裝 5.1安裝前檢查： 5.1.1現(xiàn)場開箱檢查:所有電氣設(shè)備的運輸、保管應符合現(xiàn)行國家物資的運輸、保管規(guī)定。根據(jù)裝箱清單進行開箱檢查，并將檢查站結(jié)果作好記錄。 5.1.2 檢查現(xiàn)場建筑結(jié)構(gòu)與起重機電氣裝置安裝是否符合有關(guān)規(guī)定。 A、建筑工程質(zhì)量應符合現(xiàn)行的建筑工程、施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定； B、混凝土梁上預埋的滑接線支架安裝孔位置是否正確，孔洞無堵塞，預埋件應牢固； C、安裝滑接線的混凝土梁應完成粉刷工作。 5.1.3 所有起重機電氣裝置規(guī)格應符合要求，附件、備件齊全，制造廠的技術(shù)文件齊全。 5.1.4 所有電氣裝置外觀完好無損壞，絕緣電阻應符合有關(guān)規(guī)范要求。 5.2安裝程序： 5.2.1 滑接線安裝：A、滑接線支架隨機供應或現(xiàn)場制作，安裝時應按圖制作、安裝。B、滑接線支架和絕緣子安裝應符合下列要求：B.1 不能在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝支架;B.2 支架安裝應平整牢固，并在同一水平面或垂直面上；B.3 絕緣子、絕緣套不能有機械損傷及缺陷，表面清潔，絕緣良好，絕緣子與支架滑接線角鋼固定件之間應墊1mm厚的軟墊片。C、滑接線安裝應符合下列要求：C.1 滑接線安裝應平直，固定在支架上應能伸縮；C.2 滑接線中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應少于長度的1/1000，最大偏差小于10mm；C.3 三根滑接線之間的水平或垂直距離應一致，其偏差應少于長度的1/1000，最大偏差不應大于10mm；C.4 在跨越建筑物伸縮縫時，滑接線膨脹補償裝置；C.5 滑接線連接及膨脹補償裝置安裝應符合GBJ-232-82第八章的有關(guān)規(guī)范要求。 5.2.2 滑接線應設(shè)安全標志，滑接線非接觸面上涂紅色油漆，并在適當?shù)奈恢醚b設(shè)安全標志，或表示帶電的指示燈。 5.2.3 起重機電氣設(shè)備安裝：在（橋式）吊車整體組成對好后，才進行電氣設(shè)備安裝，按設(shè)計制造提供電氣原理圖、配線圖、電氣設(shè)備總圖展開安裝工作。A、電動機、電磁鐵、控制器，均要進行電氣絕緣檢查，并按說明書要求進行安裝、調(diào)整；B、電阻器、架的布置，應考慮便于檢修和更換元件、有利散熱，并應沿著平行于主梁的方向放置，應裝置牢固，盡量搭接在走臺的打拉筋上，以減少起重機運行時產(chǎn)生的顫動；C、限位開關(guān)的安裝應按圖紙要求安裝調(diào)整好，起重機應有如下限位開關(guān)：C.1大車限位開關(guān)；C.2小車限位開關(guān)；C.3主副鉤上升、下降限位開關(guān)；C.4 操作室門安全開關(guān)；C.5 人吊車大梁門安全開關(guān)；D、大車導電電器安裝：要求大車導電器絕緣子必須完整無缺，沒有裂縫，并且要牢固固定在導電架上，導電器必須緊密地壓在導電滑線上，要求導電器安裝在操作室對側(cè)；E、電線管及電線敷設(shè)、安全接地，按照圖紙及有關(guān)規(guī)程要求進行敷設(shè)、接地。5.2.4小車電纜導電裝置安裝：A、電纜滑道架安裝：根據(jù)圖紙，在大車主梁處側(cè)安裝小車電纜滑支架，然后安裝C鋼滑道；B、電纜型鋼滑道安裝，要與小車軌道中心線平行，連接后應有足夠的機械強度，無明顯變形，接頭處接觸面應平整光滑，高低差不大于0.5mm，以保證懸掛電纜滑車能靈活移動；C、 軟電纜安裝前應把電纜理順，消除扭力，按圖紙要求順序排列在終點夾、電纜滑車和拖動滑車上。調(diào)整電纜使每段電纜懸長基本相同，每隔500700mm用鐵皮紡織并夾緊，應保證每根電纜都夾緊，要在電纜夾板上墊以膠皮。然后安裝牽引繩，調(diào)整鋼繩長度保證運行時由牽引繩受力，最后將電纜兩端分別接至橋架小車的接線盒中。5.2.5 軌道應有可靠地接地。應按GBJ232-82電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范第十五章（接地裝置篇）規(guī)定檢驗，起重機任何一點的接地電阻均不得大于4歐姆。5.3 電氣檢查及調(diào)試：電氣安裝完畢要進行全面的檢查試驗。5.3.1 電機絕緣、內(nèi)電阻的檢查、制動器絕緣檢查。5.3.2 電阻變速器測試。5.3.3 主回路不送電，控制回路送電進行操作及安全限位開關(guān)的動作模擬檢查。5.3.4 在起重機、機電都檢查合格的條件下，進行重載運行，對大、小車升降的限位開關(guān)進行調(diào)整。5.3.5 作好安裝、調(diào)整的記錄。6、起重機試驗程序 6.1試車前的準備 6.1.1切斷全部電源，進行如下檢查： A、所有聯(lián)結(jié)件均已緊固； B、鋼絲繩繩端牢固，在卷筒、滑輪組中纏繞正確； C、電氣系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備絕緣電阻及接線正確； D、轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)不得有卡住現(xiàn)象、檢查大車運行機構(gòu)的兩臺電動機的轉(zhuǎn)動方向是否一致； E、 檢查軌道接地是否裝妥； F、 檢查電源、電壓是否正確。6.1.2各部位加潤滑油、潤滑脂，各部位使用潤滑材料如下：A、鋼絲繩 涂合成石墨鈣基脂（SYB1405-65）B、減速器 夏季：HL30齒輪油（SYB1103-62） 冬季：HL20齒輪油（SYV1103-62）C、齒輪聯(lián)軸器、滾動軸承冬季：1號鋰基脂（QSY1110-65）D、電動機 復合鋁基潤滑脂6.1.3 接通電源后，檢查各開關(guān)、按鈕是否正確，特別注意觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確。6.2合格試驗起重機做合格試驗時，應根據(jù)起重機的荷載特性進行并驗證下列參數(shù)：A、載荷起升高度；B、吊鉤極限位置；C、載荷起重速度；D、精確的荷載下降速度；E、起重機運行速度；F、小車運行速度；G、限位器可靠性； H、驅(qū)動裝置的性能，例如在試驗載荷狀態(tài)下電動機的電流。 6.2.1 經(jīng)過23次的逐漸加載直至額定起重量，在標準電壓及電動機額定轉(zhuǎn)速時作各方向的動作試驗和測試，驗證表8-1所列的項目是否符合設(shè)計圖樣及GB/T14405-93標準的要求。序號項目名稱計量單位要求值極限偏差1試驗載荷t額定起重量1%2載荷起升高度（或載荷起升范圍）m見設(shè)計圖樣1.5%3取物裝置極限位置2%4載荷起升速度m/min+10%-5%5載荷下降速度+25%-5%6起重機及小車運行速度+10%7載荷下降的制動距離m1min內(nèi)穩(wěn)升距離的1/65-5%8載荷下載制動前，電動機轉(zhuǎn)速率r/min同步轉(zhuǎn)速的1/3以下9起重機的靜態(tài)剛性測主梁跨中靜撓度mmA1A3級 S/700A4A6級 S/800A7級 S/100010電控設(shè)備中的各電路的對地絕緣電阻M一般環(huán)境 0.8 M潮濕環(huán)境 0.4 M11限位器的可靠性-能準確停車6.2.2 目測檢查 目測檢查應包括所有重要部分的規(guī)格和（或）狀態(tài)是否符合要求，如： A、各機構(gòu)，電氣設(shè)備，安全裝置，制動器，控制器，照明和信號系統(tǒng)； B、起重機金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、梯子、通道、司機室和走臺； C、所有的防護裝置； D、吊鉤或其它取物裝置及其連接件； E、鋼絲繩及其固定件； F、滑輪組及其軸和固定零件； 檢查時，不必拆開任何部件，但應打開在正常維護和檢查時應打開的蓋子，如限位開關(guān)盒。 目測檢查還包括檢查全部必備的證書是否已提供并經(jīng)過審核。 6.3 靜載試驗 6.3.1 靜載試驗的目的是檢驗起重機及其部件的結(jié)構(gòu)承載力。 6.3.2 將起重機停在廠房柱子位置。 6.3.3 將小車停在橋架中部，然后逐漸增加載荷作不少于三次的起升試驗，當增至額定載荷時，起升離地面100200mm，懸空時間不少于10mim，然后橋架和軌道全長上來運行，再將起重機停于廠房柱子位置，將小車停在橋架中部。 6.3.4 增加載荷到額定起重量的1.25倍，起升離地面100200mm，懸空時間不少于10min，然后測量主梁下?lián)隙龋绱嗽囼?，重復三次?6.3.5 卸去載荷，將小車開到跨端，檢查橋架的殘余變形情況。此時主梁上拱度應不少于0.7L/1000。 試驗時，如果未見裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C的性能與安全有影響的損壞，連接未出現(xiàn)松動或損壞，則認為這項試驗結(jié)果良好。 6.4 動載試驗 6.4.1 動載試驗的目的主要是驗證起重機各機構(gòu)的制動器的功能。 如果各部件能完成器功能試驗，并在隨后進行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件損壞，連接處也沒發(fā)現(xiàn)松動或損壞，則認為本試驗結(jié)果良好。 試驗時，起重機應按操作規(guī)程進行控制，且必須注意把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內(nèi)。 6.4.2 起重機各機構(gòu)的動載試驗應分別進行，如果起重規(guī)范中有規(guī)定時，應聯(lián)合動作試；試驗中對每秒動作應在其整個動作范圍內(nèi)作反復起動和制動，并按其工作循環(huán)，試驗至少延續(xù)1h。試驗還包括對懸掛著的試驗載荷作空中起動，此時，試驗載荷不應出現(xiàn)反向動作。 6.4.3 起重機動載試驗載荷應為額定起重量的1.1倍。五、安全生產(chǎn)，文明施工 1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 2、禁止穿拖鞋及光身赤膊在現(xiàn)場施工。 3、機具、零部件按指定地點安放，保持場地清潔、整齊、道路暢通。 4、排柵、腳手架搭設(shè)必須牢固，不準有空頭板。 5、高空作業(yè)，工具要放于工具袋內(nèi)，禁止亂放，避免失手