生產(chǎn)績效管理(1).doc

生產(chǎn)績效管理一、生產(chǎn)效率責(zé)任制度的目的： 1、降低成本2、加強(qiáng)競爭力3、依各車間，生產(chǎn)線班組，個人別 分配應(yīng)獲取的利益目標(biāo)， 促其努力達(dá)成目標(biāo)。二、經(jīng)營有兩個最終目的：=提高附加值或迅際效益是企業(yè)追求的目標(biāo)也是責(zé)任。 1、追求利潤 2、追求薪資 三、生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖組織職掌用料計劃與控制產(chǎn)銷管理 施工管理制程管理新產(chǎn)品研究開發(fā)技術(shù)管理保養(yǎng)管理品質(zhì)管理績效評核四.作業(yè)工時：基本的必要工時產(chǎn)品本身的必要最少工時規(guī)定的方法上之最少工時(標(biāo)準(zhǔn)時間)制造方法上的浪費(fèi)工時產(chǎn)品設(shè)計上的浪費(fèi)工時實際工時實施上的浪費(fèi)工時因作業(yè)上員的浪費(fèi)工時制造管理上的浪費(fèi)工時管理者責(zé)任作業(yè)者責(zé)任五、減少工作量及無效時間1. 增加工作量、減低生產(chǎn)力的因素2. 因設(shè)計及規(guī)格方面的瑕疵增加的工作量（如過量/繁的材料）3. 設(shè)計不良，造成生產(chǎn)流程不順暢、不經(jīng)濟(jì)。4. 缺乏標(biāo)準(zhǔn)（操作、質(zhì)量）增加不必要的工作。5. 因制造或操作方法不當(dāng)增加的工作量6. 使用錯誤設(shè)備，或在不良情況下操作。7. 不流不良，浪費(fèi)搬運(yùn)。8. 不良的工作方法及工作士氣、場所、進(jìn)料品。9. 因管理者因素造成的無效時間10. 過多的產(chǎn)品種類，增加停用現(xiàn)象。11. 過多的設(shè)變，因停工或重工力的無效工時。12. 訂貨及生產(chǎn)計劃欠佳，增加人員及設(shè)備停用時間。13. 設(shè)備故障使意外事件增加無效時間。14. 過多的會議或活動。15. 員工（操作人員）未控制內(nèi)的無效時間16. 遲到、早退、怠工增加的無效時間。17. 工作粗心造成不良，發(fā)生重修、重做、報廢、退貨，成本的浪費(fèi)。六、實施績效制度應(yīng)具備條件 1、完整的管理制。2、設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有合理性客觀性。3、每個成員對績效獎勵制度應(yīng)有相當(dāng)?shù)牧私狻?、應(yīng)具有充分發(fā)揮潛力的評核項目。七、生產(chǎn)績效管理執(zhí)行流程：績效獎勵目標(biāo)設(shè)定實際執(zhí)行績效評核差異分析目標(biāo)修訂八、績效評估的類別 1、團(tuán)體績效（班組、科課、廠）。2、個人績效。九、設(shè)立績效獎勵制度步驟1、設(shè)定的動機(jī)應(yīng)先予明確。2、實施的對象應(yīng)先予確定。3、評估的方式需先確認(rèn)。4、各項評核項目評分雙重的確立。5、事務(wù)流程及表單應(yīng)能配合。6、試算及修正。7、訂施行細(xì)則。8、實施結(jié)果的檢討與改進(jìn)。十、設(shè)訂動機(jī)應(yīng)先予明確化 1、內(nèi)部作業(yè)人員待遇不平衡，需一套明確制度，予以調(diào)和。2、工作量不高，透過績效獎金，刺激員工主動去創(chuàng)造發(fā)揮 員工的潛能。3、材料損耗太大，擬由績效獎金來管制，以減少浪費(fèi)，提 高收率。4、不良率太高品質(zhì)不穩(wěn)定透過獎勵來提起員工注意，以降 低不良品的發(fā)生。5、交期達(dá)成差，擬由績效獎金來促使有關(guān)人員管制進(jìn)度。6、對公司制度規(guī)率視若舞睹，或不配合藉績效制度，作業(yè) 檢核獎懲來激發(fā)人員確實配合。十一、實施的對象應(yīng)先予確定 1、通?？冃И劷疬m合直接從事業(yè)生產(chǎn)或從事營業(yè)的從業(yè)人 員。2、實施對象之級職以主任（科長）以下人員較適切，主任（科 長）級以上人員應(yīng)以經(jīng)營達(dá)成或固定的經(jīng)營津貼。十二、評核的方式需先確認(rèn) 1、評核類別 團(tuán)體績效 個人績效 間接部門績效2、評核方式 論件計獎 論件計酬十三、評核項目的研訂 產(chǎn)量 品質(zhì) 收率 用料 利益目標(biāo)達(dá)成率 業(yè)績目標(biāo)達(dá)成率 作業(yè)檢核 案訴罰扣 交辦事項十四、各評核項目評分比重的確立由于各單位工作性質(zhì)不同管制重點(diǎn)也不同自無法同一評核項目評定，因此各單位有的正的評核項目，各考核項目所占比率也有所不同。十五、事務(wù)流程及表單應(yīng)能配合 配合績效獎金的實施有關(guān)事務(wù)各理表單應(yīng)加以修正或增設(shè) 以便計算績效獎金。十六、試算及修正 正式實施績效獎金之前，應(yīng)依據(jù)3-6個月實績先行試算， 然后再檢討修正，以符合實際，以利進(jìn)行。十七、訂定施行細(xì)則 績效獎金評核制度，試算及修正后，認(rèn)屬合理，應(yīng)將實施 的辦法明文規(guī)定。十八、施行細(xì)則包括項目 1、評核對象 2、評核項目 3、獎金來源 4、評核方式 5、其他獎罰規(guī)定 6、統(tǒng)計核算的作業(yè)規(guī)定十九、實施結(jié)果的檢討與改進(jìn) 實施后可能因評核項目不妥或評核標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)造成績 效獎金有所偏差，因此應(yīng)依據(jù)實施成效，召集相關(guān)人員再檢 討修正，以期達(dá)盡善盡美的地步。廿、生產(chǎn)績效主要評核項目及評核方式介紹：（一）機(jī)臺生產(chǎn)績效：綜合評判機(jī)臺設(shè)備之運(yùn)用及能利用績 效，以遼解機(jī)臺實際生產(chǎn)效率狀況，并藉以了解影鄉(xiāng)績效 之主要因素，俾擬訂改善對策。 機(jī)臺生產(chǎn)效率=機(jī)臺開動率機(jī)臺動用率產(chǎn)量達(dá)成率 （=機(jī)械效率） 1、機(jī)臺開動率= 機(jī)臺全月可供生產(chǎn)時數(shù)100% 全月總時數(shù)其中：（1）全月機(jī)臺可供生產(chǎn)時間=全月總數(shù)時數(shù)計劃停 機(jī)時數(shù)。計劃停機(jī)時數(shù)包括公休、定期保養(yǎng)、及配合停機(jī)等預(yù)選計劃停機(jī)時數(shù)。（2）全月總時數(shù)=24時全月日數(shù)機(jī)臺實際生產(chǎn)時間機(jī)臺全月可供生產(chǎn)時數(shù)2、機(jī)臺動用率= 100% 其中：（1）機(jī)臺實際生產(chǎn)時間=機(jī)臺全月楞供生產(chǎn)時數(shù)非 生產(chǎn)時間 非生產(chǎn)時間包括預(yù)奮、改機(jī)、故障、制造異常（待料、 異常處理、及其他生產(chǎn)異常所發(fā)生之處理時間）。機(jī)臺實際產(chǎn)量機(jī)臺實際生產(chǎn)時間目標(biāo)線速目標(biāo)收率3.產(chǎn)量達(dá)成率 = 100% 其中“目標(biāo)線速”指機(jī)臺在一定正常時間內(nèi)之規(guī)定產(chǎn)速，不受非生產(chǎn)時間之影響。（二）人員效率：分析人員于實際出勤時間內(nèi)所從事工作績效對目標(biāo)績效之達(dá)成狀況，以了解人員效率差異之問題點(diǎn)，俾做最有效之調(diào)配運(yùn)用。 實際人月出勤時數(shù)人月標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)出勤時率人員效率=人員出勤率人員產(chǎn)量效率1、人員出勤率= 100 % 實 際 人 月 生 產(chǎn) 量實際人月出勤時數(shù)單位人時目標(biāo)產(chǎn)量量2、人員產(chǎn)量效率= 100% （三）用料收率：分析各項原、副料投入與產(chǎn)出間之間單位耗用 績效，以了解因機(jī)臺效率、原料、制程、人為 等因素所造成之用料績效差異原因，使能提出 改善，以達(dá)成降低成本之目的。 成品產(chǎn)出量原料總投入量 用料收率= 100% 其中：1、成品產(chǎn)出量包括合格成品、次級品及不良品量。 2、原料總投入量含主、副料及各項添加料品等項目。（四）品質(zhì)不良率：藉各項品質(zhì)異常項目發(fā)生量，統(tǒng)計其占生產(chǎn) 量比例之大小，以了解主要品質(zhì)不良項目及 其影響，以謀求改善解決之對策。制程段不良品量 制程段產(chǎn)量 品質(zhì)不良率= 100% 其中“制程段產(chǎn)量”包括正常品量和不良品量。（五）A級成品率：了解于產(chǎn)出成品中次級品和不良品比例，與 其造成之折價損失對A級產(chǎn)品生產(chǎn)成本之影 響，并分析造成品質(zhì)降級之主要原因，并采 取改善措施。A級成品量成品產(chǎn)出量 A級成品率= 100%（六）交期達(dá)成率：經(jīng)由訂單是否如期交貨評估產(chǎn)銷排程控制績 效，并分析差異原因以求降低逾期件數(shù)。未逾期訂單批數(shù)總交運(yùn)訂單批數(shù) 交期達(dá)成率= 100%1.實施效率的責(zé)任區(qū)分實施上的勞力浪費(fèi)，依其產(chǎn)生的責(zé)任可分類如下：(1) 因管理、督導(dǎo)者的理由 因斷缺材料的等待 因機(jī)器故障的作業(yè)中斷 因材料不良的誤作等(2) 因作業(yè)者的理由 因閒談的作業(yè)中斷 因忽視標(biāo)準(zhǔn)的無效作業(yè) 因士氣低落的速度緩慢 因不注意的誤作(3) 因不可避免的理由 停電 火災(zāi)事故 在一般企業(yè)的損失時間比率（對于總就業(yè)時間）大致如下：因管理、督導(dǎo)者的理由5 20因作業(yè)者的理由20 50因不可避免的理由0因此，對于因作業(yè)者理由的時間損失尚有許多改善的余地。2. 作業(yè)者責(zé)任的實施效率影響作業(yè)實施效率的因素有(1) 微小的作業(yè)休止或空間 在作業(yè)開始或終了附近，中午休息的前后或更換工作時容易發(fā)生。 始業(yè)后或終業(yè)前的清掃或整理 過份慎重的作業(yè) 由于不注意的不良品發(fā)生或重修 作業(yè)時的閒談或擅自離席(2) 作業(yè)速度 動作的有效性（各人對于作業(yè)的適性與熟練）動作正確動作的組合沒有浪費(fèi)身體部份的巧妙聯(lián)合 動作的速度（各人對于作業(yè)的努力與熱忱）(3) 忽視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在滿足設(shè)備、資材、品質(zhì)、安全等諸條件中最經(jīng)濟(jì)，亦即生產(chǎn)力最高的方法。 設(shè)備能力的有效利用度 周轉(zhuǎn)數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)遲緩 投入在設(shè)備的數(shù)量較規(guī)定為少 加熱、干燥或化學(xué)反應(yīng)的時間較規(guī)定為多 實際配置人數(shù)的過多或不足 配置人數(shù)較標(biāo)準(zhǔn)為多 機(jī)器操作臺數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為少 動作的效率 不遵守規(guī)定的作業(yè)程序 低效率的動作或不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法23 / 23廿二、制度介紹1、實施對象：紡紗廠運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)人員及契約人員。2、獎金基準(zhǔn)：以底薪以外之固定津貼或獎金約3500元/人 作為評核基準(zhǔn)。3、基數(shù)設(shè)計：職 位作業(yè)人員班員統(tǒng)計人員落紗長副班長班長未滿2個月23個月3個月以上基點(diǎn)數(shù)0.650.75比照 班員依說明項1.0251.051.051.1實際次數(shù)或工作量標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)或工作量實際擋車臺數(shù)標(biāo)準(zhǔn)擋車臺數(shù)說明擋車人員基點(diǎn)數(shù)=落紗一般作業(yè)員=4、評核方式4.1分組作業(yè)個人績效考核項目(1)、評核項目工 作 量（產(chǎn)量）依年度設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)擋臺數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)用人數(shù)，由各主管視其實際擋車臺數(shù)或用人數(shù)，每日于配合表上核定績效基點(diǎn)數(shù)。作業(yè)檢核評 核每人每月600元為基本金額，據(jù)作業(yè)檢核評定是否扣罰款計算最后所得為作業(yè)檢核加給。 (2)、計算方式評核項目計 算 方 式備 注實際工作或次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作或次數(shù)實際擋車臺數(shù)標(biāo)準(zhǔn)擋車臺數(shù)每月個人績效總金額每人實際累計基點(diǎn)數(shù)總和曠職時數(shù) 308（一）工作量（用績效基點(diǎn)數(shù)評訂）1、每月個人績效獎金總和=該月繳庫完件換算 人工件單價2、每基點(diǎn)數(shù)單價=3、每人每月績效獎金所得=每人實際累計基點(diǎn)數(shù) 基點(diǎn)數(shù)單價4、個人每月所得=每月個人績效獎金+作業(yè)檢核 加給+（伙食津貼）+中夜班津貼+底薪（1 ）客訴罰扣注：1、個人每日基點(diǎn) 擋車員績效 基點(diǎn)數(shù)= 落紗及一般人員基點(diǎn)數(shù)= 班長：1.1倍，副班長、落紗長1.05 倍，書記1.025倍。 1、作業(yè)檢核方式：每日由干部（班長以上）對所負(fù)責(zé)之范圍實施作業(yè)檢核，將操作不良者之姓名及不良事實記錄於“作業(yè)檢核”后送廠務(wù)憑以核發(fā)作業(yè)檢核之加給。2、作業(yè)檢核加給核發(fā)標(biāo)準(zhǔn)每人每日20元，每月600元為限（當(dāng)月）全勤者全數(shù)發(fā)給，未全勤者，依實際發(fā)給。每日每檢不良一次（含）以上，當(dāng)日加給停發(fā)，但當(dāng)月不良超過10次（不含）者停發(fā)當(dāng)月作業(yè)檢核加給600元。檢核項目依作業(yè)檢核基準(zhǔn)辨理。1、以成品繳庫量計量。2、運(yùn)轉(zhuǎn)課長得視小組當(dāng)末基點(diǎn)數(shù)之總和作10%之調(diào)整。（2）獨(dú)立作業(yè)個人績效績效評核方式評核項目單價每人每日工作量作業(yè)檢核1、作業(yè)檢方式：每日由干部（領(lǐng)班以上）對所負(fù)責(zé)之范圍實施作業(yè)檢核，將不良者姓名及不良事實記錄於“作業(yè)檢核表”后送廠務(wù)室，憑以扣罰薪資。2、評核之依據(jù)“獨(dú)立計件作業(yè)檢核基準(zhǔn)”辨理。某膠布廠生產(chǎn)部門績效制度 1、實施對象 課科長、主任級（含）以下人員。 2、獎金標(biāo)準(zhǔn) 獎金每基數(shù)為績效獎金1.300元，規(guī)章表單執(zhí)行獎金100 元，共計1.400元/基數(shù)。 3、職位基數(shù)設(shè)定職 位課科長(副代）專員值班主管副工師領(lǐng)班技術(shù)員作業(yè)員助理技術(shù)員契約員女作業(yè)員基數(shù)43.532.82.51.51.5 4、評核項目項目產(chǎn)量品質(zhì)收率獎 罰 項 目規(guī)章表單客訴盤點(diǎn)電腦表單考勤平時考核比例70%15%15%罰扣罰扣罰扣罰扣減發(fā)獎罰 5、評核方式類別公 式參加全人績效獎金者獎金= 績效獎金（產(chǎn)量所得+品質(zhì)所得+收率所得+各項罰扣額）+其他津貼未參加個人績效獎金者薪資= 底薪+績效獎金+其他津貼6、計算公式 （1）先計算全課之全體獎金再依各評核項目之績效達(dá)成率 算出各班之績效獎金。機(jī)臺（種）全部金額 全課編制人員其數(shù)機(jī)臺（種）編制基數(shù)1)、全課獎金額2)、機(jī)臺（種）獎金額評核方式 機(jī)臺績效獎金= 每單位標(biāo)準(zhǔn)單價（1產(chǎn)量收率達(dá)成加減 率）月實際產(chǎn)量+停機(jī)評核。 停機(jī)評核= 35元停機(jī)日數(shù)機(jī)臺實際基數(shù) 每單位標(biāo)準(zhǔn)單價= 1.400元機(jī)臺人員編制基數(shù)（每臺每 日標(biāo)產(chǎn)能28）3)、產(chǎn)量、收率達(dá)成加減率計算 機(jī)臺全月生產(chǎn)數(shù)量機(jī)臺設(shè)定每日目標(biāo)產(chǎn)能（每月日數(shù) 停機(jī)日數(shù)） 產(chǎn)量達(dá)成率= 100%機(jī)臺月實際收率機(jī)臺收率績效基準(zhǔn) 收率達(dá)成率= 100%收率達(dá)成率101.9%101.5%101.8%101.1%101.4%100.7%101%100.3%100.6%99.7%100.2%99.3%99.6%98.9%99.2%98.5%99.2%98.1%98.4%98%加減比率%+10%+7.5%+6%+4.5%+30%-.5%-3%-4.5%-6%-7.5(2)各班之績效獎金加減個人之獎罰項目，即為個人績效獎金。全部機(jī)臺金額機(jī)班績效積分編制基數(shù) 1機(jī)班績效資金= 各機(jī)班績效積分編制基數(shù)各機(jī)班實際基數(shù) 2個人績效獎金=個人所屬機(jī)班績效獎金獎罰項目金額實際開動日數(shù)+（停車日數(shù)0.7）全 月 日 數(shù)3機(jī)班績效積分=機(jī)班績效得分 （3）機(jī)班績效評核 1產(chǎn)量績效（45分） 產(chǎn)量績效（45分） 機(jī)班產(chǎn)量分?jǐn)?shù)=45分機(jī) 班 全 月 生 產(chǎn) 量機(jī)班設(shè)定每日目標(biāo)產(chǎn)能（每月日數(shù)-停機(jī)日數(shù)） 100% 收率績效（12分） 機(jī)班收率分?jǐn)?shù)=12分（1機(jī)臺收率達(dá)成加減率2）2品質(zhì)績效評核分?jǐn)?shù) 自主檢查評核方式（9分） 依“制程自主檢查實施細(xì)則”辦理（廠品管檢核扣分0.6）+課長助理評核扣分0.4（廠品管、課長助理實際檢核次數(shù)之和） 扣分= 操作標(biāo)準(zhǔn)評核方式（9分） 計算式同項。3、品質(zhì)異常確認(rèn)，廠課間品質(zhì)申訴及客戶品質(zhì)抱怨及申訴之評 核方式（扣分） 廠長認(rèn)可出貨 依規(guī)定罰扣基準(zhǔn)實施（例如全批性色差，每件扣1分， 批內(nèi)色差每件扣1.5分）。 廠長、品管判退回處理 依規(guī)定罰扣基準(zhǔn)實施（例如廠長判送客戶確認(rèn)者，每 件扣1分，課間申訴每件扣1分）。4、機(jī)臺清潔評分方式（5分） 依“機(jī)臺清潔檢查辦法”實施。5、廠課長考核方式生產(chǎn)績效管理系統(tǒng)效率異常反應(yīng)實際生產(chǎn)記錄用料異常反應(yīng)績效比較異常處理及原因分析目標(biāo)值設(shè)定品質(zhì)異常反應(yīng)各績效項目標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定執(zhí)行方案研討及進(jìn)度制訂改善結(jié)果檢討評核專案改善成本異常反應(yīng)目標(biāo)成本設(shè)定成本比較成本比較目標(biāo)值修訂或標(biāo)準(zhǔn)值修訂績效差異比較實際成本一、每機(jī)臺用人費(fèi)用降低評核目 以最節(jié)省之用人費(fèi)用來維護(hù)設(shè)備之正常運(yùn)行。的基 1、每機(jī)臺基準(zhǔn)用人費(fèi)用=準(zhǔn) 設(shè) 2、用人費(fèi)用設(shè)定總額依目前人數(shù)21人之薪資設(shè)定定 3、設(shè)定機(jī)臺數(shù)據(jù)依現(xiàn)有機(jī)種之主機(jī)及主要輔助生產(chǎn) 機(jī)種列為評核機(jī)種計154臺。評 1、提發(fā)額=（每臺基準(zhǔn)用人費(fèi)用實際機(jī)臺數(shù)-實際用 人費(fèi)用）40%核 2、實際用人費(fèi)用原包括外包工費(fèi)、臨時工資及受他廠支援 人員薪資方 3、實際用人費(fèi)用高于所設(shè)定基準(zhǔn)時，依超出金額，式 參照提發(fā)比例（40%）計算罰扣。三、獎勵金計算與分配用人費(fèi)用設(shè)定總額設(shè)定機(jī)臺數(shù)計算1、每月就各機(jī)臺用人費(fèi)用降低，及主機(jī)故障 率之實際績效分別計算獎金提撥額。（負(fù)效 益為罰扣額）2、各項提撥或罰扣額相抵之凈額為實發(fā)獎金額，但若相抵后為負(fù)值時，則保留至次月抵扣。保養(yǎng)績效變動方案分配當(dāng)月實發(fā)獎金依職務(wù)分類設(shè)定之基數(shù)分配至個人職務(wù)名